施工組織方案-雕塑景觀

目錄第一章綜合說明及施工組織方案的編制特點其次章施工組織機構(gòu)第三章總施工部署第四章土建工程的施工組織1.鉆孔前的打算工作2.鉆孔工藝3.泥漿排放4.鋼筋籠的制作和吊裝就位5.灌注砼6.清理樁頭第五章主體雕塑的施工組織1.綜合說明2.雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)督協(xié)作措施：3.大稿模型翻制方案4.雕塑材料的加工制作方案5.運輸方案6.安裝（吊裝）7.確保工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施8.確保工程制作、安裝平安的保證措施9.雕塑交驗后的服務(wù)措施10.技術(shù)創(chuàng)新、保證工期，提高質(zhì)量的建議和措施第一章綜合說明及施工組織方案的編制特點本工程為句容華陽東路東端百福球雕塑工程。1.編制特點一、本施工組織設(shè)計嚴格依據(jù)工程施工合同范圍及圖紙進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度支配等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建工程、雕塑主體工程兩大部份組成。二、依據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對本項目資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。三、我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參與過類似工程施工、有豐富管理及施工閱歷的人員，在細致探討圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、精確把握項目單位要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。四、本施工組織設(shè)計由以下兩個部份編制。第一部份為土建工程部份。其次部份為主體雕塑部份。五、本施工組織設(shè)計凡未注明計量單位均為“mm”2.編制依據(jù)一、句容華陽東路東端百福球雕塑工程（以下簡稱本工程）的施工合同。二、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備狀況及管理制度。三、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB107-87)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的施工驗收規(guī)程》(JCJ82-91)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-88）《建筑結(jié)構(gòu)用板》（GB/T19879-2005）《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-94）《溶化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（GBT5293-85）《碳鋼焊條》（GB/T5118-95）《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470-90）《碳低合金鋼焊條》（GB/T5118-95）《紫銅板》（GB/T2040-2002）《中國黑石材》（G151）《Iso9001：2000質(zhì)量管理體系》（GB/TC176）其次章施工組織機構(gòu)1.施工組織結(jié)構(gòu)的建立我公司針對此工程嚴格實行項目經(jīng)理責(zé)任制，建立兩大項目經(jīng)理部，即土建項目經(jīng)理部和雕塑項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、平安、成本及文明施工全面負責(zé)。兩大施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的干脆指導(dǎo)下做到有支配的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、平安等方面達到目標(biāo)要求。各項目經(jīng)理部采納老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富閱歷、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力氣，年輕有為、精力充足，而且個人素養(yǎng)高，專業(yè)技術(shù)水平強。2.施工組織的啟動與高效依據(jù)本工程各方面狀況及特點，依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)有針對性的組建項目班子。依據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，詳細明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種困難的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握、無打算之仗。a.以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。b.我公司項目管理一直將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。c.詳細做法是把項目施工職業(yè)道德的詳細含義，標(biāo)準(zhǔn)分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)運用價值。3.施工組織機構(gòu)高效運作保障措施a.組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、實力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。b.建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進行考核。c.強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰方法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。d.建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。e.每天下午召.開由施工員主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)支配，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點。明確各項問題的解決方法剛好間，并形成會議紀要。f.用工管理，選派組織實力強，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。第三章總施工部署1.