組合中空錨桿施工

組合中空錨桿施工第1頁/共34頁一、組合中空錨桿簡介1、組合中空錨桿是由中空錨桿體、鋼筋、連接套、墊板、螺母、止?jié){塞、錨頭、排氣管等組成的錨桿，其結構見下圖（一）、組合中空錨桿簡介第2頁/共34頁一、組合中空錨桿簡介2、錨頭安裝在錨桿體頂端，用于固定或居中錨桿體，止?jié){塞用于封堵錨孔漿液，并將錨桿體固定或居中，連接套用于接長錨桿體，有相應內(nèi)螺紋，排氣管用于排除注漿過程中錨孔內(nèi)空氣，排氣管出漿說明錨桿孔漿液已注滿，墊板和螺母是在漿液達到設計強度后安裝于錨桿尾部，限制圍巖變形。3、組合錨桿體鋼筋應優(yōu)先采用符合GB/T1499.2-2007規(guī)定、牌號為HRB400的鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。組合錨桿體符合TB/T3209-2008規(guī)定，錨桿體屈服抗拉力≥127kN，最大力≥192kN，斷后伸長率≥21%，錨桿砂漿強度不低于M20，所有錨桿均設置Q345鋼墊板，尺寸150mm×150mm×6mm。4、組合中空錨桿適用于拱部或錨孔向上傾斜的部位，組合中空錨桿注漿時，漿液經(jīng)中空錨桿體的中空內(nèi)孔從連接套上的出漿口進入錨孔，錨孔內(nèi)的漿液由外向里充盈，錨孔內(nèi)的空氣從排氣管排出，注漿完成后，應立即安裝堵頭。第3頁/共34頁一、組合中空錨桿簡介普通與組合中空錨桿對比第4頁/共34頁一、組合中空錨桿簡介第5頁/共34頁一、組合中空錨桿簡介第6頁/共34頁一、組合中空錨桿簡介（二）、組合中空錨桿使用范圍序號圍巖級別部位錨桿長度（m）環(huán)、縱向間距（m）1II級拱部采用Φ22組合中空錨桿2.5局部每延米4根2III級拱部采用Φ22組合中空錨桿31.2×1.53IV級拱部采用Φ22組合中空錨桿3.51.2×1.24V級拱部采用Φ22組合中空錨桿41.2×1.0說明：1、拱墻分界以拱部140°劃分，拱部采用Φ22組合中空錨桿，邊墻采用Φ22砂漿錨桿，黃土地段邊墻采用Φ22藥包錨桿；2、II級圍巖地段，設置超前大管棚地段及土質(zhì)地段拱部不設錨桿但應按要求設置接地錨桿。第7頁/共34頁二、人機料準備3、人員：司機（錨桿機、攪拌機、注漿泵、空壓機），注漿人員、運料人員。2、材料：鉆桿、鉆頭、機油、配件，還有砂、水泥等材料充足。1、機械設備準備妥當，如錨桿機、空壓機、攪拌機、鑿巖機和注漿泵等；第8頁/共34頁三、技術要點

1、錨桿施工一般規(guī)定（1）采用中空組合錨桿支護的隧道施工坑道開挖后，應盡快安設錨桿；（2）中空組合錨桿安裝前宜先噴砼封閉工作面，再鉆孔安設錨桿；（4）錨桿露出巖面長度，不應大于噴層厚度；（3）錨桿的孔位、孔徑、孔深及布置應符合設計要求；2、錨桿要求盡量錨固在較穩(wěn)定的巖層中，保證與圍巖共同作用。第9頁/共34頁四、錨桿鉆孔設備1、性能參數(shù)該設備結構緊湊、操作簡單、工作靈活，自帶履帶式走行系統(tǒng)，移動方便，工作范圍大，不需要專用鉆孔臺架，通過調(diào)整滑架傾斜角度使鉆孔角度垂直巖面，有效解決了隧道拱部140°范圍內(nèi)錨桿施工角度不垂直巖面的問題。使用HD110Z潛孔鉆車作為錨桿鉆孔設備，該設備主要性能參數(shù)為：使用氣壓0.7～1.4Mpa，耗氣量7～16m3/min，整機重量3200kg，外形尺寸4500×1980×2100mm，主機功率32Kw，最大鉆孔深度30m，施工范圍縱向200°、水平45°，施工高度10100～10900cm2、工作原理HD110Z潛孔鉆車是液壓式鉆孔機械，以柴油機泵站為動力，驅(qū)動液壓馬達、油缸，完成各種預定動作，包括推動液壓操縱閥實現(xiàn)整機前進、后退、轉(zhuǎn)彎和滑架傾斜、擺動、補償。使用外接壓縮空氣為鉆機提供鉆孔動力，推動液壓操縱閥提升油缸帶動鏈條實現(xiàn)鉆機進退，達到鉆孔的目的。3、主要優(yōu)點第10頁/共34頁四、錨桿鉆孔設備第11頁/共34頁五、施工要點

