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文檔簡介

大連—沈陽自然氣管道工程松營一標(biāo)段(松嵐-A08﹟閥室YC001-YE014)線路工程馬路頂管穿越施工方案02011.07.03用于執(zhí)行B22011.06.30用于報審?fù)跞A林代洪波李春陽B12011.06.16用于報審?fù)跞A林代洪波李春陽A2011.05.04用于報審?fù)跞A林代洪波李春陽版次日期用途編制校對審核批準(zhǔn)監(jiān)理遼河石油勘探局油田建設(shè)工程二公司大沈管道松營段項目經(jīng)理部文件號LOS-DSGD03-M-ET-OD-011版次0共33頁目錄TOC\o"1-3"\u1編制依據(jù) 41.1施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 41.2設(shè)計圖紙 41.3現(xiàn)場踏勘 42、工程概況 52.1工程基本概況 53、主要工程量 54、穿越施工方案及技術(shù)措施 84.1馬路頂管穿越基本形式 84.2施工工藝流程 94.3施工打算 94.4測量放線 104.5作業(yè)帶清理 114.6發(fā)送坑、接收坑開挖 114.7頂進(jìn)系統(tǒng)安裝 124.8頂套管作業(yè) 154.9穿越段管道預(yù)制 174.10穿越管道就位 174.11套管封堵 194.12一般段管道安裝 204.13管溝開挖 204.14一般段管道下溝 214.15數(shù)字化測量 224.16連頭 224.17管溝回填、地貌復(fù)原 224.18附屬工程施工 234.19檢查驗(yàn)收 235、施工部署 245.1組織機(jī)構(gòu) 245.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 255.3施工人員支配 255.4施工設(shè)備支配 265.5施工支配支配 276、QHSE管理 276.1質(zhì)量保證措施 276.2HSE保證措施 287雨季施工措施 297.1雨季管材運(yùn)輸及堆放 297.2雨季作業(yè)帶清理 297.3雨季管溝開挖 297.4雨天焊接作業(yè) 307.5雨季防腐、補(bǔ)口 307.6雨季頂管施工 317.7雨季管線下溝回填 317.8溝下連頭作業(yè) 317.9其它留意事項 328、施工手段用料 329、單體水壓試驗(yàn)用料 331編制依據(jù)1.1施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范1.1.1《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.1.2《石油自然氣金屬管道焊接工藝評定》SY/T0452-21.1.3《管道下向焊接工藝規(guī)程》SY/T4071-191.1.4《石油自然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4079-191.1.5《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》1.1.6《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》1.1.7《油氣輸送用鋼制彎管》SY1.1.8《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB《石油自然氣金屬管道焊接工藝評定》SY/T0452-2002《大連-沈陽輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程》WPS-100021.2設(shè)計圖紙大連-沈陽輸氣管道工程大連-營口段施工設(shè)計文件及說明書1.2.2大連-沈陽輸氣管道工程大連-營口段普蘭店市段線路施工圖大連-沈陽輸氣管道工程大連-營口段瓦房店市段線路施工圖1.3現(xiàn)場踏勘組織施工、技術(shù)和征地部門人員,現(xiàn)場踏勘,了解松嵐—營口段馬路頂管穿越位置的地理環(huán)境、地質(zhì)條件以及路面車流狀況。2、工程概況2.1工程基本概況本段線路為大連-沈陽自然氣管道二期工程松嵐—營口段部分,線路整體走向?yàn)镾W—NE,本段線路起自一期工程的松嵐分輸清管站,沿線途經(jīng)大連市金州區(qū)、普蘭店市、瓦房店市、營口市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)、蓋州市、營口市老邊區(qū)和大石橋市轄屬區(qū)段,終點(diǎn)為一期工程的營口分輸清管站,共計2個地級市轄屬的3區(qū)4市(縣級市),線路長度242.87km本段設(shè)有松嵐分輸清管站(一期工程)和營口分輸清管站(本次擴(kuò)建)2座站場。線路截斷閥室13座,其中監(jiān)控兼分輸預(yù)留4座、監(jiān)視閥室9座;共穿越已建鐵路5處、在建鐵路1處,穿越高速馬路2處、國道5處、省道4處、市政干道1處,其他等級馬路52處,河流中型穿越15處、河流、溝渠小型穿越144處。