指導(dǎo)方針我公司對本工程的施工指導(dǎo)方針如下：一、我公司將對項目單位履行以科學(xué)管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)讓顧客滿足是我們莊重的承諾的質(zhì)量方針。二、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建立過類似工程所積累的施工閱歷，先進技術(shù)為項目單位降低工程造價，本著企業(yè)的承受實力，最大限度的為項目單位供應(yīng)實惠承諾。本工程的經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。三、以科學(xué)、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的協(xié)作服務(wù)，感動上帝而贏得項目單位的信任。我公司全體員工深信：“今日的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場”。2.組織部署a總施工組織以先土建后雕塑安裝的施工依次。b.整體工程分基礎(chǔ)施工工期、鋼結(jié)構(gòu)施工工期、雕塑制作安裝和墻面干掛裝飾施工工期。按分部限制工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按支配工期組織施工。c.本工程工期以土建鋼結(jié)構(gòu)為主要進度限制，中間插入其余部份項工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進度支配。3.質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)項目單位方要求和針對工程的詳細狀況對工程實行目標(biāo)管理，本工程施工質(zhì)量目標(biāo)：確?！昂细瘛?。為此，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工閱歷之上，接著堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學(xué)的管理方法，制定嚴格的質(zhì)量限制措施，大力采納新技術(shù)、新工藝和新材料，做到細心組織、細心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓項目單位滿足。3.1工期目標(biāo)本工程工期目標(biāo)：60個日歷天。4.先進工藝及新技術(shù)措施依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采納先進的施工技術(shù)和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾?！翱茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，依據(jù)本工程的詳細狀況，我公司將采納以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達到為項目單位降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。一、嚴格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量。二、粗直徑鋼筋連接技術(shù)：水平鋼筋閃光對焊，即可節(jié)約鋼材，又可保證質(zhì)量。三、現(xiàn)代化管理與計算機：完全實現(xiàn)工程進度微機跟蹤管理，在資料管理、預(yù)決算、竣工文件等方面全面實現(xiàn)微機化負責(zé)各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。5.主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)5.1.1工期指標(biāo)采納先進的網(wǎng)絡(luò)進度支配，微機跟蹤管理工程進度，從而達到各分部份項工期限制點要求，在60個日歷天內(nèi)完成項目單位要求的整個施工任務(wù)。5.1.2勞動生產(chǎn)率指標(biāo)提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動主動性。5.1.3平安指標(biāo)嚴格執(zhí)行施工平安生產(chǎn)責(zé)任制，加強平安生產(chǎn)教化，主動做好危急區(qū)域、危急工種的平安防護工作，做到無工傷死亡事故。5.2.機械設(shè)備完好率和利用率主動做好現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、修理和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設(shè)備完好率達到95%，利用率達到75%。5.3.材料、機具、設(shè)備供應(yīng)保證的應(yīng)急措施材料方面a.各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是選購 人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采納“貨比三家”----比質(zhì)、比價、比服務(wù)的原則進行動作，特殊是結(jié)構(gòu)所用鋼材、水泥、銅板一律采納大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)馬上另找其次家或第三家，如還有困難時可與公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。b.砂、石等地材受季節(jié)性改變常常影響正常施工，依據(jù)市場供需改變規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布狀況、地材須要時間與數(shù)量，項目部應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)依據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順當(dāng)渡過地材低產(chǎn)期。c.現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應(yīng)比實際需用量多一些。d.機具、設(shè)備方面(a).施工階段的機具，依據(jù)所提需用量支配，再附加肯定的備用量。(b).施工大型設(shè)備如攪拌機，需配備足夠的易損零部件或總成件。(c).現(xiàn)場設(shè)置施工機具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負責(zé)及搶修。第四章土建工程的施工組織基礎(chǔ)施工方法施工依次場地平整→測量放線→定位→樁施工→樁頭處理→土方開挖→墊層→基礎(chǔ)筏板施工→回填土施工。1.鉆孔前的打算工作鉆孔前的打算工作主要包括樁位放樣，整理平整場地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和打算鉆孔機具等。1.1場地整理施工前，施工場地按不同狀況進行處理。