津梅江南5、6號地地下車庫超長施工方案

天津梅江南5、6號地地下車庫超長結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案唐山北極熊建材有限公司天津市梅江南5、6號地地下車庫超長結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案一、工程概況本工程混凝土強(qiáng)度等級C40，防水混凝土抗?jié)B等級P8?；A(chǔ)承臺厚900，底板厚500。該工程形態(tài)不規(guī)則，最長邊長214m，最寬處101m。由于結(jié)構(gòu)超長，橫向留置了2道、縱向留置了3道溫度后澆帶，將整個地下工程分割成了10塊。其它具體狀況見設(shè)計(jì)圖紙。后澆帶不僅影響工期，而且處理不好會留下滲水隱患。而本工程結(jié)構(gòu)超長，必需實(shí)行相應(yīng)的措施。經(jīng)與施工單位等相關(guān)單位溝通和技術(shù)溝通后，本工程擬采納超長結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)，不留溫度后澆帶。本方案是依據(jù)本工程的具體狀況和大量的超長結(jié)構(gòu)施工的閱歷基礎(chǔ)上制定的。二、混凝土裂縫現(xiàn)狀影響混凝土裂縫的緣由是多方面的，也是很困難的。如荷載的受力計(jì)算、配筋率和配筋形式；混凝土的協(xié)作比設(shè)計(jì)、水泥的品質(zhì)、用量和單方混凝土中膠凝材料的總用量、水膠比、外加劑的種類和摻量；混凝土的振搗、養(yǎng)護(hù)狀況；澆筑期間混凝土的支撐狀況、混凝土的拆模時間等。混凝土的裂縫涉及到了設(shè)計(jì)、施工和材料三大方面。目前混凝土的一般裂縫規(guī)律如下：1、大量工程混凝土的裂縫在混凝土澆筑后不久就已經(jīng)出現(xiàn)，一般出現(xiàn)在拆模后的三天到兩周內(nèi)。部分工程拆模時就有一些微小的裂縫。拆模后，裂縫的數(shù)量和長度、寬度都會快速增加、發(fā)展。2、裂縫集中出現(xiàn)在墻體、樓板等工程部位，開裂嚴(yán)峻時，墻體出現(xiàn)規(guī)則的約2～5m間距的裂縫。C50以上的混凝土柱子存在環(huán)裂現(xiàn)象，而基礎(chǔ)大體積混凝土開裂問題一般能得到較好的限制。3、施工季節(jié)對裂縫的影響較大，這是因?yàn)椴煌臏囟取穸拳h(huán)境對混凝土的水化、硬化過程產(chǎn)生了很大的影響，夏季高溫季節(jié)、大風(fēng)天氣等環(huán)境下施工的混凝土開裂現(xiàn)象較多。4、混凝土強(qiáng)度發(fā)展較快，一些工程3天混凝土強(qiáng)度就達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，造成混凝土水化熱集中、溫度應(yīng)力大，同時，混凝土的自收縮和干縮也加大，因此，加大了混凝土產(chǎn)生裂縫的幾率或者加劇了裂縫的數(shù)量和寬度。5、施工過程限制特別重要，施工是否規(guī)范等對裂縫有著顯著的影響，不合理的混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)和施工過程中一些不規(guī)范的操作會導(dǎo)致混凝土裂縫出現(xiàn)的數(shù)量較多、裂縫的危害性明顯加大。6、混凝土后期裂縫的數(shù)量與混凝土早期裂縫的數(shù)量存在著親密的關(guān)系，一般狀況下，假如混凝土早期不開裂或者裂縫數(shù)量較少，則后期裂縫明顯較少，除了結(jié)構(gòu)緣由外，后期出現(xiàn)的少量裂縫主要與建筑物運(yùn)用期間的溫度應(yīng)力、徐變有關(guān)。明顯，上述的混凝土裂縫現(xiàn)象主要發(fā)生在混凝土硬化的早期?