2.2水文、氣象狀況本工程線路干線沿線經(jīng)過區(qū)域?qū)倥瘻貛А貛Ъ撅L(fēng)型大陸性氣候,線路沿途所經(jīng)大連市金州開發(fā)區(qū)、普蘭店市、瓦房店市都屬于北半球的暖溫帶地區(qū),具有海洋性特點(diǎn)的暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候,冬無寒冷,夏無酷暑,四季分明。年平均氣溫10℃左右,其中8月最熱,平均氣溫24℃,日最高氣溫超過30℃的天數(shù)只有10~12天。1月最冷,平均氣溫-5℃,極端最低氣溫可達(dá)3、主要工程量本工程位于大連市金州區(qū)、普蘭店市、瓦房店市,交通依托條件較好。管線穿越等級馬路頂管30次。干線非單出圖馬路穿越統(tǒng)計表序號穿越位置馬路名稱馬路等級地區(qū)等級管道規(guī)格(管徑x壁厚,mm)穿越長度(m)穿越方式1大連市YC001~YC002(二十里堡街道英歌石村西)河北線三級三級D711×16.030頂管YC008~YC009(二十里堡街道姜家屯南)河北線三級二級D711×12.528頂管YC019~YC020(亮甲店鎮(zhèn)葛麻屯西)陳葛線四級二級D711×12.530頂管YC020~YC021(亮甲店鎮(zhèn)葛麻屯西)東黃線四級二級D711×12.530頂管YC022~YC022-1(亮甲店鎮(zhèn)前石磊子?xùn)|)東黃東線三級二級D711×12.530頂管YC032~YC033(亮甲店臥龍屯西)亮山線三級二級D711×12.530頂管YC034~YC035(亮甲店旗桿底東)亮泉線四級二級D711×12.550頂管YC036~YC037(亮甲店小于屯東)李于線四級二級D711×12.550頂管YC039-1~YC039-2(華家屯鎮(zhèn)小吳屯南)李于線四級二級D711×12.520頂管YC039-6~YC039-7(華家屯鎮(zhèn)大石棚村東)華北線四級二級D711×12.524頂管YC039-7~YC039-8(華家屯鎮(zhèn)大石棚村東)大關(guān)線四級二級D711×12.524頂管YC039-8~YC039-9(華家屯鎮(zhèn)大石棚村東)雙李線四級二級D711×12.524頂管YC039-9~YC039-10(華家鎮(zhèn)大李家屯南)大關(guān)線四級二級D711×12.550頂管YC039-10~YC039-11(華家鎮(zhèn)大李家屯南)孫東線四級二級D711×12.520頂管YC039-14~YC039-15(華家屯鎮(zhèn)于家屯西)姜柳線三級二級D711×12.520頂管YC047~YC048(華家鎮(zhèn)半截溝北)大華線四級二級D711×12.530頂管YC049~YC050(華家鎮(zhèn)陳家屯東)XX馬路三級二級D711×12.550頂管YC051~YC052(華家鎮(zhèn)廟上屯東)廟沙線四級二級D711×12.550頂管2普蘭店市YD006~YD006-1(唐家房鎮(zhèn)葛樓西)唐南線三級二級D711×12.530頂管YD021~YD022(大譚鎮(zhèn)劉溝西)金石線四級二級D711×12.550頂管YD026~YD027(大譚鎮(zhèn)徐屯西)李譚線四級二級D711×12.530頂管YD032~YD033(大譚鎮(zhèn)仁家粉房西)陳元線三級二級D711×12.550頂管3瓦房店市YD059~YD060(瓦窩鎮(zhèn)釣魚臺東)賈高線四級二級D711×12.550頂管YD060~YD061(瓦窩鎮(zhèn)李家粉房西)王石線四級二級D711×12.550頂管YD068~YD069(瓦窩鎮(zhèn)姜家溝北)曲王線三級二級D711×12.550頂管YD072~YD073(瓦窩鎮(zhèn)曲店東)東曲線三級三級D711×19.150頂管YD074-1~YD074-2(瓦窩鎮(zhèn)曲店北)規(guī)劃三級三級D711×19.150頂管YD074-1~YD074-2(瓦窩鎮(zhèn)曲店北)規(guī)劃三級三級D711×19.150頂管YD074-2~YD074-3(瓦窩鎮(zhèn)曲店北)田曲線三級三級D711×19.150頂管YE015~YE016(得利寺鎮(zhèn)下眼井西)西盧線四級二級D711×12.530共計頂管穿路共計30條1130m4、穿越施工方案及技術(shù)措施4.1馬路頂管穿越基本形式4.2施工工藝流程施工打算施工打算測量放線作業(yè)帶清理作業(yè)坑開挖頂進(jìn)系統(tǒng)安裝頂套管作業(yè)穿越管就位套管封堵穿越段管道預(yù)制單體試壓數(shù)字化測量連頭管溝回填、地貌復(fù)原檢查驗(yàn)收管道附屬工程一般段管道安裝管溝開挖管道下溝4.3施工打算現(xiàn)場踏勘,了解穿越位置的地質(zhì)、地形和地貌狀況,駕馭穿越結(jié)構(gòu)、穿越深度;明確穿越位置是否有地下障礙物,若有則邀請相關(guān)主管部門現(xiàn)場指定位置,人工開挖使之暴露;同時了解馬路車流狀況。熟識施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和HSE交底。與馬路、交通等管理部門聯(lián)系,辦理穿越施工許可證和其它各項手續(xù),并剛好將開工日期通知相關(guān)的管理部門。