注漿材料采用M20水泥砂漿，砂漿配合比為——水泥∶細骨料：水=1：1.34：0.43，其中水泥使用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，細骨料使用過2.36方孔篩的中砂，砂漿稠度為100～120mm。

鉆孔方向宜盡量與巖層結構面垂直，孔鉆后用高壓水將孔眼沖洗干凈；1安裝時采用錨頭和止?jié){塞控制錨桿居中23第12頁/共34頁五、施工要點

（1）錨桿注漿應連續(xù)作業(yè)；（2）注漿孔口的壓力不大于0.4Mpa；（3）注漿時應堵塞孔口，排氣管應插至距孔底5~10cm處；（4）錨桿應對中插入，插入后應在孔口將桿體固定。錨桿插入孔內(nèi)的長度不小于錨桿長度的95%；（5）桿體到位后，要用止?jié){塞在孔口卡住，防止桿體滑出。注漿體積略大于需要體積，注漿完成后按注漿量進行初步檢驗；（6）錨桿未達到設計強度的70%時，不得隨意碰撞，一般規(guī)定三天內(nèi)不得懸掛重物，錨桿安設好后，不得隨意敲擊。注漿作業(yè)施工規(guī)定4第13頁/共34頁五、施工要點

注漿工藝示意圖第14頁/共34頁六、錨桿質(zhì)量檢查與控制1、材

料

檢

查錨桿打入巖體主要承受拉力，因此在材料進場前，嚴格檢查材質(zhì)，測其抗拉強度，檢查錨桿桿體是否與設計相符。若錨桿直徑抗拉強度不符合強度要求，嚴禁使用。2、安裝尺寸檢查為保證錨桿安裝質(zhì)量，施工鉆孔前根據(jù)設計要求定出孔位，作出標記，根據(jù)圍巖壁面的具體情況，允許孔位偏差±15mm，重點要對錨桿之間排距進行控制。在施工時要派專人負責檢查。檢查錨桿的鉆孔方向時，特別注意對拱頂部位的檢查，檢查若發(fā)現(xiàn)拱頂鉆孔特別偏斜，責令重新鉆孔第15頁/共34頁七、施工過程照片

（1）錨桿鉆孔機鉆孔使用HD110Z潛孔鉆床鉆孔,鉆孔過程中注意鉆桿角度垂直巖面。第16頁/共34頁七、施工過程照片

（2）錨桿部件和組裝第17頁/共34頁七、施工過程照片

（2）錨桿部件和組裝第18頁/共34頁七、施工過程照片

（3）制作注漿連接接頭連接接頭主要作用是連接錨桿孔和注漿管道，使用錨桿螺母、鋼管和球閥等部件加工，注意接頭牢固、焊縫嚴實，防止漏漿。第19頁/共34頁七、施工過程照片

（4）檢查鉆孔深度按照規(guī)范要求，錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm，如設計錨桿長度3.0m，錨桿孔深度應為3.1m以上，使用鋼卷尺直接插入錨桿孔檢查鉆孔深度第20頁/共34頁七、施工過程照片

（5）安裝錨桿

人工將錨

桿緩慢送入孔中

至設計位置，注意錨頭與錨桿要連接牢固。第21頁/共34頁七、施工過程照片

（6）錨桿安裝到位止?jié){塞要

完全塞入

錨桿孔中,防止注

漿過程中漏漿第22頁/共34頁七、施工過程照片

（7）注漿設備就位注漿設備主要包括注漿泵和攪拌機，就位后檢查水、電、管道連接情況，為注漿做好準備工作。第23頁/共34頁七、施工過程照片

（7）注漿設備就位采用注漿流量計進行注漿量控制。第24頁/共34頁七、施工過程照片

（8）連結注漿管接頭將注漿管接頭與錨桿外露部分連接，上緊螺絲，打開閥門。第25頁/共34頁七、施工過程照片

（9）攪拌注漿材料

按照試驗配合比攪拌注漿材料，控制攪拌時間，保證砂漿稠度滿足注漿要求。第26頁/共34頁七、施工過程照片

（10）開始注漿

要控制注漿過程中壓力表讀數(shù)在0.2~0.4MPa之間，達到0.2MPa開始注漿第27頁/共34頁

七、施工過程照片

（11）排氣管出漿，注漿結束。注漿過程要密切關注排氣管情況，當排氣管均勻冒漿時注漿結束，關閉閥門、停機，進行下一個錨桿注漿。第28頁/共34頁七、施工過程照片

（12）安裝墊板、螺母

漿液強度達到設計強度的70%時安裝墊板和螺母，注意墊板與初支面密貼，螺母擰緊。第29頁/共34頁七、施工過程照片

（13）錨桿外露部分處理安裝螺母后的錨桿尾部外露部分不得大于