工程施工框架結(jié)構(gòu)梁板模板施工方案

無錫超科食品有限公司-科研大樓工程模板安全專項施工方案安全專項施工方案編制人:職務(wù)：校正人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：審批人：職務(wù)：華仁建設(shè)集團公司編制工夫：年月日項目第一節(jié)、工程概況-3-一、工程概況-3-二、施工要求-3-其次節(jié)、編制根據(jù)-4-第三節(jié)、施工工藝技術(shù)-5-一、技術(shù)參數(shù)-5-二、工藝流程-5-三、施工方法-5-四、檢查驗收-9-第四節(jié)、施工安全保證措施-11-一、組織保障-11-二、技術(shù)措施-12-三、監(jiān)測監(jiān)控-15-四、應(yīng)急預案-16-第五節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙錯誤！未定義書簽。一、計算書錯誤！未定義書簽。模板專項施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況無錫超科食品有限公司-科研大樓工程；工程建設(shè)地點：錫山開發(fā)區(qū)芙蓉三路中一號；屬于框架結(jié)構(gòu)；地上4層；地下0層；建筑高度：14.4m；標準層層高：3.4m；總建筑面積：3302平方米；總工期：145天。本工程由無錫超科食品有限公司投資建設(shè)，無錫輕大建筑設(shè)計，地質(zhì)勘察，無錫智邦監(jiān)理，華仁建設(shè)集團組織施工；由擔當項目經(jīng)理，唐國強擔當技術(shù)擔任人。二、施工要求1、確保模板在運用周期內(nèi)安全、波動、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底。嚴禁自覺施工。其次節(jié)、編制根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收一致標準》GB50300-2001《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑施工安全檢查標準》JGJ59--99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ90--91本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計。第三節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)0.95立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)0.1立桿步距(m)1.65梁支撐架搭設(shè)高度(m)4.2梁兩側(cè)立桿間距(m)1.15承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿承重連接方式雙扣件梁底縱向支撐根數(shù)3梁截面寬度(m)0.25梁截面高度(m)0.75主楞間距(mm)350次楞根數(shù)4主楞豎向支撐點數(shù)量2穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓程度間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為300，600模板自重(kN/m2)0.5鋼筋自重(kN/m3)1.5施工荷載(kN/m2)2新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2)17.848振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4【板模板(扣件鋼管架)】立桿縱距(m)0.95立桿橫距(m)0.95立桿步距(m)1.65模板支架搭設(shè)高度(m)4立桿上端伸出至模板支撐點的長度(m)0.1板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式雙扣件施工均布荷載標準值(kN/m2)1二、工藝流程1、梁扣件彈出梁軸線及程度線并進行復核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、地位→與相鄰模板連接堅固→辦預檢。2、板扣件搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢。三、施工方法1、在保障安全牢靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、一致、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板全體支撐體系設(shè)計的普通準繩是：立柱步距要全都，便于一致搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量全都或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向程度桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證全體波動性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設(shè)終了閱歷收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)堅固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁兩頭向兩端對稱推進澆搗，由標凹凸的地方向標高高的地方推進。事前根據(jù)澆搗砼的工夫間隔和砼供應(yīng)狀況設(shè)計施工縫的留設(shè)地位。搭設(shè)本方案提及的架子開頭至砼施工終了具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。4、根據(jù)本公司當前模板工程工藝程度，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，打算接受梁模板(扣件鋼管架)、板模板(扣件鋼管架)作為本模板工程的支撐體系。5、普通規(guī)定(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸，互相地位的正確。(2)具有足夠的承載力量，剛度和波動性，能牢靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡約，裝板便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝下層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置暫時固定措施。(8)當支架立柱成肯定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)實行牢靠措施確保支點波動，支撐底腳必需有防滑移的牢靠措施。(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。表示圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向程度方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道程度拉桿。掃地桿與頂部程度拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的程度拉桿步距要求條件下，進行均勻安排確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道程度拉桿。(11)全部程度拉桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在程度拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、程度拉桿、剪刀撐應(yīng)接受鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、程度拉桿應(yīng)接受對接，剪刀撐應(yīng)接受搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)接受2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得聽憑更改；要更改必需得到相關(guān)擔任人的認可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1)立柱立體布置圖（詳見附圖）；2)搭接要求：本工程全部部位立柱接長全部接受對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭地位要求如下：3)嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在程度拉桿上。7、程度拉桿(1)每步縱橫向程度桿必需拉通；(2)程度桿件接長應(yīng)接受對接扣件連接。程度對接接頭地位要求如下圖：(3)當層高在8～20m時，在最頂步距兩程度拉桿兩頭應(yīng)加設(shè)一道程度拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距程度拉桿兩頭應(yīng)分別添加一道程度拉桿。