打算施工設(shè)備、機(jī)具、工程用料和手段用料,合理組織施工人員。打算并設(shè)置現(xiàn)場用各種警示標(biāo)記及平安防護(hù)措施。與相關(guān)專業(yè)的施工單位取得聯(lián)系,保證工程施工順當(dāng)進(jìn)行。4.4測量放線依據(jù)設(shè)計中線成果表,運(yùn)用全站儀定位穿越段管道和一般段管道的中心軸線,確定頂管穿越的進(jìn)、出口坐標(biāo)和高程,并設(shè)置限制樁,同時按10m+6m形式確定一般段管道施工作業(yè)邊界線,撒上白灰。并在作業(yè)帶外征用管材堆放場地和穿越工作管的預(yù)制場地,場地長度以穿越長度加10m為準(zhǔn),寬度3為滿意穿越工作管預(yù)制和單體水壓試驗(yàn)的須要,在道路一側(cè)平整一個的預(yù)制場地,作為混凝土套管、防腐鋼管等材料的堆放場和穿越工作管的預(yù)制場,大小依據(jù)實(shí)際狀況確定。穿越段管道的發(fā)送溝設(shè)道路一側(cè),溝底寬度為1.5m,分層開挖后的土石方堆放在馬路頂管穿越施工作業(yè)帶布置狀況見下圖:一般段管道采納溝埋敷設(shè),施工作業(yè)帶橫斷面布置示意圖如下:4.5作業(yè)帶清理施工作業(yè)帶清理在測量放線完畢,作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建(構(gòu))筑物和植(作)物等已清點(diǎn)造冊,并辦理好征地手續(xù)后進(jìn)行,作業(yè)帶寬度嚴(yán)格限制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。運(yùn)用挖掘機(jī)將作業(yè)帶內(nèi)影響施工機(jī)具通行的石塊、雜草樹木、構(gòu)筑物清理干凈,溝、坎、坑予以平整,有積水和低凹地段排水填平。作業(yè)帶清理的同時將預(yù)制場地一并清理、平整、壓實(shí),以滿意施工材料堆放和穿越段管道預(yù)制的須要。清理平整作業(yè)帶時,首先將限制樁移到作業(yè)帶邊緣200mm處并加以愛護(hù),然后將作業(yè)帶內(nèi)的表層熟土收集到土石方堆放帶邊緣整齊堆放。在作業(yè)帶清掃和施工期間,嚴(yán)禁擾動馬路路基,禁止任何施工設(shè)施損害馬路路面、阻礙交通。穿越區(qū)域?yàn)榈咎锏?,作業(yè)帶清掃必需嚴(yán)格限制在征地范圍內(nèi),在滿意施工要求的前提下,盡量削減對耕地的破壞。4.6發(fā)送坑、接收坑開挖依據(jù)馬路穿越位置實(shí)際地形和現(xiàn)場狀況,在馬路兩側(cè)設(shè)置頂管穿越作業(yè)坑;其中一側(cè)開挖發(fā)送坑,另一側(cè)開挖接收坑,兩作業(yè)坑開挖不得影響馬路路基的穩(wěn)定性。為滿意設(shè)備安裝和頂管施工的須要,發(fā)送坑底部尺寸為5.0m×5.0m,深度超過設(shè)計圖紙規(guī)定標(biāo)高0.6m;接收坑底部尺寸為5.0×5.0m,深度超過設(shè)計圖紙規(guī)定標(biāo)高作業(yè)坑深度以設(shè)計管道穿越深度為準(zhǔn),依據(jù)現(xiàn)場對穿越位置的試挖和勘察,為確保頂管施工的平安,在開挖工作坑時實(shí)行分層開挖,且用鋼樁剛好進(jìn)行對作業(yè)坑進(jìn)行支護(hù)防止作業(yè)坑塌方。在開挖發(fā)送坑時,承受頂進(jìn)反力的后背墻是頂進(jìn)套管設(shè)備的支撐面,其原土層不得破壞,且厚度不小于7m;墻面處理成垂直狀,誤差小于±5o。為保證頂力勻稱傳遞給后背墻,在后背墻原土層表面設(shè)置用枕木和鋼板做成的靠背擋板。發(fā)送坑底須要精細(xì)找平,找平后鋪墊400mm厚碎石,再鋪墊200mm厚黃砂并夯實(shí),最終抄平的高差不應(yīng)超過20mm為防止雨天或地下水使作業(yè)坑內(nèi)積水而影響穿越施工的正常進(jìn)行,在兩作業(yè)坑底的合適位置各設(shè)置一個0.5m×1.0m×1.0m4.7頂進(jìn)系統(tǒng)安裝靠背擋板的安裝穿更加送坑處理完后,用吊車將靠背擋板就位在發(fā)送坑后背墻上,并運(yùn)用全站儀測量、校正作業(yè)面的垂直度和平整度。后靠背擋板用1800mm×200mm×200mm枕木和δ=20mm厚鋼板做成,尺寸為2.0m×2.0m。具體做法見下圖:導(dǎo)軌安裝為保證施工作業(yè)面的堅固,在發(fā)送坑底黃砂墊層上間隔250mm等距離放置標(biāo)準(zhǔn)枕木,并在枕木上鋪設(shè)一張6m×4m、δ=20mm厚鋼板,用全站儀測量、抄平。鋼板上安裝導(dǎo)軌,并用∠100×10mm角鋼將其加固焊接在鋼板上,或用標(biāo)準(zhǔn)枕木鋪墊,以固定液壓千斤頂部件。液壓千斤頂和套管就位.1運(yùn)用吊車將混凝土套管節(jié)(DRC1500×2000-GⅢA)輕放在導(dǎo)軌上,并用全站儀測量其中心線與前后兩端高程,保證套管中心線與設(shè)計穿越中心相吻合,管節(jié)端面垂直于頂管中軸線,頂進(jìn)對中度的偏差不大于10mm/m。