；炷猎缙诹芽p限制應(yīng)當(dāng)作為混凝土裂縫限制的重點(diǎn)來抓，混凝土裂縫限制的技術(shù)路途應(yīng)當(dāng)主要圍繞采納何種技術(shù)措施限制混凝土的早期水化硬化規(guī)律、以及相應(yīng)的配套的施工措施來綻開，采納抗裂防水劑是一條勝利的技術(shù)路途，已經(jīng)在國家重點(diǎn)工程和大型工程中得到驗(yàn)證?；炷恋脑缙诹芽p明顯與材料和施工有著親密的關(guān)系。收縮是混凝土的固有特性，而混凝土是極限延長率很低的材料，在干縮和溫度應(yīng)力的作用下，易產(chǎn)生收縮裂縫，特殊是最近的十余年來，商品泵送混凝土在中國發(fā)展迅猛，市區(qū)以內(nèi)的混凝土工程大量采納商品泵送混凝土，混凝土流態(tài)化后，混凝土的收縮加大，大量的探討資料表明，混凝土的收縮率由過去的4～6×10－4提高到了6～8×10－4，有的甚至達(dá)到了12×10－4，而混凝土的極限延長率很低，這使混凝土的開裂問題更加突出，混凝土開裂的時間大大提前，在材料方面，如何限制混凝土的收縮性，在選材時，必需作為重點(diǎn)。對于超長結(jié)構(gòu)，混凝土收縮限制應(yīng)作為重點(diǎn)來抓，通過對混凝土的收縮限制，配套相應(yīng)的施工措施，可以對超長結(jié)構(gòu)混凝土的裂縫進(jìn)行有效的限制。三、CSA抗裂防水劑系列簡介CSA混凝土抗裂防水劑是由多種有機(jī)和無機(jī)組安排制而成的剛性抗裂防水材料，其中不僅含有高效膨脹組分，而且配有塑性膨脹組分、防滲減縮組分，勝利地將塑性膨脹、硬化后的膨脹與減縮有機(jī)結(jié)合起來，達(dá)到防水抗裂的雙重目的CSA混凝土抗裂防水劑的性能既能符合JC476-1998?混凝土膨脹劑?標(biāo)準(zhǔn)要求，又能滿意JC474-1999?砂漿、混凝土防水劑?標(biāo)準(zhǔn)中混凝土防水劑要求。為適應(yīng)商品泵送混凝土的發(fā)展須要，并滿意不同工程、不同氣溫條件和不同混凝土強(qiáng)度等的要求，也可將CSA混凝土抗裂防水劑配制成同時具有防滲、抗裂、防腐、阻銹、減水、緩凝、早強(qiáng)、高強(qiáng)、防凍和泵送等功能。CSA混凝土抗裂防水劑為粉狀產(chǎn)品，堿含量低，無氯，對鋼筋無銹蝕；CSA抗裂防水劑系列依據(jù)工程須要有三大種類的產(chǎn)品：CSA抗裂防水劑CSA防腐型抗裂防水劑CSA抗裂減縮劑。本工程地下水沒有腐蝕性，因此，采納CSA抗裂防水劑即可。CSA抗裂防水劑的舉薦摻量為9～11%（內(nèi)摻，取代膠凝材料量）。其技術(shù)性能如下：（1）在水泥混凝土中摻加9～11%的CSA防水劑，除削減混凝土的塑性收縮外，對于硬化后的混凝土，可產(chǎn)生2/萬以上的微膨脹，補(bǔ)償或削減混凝土的體積收縮，由于含有防滲密實(shí)組分和減縮組分，混凝土后期收縮小，混凝土的密實(shí)性比摻膨脹劑的混凝土進(jìn)一步提高。（2）CSA混凝土抗裂防水劑的膨脹穩(wěn)定期短，一般14天以后不再有明顯膨脹，對砼后期強(qiáng)度無影響。（3）摻CSA混凝土抗裂防水劑可大大提高砼的抗?jié)B性，在適當(dāng)條件下，可使砼抗?jié)B標(biāo)號大于P30（4）由于配有防滲減縮的有機(jī)物組分，加入CSA抗裂防水劑的混凝土黏聚性好，不易離析、泌水；因而可有效防止蜂窩麻面的出現(xiàn)。（5）CSA抗裂防水劑膨脹率高，后期收縮小，摻加CSA抗裂防水劑的混凝土，性能優(yōu)于摻加膨脹劑的混凝土，對于超長結(jié)構(gòu)工程的無縫施工，其抗裂效果優(yōu)于膨脹劑。（6）CSA抗裂防水劑的早期膨脹發(fā)揮快，膨脹率大，適應(yīng)于目前的水泥普遍變細(xì)、早期強(qiáng)度發(fā)展較快、裂縫出現(xiàn)較早的特點(diǎn)。