對于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必需搭設(shè)施工平臺，樁基處在旱地時，清除雜物后夯壓密實即可。 1.2泥漿的制作制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中簡單成漿，縮短成漿時間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時，可將打碎的粘土干脆投入護筒內(nèi)，運用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時補充孔內(nèi)泥漿。1.3鉆機就位埋設(shè)好護筒后，即可進行鉆機就位，本標(biāo)段運用的鉆機為卷揚機牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時，只要使鉆錐中心對準(zhǔn)測量放樣時所測設(shè)的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm。2.鉆孔工藝2.1沖擊鉆鉆孔工藝A.開鉆前應(yīng)留意的事項開鉆前，在護筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時，還要混和加入肯定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護筒角。為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必需等鄰孔砼灌注完畢并達到肯定的強度后方可起先鉆孔。沖擊鉆孔時宜用小沖程，當(dāng)孔底在護筒腳下3-4m后，可依據(jù)實際狀況適當(dāng)加大沖程。在鉆孔樁上部淤泥段，考慮采納沖抓鉆：一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進度。B.鉆機安裝處事先整平夯實，以免在鉆孔過程中鉆機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機必需固定堅固，嚴禁在鉆孔過程中鉆機移位。鉆孔時，隨時察看鋼絲繩的回彈狀況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底狀況，駕馭勤松動，少量松繩的原則；孔內(nèi)水泥漿水平面須高出護筒腳至少0.5m以上，以免泥漿面蕩漾損壞護筒腳孔壁，但比護筒頂面低0.3m，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損狀況，預(yù)防平安質(zhì)量事故的發(fā)生。C.抽碴時應(yīng)留意的幾個問題(1）剛好向孔內(nèi)補漿或補水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進許多，防止粘結(jié)。(2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，運用權(quán)其多進些鉆碴，然后提出。(3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過1.5cm，每班開鉆前檢查鉆頭直徑、剛好補焊，不宜中途修補，以免卡鉆。打算備用鉆頭，輪換運用和修補。2.2回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝A.初鉆先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進肯定數(shù)量后，方可起先鉆進。接、卸鉆桿的動作要快速、平安，爭取在盡快時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。B.鉆進時操作要點a.起先鉆進時，進尺應(yīng)適當(dāng)限制，在護筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進，使刃腳處有堅實的泥皮護壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進。如護筒土質(zhì)松軟發(fā)覺漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿接著鉆進。b.在粘土中鉆進，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進。c.在砂土或軟土層鉆進時，易坍空孔。易選用平底鉆錐，限制進尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進。d.在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進時，因土層太硬，會引起鉆錐跳動和鉆桿搖擺加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機超負荷損壞。宜采納低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級鉆進的方法鉆進。e.鉆進過程中，每進尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。2.3檢測孔深、傾斜度和直徑鉆孔完成后，必需檢測孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達到設(shè)計要求，傾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對孔內(nèi)的石碴、泥漿進行必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計及圖紙要求。3.泥漿排放對鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，依據(jù)現(xiàn)場狀況引入到適當(dāng)?shù)攸c進行處理，以防止對河流及四周環(huán)境的污染。4.鋼筋籠的制作和吊裝就位4.1材料：制作鋼筋籠所運用鋼筋的種類、型號和直徑符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。其中三級鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-91）之規(guī)定；Ⅰ級鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）之規(guī)定。4.2鋼筋籠的安裝（1）為保證鋼筋籠外砼愛護層的厚度符合設(shè)計要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)”。（2）鋼筋籠吊裝之前，先對鉆孔進行檢測。檢測運用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。（3）鋼筋籠吊裝時對準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時，馬上停止下落，查明緣由后再安裝。不允許高起猛落，強行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。