8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與程度結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，構(gòu)成牢靠全體；2)當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和兩頭有結(jié)構(gòu)柱的部位，按程度間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；3)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以進步全體波動性和進步抵制側(cè)向變形的力量。四、檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一概不得運用，接受問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)擔任人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患毀滅在初始形態(tài)，避開遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收經(jīng)過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，大批的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏向如下表：項目允許偏向預埋鋼板中心線地位3預埋管、預留孔中心線地位3插筋中心線地位5外露長度+10，0預埋螺栓中心線地位2外露長度+10，0預留孔中心線地位10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏向及檢查方法如下表：項目允許偏向（mm）檢查方法軸線地位5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面外部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向程度拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏向、程度偏向、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏向序號項目普通質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏向架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向程度桿的程度偏向±20mm4橫向程度桿的程度偏向±10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭地位互相錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向程度桿接頭地位互相錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的程度距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向程度桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向程度桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、接受鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得消滅公平荷載；第四節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施1、預備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴厲根據(jù)模板圖尺寸拼裝成全體，并把握模板的偏向在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞能否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位能否全都。(2)模板的基準定位工作：1)首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為終點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的外線、邊線以及外側(cè)把握線，施工前5線必需到位，以便于模板的安裝和校正；2)標高測量，利用水準儀將建筑物程度標高根據(jù)實踐要求，直接引測到模板的安裝地位；3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)曾經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入運用；5)支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等地位按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復核工作。2、模板支設(shè)(1)基礎(chǔ)及地下工程模板：1)地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的波動狀況，當有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)實行安全防備措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下；2)距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應(yīng)運用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若接受分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐波動后，方可進行上一層模板的安裝；4)在有斜支撐的地位，應(yīng)在兩側(cè)模間接受程度撐連成全體。(2)樓梯模板1)梯模施工前，根據(jù)實踐斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板地位線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻全都，特殊留意最下一步及最上一步的高度，必需考慮樓地面面層的粉刷厚度；2)樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)堅固；3)模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗出工作，仔細填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(3)柱模板1)次要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和周圍邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清算潔凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必需加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標告處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(4)墻模板1)當接受拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進行，必需在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)實行暫時固定措施；2)安裝電梯井內(nèi)墻模前，必需在板底下200mm處堅固地滿鋪一層腳手板；3)對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4)墻模板內(nèi)外支撐必需牢固、牢靠，應(yīng)確保模板的全體波動。當墻模板里面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時，應(yīng)實行措施，防止?jié)仓炷習r惹起接近模板變形。(5)梁、板模板1)梁、板的安裝要親密協(xié)作鋼筋綁扎，樂觀為鋼筋分項供應(yīng)施工面；2)全部跨度≥4m的梁必需起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)全部≥2mm板縫必需用膠帶紙封貼；4)梁模板鋪排從梁兩端往兩頭退，嵌木支配在梁中，梁的打掃口設(shè)在梁端；5)梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得運用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必需能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必需頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫程度方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道程度拉桿。