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文檔簡介
井泵安全操作規(guī)程8篇【第1篇】深井泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:
1、深井泵應(yīng)使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量。
2、新裝或經(jīng)過大修的深水井泵,應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙,葉輪再云裝中不得與殼體摩擦。
3、深水泵啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)底座基礎(chǔ)螺栓應(yīng)緊固。
(2)軸向間隙符合要求,調(diào)節(jié)螺栓的保險螺母已裝好。
(3)填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑。
(4)電動機軸承已潤滑。
(5)深水泵再運轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進行預(yù)潤,運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時,應(yīng)檢查水泵餓軸承或電動機填料處磨損情況,當磨損過多而漏水時,應(yīng)更滑新件。
6、聽泵前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。已吸、排過含有泥沙量的深井泵,再聽泵前,應(yīng)用清水沖洗干凈,冬季停用時,應(yīng)放凈泵中積水。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容
【第2篇】深井泵安全操作技術(shù)規(guī)程
1.深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所預(yù)潤水量。
2.新裝或經(jīng)過大修的深井泵,應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙,葉輪在運轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。
3.深井泵在運轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進行預(yù)潤。
4.深井泵啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)底座基礎(chǔ)螺栓已緊固;
2)軸向間隙符合要求,調(diào)節(jié)螺栓的保險螺母已裝好;
3)填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑;
4)電動機軸承已潤滑;
5)用手旋轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)均靈活有效。
5.深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。
6.運轉(zhuǎn)中,當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時,應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況;當磨損過多而漏水時,應(yīng)更換新件。
7.已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停泵前,應(yīng)用清水沖洗干凈。
8.停泵前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。冬季停用時,應(yīng)放凈泵中積水。
【第3篇】礦井泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用范圍
第1條
本規(guī)程適用于主斜井地面轉(zhuǎn)輸泵房離心式水泵的操作。
二、上崗條件
第2條
無妨礙本職工作的病癥,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,持證上崗。
第3條
熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),掌握排水設(shè)備和啟動電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會維護、會排除一般故障。
三、安全規(guī)定
第4條
上班前保持精神狀態(tài)良好,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
第5條
主排水泵操作工作必須專職。
第6條
操作工要嚴格遵守以下規(guī)定:
1.不得擅自調(diào)整保護裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
3.在以下情況下,水泵不得投入運行:
(1)電動機故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水嚴重,吸、排水管路不能正常工作。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運行。
4.操作工在事故處理期間,應(yīng)堅守崗位。
四、操作準備
第7條
主排水泵啟動前應(yīng)對下列部分進行檢查:
1.各部件螺栓是否齊全、緊固,不得有松動。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩齊全、可靠。
3.軸承潤滑油優(yōu)質(zhì)合格,油量適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。
4.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
5.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
6.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常,電源電壓應(yīng)符合電動機啟動要求,填充料(盤根)的松緊應(yīng)適當。
7.根據(jù)排水系統(tǒng)不同的工作模式,檢查閘閥控制箱、高壓開關(guān)、管路選擇等操作模式是否正確。
第8條
確認待開泵的出水管閘閥在關(guān)閉狀態(tài),防止水泵帶負荷啟動。
第9條
對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理,泵工處理不了的問題應(yīng)向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可啟動該水泵。
