管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)

04-02工程名稱交底項(xiàng)目內(nèi)容：

承受交底隊(duì)組交底日期 年月日1—15管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。施工預(yù)備材料要求防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。主要機(jī)具：機(jī)具：噴槍、空壓機(jī)、金鋼砂輪、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。作業(yè)條件：有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)展防腐操作的場地施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要實(shí)行冬施措施。操作工藝工藝流程：管道、設(shè)備及容器清理→管道、設(shè)備及容器防腐刷油管道、設(shè)備及容器清理、除銹：人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器外表的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器外表的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最終用棉絲將其擦凈。機(jī)械除銹：先用刮刀、銼刀將管道外表的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其外表的浮灰等去掉。管道、設(shè)備及容器防腐刷油：管道、設(shè)備及容器防腐刷油，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展：明裝管道、設(shè)備及容器必需先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫順防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，其次道防銹漆必需待第一道漆干透后再接受人 交底人共 頁第 頁

04-02工程名稱交底項(xiàng)目

承受交底隊(duì)組交底日期 年月日內(nèi)容：刷。且防銹漆稠度要適宜。埋地管道做防腐層時(shí)，其外壁防腐層的做法可按表1-39的規(guī)定進(jìn)展。3030青∶汽油=1∶2。1-39

防腐層層次〔從金屬外表起〕

管道防腐層種類 表正常防腐層 加強(qiáng)防腐層 特加強(qiáng)防腐層冷底子油 冷底子油 冷底子油瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層外包保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層〔封閉層〕 加強(qiáng)保護(hù)層〔封閉層〕瀝青涂層瀝青涂層 加強(qiáng)包扎層外包保護(hù)層 〔封閉層〕瀝青涂層外包保護(hù)層防腐層厚度不小于〔mm〕 3 6 9厚度允許偏差〔mm〕 -0.3 -0.5 -0.5注：1.用玻璃絲布做加強(qiáng)包扎層，須涂一道冷底子油封閉層；30~50mm10~20mm；未連接的接口或施工中斷處，應(yīng)作成每層收縮為80~100mm的階梯式接茬；涂刷防腐冷底子油應(yīng)均勻全都，厚度一般為0.1~0.15mm；冷底子油的重量協(xié)作比∶瀝青∶汽油=1∶2.25。防腐涂漆的方法有兩種：手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)展，縱橫穿插，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350m400mm噴嘴的移動應(yīng)均勻，速度宜保持在10~18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。埋地管道的防腐：埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑?、防水卷材及牛皮紙等組成。接受人 交底人共 頁第 頁

04-02工程名稱交底項(xiàng)目

承受交底隊(duì)組交底日期 年月日內(nèi)容：冷底子油的成分見表1-40。冷底子油的成分 表1-40使用條件 瀝青汽〔重量比〕 瀝青：汽油〔體積比〕氣溫在+5℃以上氣溫在+5℃以下

1:2.25~2.51:2

1:31:2.5301.5kg以上的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫順攪拌，并使溫度保持在180~200℃范圍內(nèi)〔最高不超過200℃〕，1.5~2.5小時(shí)，直到不產(chǎn)生汽泡，即表示脫水完結(jié)。按協(xié)作比將冷卻至100~120℃的脫水瀝青緩緩倒入計(jì)量好的無鉛汽油中，并不斷攪拌至完全均勻混合為止。在清理管道外表后24小時(shí)內(nèi)刷冷底子油，涂層應(yīng)均勻，厚度為0.1~0.15mm。瀝青瑪?shù)壑膮f(xié)作比：瀝青∶高嶺土=3∶1。303010號建筑石油瀝青的混合物。將溫度在180~200℃的脫水瀝青漸漸參加枯燥并預(yù)熱到120~140℃的高嶺土中，不斷攪拌，使其混合1-41中的規(guī)定時(shí)為合格。瀝青瑪?shù)壑夹g(shù)指標(biāo) 表1-41施工氣溫輸送介質(zhì)〔℃〕〔cm〕〔℃〕〔cm〕-25~+5-25~+25+25~+56+56~+75+80~+903~42~3—25~35+56~+70+85~+902~320~25-25~+25+70~+802.5~3.515~25+5~+30+25~+56+80~+902~310~20+56~+70+90~+951.5~2.510~20-25~+25+80~+902~3—+30以上+25~+56+90~+951.5~2.510~20+56~+70+90~+951.5~2.510~20

軟化點(diǎn)〔環(huán)球法〕

延伸度〔+25℃〕

針入度〔0.1mm〕160~180℃，施工氣溫高于30150℃。熱瀝青瑪?shù)壑瑧?yīng)涂在枯燥清潔的冷底子油層上，涂層要均勻。最內(nèi)層瀝青瑪?shù)壑缃邮苋?交底人共 頁第 頁

04-02工程名稱交底項(xiàng)目

承受交底隊(duì)組交底日期 年月日內(nèi)容：用人工或半機(jī)械化涂抹時(shí)，應(yīng)分成二層，每層各厚1.5~2mm。瀝青瑪?shù)壑瑢由?，每圈之間允許有不大于5mm的縫隙或搭邊，前后兩卷材的搭接長度為80~100mm，并用熱瀝青瑪?shù)壑瑢⒔宇^粘合。纏包牛皮紙時(shí)，每圈之間應(yīng)有15~20mm搭邊，前后兩卷的搭接長度不得小于100mm，接頭用熱瀝青瑪?shù)壑蚶涞鬃佑驼澈?。牛皮紙也可用聚氯乙烯塑料布或沒有冷底子油的玻璃網(wǎng)布帶代替。制作特強(qiáng)防腐層時(shí)，兩道防水卷材的纏繞方向宜相批。已做了防腐層的管子在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)承受軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平坦，無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬100mm松軟細(xì)土，管子下溝后，不許用撬杠移管，更不得直接推管下溝。防腐層上的一切缺陷，不合格處以及檢查和下溝時(shí)弄壞的部位，都應(yīng)在管溝回填前修補(bǔ)好，回填時(shí)，宜先用人工回填一層細(xì)土，埋過管頂，然后再用人工或機(jī)械回填。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根本工程：埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：平坦，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀看或切開防腐層檢查。管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤全都，無流墜及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。成品保護(hù)已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。刷油前先清理好四周環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。涂漆的管道、設(shè)備及容器，漆層在枯燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震驚和溫度劇烈變化。應(yīng)留意的質(zhì)量問題管材外表脫皮、返銹。主要緣由是管材除銹不凈。管材、設(shè)備及容器外表油漆不均勻，有流墜或有漏涂現(xiàn)象，主要是刷子沾油漆太多和