無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)第1頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六一、無損檢測概論第2頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六1、無損檢測的定義與分類在不損壞試件的前提下以物理或化學方法為手段,借助先進的技術(shù)和設備器材,對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu),性質(zhì),狀態(tài)進行檢查和測試的方法.射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測第3頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六2、無損檢測的目的保證產(chǎn)品質(zhì)量保障使用安全改進制造工藝隆低生產(chǎn)成本第4頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六3、無損檢測應用要點無損檢測要與破壞性檢測相配合正確選用實施無損檢測的時機選用最適當?shù)臒o損檢測方法綜合應用各種無損檢測方法第5頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六4、承壓類特種設備無損檢測標準第一部分:通用要求第二部分射線檢測第三部分超聲檢測第四部分磁粉檢測第五部分滲透檢測第六部分渦流檢測第6頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六二、缺陷的種類及產(chǎn)生原因第7頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六1、缺陷的種類咬邊、焊瘤、凹坑、未焊滿、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合第8頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六2、形成原因2.1氣孔形成原因母材或焊材表面有銹、油污等焊材未烘干焊接線能量過小第9頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六2.2夾渣形成原因坡口尺寸不合理坡口有污物多層焊時，層間清渣不徹底焊接線能量小焊縫散熱太快焊條藥皮、焊劑化學成分不合理焊條擺動不正確第10頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六2.3未焊透的成因焊接電流小、熔深淺坡口和間隙尺寸不當，鈍邊太大磁偏吹影響焊條偏芯度太大層間及焊根清根不良第11頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六2.4未熔合成因焊接電流過小焊速過快焊條角度不當產(chǎn)生弧偏吹現(xiàn)象母材表面有污物或氧化物影響敷熔金屬與母材間的熔化結(jié)合第12頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六三、常用檢測方法基礎(chǔ)知識第13頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六1、射線檢測基礎(chǔ)知識射線檢測原理射線檢測設備射線檢測特點第14頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六2、超聲波檢測基礎(chǔ)知識超聲波檢測原理超聲波檢測設備超聲波檢測特點第15頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六磁粉檢測原理磁粉檢測設備磁粉檢測特點3、磁粉檢測基礎(chǔ)知識第16頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六滲透檢測原理滲透檢測特點4、滲透檢測基礎(chǔ)知識第17頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六5、渦流檢測基礎(chǔ)知識渦流檢測原理渦流檢測特點第18頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六6、聲發(fā)射檢測基礎(chǔ)知識聲發(fā)射檢測原理聲發(fā)射檢測特點第19頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六四、無損檢測方法的應用選擇原材料檢驗焊接檢驗其他檢驗第20頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六4.1原材料檢驗板材UT鍛件和棒材UT、MT、（PT）管材UT（RT）、MT（PT）螺栓UT、MT、（PT）第21頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六4.2焊接檢驗坡口部位UT、PT（MT）清根部位PT（MT）對接焊縫RT（UT）、MT（PT）角焊縫和T型焊縫UT（RT）、PT（MT）第22頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六4.3其他檢驗工卡具焊靶