水泥套管吊裝就位前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,包括套管端面平直度、管壁表面光滑度、管體有無縱向裂紋等,合格后方能就位運(yùn)用。.2再利用吊車將500t液壓千斤頂就位在用枕木等做成的支撐上,測量、校正其安裝位置,保證液壓缸按頂管中軸線對稱布置,頂管中必需保持兩軸線重合。.3為防止與千斤頂接觸的套管端面受力不均而被頂壞,在液壓缸頂進(jìn)面與被頂套管之間放置一塊盲板頂環(huán),頂環(huán)用δ=30mm厚鋼板制成,其結(jié)構(gòu)如下圖所示:.4因千斤頂液壓缸的行程有限,在頂進(jìn)施工中均通過安裝縱向頂鐵來完成頂進(jìn)施工??v向頂鐵用200mm×100mm×16mm重型工字鋼制作,依據(jù)水泥套管長度和液壓缸頂進(jìn)行程,現(xiàn)場制作1000mm、2000mm.5頂管系統(tǒng)就位安裝如下圖:4.8頂套管作業(yè)4.8.14.8.14.8.1.2每個液壓頂進(jìn)行程完成后,液壓缸退回原位,由人工排盡管內(nèi)淤土;然后更換頂鐵,接著頂管,直到頂進(jìn)行程達(dá)到第一節(jié)混凝土套管的長度時,吊裝下一節(jié)套管。將其次管節(jié)與首節(jié)連接,再依次頂進(jìn),循環(huán)進(jìn)行;套管對接處應(yīng)采納專用橡膠圈進(jìn)行墊護(hù),4.8.14.8.24.8.2.1對頂入的套管節(jié)做最終的檢查,保證其端面的平直度、橢圓度,4.8.2.2采納在套管前端先用人工掏土出渣后再頂入的方法進(jìn)行施工,4.8.2.3每次頂進(jìn)300mm,每次4.8.24.8.24.8.2.5水泥套管頂進(jìn)施工時,在兩節(jié)套管對接處密封按設(shè)計文件嚴(yán)格執(zhí)行4.8.34.8.34.8.3.2套管每頂進(jìn)200~300mm4.8.3.3工作面掏挖必需在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行,不允許超挖,特殊是套管底土基120°~135°4.8.3.4人工掏挖時,不得擾動套管底部的地基土,依據(jù)地質(zhì)狀況,工作面每向前挖100~200mm4.8.34.8.3.6人工外運(yùn)土方時4.8.4在頂管施工中,需限制套管頂進(jìn)速度不易過快,常常檢查頂進(jìn)套管的水平度、垂直度,如發(fā)覺有誤差時,必需找出緣由,剛好糾偏、校正。4.8.4.1挖土糾偏、校正:當(dāng)套管頂進(jìn)中心與設(shè)計中心偏差在10~20mm4.8.4.2千斤頂糾偏、校正:當(dāng)套管頂進(jìn)中心與設(shè)計中心偏差大于20mm時,采納小千斤頂4.8.44.8.44.8.5穿越用水泥套管的出土長度達(dá)到設(shè)計要求后停止頂進(jìn),經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后,利用吊車并由人工協(xié)作拆除頂管設(shè)備。因套管穿越完成與工作管穿越可能不連續(xù),存在肯定的施工周期,為防止意外,在外露的套管兩端用編織袋裝土碼砌封堵管口,并做好警示標(biāo)記。4.9穿越段管道預(yù)制4.9.14.9.2按圖紙設(shè)計的工作管長度、規(guī)格進(jìn)行穿越管段預(yù)制,其布管、組對、焊接工序的技術(shù)、質(zhì)量要求以及執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與主體管線組焊施工相同。一般狀況下預(yù)制管段應(yīng)比套管長4m4.9.3穿越工作管焊接完畢4.9.4焊縫無損檢測合格后,剛好進(jìn)行防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工;其施工工序、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)、質(zhì)量要求與主體管線防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工相同,具體操作按EPC項目部下發(fā)的《防腐補(bǔ)口作業(yè)指導(dǎo)書》中“防腐補(bǔ)口”要求執(zhí)行4.10穿越管道就位4.10.1沿作業(yè)帶一側(cè)管溝中心線開挖發(fā)送溝,發(fā)送溝處管溝開挖按設(shè)計文件執(zhí)行。4.10.2利用電火花檢漏儀對穿越管道進(jìn)行檢漏,檢漏電壓15KV,發(fā)覺漏點(diǎn)剛好補(bǔ)傷,直到合格為止。4.10.3依據(jù)《混凝土套管穿越馬路、鐵路通用圖》集-9079的要求,沿穿越管道軸線方向間隔2m安裝一組絕緣支架。4.10.4在穿越工作管就位前,依據(jù)《混凝土套管穿越馬路、鐵路通用圖》集-9079的要求,提前預(yù)制Ф114×4.5mm無縫鋼管長度按圖紙穿越長度確定。4.10.5絕緣支架安裝完后,在穿越工作管的前端安裝導(dǎo)向輪,防止工作管穿越時損傷防腐層,確保就位施工順當(dāng)完成。