四、CSA抗裂防水劑防水、抗裂基本原理與方法CSA抗裂防水劑是一種低堿的抗裂防水劑，它既能滿意防水工程的要求，又適用于超長結(jié)構(gòu)工程。CSA抗裂防水劑中引進(jìn)了塑性膨脹組分、高聚物的減縮組分、有機(jī)和無機(jī)的防滲組分、也含有唐山北極熊的專利產(chǎn)品――類似日本DENKA20的高效膨脹劑。既有塑性膨脹，也有良好的硬化后的膨脹性；與傳統(tǒng)的膨脹劑、膨脹型防水劑相比，不僅早期的膨脹率高，膨脹穩(wěn)定性好，而且后期的收縮大大削減，混凝土的抗裂性得到進(jìn)一步的提高。這是CSA抗裂防水劑與傳統(tǒng)的膨脹劑以及其它的防水劑的區(qū)分。在防水方面，在混凝土摻加CSA抗裂防水劑后，CSA與水泥反應(yīng)生成大量的鈣礬石，與摻加的聚合物組分共同填充混凝土的毛細(xì)空，使混凝土更加密實(shí)；CSA抗裂防水劑中的有機(jī)防滲減縮組分有堵塞混凝土毛細(xì)孔的作用，進(jìn)一步提高混凝土的抗?jié)B性。摻加適量的CSA抗裂防水劑可實(shí)現(xiàn)超長結(jié)構(gòu)的無縫施工，由于含有減縮組分，其超長施工的效果更加明顯。在混凝土中摻加9～11％的CSA抗裂防水劑，通過其與混凝土中的膠凝材料的化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生適量膨脹，在鋼筋和臨位限制下，在鋼筋混凝土中建立0.3～1.0MPa的預(yù)壓應(yīng)力。可大致抵銷混凝土收縮時產(chǎn)生的拉應(yīng)力，防止混凝土開裂。對于超長結(jié)構(gòu)工程的無縫施工問題，有兩種方式可以選擇。方案一：“抗”的原則，即采納“加強(qiáng)帶”解決，帶寬2～3m，“加強(qiáng)帶”內(nèi)摻12％，帶兩側(cè)摻7～9％。帶兩側(cè)設(shè)密孔鋼絲網(wǎng)，目的是防止兩側(cè)混凝土流入“加強(qiáng)帶”內(nèi)。施工時連續(xù)澆筑。優(yōu)點(diǎn)：①混凝土連續(xù)澆筑，形成一個整體。②無后澆帶，削減滲水隱患。缺點(diǎn)：①混凝土一次性澆筑，周期長，數(shù)量大，作業(yè)面大，不利于管理，混凝土產(chǎn)生冷縫的幾率大，冷縫的滲水比施工縫、后澆帶的危害更大。②一次性的投入大，須要模板、支撐的數(shù)量多，水泥等物資的供應(yīng)必需連續(xù)、確保。③由于目前混凝土廣泛采納泵送混凝土，更換混凝土協(xié)作比特別麻煩，也不易限制好。④外墻設(shè)“加強(qiáng)帶”對施工限制和防水都不利，豎向“加強(qiáng)帶”的固定問題有肯定的難度，內(nèi)設(shè)的鋼板網(wǎng)是穿透整個混凝土斷面的（包括愛護(hù)層），與施工縫一樣存在滲漏隱患。方案二：是“抗”“、放”結(jié)合的原則，即采納分段澆筑法，是隧道等工程普遍采納的混凝土澆筑方法。部分工程采納“跳倉”方式施工。采納分段澆筑法后，采納一個混凝土協(xié)作比就能解決問題，混凝土中的抗裂防水劑摻量與“加強(qiáng)帶”法稍有不同，摻量介于中間值，一般10～11％（基礎(chǔ)底板可8～10％），每段澆筑的混凝土本身確保不開裂，并有良好的膨脹性，由于澆筑的每段澆筑的混凝土都是無收縮的良好膨脹性能的混凝土，兩段之間的混凝土的不存在收縮問題。另外，兩段之間的間隔一般3天左右，可以釋放部分混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。優(yōu)點(diǎn)：①采納一個混凝土協(xié)作比進(jìn)行澆筑，不存在更換協(xié)作比問題，施工簡潔，特殊適用于流水作業(yè)法施工和泵送施工。②一次性的物資投入少，加快模板周轉(zhuǎn)。③施工的混凝土量少，簡潔限制，避開冷縫。④抗放結(jié)合，對混凝土的裂縫限制更加有利。