掃地桿與頂部程度拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的程度拉桿步距要求條件下，進行均勻安排確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道程度拉桿。當層高在8～20m時，在最頂步距兩程度拉桿兩頭應(yīng)加設(shè)一道程度拉桿，當層高大于20m時，在最頂兩步距程度拉桿兩頭應(yīng)分別添加一道程度拉桿。全部程度拉桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在程度拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、程度拉桿、剪刀撐應(yīng)接受40mmx50mm木條或25mmX80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、程度拉桿、剪刀撐應(yīng)接受?48mmx3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、程度拉桿應(yīng)接受對接，剪刀撐應(yīng)接受搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)接受2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。（5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證全體波動的構(gòu)造措施。（6）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求該當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及程度垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱堅固拉接。（7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)備。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)備相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。3、模板拆除(1)拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底單方實行簽字手續(xù)。模板拆除前必需辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)擔任人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置牢靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模挨次應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆，從上往下的準繩。(3)模板拆除前必需有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。1)側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長≥8米，混凝土強度達到100%；＜8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除；3)板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%，≥8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(4)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍悄然撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5)墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆程度撐和斜撐，再用撬棍悄然撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除程度拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自在墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部零落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模接受雙層排架時，先拆除下層排架，使木檔和模板落在底層排架上，下層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7)當立柱的程度拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最終一道程度拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。(8)當拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開頭，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁接受連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1)監(jiān)測把握接受經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，次要監(jiān)測體系的程度、垂直地位能否有偏移。(2)監(jiān)測點設(shè)置觀測點可實行在臨邊地位的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐狀況，發(fā)覺下沉、松動、變形和程度位移狀況的應(yīng)準時處理。(4)儀器設(shè)備配置稱號規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米來回±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1(5)監(jiān)測闡明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件能否符合要求；2)連墻件能否松動；3)架體能否有不均勻沉降，垂直度偏向；4)施工過程中能否有超載景象；5)安全防護措施能否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件能否有變形景象；(6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，普通監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏向在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必需馬上中止?jié)仓炷?，疏散人員，并準時進行加固處理。四、應(yīng)急預案1、目的進步整個項目組對事故的全體應(yīng)急力量，確保不測發(fā)生的時分能有序的應(yīng)急指揮，為有效、準時的搶救傷員，防止事故的擴大，增添經(jīng)濟損失，愛護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應(yīng)急指導小組及其職責應(yīng)急指導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)指導各單位應(yīng)急小組的培訓和演習工作，進步應(yīng)變力量。(2)當發(fā)生突發(fā)事故時，擔任救險的人員、器材、車輛、通訊和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)擔任預備所需求的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)準時到達現(xiàn)場進行指揮，把握事故的擴大，并快速向下級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場擔任人、項目部安全主管指導應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：普通為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生嚴重事故時，應(yīng)馬上向下級指導匯報，并在1小時外向下級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故次要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂氖鹿蕬?yīng)急處理：準時報警，組織撲救，集中力氣把握火勢。毀滅飛火疏散物資增添損失把握火勢集中。留意人身安全，樂觀搶救被困人員，協(xié)作消防人員撲滅大火。觸電事故處理：馬上切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀看其呼吸、心跳狀況，必要時，可實行人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且留意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生外部組織壞死時，必需注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要親密觀看。