（4）入孔后堅固定位，容許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。5.灌注砼5.1砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、（1）組成砼的碎石、砂的級配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中的雜物含量，符合規(guī)范要求，必要時清洗和過篩，以除去有害雜質(zhì)。(2)拌制砼用水在運用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗按JTJ056-84規(guī)定進行。(3）砼所用水泥符合GB175-85的規(guī)定，全部水泥都必需經(jīng)合格分供方評定后，從批準(zhǔn)的廠家進貨；水泥進場時，必需附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗室（國家認可的）檢驗合格。(4)導(dǎo)管、漏斗和儲料斗的制備導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長、樁徑和每小時須要通過的砼數(shù)量確定，不得小于250mm，導(dǎo)管分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提上升度，中間節(jié)一般長2m左右，下端節(jié)可加長至4-6m，漏斗下可配長約1m的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)整漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓相互連接。法蘭厚度10-12mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出40-50mm、直徑12-16mm、螺栓孔6-8個。在一端法蘭旁邊焊有小吊耳一對，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以4-5mm厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。漏斗用2-3mm厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm處的外面兩側(cè)對稱地焊吊環(huán)各一個，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗結(jié)構(gòu)尺寸為1000×1000×800mm，插入導(dǎo)管的一般長度均設(shè)15cm。儲料斗采納3mm厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動溜槽設(shè)在儲料斗出口下方，溜槽下接漏斗。依據(jù)計算確定，本合同段全部橋梁鉆孔樁運用的漏斗和儲料斗均按2.5m3考慮。5.2砼的拌合本合同段鉆孔樁所運用砼標(biāo)號為 C35號，協(xié)作比設(shè)計時坍塌落度取18-22cm之間，骨料采納機制碎石，粒徑0.5-3cm,最大不超過4cm,水灰比用0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合試驗要求，實配標(biāo)號比設(shè)計標(biāo)號高10-15%。拌制砼前，先精確稱量每盤砼所需的砂石材料，拌合用水以體積稱量，袋裝水泥按每袋50kg計算，散裝水泥以料斗來配。攪拌時間從全部材料進鼓加水到排出，不小于2～2.5分鐘，在下盤材料裝入前，攪拌機內(nèi)的拌合料全部倒完。假如攪拌機停用超過30min時，將攪拌機徹底清洗后才能拌合新砼，為保證灌注砼的連續(xù)性，在灌注鉆孔樁時，備用一臺應(yīng)急攪拌機。5.3鉆孔樁砼灌注砼灌注工作起先后，必需連綿不斷地進行并且每斗砼灌注間隔時間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時間嚴格限制，一般不超過15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時探測砼高度，剛好拆除或提升導(dǎo)管，留意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在2～4m，最大埋深不大于6m。注砼留意的幾個問題：（1）導(dǎo)管下端距樁底限制為0.3～0.4m；在一切工作就緒，經(jīng)量測孔底沉淀層超標(biāo)時，采納射水（射風(fēng)）管沖射3-5min。（2）導(dǎo)管埋入砼的深度在任何時候不小于1.0m。（3）水下灌注砼的實際樁頂標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m左右。（4）嚴禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M水（即封不住底）而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。（5）當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼起先初凝，解除對鋼筋籠固定，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，避開粘結(jié)力的損失。5.4清理樁頭一、操作工藝1、清理：把樁內(nèi)的淤泥和雜物清理干凈，清理高度為樁頂以下1.5m深處。2、制作鋼筋籠前應(yīng)熟識圖紙，掌好握鋼筋的下料長度，及鋼筋制作方式。另外制作鋼托板時托板尺寸應(yīng)略小于管樁內(nèi)徑。3、鋼筋錨入筏板的長度必需符合規(guī)范規(guī)定。4、管樁頂?shù)奶钚卷艖?yīng)澆筑飽滿，砼強度等級不得低于C35。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋表面必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，應(yīng)剛好清理。3、鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、焊接接頭、焊接制品的機械性能，必需符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)定。5、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、混凝土的協(xié)作比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、土方開挖土方大開挖時，將實行有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、四周建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的平安。本工程采納機械開挖施工，以加快施工進度，降低工程成本?；油练揭詸C械打開挖為主，開挖寬度：沿基礎(chǔ)軸線外放2.0米；深度：基層標(biāo)高-2.20米，開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后，底部人工修理、清底。