缺點(diǎn)：各個澆筑段之間設(shè)施工縫，施工縫處須要進(jìn)行防水處理。在實(shí)行以上兩種方案之一的狀況下,伸縮縫間距可延長至100m以上。鋼絲網(wǎng)膨脹應(yīng)力曲線加強(qiáng)帶CSA12％收縮應(yīng)力曲線鋼絲網(wǎng)膨脹應(yīng)力曲線加強(qiáng)帶CSA12％收縮應(yīng)力曲線CSA8～10％CSA8～10％圖1“加強(qiáng)帶”做法示意圖CSA10～11％（底板8～10％）CSA10～11％（底板8～10％）施工縫收縮應(yīng)力曲線膨脹應(yīng)力曲線圖2分段澆筑示意圖平均伸縮縫間距計(jì)算公式如下：L=1.5只要使｜T｜趨向p，則arcosh∞,則可實(shí)現(xiàn)超長結(jié)構(gòu)的無縫施工。在混凝土中摻入適量的抗裂防水劑，由于混凝土的膨脹可補(bǔ)償混凝土的冷縮和干縮，可顯著地削減｜T｜，從而延長伸縮縫的間距。五、本工程超長施工的技術(shù)方案無論混凝土是否超長，原材料的選擇是確?；炷临|(zhì)量、防水質(zhì)量的前提。1、混凝土原材料選擇①水泥、砂、石本工程混凝土強(qiáng)度等級C40，應(yīng)采納達(dá)到國標(biāo)GB175－1999《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求的強(qiáng)度等級為42.5#的一般硅酸鹽水泥。鑒于目前市場上各個生產(chǎn)廠的水泥或者同一水泥廠不同批的水泥有時候差異很大，應(yīng)對水泥的以下性能進(jìn)行一些限制：水泥細(xì)度：水泥不宜過細(xì)，水泥越細(xì)，收縮越大，早期水化熱也大，建議按水泥標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法檢驗(yàn)的水泥的比表面積不宜超過350m2/kg，即使水泥細(xì)度有波動，其最大比表面積也不得超過360m2/kg。堿含量：水泥的堿含量應(yīng)小于0.6％。應(yīng)依據(jù)天津預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定執(zhí)行，采納低堿水泥。水泥出廠溫度：水泥的出廠溫度不宜大于60℃，運(yùn)用時不得運(yùn)用大于60℃的水泥。砂、石、摻合料應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，采納自然的水洗的河砂和5～25mm的碎石，人工砂應(yīng)慎重運(yùn)用。②泵送劑、摻合料目前氣溫漸漸上升，且本工程基礎(chǔ)承臺為大體積混凝土，因此，必需選擇具有緩凝功能的泵送劑，應(yīng)依據(jù)氣溫改變剛好調(diào)整泵送劑的緩凝性能?；炷恋某跄龝r間宜為14～18小時（現(xiàn)場），終凝時間接近但不超過24小時。避開因氣溫較高、水泥水化速度較快，混凝土早強(qiáng)帶來的早期溫度應(yīng)力大、收縮大的弊病。為削減水泥用量，限制混凝土的水化熱，應(yīng)盡量采納減水率達(dá)到18％以上的泵送劑，盡量降低混凝土的水膠比，減小混凝土的收縮性。摻合料：宜采納Ⅰ級粉煤灰，Ⅱ級亦可，但是不得采納高鈣粉煤灰。2、混凝土澆筑方案（超長）依據(jù)本工程的特點(diǎn)和我們以前進(jìn)行超長結(jié)構(gòu)無縫施工的大量工程閱歷及理論，并依據(jù)施工期間的環(huán)境條件和原材料狀況，為確保超長結(jié)構(gòu)混凝土的裂縫限制效果，配制的混凝土的限制膨脹率不宜小于2/萬，墻體和樓板混凝土限制膨脹率不宜低于2.5萬。28天收縮率不超過1/萬。具體方案如下：A、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑方案留置施工縫留置施工縫134562圖3基礎(chǔ)底板分縫、分塊原則示意圖在原設(shè)計(jì)的部分后澆帶位置留置施工縫，將整個平面劃分為6個施工流水段。