導(dǎo)向輪制作、安裝示意圖如下:說明:①導(dǎo)向輪裝置由卡環(huán)、導(dǎo)向輪組成;②卡環(huán)用δ=6.4mm鋼板卷制,寬200mm,分上下兩塊,每塊上焊接螺栓緊固座2個;③導(dǎo)向輪用重型徑向軸承制作,其輪軸采納45#鋼加工而成,導(dǎo)向輪通過焊接在卡環(huán)上的輪座固定,每套導(dǎo)向輪裝置安裝3個導(dǎo)向輪,呈120°均布在卡環(huán)上;④安裝導(dǎo)向輪裝置時,首先在安裝固定卡環(huán)位置的工作管上包縛δ=8mm膠皮,防止卡環(huán)滑動損壞防腐層;然后用4條M164.10.6首先利用吊車和吊管機(jī)將穿越工作管吊入發(fā)送溝內(nèi),然后再運(yùn)用吊車和吊管機(jī)在卷揚(yáng)機(jī)的協(xié)作下進(jìn)行穿越工作管就位作業(yè)。留意穿越工作管就位時,必需設(shè)專職指揮人員,統(tǒng)一指揮;就位作業(yè)必需平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行,防止絕緣支撐和導(dǎo)向輪裝置串位而損壞防腐層和管口。穿越工作管就位示意圖如下:4.10.7當(dāng)穿越工作管就位后,將光纜套管按設(shè)計文件要求進(jìn)行就為。4.10.8頂管穿越斷面示意圖如下:4.11套管封堵4.11.1穿越管道就位后,運(yùn)用500V.M.Ω萬用表,測試工作管與套管之間的絕緣值,其值大于2MΩ。4.11.2絕緣值測試合格后,將套管內(nèi)的積水或其它雜物清理干凈后,對套管兩端進(jìn)行封堵。套管端封堵示意圖如下:4.11.2套管端封堵的做法按《混凝土套管穿越馬路、鐵路通用圖》集-9079的要求進(jìn)行封堵施工。4.11.2.1首先,在距離套管端400mm處用δ=20mm木板封堵。4.11.2.2其次,用紅磚緊靠木板砌筑封堵,封堵厚度240mm。4.11.2.3最終,用瀝青麻絲將套管端封堵,封堵厚度144.12一般段管道安裝按施工圖紙設(shè)計的管道長度、規(guī)格進(jìn)行一般段線路的組焊施工,組焊擬采納半自動溝上焊的方式。4.12.1按防腐鋼管長度、沿布管方向在每根鋼管下面設(shè)置1個寬1~1.2m、高0.5~0.7m的管墩,距離管溝邊緣的距離必需符合平安要求。管墩用土筑并壓實(shí),頂面鋪設(shè)裝土編織袋;著地端的管口下墊4.12.2利用吊管機(jī)將防腐鋼管逐根吊運(yùn)至已設(shè)置好的管墩上,相鄰兩鋼管錯開一個管口,成據(jù)齒形布設(shè),以保證清管和管口修磨。4.12.3管道組焊的工序、技術(shù)、質(zhì)量要求以及執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與主體管線組焊施工相同。4.12.4一般段管道焊接完畢后,清理干凈焊縫表面的焊渣、飛濺,按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊縫外觀檢查,合格后剛好申請無損檢測,全部環(huán)焊縫必需通過100%的X射線檢驗(yàn)。4.12.5焊縫無損檢測合格后,剛好進(jìn)行防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工。其施工工序、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)、質(zhì)量要求與主體管線防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工相同,具體操按EPC項目部下發(fā)的《防腐補(bǔ)口作業(yè)指導(dǎo)書》中“防腐補(bǔ)口”要求執(zhí)行。4.13管溝開挖4.13.1與地方馬路、土地等相關(guān)管理部門取得聯(lián)系,辦理完征用地手續(xù),在獲得同意施工后,方可進(jìn)行管溝開挖作業(yè)。4.13.2合理支配施工設(shè)備、人員,對進(jìn)場人員進(jìn)行具體的技術(shù)、質(zhì)量、HSE交底,尤其是設(shè)備操作、指揮人員,禁止發(fā)生任何損害事務(wù)。4.13.3在施工作業(yè)帶四周設(shè)置警戒線,安放警示標(biāo)記、平安標(biāo)記、信號標(biāo)記等,標(biāo)明“前方施工,車輛減速緩行”,“防止塌方”等內(nèi)容。4.13.4采納挖掘機(jī)干脆開挖管溝,管溝開挖深度以圖紙設(shè)計深度為準(zhǔn),管溝底寬不小于1.2m,溝壁坡度不小于1:0.67。若雨后48小時內(nèi)開挖管溝,應(yīng)留意塌方危急;管溝開挖后剛好進(jìn)行管道下溝作業(yè),盡量縮短工序間隔時間,避開管溝的自然塌陷;清溝施工期間,支配專職人員負(fù)責(zé)巡察,以保證溝下作業(yè)人員的平安。4.13.5管溝開挖時,首先將表層土堆放到堆土作業(yè)帶最外側(cè),然后將下層的土石方分類堆放到靠近管溝側(cè)的堆土作業(yè)帶,堆土位置距離管溝邊緣不小于1.0m。4.13.6管溝開挖作業(yè)須一次性、連續(xù)完成,以盡量縮短開挖時間、削減塌方。