五、正常操作的水泵啟動與停止
(一)就地操作模式
第10條
檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制,確認所有控制處在"近控"或"現(xiàn)場"位置。
第11條
按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向,分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門。
第12條
啟動離心泵一般按以下步驟進行:泵體充水→啟動電機→打開出水口閥門
1.水泵充水
打開水泵排氣孔,當排氣孔中水流不再有氣泡,說明水泵排氣完畢,關(guān)閉排氣孔。
2.啟動水泵電動機
(1)啟動高壓電氣設(shè)備前,戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)在高壓開關(guān)柜上,將"分合閘旋鈕"轉(zhuǎn)向合閘,啟動電動機。
3.打開出水口閘閥
待水泵電動機電流達到正常值,使用加力桿,緩緩打開出水閘閥,閘閥打開適當,不可打開過小,防止憋泵,排水泵投入正常運行。觀察電流、電壓、壓力、流量等儀表,觸摸水泵前后軸承位置和泵體其它非旋轉(zhuǎn)部分,感覺水泵軸承溫度和泵體溫度,進一步確認水泵是否運行正常。
第13條
水泵正常停機
1.關(guān)閉出水閘閥,使用加力桿關(guān)閉出水閘閥,直到閘閥全部關(guān)閉。
2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。
(二)現(xiàn)場集中手動操作模式
第14條
檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制,確認所有控制處在"遠控"或"遠程"位置。集中控制操作臺急停按鈕處于開啟位置。
第15條
在操作臺上預(yù)先選擇所需的排水管路,兩處管路選擇旋鈕必須選擇不同管路。
第16條
在操作臺上選擇需要啟動的水泵,按下啟動按鈕,水泵將自動啟動。
第17條
觀察水泵自動啟動過程,同時觀察操作臺顯示信息,確定水泵啟動成功。
第18條
啟動過程中出現(xiàn)無法啟動的現(xiàn)象,立即按下停止按鈕,更換另一臺水泵重新啟動。
第19條
水泵正常停機。按下需要停止的水泵的停止按鈕,水泵自動停止。
第20條
啟動過程中出現(xiàn)重大故障,立即按下急停按鈕。
第21條
若是集中控制操作臺操作無法啟動,則轉(zhuǎn)換成就地操作啟動水泵。
(三)遠程手動操作模式
第22條
高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制的控制調(diào)在"遠控"或"遠程"位置。
第23條
在微機上觀察水位,在達到最高水位時開始啟動水泵。
第24條
在調(diào)度室登陸系統(tǒng),點擊遠程操作選項,進入遠程操作界面,點擊需要啟動的水泵的啟動選項,即可自動啟動水泵。
第25條
如果水泵無法啟動,更換另一臺水泵啟動。
第26條
如果遠程無法啟動,轉(zhuǎn)換現(xiàn)場集中操作臺啟動。
第27條
水泵正常停機。在遠程操作界面中,點擊需要停止的水泵的停止選項,即可自動停止水泵。
(四)遠程自動操作模式
第28條
檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制,確認所有控制處在"遠控"或"遠程"位置,在軟件設(shè)置內(nèi)將系統(tǒng)設(shè)置為自動模式。
第29條
在此種模式下,系統(tǒng)完全按照內(nèi)部編程自動啟動與停止,監(jiān)控人員必須做好監(jiān)控工作,及時發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)報警和文字報警,確保系統(tǒng)正常運行。
第30條
當自動模式不能正常啟動水泵時,切換為手動模式。
第31條
隨著泵的運行時間加長,水泵盤根磨損,管路微漏氣現(xiàn)象,在采用(三)、(四)操作模式時,程序里的真空度可以做小幅度稍微調(diào)整,即在上位機監(jiān)控電腦里的"詳細參數(shù)"里對每臺泵的真空度比較值可做適當加減。如果還是不能上水,必須查明故障原因,排除故障。
第32條
工作水泵和備用泵應(yīng)交替運行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵的電動機,應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2-3小時,以防潮濕。
第33條
水泵運行中,觀察吸水小井水位變化和流量計流量變化,隨時注意水泵的聲音。
六、巡回檢查與維護
第34條
礦井泵工班中應(yīng)進行巡回檢查
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。
(2)滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵填充料(盤根)完好,密封送機應(yīng)適度,運行中不發(fā)熱、不進氣、滴水不成線。
(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響或震動。
(5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。
(6)壓力表、真空表指示正常。
(7)吸水小井水面深度指示器工作正常,并在正常范圍內(nèi),吸水小井積淤面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)檢查水泵的運行狀態(tài),隨時觀察水泵壓力表,若發(fā)現(xiàn)水壓偏低,應(yīng)及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象。
(9)觀察水倉內(nèi)淤泥淤積情況,對于淤積嚴重的水倉,及時匯報隊內(nèi)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填寫巡回檢查記錄并報修。
第35條
礦井泵工的日常維護內(nèi)容:
1.軸承潤滑
(1)軸承按規(guī)定時間要求注油、換油。
(2)油脂符合規(guī)定,禁止不同牌號油混雜使用。
2.更換盤根
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,盤根壓蓋緊到最大限度后擰回0.5-2.5扣,待水泵啟動后盤后有水滴出為止。
(3)更換盤根應(yīng)在停泵時進行,但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水小井雜物。
4.定期打開回流管路閥門和攪拌機,清理水倉淤泥。
5.長期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡盤套、葉輪擋圈等上涂抹一層黃油,以免氧化腐蝕。