3、墊層施工土方開挖完畢后，基坑坑底清理平整，驗槽完畢后，澆筑砼墊層，墊層不得采納土模，一律支模板，挖土?xí)r，必需留足夠的工作面。4、基礎(chǔ)鋼筋施工4.1鋼筋加工鋼筋制作時為確保加工的幾何尺寸精確，鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應(yīng)比照料單，合理支配，做到物盡其用，嚴禁長材短用，杜絕奢侈，鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。4.2鋼筋連接本工程豎向鋼筋采納搭接或焊接，水平鋼筋采納雙面焊接。4.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，嚴格按圖施工，嚴格實行三檢制度，并作好隱藏工程驗收記錄。5、模板工程基礎(chǔ)邊模必需支撐堅固，基礎(chǔ)地梁截面尺寸，必需保證在誤差范圍內(nèi)。6、砼工程協(xié)作比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復(fù)試達到要求狀況下，方可開盤，為保證砼質(zhì)量，必需抽查過磅，并做好過磅記錄。澆筑前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并灑水潮濕。澆筑時，隨時進行振搗，由專人專職負責(zé)監(jiān)督，以防有漏振狀況發(fā)生。振搗時，快插慢拔，插點勻稱。澆筑時留意連續(xù)施工，不留施工縫，如出現(xiàn)意外因素(停水、停電等)必需留置施工縫時，嚴格按規(guī)范要求留置。砼澆筑完畢后，嚴格按要求做好養(yǎng)護工作。5、土方回填為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必需正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定。基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)剛好清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，同時邀請有關(guān)部門進行基礎(chǔ)工程的驗收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。2)機械設(shè)備的配備：①砼攪拌前，應(yīng)嚴格依據(jù)砼協(xié)作比調(diào)整水泥、沙、石子、水的用量，攪拌機設(shè)專職操作員，②在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水潮濕，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。③施工前的檢查工作：模板、支架要堅固性，幾何尺寸、軸線要精確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放堅固；搭設(shè)的馬道必需堅固，不能將架板放在鋼筋上。3)質(zhì)量要求：凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進場沙石必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4)混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：依據(jù)本工程混凝土工作量，支配在樓中部配備一臺JZC-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌實力為：6─8立方米/小時。結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠一部快速提升架完成。快速提升架負責(zé)運輸?shù)耐瑫r，擔(dān)當(dāng)裝修階段、水電設(shè)備安裝的垂直運輸任務(wù)。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負責(zé)人在混凝土澆灌的施工打算及施工過程中，對鋼筋砼獨立基礎(chǔ)、主體梁、部份板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時進行工作支配，并剛好駕馭施工精確及施工進度的進展?fàn)顩r，提前作出勞動力和工具的調(diào)整支配。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝聚，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案依據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：①基礎(chǔ)：一次澆筑完成，不留施工縫。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不少于1500mm，自西向東S形推動，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。③構(gòu)造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要堅固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。5)留意事項：①混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格限制混凝土的標(biāo)號，由專人負責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)覺問題剛好訂正。②混凝土所運用的材料應(yīng)計量精確，按協(xié)作比嚴格配料，充分攪拌勻稱后方可出料。③梁、板采納插入式振動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料；板表面采納平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍振動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避開觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進行。⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)其氣候狀況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。第五章主體雕塑的施工組織1.主體雕塑綜合說明：主要工序：分模型制作、骨架制作、雕塑鍛造、安裝、石材干掛幾個步驟2.雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)督協(xié)作措施：2.1雕塑部分主要分以下幾個施工程序a.模型制作依次：1：1泥稿→修改、定稿→翻制玻璃鋼內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)制作施工依次：放樣和號料、嶠點和成型、制孔、組裝、焊接、磨擦面處理。