4.13.7在管溝底鋪墊一層厚200mm細(xì)土并夯實(shí),保證管溝深度符合設(shè)計要求,溝底平直,溝內(nèi)無塌方、無石塊、無積水。4.13.8管溝成型后,依據(jù)數(shù)字化要求進(jìn)行測量驗(yàn)收,合格后進(jìn)入下一道工序施工。管溝檢查驗(yàn)收應(yīng)符合下表規(guī)定:檢驗(yàn)項目檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀管溝直線段順直、曲線段圓滑過渡,無凹凸和折線;溝壁和溝底平整,無溝坎階梯,無銳器物;溝內(nèi)無塌方、無雜物、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求。管溝中心線允許偏差小于100mm溝底寬度允許偏差為±100mm溝底標(biāo)高允許偏差為-100~+50mm變坡點(diǎn)位移允許偏差應(yīng)小于100mm4.14一般段管道下溝4.14.1一般段管道在下溝前必需確認(rèn)以下工作已完成:4.14.1.1管道焊接、無損檢測已完成且合格。4.14.1.2防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷已完成且合格。4.14.1.3管溝底標(biāo)高、寬度符合設(shè)計要求,數(shù)據(jù)采集已完成。4.14.1.4管溝內(nèi)塌方、石塊以及其它堅硬物體已清理干凈,管溝內(nèi)積水已解除。4.14.1.5下溝段管道的全部防腐層已進(jìn)行電火花檢漏且合格,檢漏電壓15KV。4.14.2管道下溝時,運(yùn)用二臺吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè)。起吊點(diǎn)距管道環(huán)焊縫距離不應(yīng)小于2m,起吊高度以1m為宜,起吊點(diǎn)間距不超過20m。嚴(yán)禁運(yùn)用堆土機(jī)、撬杠等非起重設(shè)備、機(jī)具下溝,嚴(yán)禁單機(jī)作業(yè)防止發(fā)生滾管事故。4.14.3下溝起吊吊具為專用尼龍吊帶,作業(yè)時避開管道碰撞溝壁,防止溝壁塌方和防腐層損傷。4.14.4下溝時,管道輕輕放置管溝底,與溝底表面貼實(shí)且位于管道中心線上。如管道出現(xiàn)懸空,則用細(xì)土填塞,但不得出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。4.15數(shù)字化測量依據(jù)大連-沈陽輸氣管道工程數(shù)字化要求,運(yùn)用全站儀采集馬路頂管穿越和一般段管道安裝的全部數(shù)據(jù),包括焊口及彎管、彎管的起彎點(diǎn)等三維坐標(biāo)測量數(shù)據(jù),并剛好將測量結(jié)果上報項目部數(shù)字化管理人員。因套管中間的焊口無法干脆用全站儀測量,只有通過套管兩端的焊口進(jìn)行推算;在管線連頭后,測量混凝土套管兩邊的焊口數(shù)據(jù),然后最終推算出套管中間的焊口三維坐標(biāo)。4.16連頭4.16.1當(dāng)穿越工作管就位、套管端封堵完成后,剛好與一般段線路連頭。4.16.2選用優(yōu)秀的有連頭資格證的焊工,依據(jù)大連-沈陽輸氣管道工程連頭焊接工藝進(jìn)行組焊,其施工工序、執(zhí)行規(guī)范、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與主體管線連頭施工相同。4.17管溝回填、地貌復(fù)原4.17.1管溝回填4.17.1.1管道數(shù)字化測量完成后,剛好進(jìn)行管溝回填。首先用原狀土方回填至管頂后,通知通信施工單位按設(shè)計要求敷設(shè)硅芯管;然后接著回填原狀土至管頂300mm,按設(shè)計要求鋪設(shè)警示帶;最終再用原狀土分層夯填,依據(jù)設(shè)計要求,農(nóng)田段回填后壓實(shí)填平。4.17.1.2若存在不能剛好回填的位置,尤其是套管兩端的操作坑,若不能剛好回填,必需在未回填管溝四周邊緣上留高土堆、設(shè)置警示標(biāo)記和警戒繩,夜間設(shè)置并開啟警示燈,以警告行人、車輛留意平安。4.17.2地貌復(fù)原在管溝回填的同時進(jìn)行地貌復(fù)原作業(yè),將施工作業(yè)區(qū)平整到原來的地貌形式,以避開二次進(jìn)場。施工結(jié)束后,將施工設(shè)備、機(jī)具剛好撤出現(xiàn)場,并徹底清除現(xiàn)場的各種垃圾,做到“工完料盡場地清”。4.18附屬工程施工4.18.1標(biāo)記樁埋設(shè)在管溝回填、地貌復(fù)原施工期間,依據(jù)設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定埋設(shè)標(biāo)記樁,以避開二次進(jìn)場和重復(fù)開挖。標(biāo)記樁制作埋設(shè)要求見《大連-沈陽輸氣管道工程管道標(biāo)記樁通用圖》(集-9079)。4.18.2警示牌安裝在管溝回填、地貌復(fù)原施工期間,依據(jù)設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定埋設(shè)警示牌,以避開二次進(jìn)場和重復(fù)開挖。