七、特殊操作
第36條
排水泵運行過程中的故障停機
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動時間過長,電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電壓降超限,電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)在時間允許時,先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負荷開關(guān),停止電動機運行。
(3)匯報隊部及調(diào)度室,聽取處理意見,作好記錄。
八、收尾工作
第37條
檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水、污物,保證設(shè)備清潔完好,清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生,認真填寫各種記錄。
第38條
將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認真交代清楚。
【第4篇】深井泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確認無人,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準維護和清掃。
3、用水清洗地面時,嚴禁濺濕電氣設(shè)備。
4、按壓扣要用絕緣棒。
5、檢修后的試轉(zhuǎn),必須與有關(guān)人員聯(lián)系好。
【第5篇】深井泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1)深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水泵,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量。
2)新裝或經(jīng)過大修的深井泵,應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙,葉輪在運轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。
3)深井泵在運轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進行預(yù)潤。
4)深井泵啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求。
①底座基礎(chǔ)螺栓已緊固。
②軸向間隙符合要求,調(diào)節(jié)螺栓的保險螺母已裝好。
③填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑。
④電動機軸承已潤滑。
⑤用手旋轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子和止推機構(gòu)均靈活有效。
5)深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。
6)運轉(zhuǎn)中,當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時,應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況,當磨損過多而漏水時,應(yīng)更換新件。
7)已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停泵前,應(yīng)用清水沖洗干凈。
8)停泵前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。冬季停用時,應(yīng)放盡泵中積水。
【第6篇】漩流井泵站安全操作規(guī)程
1.上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全。
2.各種安全保護裝置要完好無損,齊全可靠。
3.圍欄與走梯周圍應(yīng)保持干凈平坦,不準有障礙物。
4.及時清除井內(nèi)的氧化鐵皮,防止管路堵塞影響生產(chǎn)。
5.抓鐵皮作業(yè)時要先確認抓斗鋼絲繩有無缺陷,在正常狀態(tài)下方可作業(yè)。
6.隨時注意井內(nèi)水位變化情況與濁環(huán)泵站人員勤聯(lián)系進行停送水。
7.對設(shè)備進行檢修時,嚴格執(zhí)行供電牌制度。
【第7篇】深井泵安全操作規(guī)程
一、深井泵應(yīng)使用于含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)0.2m3左右的預(yù)潤水箱,儲存滿足一次起動所需的預(yù)潤水量。
二、對新安裝的水泵,必須調(diào)整殼體與葉輪之間的間隙,以達到葉輪在運轉(zhuǎn)中不與殼體摩擦及滿足泵所要求的性能,旋出保險螺絲,用手旋動調(diào)節(jié)螺母,使軸能上下移動。
三、水泵在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將清水灌入泵內(nèi),預(yù)潤水泵軸和橡膠軸承,使摩擦阻力減少,便于起動。
四、起動前應(yīng)檢查
1.底座基礎(chǔ)螺栓應(yīng)堅固;
2.軸向間隙應(yīng)符合要求,調(diào)節(jié)螺栓的保險螺母必須裝好;
3.填料壓蓋旋緊并經(jīng)過潤滑;
4.電機軸承已潤滑;
5.用手旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)應(yīng)靈活有效。
五、泵不能在無液體的情況下空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應(yīng)浸入水位以下。
六、葉輪在動水位以下不得小于1m,也不要太深,以不超過動水位以下10m為宜。
七、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意井中水位的變化情況,并定期測量靜水位,最低應(yīng)高出進水管以下0.5~1m。
八、運轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時,應(yīng)檢查水泵的橡膠軸承或電機填料處磨損情況,如磨損過多、漏水,應(yīng)更換新件。
九、吸、排過含有泥砂的水泵,在停泵前必須用清水沖洗干凈。
十、停泵前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,切斷電源,鎖好電閘箱。停車后出水管中的水尚未全
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