準時補充水分和無機鹽，準時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，準時送醫(yī)院治療。其別人身損害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身損害時，應(yīng)馬上向項目部報告、排解其他隱患，防止救援人員遭到損害，樂觀對傷員進行搶救。4、應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)項目擔任人：錢建強手機全員：蔣敏亮手機院搶救中心：120匪警：110火警：119通訊聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要地位張貼，以便緊急狀況下運用。第五節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】梁模板(扣件鋼管架)計算書無錫超科食品有限公司-科研大樓工程；工程建設(shè)地點：錫山開發(fā)區(qū)芙蓉三路中一號；屬于框架結(jié)構(gòu)；地上4層；地下0層；建筑高度：14.4m；標準層層高：3.4m；總建筑面積：3302平方米；總工期：145天。本工程由無錫超科食品有限公司投資建設(shè)，無錫輕大建筑設(shè)計設(shè)計，地質(zhì)勘察，無錫智邦監(jiān)理，華仁建設(shè)集團組織施工；由錢建強擔當項目經(jīng)理，唐國強擔當技術(shù)擔任人。高支撐架的計算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，假如僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》2002(3)：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和運用安全》中的部分內(nèi)容。梁段:KL7。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.25；梁截面高度D(m)：0.75；混凝土板厚度(mm)：110.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.95；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.65；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：4.20；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.15；承重架支撐方式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底添加承重立桿根數(shù)：0；接受的鋼管類型為Φ48×2.75；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)狀況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標準值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材種類：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm2)：16.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：3；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：350；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量：2；固定支撐程度間距(mm)：500；豎向支撐點到梁底距離依次是：300mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：2.80；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝工夫，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計算地位處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得17.848kN/m2、18.000kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需求驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板根據(jù)均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板的凈截面抵制矩，W=35×2×2/6=23.33cm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；根據(jù)均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q1=1.2×0.35×17.85×0.9=6.747kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值:q2=1.4×0.35×4×0.9=1.764kN/m；計算跨度:l=(750-110)/(4-1)=213.33mm；面板的最大彎矩M=0.1×6.747×[(750-110)/(4-1)]2+0.117×1.764×[(750-110)/(4-1)]2=4.01×104N·mm；面板的最大支座反力為:N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×6.747×[(750-110)/(4-1)]/1000+1.2×1.764×[(750-110)/(4-1)]/1000=2.035kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ=4.01×104/2.33×104=1.7N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值σ=1.7N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值:q=q1=6.747N/mm；l--計算跨度:l=[(750-110)/(4-1)]=213.33mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=35×2×2×2/12=23.33cm4；面板的最大撓度計算值:ν=0.677×6.747×[(750-110)/(4-1)]4/(100×6000×2.33×105)=0.068mm；面板的最大允許撓度值:[ν]=l/250=[(750-110)/(4-1)]/250=0.853mm；面板的最大撓度計算值ν=0.068mm小于面板的最大允許撓度值[ν]=0.853mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，根據(jù)均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載根據(jù)面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=2.035/0.350=5.814kN/m本工程中，次楞接受木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵制矩W和彈性模量E分別為:W=1×6×8×8/6=64cm3；I=1×6×8×8×8/12=256cm4；E=9000.00N/mm2；計算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.071kN·m，最大支座反力R=2.238kN，最大變形ν=0.026mm(1)次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值σ=7.12×104/6.40×104=1.1N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值σ=1.1N/mm2小于次楞的抗彎強度設(shè)計值[f]=17N/mm2，滿足要求！(2)次楞的撓度驗算次楞的最大允許撓度值:[ν]=350/400=0.875mm；次楞的最大撓度計算值ν=0.026mm小于次楞的最大允許撓度值[ν]=0.875mm，滿足要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力2.238kN,根據(jù)集中荷載作用下的簡支梁計算。本工程中，主楞接受圓鋼管，直徑48mm，壁厚2.8mm，截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為:W=2×4.247=8.49cm3；I=2×10.193=20.39cm4；E=206000.00N/mm2；主楞計算簡圖主楞彎矩圖(kN·m)主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.530kN·m，最大支座反力R=6.267kN，最大變形ν=0.596mm(1)主楞抗彎強度驗算σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值:σ=5.30×105/8.49×103=62.4N/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值σ=62.4N/mm2小于主楞的抗彎強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！