北京地鐵采納抗裂防水劑后，廣泛地采納了此種方法――分段澆筑、流水作業(yè)法施工。采納CSA抗裂防水劑，通過施工過程和混凝土協(xié)作比的限制，可確保混凝土不會因收縮而產(chǎn)生裂縫。采納分段施工、間歇式澆筑法，便于施工單位合理各工序之間合理支配，節(jié)約模板費(fèi)用，加快工期。由于是地下工程，施工縫必需進(jìn)行防水處理，設(shè)鋼板止水帶。采納分段施工法的CSA抗裂防水劑的摻量如下：底板：8％局部車庫頂板：10％摻加方法：CSA摻量％＝B、側(cè)墻混凝土澆筑方案側(cè)墻混凝土依據(jù)每次澆筑長度不超過30m的原則，進(jìn)行分段澆筑。既可按依次連續(xù)澆筑，亦可跳倉法澆筑混凝土。墻體混凝土是最簡潔產(chǎn)生裂縫的部位，目前側(cè)墻混凝土豎向裂縫在全國都是一個普遍的現(xiàn)象，因此，側(cè)墻混凝土每次澆筑的長度不宜過長，不宜超過30m，所以，側(cè)墻混凝土宜采納分段澆筑的方法施工，每段之間留置施工縫即可。另外，側(cè)墻混凝土中抗裂防水劑的摻量必需適當(dāng)提高。采納分段澆筑法，也便于施工單位合理各工序之間合理支配，節(jié)約模板費(fèi)用，加快工期。由于是地下工程，施工縫必需進(jìn)行防水處理，設(shè)鋼板止水帶。采納分段施工法的CSA抗裂防水劑的摻量如下：側(cè)墻：不宜低于11％；摻加方法：CSA摻量％＝3、施工縫的細(xì)部處理鑒于施工縫是混凝土結(jié)構(gòu)自防水的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫處混凝土在選擇性能好的止水帶的同時，還必需進(jìn)行外側(cè)的防水處理。施工縫外側(cè)防水處理建議采納聚合物類的界面處理劑或者聚合物水泥涂料。豎向施工縫建議采納鋼板止水帶，水平施工縫采納鋼板止水帶或者遇水膨脹膠條皆可。在施工縫處接著澆筑混凝土之前，施工縫處的混凝土必需進(jìn)行鑿毛、清除浮粒和雜物、并用水沖刷干凈。墻體水平施工縫在接著澆筑混凝土之前，除對施工縫處進(jìn)行鑿毛、清洗外，必需先澆筑一層厚度為5cm左右與混凝土同配比的砂漿。六、混凝土溫度應(yīng)力限制本工程承臺混凝土較厚，且立刻進(jìn)入夏季高溫施工季節(jié)，因此，必需實(shí)行有效的措施限制混凝土的水化熱，避開混凝土因水化熱引起的溫差所產(chǎn)生的裂縫。①摻加適量的粉煤灰，降低混凝土的水化熱。粉煤灰摻量宜18～22％?；A(chǔ)底板混凝土亦可采納粉煤灰＋磨細(xì)礦渣雙摻的技術(shù)路途。以上技術(shù)路途，在攪拌站進(jìn)行協(xié)作比試配時應(yīng)當(dāng)考慮。②實(shí)行混凝土緩凝措施要盡量實(shí)行混凝土緩凝措施，優(yōu)點(diǎn)是明顯的，第一，實(shí)行緩凝措施后，可以明顯降低水泥的早期水化速度，并推遲混凝土水化熱峰值的時間，降低峰值，減小溫度應(yīng)力。其次，本工程施工作業(yè)面大、混凝土方量大，因此，混凝土必需有足夠的接槎時間，從而避開混凝土施工出現(xiàn)冷縫?；炷恋哪蹠r間建議：現(xiàn)場混凝土初凝時間14～18小時，終凝時間不超過24小時，并依據(jù)氣溫改變剛好調(diào)整。混凝土入模坍落度宜180±20mm?；炷寥肽囟炔灰顺^30℃?；炷寥肽囟鹊南拗剖冀K沒有得到足夠的重視，特殊是高溫季節(jié)，混凝土入模溫度常常失控，有的甚至達(dá)到35℃以上，對混凝土的水化熱限制特別不利。限制混凝土的入模溫度不是簡潔的加冰水問題。實(shí)踐證明，加冰水后，混凝土的入模溫度僅僅降低了1～2℃，限制混凝土的入模溫度必需從原材料抓起，1、水泥溫度限制，建議水泥溫度不得超過60℃；2、骨料溫度，建議選擇砂、石料有大棚的攪拌站。