土石壩安全監(jiān)測總則、儀器線纜連接、敷設及保護、基準值、現場檢查記錄、變形、滲流、壓力、計算公、表、圖、設施維護

附錄A總則A.1安全監(jiān)測項目分類和選擇表A.1安全監(jiān)測項目分類及選擇表監(jiān)測類別監(jiān)測項目建筑物級別123現場檢查壩體、壩基、壩區(qū)、輸（泄）水洞、溢洪道、近壩庫岸★★★變形1.壩體表面變形；2.壩體（基）內部變形；3.防滲體變形；4.界面及及接（裂）縫變形；5.溢洪道變形6.塔架變形7.近壩岸坡變形；8.地下洞室圍巖變形★★★★★★★★★★★★★☆☆☆★☆☆☆★★☆☆滲流1.滲流量；2.壩基滲透壓力；3.壩體滲透壓力；4.繞壩滲流；5.近壩岸坡滲流；6.地下洞室圍巖滲流★★★★★★★★★★☆☆★☆☆☆壓力（應力）1.孔隙水壓力；2.土壓力；3.混凝土應力應變★★★☆☆☆環(huán)境量1.上、下游水位；2.降水量、氣溫；3.庫水溫；4.壩前泥沙淤積及下游沖刷；5.冰壓力★★★☆☆★★☆☆★★☆地震反應☆☆水力學☆注1：有★者為必設項目。有☆者為一般項目，可根據需要選設。注2：改擴建項目變形監(jiān)測可只設置表面變形監(jiān)測項目。

A.2安全監(jiān)測項目測次表A.2安全監(jiān)測項目測次表監(jiān)測項目監(jiān)測階段和測次第一階段（施工期）第二階段（初期運行期）第三階段（運行期）日?，F場檢查8～4次/月30～8次/月3～1次/月1.壩體表面變形；2.壩體（基）內部變形；3.防滲體變形；4.界面及接（裂）縫變形；5.近壩岸坡變形；6.地下洞室圍巖變形7.溢洪道及進水口塔架變形4～1次/月10～4次/月10～4次/月10～4次/月4～1次/月4～1次/月4～1次/月4～1次/月10～1次/月30～2次/月30～2次/月30～2次/月10～1次/月10～1次/月10～1次/月10～1次/月6～2次/年12～4次/年12～4次/年12～4次/年6～2次/年6～2次/年6～4次/年6～4次/年8.滲流量；9.壩基滲透壓力；10.壩體滲透壓力；11.繞壩滲流；12.近壩岸坡滲流；13.地下洞室圍巖滲流6～3次/月6～3次/月6～3次/月4～1次/月4～1次/月4～1次/月30～3次/月30～3次/月30～3次/月30～3次/月30～3次/月30～3次/月4～2次/月4～2次/月4～2次/月4～2次/月2～1次/月2～1次/月14.孔隙水壓力；15.土壓力（應力）；16.混凝土應力應變；6～3次/月6～3次/月6～3次/月30～3次/月30～3次/月30～3次/月4～2次/月4～2次/月4～2次/月17.上、下游水位；18.降水量、氣溫；19.庫水溫；20.壩前泥沙淤積及下游沖刷；21.冰壓力2～1次/日逐日量按需要4～1次/日逐日量10～1次/月按需要按需要2～1次/日逐日量1次/月按需要按需要22.壩區(qū)平面監(jiān)測網23.壩區(qū)垂直監(jiān)測網取得初始值取得初始值1～2年1次1～2年1次3～5年1次3～5年1次24.水力學根據需要確定注1：表中測次，均系正常情況下人工測讀的最低要求。如遇特殊情況（如高水位、庫水位驟變、特大暴雨、強地震、以及邊坡、地下洞室開挖等）和工程出現不安全征兆時應增加測次。注2：第一階段：若壩體填筑進度快，變形和土壓力測次可取上限。注3：第二階段：在蓄水時，測次可取上限；完成蓄水后的相對穩(wěn)定期可取下限。注4：第三階段：滲流、變形等性態(tài)變化速率大時，測次應取上限；性態(tài)趨于穩(wěn)定時可取下限。注5：相關監(jiān)測項目應力求同步監(jiān)測。