b.加工打算、下料→零件加工→小裝配→總裝配（總拼裝）→鋼架焊接→支撐連接扳、檁條支座裝配、焊接→成品驗收→除銹油漆、編號。c.鍛銅制作施工依次：放樣→下料→燒烤銅板→鍛造→分塊與骨架焊接→組裝→打磨→在雕塑三分之二處設(shè)兩個吊點→表面化學(xué)處理→吊裝與基礎(chǔ)焊接d.石材干掛施工依次：下料→外墻面基層處理→墻面分格放線→鋼架固定→檢查平整度和堅固性→花崗巖固定→清理表面及嵌縫→填嵌密封條及密封膠→清理→驗收。2.2與藝術(shù)監(jiān)督協(xié)作措施a.與設(shè)計方加強聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕嵤┓桨浮.參與施工圖審查，幫助項目單位向設(shè)計方提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。c.會同設(shè)計方一起進行模型定稿、完稿。d.會同設(shè)計方、項目單位一起參與設(shè)備、裝飾材料等的選型、選材和定貨，參與新材料的定樣選購 。。e.在施工中，剛好會同項目單位、設(shè)計方,依據(jù)總進度與整體效果要求，進行局部驗收f.協(xié)調(diào)各項目部在施工中解決需與設(shè)計師諸如因設(shè)計緣由引起的實際操作問題的工作。2.3與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)我公司將主動協(xié)作監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的全部權(quán)力。我公司將依據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進度支配，施工組織設(shè)計等文件剛好提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。以使監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進行審查并滿足所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料；也使項目單位能操作、修理、拆除、組裝及調(diào)整所設(shè)計的永久性工程。a.在施工全過程中，嚴格依據(jù)經(jīng)項目單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。在各項目部“自檢”和總指揮部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并依據(jù)監(jiān)理工程師的要求，予以整改。b.貫徹總指揮部已建立的質(zhì)量限制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各項目部施工予以檢控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。總指揮部必需杜絕現(xiàn)場施工項目部不聽從總指揮方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象。c.全部進入現(xiàn)場運用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定運用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所運用的材料、設(shè)備不給工程造成奢侈。3.大稿模型翻制方案3.1生產(chǎn)前的打算：在制作前，先進行設(shè)計圖紙的自審和互審工作，并應(yīng)按工藝規(guī)程做好各道工序的工藝打算工作。制造所需的材料、機具和工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。所用鋼材應(yīng)按圖紙設(shè)計要求運用，并有質(zhì)量證明書，相應(yīng)的材質(zhì)報告等，且符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接材料、焊條、等材料均有質(zhì)量證明書或符合設(shè)計要求，碰傷或混批的高強螺栓不得運用。制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺精度應(yīng)一樣，應(yīng)經(jīng)法定計量檢測部門檢定取得證明。3.2稿件翻制：先依據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計意圖進行1：1的模型制作，模型制作第一步先進行泥稿制作，并會同設(shè)計師和招標(biāo)單位進行修改和定稿；定稿后，將泥稿翻制成玻璃鋼模型。按要求依據(jù)模型進行用紫銅進行分塊鍛造，之后進行焊接組裝。4.雕塑材料的加工制作方案4.1.鋼架及銅板鍛造的加工制作打算a.放樣是依據(jù)甲方供應(yīng)的施工詳圖和模型以及在制作過程中實際狀況，以1:1的比例在樣板臺上繪出實樣，求取實長，依據(jù)實長制成樣板，放樣須運用經(jīng)過計量檢定的鋼尺，并將標(biāo)定的偏差值計入測量尺寸，尺寸劃法須先量全長后分尺寸，不得分段計量相加，避開偏差積累。放樣和樣板是號料的基礎(chǔ)，其允許偏差須符合兩對角線長度差允許偏差1.0mm；長度允許偏差±1.0mm；兩最外排孔中心。線距離允許偏差±1.0mm；同組內(nèi)相鄰兩孔中心線距離允許偏差±0.5mm；相鄰兩組端孔間中心線距離允許偏差±1.0mm。b.銅板采納厚度為2mm的銅鋼鍛造，局部為1.5mm的規(guī)格。c.號料時將模型進行分割，以此為依據(jù)，在材料上劃出實樣并打上各種加工記號。號料應(yīng)運用經(jīng)過檢查合格的銅板，避開干脆用鋼尺所造成的過大偏差或因看錯尺寸而引起的不必要損失。鍛造時依據(jù)號料的尺寸，進行局部鍛造成型。號料過程中發(fā)覺原料有質(zhì)量問題，則要另行調(diào)換或和技術(shù)部門剛好聯(lián)系。當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號料質(zhì)量時，可先矯正平直，再號料。4.2成型和矯正：在制作過程中，在銅板燒烤過程中，銅板要達到肯定溫度，以便可以保證敲打錘拓。如有原材料變形因氣割、剪切變形、焊接變形的，影響雕塑的制作及安裝質(zhì)量，須采納機械或火焰矯正，矯正后的板材表面不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷，表面劃痕深度不得大于0.5mm。4.4組裝：銅板分塊鍛造后，需綜合組裝。局部鍛造在公司生產(chǎn)車間加工成型后，把已加工完成零件或半成品裝配成獨立的成品雕塑。組裝時,須先組裝依據(jù)內(nèi)部鋼架和玻璃鋼內(nèi)村，（須有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備.如組裝平臺或胎架、夾具、定位器等以保證組裝有足夠的精度。）依托模型進行組裝，保證不變形，不走樣。為了保證隱藏部位的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查認可，簽發(fā)隱藏部位驗收記錄，方可封閉焊接。