(2)主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為0.596mm主楞的最大允許撓度值:[ν]=300/400=0.75mm；主楞的最大撓度計算值ν=0.596mm小于主楞的最大允許撓度值[ν]=0.75mm，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需求驗算其抗彎強度和撓度。計算的準繩是根據(jù)模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為:W=316.67×20×20/6=2.11×104mm3；I=316.67×20×20×20/12=2.11×105mm4；1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1=1.2×[(24.00+1.50)×0.75+0.50]×0.32×0.90=6.712kN/m；施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2=1.4×(2.00+2.00)×0.32×0.90=1.596kN/m；q=6.712+1.596=8.308kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=0.125ql2=0.125×8.308×1252=1.62×104N·mm；RA=RC=0.375q1l+0.437q2l=0.375×6.712×0.125+0.437×1.596×0.125=0.402kNRB=1.25ql=1.25×8.308×0.125=1.298kNσ=Mmax/W=1.62×104/2.11×104=0.8N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力σ=0.8N/mm2小于梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算接受標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：ν=0.521ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=5.593kN/m；l--計算跨度(梁底支撐間距):l=125.00mm；E--面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=125.00/250=0.500mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.521×6.712×1254/(100×6000×2.11×105)=0.007mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.007mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=0.5mm，滿足要求！六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐接受方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算梁底支撐小楞的均布荷載根據(jù)面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=1.298/0.317=4.099kN/m2.方木的支撐力驗算方木計算簡圖方木根據(jù)三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為:W=6×8×8/6=64cm3；I=6×8×8×8/12=256cm4；方木強度驗算計算公式如下:最大彎矩M=0.1ql2=0.1×4.099×0.3172=0.041kN·m；最大應(yīng)力σ=M/W=0.041×106/64000=0.6N/mm2；抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值0.6N/mm2小于方木抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必需滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V=0.6×4.099×0.317=0.779kN；方木受剪應(yīng)力計算值τ=3×0.779×1000/(2×60×80)=0.243N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值[τ]=1.7N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值0.243N/mm2小于方木抗剪強度設(shè)計值1.7N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值ν=0.677×4.099×316.6674/(100×9000×256×104)=0.012mm；方木的最大允許撓度[ν]=0.317×1000/250=1.267mm；方木的最大撓度計算值ν=0.012mm小于方木的最大允許撓度[ν]=1.267mm，滿足要求！3.支撐小橫桿的強度驗算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=0.402kN梁底模板兩頭支撐傳遞的集中力：P2=RB=1.298kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(1.150-0.250)/4×0.317×(1.2×0.110×24.000+1.4×2.000)+1.2×2×0.317×(0.750-0.110)×0.500=0.668kN簡圖(kN·m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N2=1.719kN；最大彎矩Mmax=0.855kN·m；最大撓度計算值Vmax=4.977mm；最大應(yīng)力σ=0.855×106/4250=201.1N/mm2；支撐抗彎設(shè)計強度[f]=205N/mm2；支撐小橫桿的最大應(yīng)力計算值201.1N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設(shè)計強度205N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計算作用于梁跨度方向鋼管的集中荷載為梁底支撐方木的支座反力。鋼管的截面慣性矩I，截面抵制矩W和彈性模量E分別為：W=4.25cm3；I=10.19cm4；E=206000N/mm2；支撐鋼管根據(jù)集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P=1.719kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算剪力圖(kN)支撐鋼管計算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計算變形圖(mm)最大彎矩Mmax=0.435kN·m；最大變形νmax=1.342mm；最大支座力Rmax=5.615kN；最大應(yīng)力σ=M/W=0.435×106/(4.25×103)=102.4N/mm2；支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值102.4N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度νmax=1.342mm小于950/150與10mm,滿足要求!八、扣件抗滑移的計算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，根據(jù)扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實踐的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN?？v向或橫向程度桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力根據(jù)下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.00kN；R--縱向或橫向程度桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)后面計算結(jié)果得到R=5.615kN；R<12.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!九、立桿的波動性計算立桿的波動性計算公式σ=N/(φA)≤[f]1.