七、混凝土的澆筑方法混凝土澆筑方法必需合理，避開混凝土出現(xiàn)冷縫，從而產(chǎn)生滲水通路?；炷恋臐仓ㄗh沿縱向采納連續(xù)澆筑方法，混凝土自然流淌形成一個斜坡。這種方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避開泵管的常常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，保證剛好接縫，避開冷縫的出現(xiàn)。在澆筑混凝土?xí)r，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)，其次道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實(shí)。為防止混凝土集中積累，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，并嚴(yán)格限制振搗時間、振搗棒的移動間距和插入深度。①②③④圖5混凝土澆筑流程圖①、②……表示澆筑依次每個澆筑帶的寬度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場混凝土的方量、結(jié)構(gòu)物的長、寬及供料狀況和泵送工藝等狀況預(yù)先計(jì)算好，避開冷縫的出現(xiàn)。本工程混凝土實(shí)行摻加CSA抗裂防水劑＋粉煤灰＋緩凝＋溫差限制措施后，完全可以采納以上的澆筑方法，不須要分層澆筑。這種做法已在大量的工程上應(yīng)用。八、混凝土施工過程限制1、原材料計(jì)量：水泥、砂、石、CSA、粉煤灰、水必需經(jīng)過計(jì)量后才能投入攪拌機(jī)，計(jì)量偏差應(yīng)符合下列要求（按重量計(jì)）：水泥、CSA、粉煤灰、水：±1％；砂、石：±2％2、混凝土攪拌：（1）應(yīng)派專人負(fù)責(zé)投料，并符合計(jì)量要求。（2）剛好測定砂、石的含水量，以便剛好調(diào)整混凝土拌合用水量，嚴(yán)禁隨意增加用水量。（3）混凝土攪拌時間：用自落式攪拌機(jī)比一般混凝土延長30秒以上，用強(qiáng)制式則延長10秒以上。應(yīng)嚴(yán)格限制攪拌時間，確?；炷涟韬衔飫蚍Q。3、混凝土輸送：混凝土從攪拌機(jī)卸出后應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時間運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。4、混凝土澆灌前打算鋼筋模板按設(shè)計(jì)圖紙安裝，綁扎、安裝要牢靠，模板表面涂上脫模劑。模板縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板的支撐必需堅(jiān)固。5、混凝土澆筑（1）在澆筑CSA混凝土前，模板及鋼筋間的全部雜物必需清理干凈。（2）混凝土的澆筑要連續(xù)，按施工組織設(shè)計(jì)方案和混凝土施工規(guī)范進(jìn)行，并避開混凝土出現(xiàn)冷縫。假如現(xiàn)場由于高溫天氣出現(xiàn)混凝土坍落度損失過大現(xiàn)象時，可在現(xiàn)場混凝土罐車內(nèi)摻加適量的高效減水劑，并快速轉(zhuǎn)動罐車5分鐘，確?；炷涟韬蟿蚍Q。現(xiàn)場每個罐車內(nèi)混凝土只允許調(diào)整一次。（3）CSA混凝土振搗必需密實(shí)，不能漏振、欠振、也不行過振。振搗時間宜為10～30秒，以混凝土起先泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗時，快插慢拔，振點(diǎn)布置要勻稱。在施工縫、預(yù)埋件處，加強(qiáng)振搗。（4）混凝土接槎時間不得超過3小時。