警示牌制作埋設(shè)要求見《大連-沈陽輸氣管道工程警示牌通用圖》(集-9079)。4.18.3棄土處理人工掏出的土在施工后應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)卣囊?,拉運(yùn)至指定的地方堆放或鋪墊鄉(xiāng)村土路。4.19檢查驗(yàn)收依據(jù)資料填寫要求,做好現(xiàn)場各項施工記錄表格,剛好歸納、整理,保證資料與施工同步、真實(shí)、精確。整個穿越施工完成后,剛好向EPC項目部、監(jiān)理等單位提出申請,進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收,合格后辦理相關(guān)的簽認(rèn)手續(xù)。5、施工部署項目經(jīng)理:李春陽材料負(fù)責(zé)人李志亮生產(chǎn)副經(jīng)理尚建營技術(shù)負(fù)責(zé)人姜海洋質(zhì)量負(fù)責(zé)人張軍項目經(jīng)理:李春陽材料負(fù)責(zé)人李志亮生產(chǎn)副經(jīng)理尚建營技術(shù)負(fù)責(zé)人姜海洋質(zhì)量負(fù)責(zé)人張軍文控負(fù)責(zé)人蔣茜預(yù)算負(fù)責(zé)人王佳寧經(jīng)營副經(jīng)理嚴(yán)光選總工程師代洪波HSE總監(jiān)陳會和協(xié)調(diào)副經(jīng)理李叢建外協(xié)負(fù)責(zé)人代建國穿越機(jī)組5.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案依據(jù)《應(yīng)急救援預(yù)案》(LOS-DSG02-M-HSE-OD-003)得相關(guān)要求執(zhí)行。應(yīng)急組長應(yīng)急組長李春陽應(yīng)急員蔣茜應(yīng)急組織副組長商建營、陳會和應(yīng)急員蘇長春應(yīng)急員李叢建5.3施工人員支配5.3.1管道安裝、連頭序號工種人數(shù)(個)序號工種人數(shù)(個)1工長19操作手92技術(shù)員110司機(jī)63質(zhì)檢員111測量工24HSE監(jiān)督員112電工15起重工113防腐工、噴砂工46管工314儀表工17火焊工115普工108電焊工6合計485.3.2共支配4個頂管穿越作業(yè)面,人員支配如下,序號工種人數(shù)(個)序號工種人數(shù)(個)1工長17操作手122技術(shù)員18司機(jī)83質(zhì)檢員19測量工84HSE監(jiān)督員110電工45起重工411普工606千斤頂操作手8合計1085.4施工設(shè)備支配序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注一安裝設(shè)備1輪式焊接工程車HLS50臺32活動爬犁房5000×3116mm座13內(nèi)對口器DN711臺14外對口器DN711臺15單斗挖掘機(jī)PC-200C臺36液壓千斤頂500t臺47液壓千斤頂10t臺48發(fā)電機(jī)組200KW臺19發(fā)電機(jī)110KW臺310噴砂除銹裝置套111半自動切割機(jī)臺1二運(yùn)輸設(shè)備1平板拖車40t臺12運(yùn)管車15t臺23小解放客貨車1.5臺34中客車臺25工程指揮車越野臺36輪式拖拉機(jī)SH-50臺1三吊裝設(shè)備1吊管機(jī)40t臺22汽車吊20t臺13汽車吊8t臺1四試壓設(shè)備、儀表1壓力天平P-150/0~35Mpa臺12電動注塞泵臺13多級離心泵150CSWA×7臺14柴油發(fā)電機(jī)50KW臺15試壓頭組合件套26壓力表YB-150B0-25Mpa只20.4級7溫度計-10℃~支28軍用帳篷座2五協(xié)助設(shè)備1GPS定位儀GPS12XLC臺12全站儀GTS-710臺13對講機(jī)健伍臺24紅外線測溫儀ST20臺25電火花檢漏儀SL-68A臺16雷迪尋管儀RD400PXLC-Ⅱ臺15.5施工支配支配依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況,結(jié)合項目部人員、設(shè)備以及土地征用狀況,馬路頂管穿越支配于2011年7月10日開工、2010年8月10日全部完工,具體支配支配見附頁:6、QHSE管理6.1質(zhì)量保證措施全部參與施工的人員必需持證上崗。仔細(xì)做好頂管穿越的技術(shù)、質(zhì)量交底工作,項目專業(yè)人員剛好到場檢查、指導(dǎo)施工。全部施工材料必需有合格證明書或質(zhì)量檢驗(yàn)報告單,施工前由EPC項目部、監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可運(yùn)用;運(yùn)抵現(xiàn)場的施工材料由質(zhì)檢員和監(jiān)理同時進(jìn)行檢查驗(yàn)收,杜絕一切不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)格按圖施工,仔細(xì)執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。