梁兩側(cè)立桿波動性驗算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力：N2=5.615kN；腳手架鋼管的自重：N3=1.2×0.123×4.2=0.618kN；樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N4=1.2×[(1.00/2+(1.15-0.25)/4)×0.95×0.50+(1.00/2+(1.15-0.25)/4)×0.95×0.110×(1.50+24.00)]=2.732kN；施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：N5=1.4×(2.000+2.000)×[1.000/2+(1.150-0.250)/4]×0.950=3.857kN；N=N2+N3+N4+N5=5.615+0.618+2.732+3.857=12.822kN；φ--軸心受壓立桿的波動系數(shù)，由長細比lo/i查表得到；i--計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.6；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=3.98；W--立桿凈截面抵制矩(cm3)：W=4.25；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；lo--計算長度(m)；根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a，為安全計，取二者間的大值，即:lo=Max[1.163×1.7×1.65,1.65+2×0.1]=3.262m；k--計算長度附加系數(shù)，取值為：1.163；μ--計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，μ=1.7；a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m；得到計算結(jié)果:立桿的計算長度lo/i=3262.215/16=204；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的波動系數(shù)φ=0.174；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ=12821.697/(0.174×398)=185.1N/mm2；鋼管立桿波動性計算σ=185.1N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！十、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程閱歷]除了要恪守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載接受單立桿或雙立桿；b.立桿之間必需按步距滿設(shè)雙向程度桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以接受不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設(shè)計a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以接受等步距設(shè)置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可接受下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。3.全體性構(gòu)造層的設(shè)計a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需求設(shè)置全體性單或雙程度加強層；b.單程度加強層可以每4--6米沿程度結(jié)構(gòu)層設(shè)置程度斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于程度框格總數(shù)的1/3；c.雙程度加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，周圍和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何狀況下，高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必需設(shè)程度加強層。4.剪刀撐的設(shè)計a.沿支架周圍外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需求并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。5.頂部支撐點的設(shè)計a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時運用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求a.嚴厲根據(jù)設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和程度桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏向和橫桿的程度偏向小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要把握在45-60N.m，鋼管不能選用曾經(jīng)長期運用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。7.施工運用的要求a.細心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好接受由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴厲把握實踐施工荷載不超過設(shè)計荷載，對消滅的超過最大荷載要有相應(yīng)的把握措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承狀況，發(fā)覺下沉、松動和變樣子況準時處理。板模板(扣件鋼管架)計算書無錫超科食品有限公司-科研大樓工程；工程建設(shè)地點：錫山開發(fā)區(qū)芙蓉三路中一號；屬于框架結(jié)構(gòu)；地上4層；地下0層；建筑高度：14.4m；標準層層高：3.4m；總建筑面積：3302平方米；總工期：145天。本工程由無錫超科食品有限公司投資建設(shè)，無錫輕大建筑設(shè)計設(shè)計，地質(zhì)勘察，無錫智邦監(jiān)理，華仁建設(shè)集團組織施工；由錢建強擔當項目經(jīng)理，唐國強擔當技術(shù)擔任人。模板支架的計算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.95；縱距(m):0.95；步距(m):1.65；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):4.00；接受的鋼管(mm):Φ48×2.75；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.75；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板接受膠合面板，厚度為18mm；板底支撐接受方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為：W=95×1.82/6=51.3cm3；I=95×1.83/12=46.17cm4；模板面板的根據(jù)三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.5×0.11×0.95+0.5×0.95=3.14kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=1×0.95=0.95kN/m；2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×3.14+1.4×0.95=5.098kN/m最大彎矩M=0.1×5.098×3002=45879.3N·mm；面板最大應(yīng)力計算值σ=M/W=45879.3/51300=0.894N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為0.894N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=3.14kN/m面板最大撓度計算值ν=0.677×3.14×3004/(100×9500×46.17×104)=0.039mm；面板最大允許撓度[ν]=300/250=1.2mm；面板的最大撓度計算值0.039mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木根據(jù)三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為:W=b×h2/6=6×8×8/6=64cm3；I=b×h3/12=6×8×8×8/12=256cm4；方木楞計算簡圖(mm)1.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.5×0.3×0.11+0.5×0.3=0.992kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=1×0.3=0.3kN/m；2.強度驗算計算公式如下:M=0.1ql