組裝出整體后，必需由藝術(shù)監(jiān)督部門進行全面檢查，經(jīng)合格認可后方可進行接著組裝。4.5焊接：a.焊接金屬應(yīng)與基本金屬相適應(yīng)。成型銅板整體組裝后需進行整體的焊接。當(dāng)焊接兩種不同厚度的板材時，可采納與低強度板材相適應(yīng)的焊接材料。焊接結(jié)構(gòu)是否須要采納焊前預(yù)熱或焊后熱處理等特殊措施，應(yīng)依據(jù)材質(zhì)、焊接厚度、焊接工藝、焊接時天氣狀況等因素來確定。b.焊縫的布置應(yīng)盡可能對稱焊縫中心，并盡可能使焊縫截面的重心與板材的重心重合。應(yīng)避開在一處集中大量焊縫。c.焊縫的焊腳尺寸不得1.5t[t較厚焊件的厚度（㎜）]。但對自動焊，最小焊角尺寸可減小1㎜；對T型連接的單面角焊縫，應(yīng)增加1㎜。當(dāng)焊件厚度等于或小于4㎜時，則最小焊角尺寸應(yīng)與焊件厚度相同。角焊縫的縫腳尺寸，除鋼管結(jié)構(gòu)外，不宜大于較薄構(gòu)件厚度的1.2倍。d.角焊縫的兩焊縫腳尺寸一般應(yīng)相等。當(dāng)焊件厚度相差較大且焊腳尺寸不能符合以上規(guī)定時，可采納不等角尺寸，但應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.6打磨與磨擦面處理：a.板材表面經(jīng)過焊接須進行打磨處理，使其接觸外表面平順、流暢，達到高度的藝術(shù)水準(zhǔn)。b.銅板表面應(yīng)打磨光滑，銅板處理好的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。c.應(yīng)留意雕塑整體表面的愛護，防止在運輸、裝卸、堆放、二次搬運、翻吊時連接板的變形。安裝前，應(yīng)處理好被污染的連接面表面。4.7防腐防銹、油漆處理除銹：雕塑表面在吊裝之前應(yīng)進行防腐防銹處理，達到鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，可以顯示勻稱的金屬光澤等級達到Sa2級標(biāo)準(zhǔn)。涂漆：雕塑表面在除銹完畢之后應(yīng)進行油漆工作。在施工過程中，采納三層氟碳油漆進行愛護，油漆施工粘度變稠時操作者不應(yīng)擅自調(diào)整，應(yīng)有現(xiàn)場技術(shù)員進行調(diào)整。涂層外觀的標(biāo)準(zhǔn)達到外觀勻稱、平整、豐滿和有光澤；其顏色應(yīng)與設(shè)計規(guī)定的顏色相一樣；不允許有咬底、裂紋、針孔等缺陷。表面的涂層允許有不影響防護性能的稍微流掛、刷痕、起皺和少量顆?；覊m。4.8石材干掛石材打算首先用比色法對石材的顏色進行選擇分類；安裝在同一面上的石材的顏色保持一樣，并依據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙的要求，將專用模具固定在臺鉆上，對石材進行打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠。石板在刷第一遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈。

b.墻面分格放線及安裝骨架首先清理干掛石材部位的結(jié)構(gòu)表面然后將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，放線工作依據(jù)軸線及標(biāo)高點進行。用經(jīng)緯儀限制垂直度，用水準(zhǔn)儀測定水平線，并將其標(biāo)注到墻上。一般先彈出豎向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點，待豎向桿件布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。

c.安裝花崗巖石材鉆孔開槽，固定錨固件。先在石板的兩端開槽鉆孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相對于花崗巖石材的墻面相應(yīng)位置鉆直徑8-10毫米的孔，將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定好，另一端掛好錨固件。

d.安裝石材底層板。先依據(jù)固定在墻上的不銹鋼錨固件位置，安裝底層石板。將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好，然后利用錨固件上的長方形螺栓孔，調(diào)整石板的平整、垂直度及縫隙。再用錨固件將石板固定堅固，并且用嵌固膠將錨固件填堵固定。

e.安裝上行板。先往下一行板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上一行石板依據(jù)安裝底層板的方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求以后進行固定。

f.密封膠填縫?；◢弾r石材掛貼施工完畢后，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內(nèi)側(cè)，留5-6毫米深的縫，在縫兩側(cè)的花崗石板上，靠縫粘貼10-15毫米寬的塑料膠帶，以防止打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠槍填滿密封膠。假如發(fā)覺密封膠污染板面，必需馬上擦凈。

g.墻體的防水、防雷接地工程防水處理的好壞也是體現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素，表現(xiàn)在：在窗洞位置，采納設(shè)置流水坡和留滴水線、槽的方法限制；在板縫之間，先沿花崗巖石材的縫塞泡沫棒，然后選擇品質(zhì)優(yōu)良的密封膠進行打膠，膠縫深15毫米，最終用Φ10的塑料棍壓出凹圓。施工完畢后，采納對墻體灑水的方法測試墻體的防水性能，如無滲漏現(xiàn)象，則墻體符合要求。

h.本工程防雷接地實行每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點焊接的方式。焊接的質(zhì)量實行抽樣做試驗的方法，確保焊接質(zhì)量符合要求。5.運輸方案因雕塑尺寸較大，為了防止雕塑在運輸過程中變形和損傷，且不利于運輸?shù)木売?，我們采納雕塑分塊運輸，到安裝現(xiàn)場再進行組裝的方法。再運輸環(huán)節(jié)中，提前做好愛護，包袱，覆蓋、局部封閉半成品，以防止半成品可能發(fā)生的損傷和污染。在運輸前，對運輸公司做好半成品正確運輸?shù)慕坏坠ぷ鳎员荛_發(fā)生部必要的碰撞和返修。6.安裝（吊裝）6.1主體結(jié)構(gòu)和銅飾面整體焊接組裝后再進行整體吊裝。a、安裝應(yīng)具備下列設(shè)計文件：設(shè)計圖、建筑圖、有關(guān)基礎(chǔ)圖、鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖。b、安裝前，須進行圖紙會審，須熟識并駕馭設(shè)計文件內(nèi)容。