加強(qiáng)教化,提高職工的質(zhì)量意識和責(zé)任心。施工中堅持質(zhì)量“三檢”制度,上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工,并做好各項檢查記錄。全部隱藏工程必需由監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填或下道工序施工。主動接受EPC項目部、監(jiān)理的監(jiān)督檢查,發(fā)覺問題剛好解決。套管頂進(jìn)施工的質(zhì)量限制①套管節(jié)口應(yīng)保證水平;②套管所受頂力應(yīng)在管子軸線上;③每頂進(jìn)300mm套管應(yīng)檢測一次,保證頂進(jìn)偏差限制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);④頂進(jìn)作業(yè)坑靠墻應(yīng)平整、垂直,液壓千斤頂必需水平、固定堅固,防止移位;⑤頂管施工時采納全站儀限制穿越中心線和高程,以線路中心樁為基準(zhǔn)進(jìn)行導(dǎo)向監(jiān)控;⑥套管頂進(jìn)作業(yè)開工后,一般狀況下應(yīng)連續(xù)施工,不準(zhǔn)中途隨意停止作業(yè);各工序間的連接應(yīng)緊湊,盡量削減停頂時間,避開推動阻力的增大。6.2HSE保證措施項目經(jīng)理是本工程平安責(zé)任第一人。6.2.26.2.3與地方馬路交通管理部門取得聯(lián)系,辦理相關(guān)手續(xù)或施工6.2.4施工現(xiàn)場布置相應(yīng)的警示標(biāo)記,設(shè)置警戒線,作業(yè)坑上邊緣外1.5位置設(shè)置彩板圍護(hù);在靠近馬路一側(cè)設(shè)置紅色警示燈,禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,防止人員、設(shè)備落入作業(yè)坑內(nèi)6.2.56.2.66.2.76.2.86.2.96.2.101施工現(xiàn)場備用油箱(桶)放置在塑料布上,設(shè)備加油時運(yùn)用接油槽,防止油品跑、冒、滴、漏而污染土壤。2堅持文明施工,頂管穿越完工后,應(yīng)嚴(yán)格清理施工現(xiàn)場,充分做到“工完料盡場地清”。7雨季施工措施7.1雨季管材運(yùn)輸及堆放防腐管在堆放場堆放時,應(yīng)選擇地勢平坦的場地堆放,存放場地應(yīng)保持1%~2%坡度,并設(shè)有排水溝,場地內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體,道路應(yīng)作硬化處理。7.2雨季作業(yè)帶清理雨季作業(yè)帶清理時應(yīng)留意不允許堵截田間溝渠,應(yīng)鋪設(shè)有足夠流量的過水管后再回填土或搭設(shè)便橋。作業(yè)帶清理完畢后,在作業(yè)帶兩側(cè)開挖排水溝,將水排到田邊水溝內(nèi)。在軟土地段鋪設(shè)土工布,墊草袋子鋪設(shè)施工作業(yè)帶,特殊地段鋪設(shè)鋼板橋,保證設(shè)備通過。7.3雨季管溝開挖雨季管溝開挖應(yīng)留意在管溝通過溝渠時,留出溝渠段管溝暫不開挖,并在其兩側(cè)筑壩,防止洪水進(jìn)入管溝。并留意對管溝壁進(jìn)行支護(hù)。雨后開挖管溝時,必需檢查管溝的邊坡,當(dāng)發(fā)覺溝壁有裂縫時,應(yīng)實(shí)行支撐加固措施,確認(rèn)平安牢靠時方可施工。開挖管溝時,適當(dāng)加大管溝的邊坡比,必需常常檢查管溝的邊坡,當(dāng)發(fā)覺溝壁有裂縫時,應(yīng)實(shí)行支撐加固措施,確認(rèn)平安牢靠時方可施工。7.4雨天焊接作業(yè)在雨天無有效的防護(hù)措施,嚴(yán)禁任何施焊作業(yè)。一般來說雨天是不允許焊接的,假如工期很緊的確須要雨天施焊,必需經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理同意并實(shí)行相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。雨天濕度不大于90%時,可以進(jìn)行焊接作業(yè),但必需設(shè)置防雨棚,保證管口清理、組對、預(yù)熱、焊接等各工序均在防雨棚內(nèi)進(jìn)行。濕度大于90%時,必需在防雨棚內(nèi)實(shí)行干燥措施,待濕度符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。雨季施工,焊接材料必需嚴(yán)格按要求進(jìn)行烘干。纖維素焊條受潮時的烘干溫度為70~80℃,最高不得超過100℃雨天施工時,應(yīng)加設(shè)絕緣防潮墊,以隔斷焊工與濕地的接觸。即使雨停了,但地面很濕時,不須要設(shè)防雨篷了,也應(yīng)鋪設(shè)隔離墊隔斷人與濕地

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