附錄B監(jiān)測儀器的線纜連接、敷設及保護B.1電纜的連接、敷設及保護B.1.1儀器電纜應符合以下基本要求：1電纜規(guī)格、型號及參數指標等應與儀器自帶電纜匹配。差阻式儀器應采用五芯橡套水工電纜，振弦式儀器應采用四芯或多芯塑套屏蔽電纜。2電纜應具有耐酸、耐堿、防水、質地柔軟等特性，其芯線應為鍍錫銅絲。3電纜應進行抽樣檢驗，檢驗數量為每批次的10%，且不得小于100m。4電纜使用環(huán)境溫度在-25℃～60℃，承受水壓力為1MPa時，絕緣電阻不應小于50MΩ。對耐高溫、水壓有特殊要求時，應滿足相關規(guī)定。5電纜內通入0.1MPa～0.15MPa氣壓不得漏氣。B.1.2儀器電纜連接應嚴格控制工藝，并滿足以下要求：1監(jiān)測電纜連接應滿足以下通用要求：1）應根據監(jiān)測設計和現場情況準備加長監(jiān)測電纜，也可分次接長，其總長度按式（B.1.2）計算：L=KL0+B （B.1.2）式中：L——接長監(jiān)測電纜總長度，m；K——接長系數，宜取1.2；Lo——監(jiān)測儀器到觀測站牽引路線長度，m；B——觀測端加長值，在壩內牽引為3m，在基巖中牽引為5m。2）監(jiān)測電纜連接前后應測讀監(jiān)測儀器并記錄，同時記錄接長的長度及芯線電阻值和絕緣度；3）連接時不同芯數的監(jiān)測電纜頭裁剪長度按表B.1.2-1取值，當需要連接的兩監(jiān)測電纜芯數相同時按表B.1.2-2取值，芯線剝離長度宜為15mm，芯線焊接前應去除芯線銅絲氧化物且不應折斷銅絲；表B.1.2-1不同芯線數的監(jiān)測電纜頭裁剪長度（mm）芯線編號儀器端接長端三芯四芯五芯1——65225656534545454—25255652525表B.1.2-2相同芯線數的監(jiān)測電纜頭裁剪長度（mm）芯線編號儀器端接長端三芯四芯五芯三芯四芯五芯12525256585105 ,245454545658536565652545654—8585—25455——105——254）連接時應保持各芯線長度一致，并使各芯線接頭錯開，芯線搭接部位用酒精搽試干凈，對應芯線顏色分叉搭接擰緊后，采用錫和松香焊接，芯線焊點不短于5mm，焊接時應控制焊接溫度，焊點應光滑平整無毛刺，不應出現虛焊和過焊；5）芯線接頭裸露部位宜用黃蠟綢、電工絕緣膠布順序包裹。橡膠護套監(jiān)測電纜宜采用硫化連接，也可釆用熱縮套管連接或充填密封膠的模膠連接；塑料護套監(jiān)測電纜宜釆用熱縮套管連接或充填密封膠的模膠連接；室內明敷電纜連接時，其護套連接工藝可簡化，可釆用熱縮套管熱縮或防水電工膠帶包裹；6）監(jiān)測電纜接頭連接完成后，待接頭完全冷卻，應將接頭放入水桶中（完全淹沒接頭），用100V絕緣電阻表檢測芯線與水之間的絕緣電阻，其絕緣電阻不應小于50MΩ；2監(jiān)測電纜連接應進行工藝試驗，并按照工藝試驗結果選用滿足設計要求的連接工藝。