圖紙會審應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)計單位應(yīng)作設(shè)計意圖說明和提出工藝要求；制作車間要介紹制作雕塑的主要制作工藝；安裝隊介紹施工程序和主要操作方法，并對設(shè)計制作方面提出詳細要求和建議；c、施工前應(yīng)按施工方案遂級進行技術(shù)交底。交底人和被交底人應(yīng)在交底記錄上簽字。d、施工前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際依據(jù)狀況合理支配人員組織施工，合理調(diào)配人員，合理支配生產(chǎn)。e、工地所須的工具應(yīng)提前一天支配到位，細致檢查工具的運用狀況。6.2鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓安裝施工：a.高強度螺栓連接與管理：高強螺栓必需是經(jīng)國家有關(guān)部門認可的專業(yè)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，要嚴格依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙要求選用螺栓等級；高強度螺栓連接副必需配套供應(yīng)。其中扭剪型高強度螺栓連接副每套包括一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈；要留意高強度螺栓運用前的防銹。保管要防止生銹，防止撞擊，在施擰前，應(yīng)盡可能地保持其在出廠狀態(tài)。b.結(jié)構(gòu)組裝為防止連接后構(gòu)件位置偏移，以及為了鋼板間的有效夾緊，尺量消退間隙。因此，在安裝時，要限制以下幾點：每個節(jié)點所要用的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，應(yīng)按安裝時可能產(chǎn)生的荷載計算確定。安裝替換高強度螺栓留意事項：(a)螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一樣，目的是使整體美觀(b)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得將螺栓強行敲入，不得氣割擴孔(c)螺栓連接副安裝時，螺母凹臺一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接觸，大六角頭螺栓的其次個墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭(d)安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥7.確保工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施我們堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，將全力以赴，確保工程制作、安裝的質(zhì)量，達到預(yù)先設(shè)計的藝術(shù)效果，并符合建設(shè)方的工程質(zhì)量要求。組織機構(gòu)系統(tǒng)：為提高我們知名度，增加企業(yè)活力，使我單位在同類行業(yè)市場競爭中立于不敗之地，我單位始終貫徹“以質(zhì)量求信譽，以信譽求發(fā)展，以發(fā)展求效益”的質(zhì)量方針。對該工程，我方領(lǐng)導(dǎo)特殊重視，將責(zé)成各部門綜合本工程的實際狀況，借鑒依據(jù)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立健全本工程項目部的質(zhì)量保證體系。使工程施工的全過程在受控狀態(tài)下有序進行，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系主要包括兩大項：質(zhì)量保證措施的流程以及質(zhì)量檢查和評定1）.質(zhì)量管理保證措施流程：雕塑行業(yè)是個特殊的行業(yè)，區(qū)分于其它行業(yè)的最大的不同點就是：它兼于藝術(shù)和技術(shù)的統(tǒng)一。針對于這種狀況，我司以多年以來的工程閱歷，以及在雕塑界樹立的良好口碑，結(jié)合本工程作為的重要性和特殊性。我司將以慣例邀請聞名雕塑界人士加入到本項目中來，誓以將本設(shè)計的創(chuàng)意和精髓在實物中能夠得到淋漓盡致的體現(xiàn)和發(fā)揮。a.首先為保證此項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到有據(jù)可以。我方?jīng)Q議，在此工程實物加工前期，首先由雕塑行家召集對圖紙進行會審，接受設(shè)計者的設(shè)計交底，了解工程特點、設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。并按設(shè)計圖紙翻制雕塑稿樣，且在建設(shè)方的參與之下定稿。此項將作為工程質(zhì)量驗收的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。b.定稿之后，我方成立的本工程的項目經(jīng)理部，須組織全部管理人員、施工雕刻技師及施工骨干工人，都要細致熟識圖紙和稿樣，進行再一次會審。c.其次，原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強原材料的質(zhì)量限制是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)建正常施工條件的前提。因此在施工前，我方將責(zé)令選購 部門對原材料、構(gòu)配件進行嚴格的選擇和檢驗。本工程的主要材料為花崗巖，我們將依據(jù)建設(shè)方的標(biāo)準(zhǔn)，通過書面檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、測量等方法借以推斷材料質(zhì)量的質(zhì)地和好用性。對于工程安裝中運用的構(gòu)配件必需具有廠家批號和出廠合格證。d.在工程加工和安裝過程中，雕塑專家和雕刻技師應(yīng)加強全過程的預(yù)控，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)進行特殊管理和指導(dǎo)；并細致接受建設(shè)方工程監(jiān)理對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，對提出的問題剛好整改和修理。e.另外，在整個過程中本項目的項目部經(jīng)理、雕刻技師以及工人在施工過程中如遇到技術(shù)、機器設(shè)備或者其它不行預(yù)料因素應(yīng)剛好反饋給項目部經(jīng)理，并由項目部經(jīng)理召集會議協(xié)商并解決難題，剛好剔除影響本工程質(zhì)量和工期的不良因素。f.在整個質(zhì)量管理體系中，我方項目部者將依據(jù)工期時間制定評審支配，定期檢查并召開評審會議，使工程質(zhì)量在以上幾點嚴密且有保障的條件下受控有序的進行。2）質(zhì)量的檢查和評定質(zhì)量的檢查和評定貫徹于整個工程質(zhì)量的始末，也是工程質(zhì)量完工簽定的重要依據(jù)和準(zhǔn)則。因此，我們初步擬定以下的質(zhì)量檢