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套管補貼和取換技術(shù)一、套管補貼技術(shù)50~500m較常見,有些井在井口四周或距10~20m處也常發(fā)生破損外漏?!惨弧逞a貼工藝原理〔堵漏常用特制波浪管,塞拉桿將液壓力轉(zhuǎn)變成機械動力,使拉桿急速回縮上行,帶動脹頭脹開波浪管?!捕逞a貼修復(fù)運用范圍補貼法修復(fù)工藝技術(shù),適應(yīng)井況范圍較廣泛,從補貼工藝進展應(yīng)用的狀況來看,目前可以推廣應(yīng)用以下幾方面。修復(fù)補貼誤射孔補救等。這種井況下的補貼修復(fù),修復(fù)效果明顯,成功率高,修復(fù)后井的利用率高。調(diào)整補貼對于多油層系統(tǒng)開發(fā)的油井,共同注水的注水井,在開發(fā)到肯定使調(diào)整開發(fā)層系取得更抱負的施工效果。封堵高含水層段套配產(chǎn)〔水〕器所限,一般一次工藝管柱只能卡堵5~7層,而又受工具壽命所前景將是廣泛的。經(jīng)補貼法修復(fù)的套管補貼井段,套管內(nèi)徑削減約6~7mm,承5in套管62mm1397,補貼后套管內(nèi)徑削減mm=120.7mm7.72mm117.66mm,根本不影Φ114mm工具的起下?!踩逞a貼工具〔自上而下〕滑閥、震擊器、水力錨、雙作用液壓缸、止動環(huán)、拉桿〔波浪管〕、安全接頭、剛性脹頭、彈性脹頭、導(dǎo)向頭組成?!菜摹巢僮鞑襟E補貼工具入井連接挨次〔自上而下〕〔波浪管內(nèi)穿過活塞拉桿、加長桿、安全接頭〕、剛性接頭、彈性脹頭、導(dǎo)向頭?;y以上接一根1~1.5m長提升短節(jié)。配制固化劑15min配制固化劑,粘接劑與固化劑2∶1,充分攪拌均勻后,向波浪管外部的玻璃絲布上涂抹固化劑,涂抹6h內(nèi)需完成補貼,否則固化劑將固化,固化后再補貼,密封效果變差,并6h不能補貼時,應(yīng)起出補貼管柱,處理固化劑后重下補貼。下補貼管柱將連接好的補貼工具、波浪管緩緩提起,導(dǎo)向頭對正井口,緩慢下放入井。提吊再一同提起,連接下部安全接頭、脹頭等。全部入井油管、補貼工具的連接旋緊扭矩應(yīng)不低于320N·m,螺紋應(yīng)涂抹防粘扣密封脂。補貼工具的彈性脹頭通過井口困難時,可用卡盤收攏球瓣工作面,然后入井。補貼工具下井后,下放速度一般1m/s,遇阻后應(yīng)右族管柱,不得猛頓猛放。4h內(nèi)應(yīng)下完管柱。補貼補貼深度誤差不超過02m1.5m。1.5m,連接井口及地面流程管線,地面流程管線為硬管線,配35min0.5MPa為合格。1~21.5m,關(guān)閉滑閥。④補貼方法:25.2MPa2~5min32MPa時,5min,一般狀況下,壓力達32MPa時,補貼已經(jīng)完成,即活塞拉桿32MPa壓力穩(wěn)壓完成后放凈管柱內(nèi)壓力,緩慢上提管住,懸重應(yīng)與補前管技一樣,或略〔200~300kg〕的再次拉開活塞拉桿的懸重增加,上提行程不超過1.5m行程正常后,即可開泵憋壓按上述升壓程序完成其次程序,始終將入井波浪管完全脹開脹圓,完成補貼。b.憋壓連續(xù)上提法補貼。憋壓連續(xù)上提法補貼,就是第一行程需經(jīng)水力錨定位波浪管,靠液缸將液壓力轉(zhuǎn)變成脹頭的機械上提動作,實現(xiàn)對波浪管的脹擠。之1.5m行程,水力錨已對波浪管失去定位作用,而已脹圓補貼在余下的波浪管的脹擠補貼。而連續(xù)憋壓法實施時相對麻煩些,需放空、上提、憋壓、穩(wěn)醫(yī),并且憋壓時,脹頭上升過快,對波浪管的擠脹作用時間太短,特別是法完成第一行程的補貼,之后,放凈管柱壓力,緩慢上提管柱,在1.5m的空載行程內(nèi)〔即再次拉開活塞拉桿的行程〕,管柱懸重應(yīng)無明顯變化,只略微增加2~3kN的活塞拉桿拉開的摩擦阻力。當(dāng)行程已達1.5m時,管柱懸重已開頭增加,一般狀況下,當(dāng)懸重增加較明顯,已超過管柱凈懸重10kN此100kN1.5m的補0.1m/s1m左右時,應(yīng)掌握上提速度在0.05m/s以內(nèi),提到端口時,停頓上提,使脹頭穩(wěn)定擠壓波浪管端口,穩(wěn)定時間不少于10min。上提法補貼時,應(yīng)嚴格留意管住懸否成功,對余下的波浪管補貼至關(guān)重要。a.第一行程憋壓補貼后,上提管柱1.5m行程即再次拉開活塞拉桿的行程,指重?zé)o變化,亦無拉開拉桿的微小懸重增加〔約2~4kN〕,可能是第一行程的補時應(yīng)停頓任何形式的補貼,起出管柱,檢查、清洗補貼工具、然后重下補貼。b.第一行程憋壓補貼后,上提1.5m行程后,管柱懸重增加不明顯或增加不多〔低于10kN〕可能是波浪管內(nèi)徑較大而彈性脹頭工作面外徑較小,補貼波浪管查、清洗工具更換波浪管,選用相互配套的波浪管、彈性脹頭,重下補貼。c.第一行程憋壓補貼完成后,上提1.5m空載行程時,管柱懸重有所增加,或剛〔井口小物件落井卡脹頭次試提,懸重增加明顯且又較快而又在1.5m行程內(nèi),說明彈性脹頭確實遇卡阻,應(yīng)停頓上提,設(shè)法倒開安全接頭,收回以上工具及管柱,處理波浪管然后打撈脹頭局部。候凝固化補貼全部完成后,起出補貼工具、管柱,候凝固化時間不少于48h。檢測補貼深度位置候凝12h后,可以進展井徑儀測井,檢驗核對補貼深度位置,測井深度為補貼井20m內(nèi),并重復(fù)測井一次,橫向比例1∶200,測井后現(xiàn)場解釋結(jié)果補貼井段試壓〔自上而下〕為:油管柱、擴張式封隔器、油MPa為合格。二、取換套管技術(shù)取換套技術(shù)較早是修復(fù)淺層套管裂開和變形的。近幾年通過進一步的完善和進展井?!惨弧程足姽苤畈咳√椎墓苤鶚?gòu)造為套銑頭+套銑筒+六棱方鉆桿。套銑鉆頭種是套鐵查管外村隔器及下斷口專用鉆頭。②套銑鉆頭根本技術(shù)參數(shù)③套銑鉆頭構(gòu)造特點。Ⅰ型套銑鉆頭本體下端為6~8個牙齒,齒間留有較大的導(dǎo)流通道,齒面刀尖厚16mm左右,刃尖角約為14.5°,切削角為85°左右。齒10mm厚的硬質(zhì)合金塊。這種鉆頭切削性能較85/8in鉆桿正規(guī)扣筒和迭片,以及套管斷口處的斷裂的突出物和水泥環(huán)。套銑筒接,因此,其構(gòu)造形式、材質(zhì)等必需符合套銑要求。③構(gòu)造特點套銑筒用85in套管改制而成,上下兩端配裝鉆桿接頭,這種螺紋抗拉強度較3120kN,剛性較大,不直度較?。€(wěn)定性較好,套銑過程中,3以上。以大大削減套銑鉆進時間。套銑方鉆桿接套銑筒,在整個套銑過程中,起呈上啟下的關(guān)鍵作用?!捕衬酀{性能深井取套有以下特點:①套銑管柱外徑較大,與井壁的接觸面積大,上起管柱的摩擦力較大,易卡鉆。坍塌。求較低,但對清潔井底和攜屑性要求較高,以防鉆頭泥包和卡鉆?!踩程足姽苤鶑姸扔嬎懔颂足娡矊S媒宇^,經(jīng)現(xiàn)場實踐證明,提高廠套銑筒的整體強度、但是,這種變導(dǎo)致整個套銑管柱失效,從而誤工誤時,影響施工。為此,設(shè)計這種外加
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