工藝試驗要求如下：1）每種連接方式、每種連接工藝、每批連接材料均應進行工藝試驗；2）工藝試驗每組3個接頭，3個接頭的防水性能全部滿足要求為合格，否則為不合格；3）工藝試驗方法與標準：待接頭完全冷卻后，將接頭放入壓力容器中，露出觀測端，旋緊螺母密封電纜出口，向容器中注滿清水，密封加壓，按設計要求分級加壓。設計無要求時按規(guī)定耐水壓的2倍分級加壓，每級穩(wěn)定2h后釆用500V絕緣電阻表檢測芯線與壓力容器外殼以及芯線與屏蔽線之間的絕緣電阻，當絕緣電阻低于50MΩ時可終止試驗；4）絕緣電阻在設計要求的水壓下不應小于50MΩ；3硫化連接應滿足以下要求：1）監(jiān)測電纜護套與橡膠帶搭接長度不宜低于20mm,搭接處監(jiān)測電纜護套應鏗毛并涂補胎膠水，應保持接頭以及連接用橡膠帶干燥、干凈；2）用橡膠帶包扎接頭，橡膠帶寬度宜為20mm左右，包扎長度宜為180mm左右，直徑應大于硫化器鋼模槽2mm，但不宜超過5mm；3）接頭硫化時應嚴格控制溫度，硫化前應在硫化器的成型槽涂少許滑石粉，硫化器預熱至100℃后放入接頭，升溫到155℃~160℃，關閉電源，保持15min后，自然冷卻到80℃以下脫模。4熱縮連接應滿足以下要求：1）芯線連接前套上兩層熱縮套管，熱縮套管宜采用內涂熱熔膠管，外層套管宜長于內層套管20mm?30mm，熱縮套管直徑宜比監(jiān)測電纜直徑大3mm?5mm；2）監(jiān)測電纜護套與熱縮套管搭接長度不宜低于20mm，搭接處監(jiān)測電纜護套應鏗毛并涂（纏）上熱熔膠，分別對內外兩層套管加溫熱縮；3）加溫熱縮應從中部向兩端均勻加熱，排盡管內空氣，使熱縮管均勻地收縮，并緊密地與芯線結合。熱縮溫度應控制在熱縮管允許溫度內。5模膠連接應滿足以下要求：1）芯線連接前套上模具，模具與監(jiān)測電纜護套搭接長度宜大于20mm；2）將模具一端螺母旋緊固定（密封），豎起電纜，將配好的絕緣密封膠灌入模具中，待接頭與模具間隙完全充滿密封膠后再旋緊另一端密封緊固螺母。B.1.3監(jiān)測線纜敷設和保護應滿足以下要求：1線纜牽引線路應按設計要求和現場施工情況，按照牽引距離最短和施工干擾最小的原則進行規(guī)劃，宜做到“橫平豎直”。2線纜應避免遭受機械性外力、高溫、腐蝕及接觸尖角鋒利物品等破壞，土石壩體內應穿保護管敷設，管材及管壁厚度根據壩體材料、施工工藝和耐壓要求確定；大體積混凝土內可裸線敷設，薄壁結構的混凝土內宜采用保護管敷設，混凝土面板內敷設宜綁扎在鋼筋下側；瀝青混凝土中敷設宜包裹耐高溫布；有防雷擊或動物破壞要求時，引出電纜宜用鋼管保護，且用于前者的鋼管應做好接地保護。3線纜在填筑體內水平向宜挖溝槽敷設，垂直向宜隨填筑同步上升，線纜在保護管內呈自由松弛狀態(tài)，不得繃緊拉直，宜每隔10m?20m設一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)內預留線纜長度不宜低于敷設長度的10%。4線纜在硬質保護管的端口應釆用土工布包裹。5線纜跨縫或穿越不同材料界面時應釆用保護管保護，并在保護管內預留足夠長度的線纜。6監(jiān)測線纜不宜穿越防滲體，確需穿越防滲體時應按防滲體的技術要求采取防滲措施。7在土石填筑料內敷設時，鋼保護管周圍30cm宜填筑粒徑不大于80mm的級配粒料，塑料和橡膠保護管周圍30cm宜填筑粒徑不大于20mm的級配粒料，并人工夯（捶）實，以后可填筑壩料，達到一個填筑層厚可釆用小型碾靜碾壓實，之后可正常施工。8建筑物內部明敷線纜宜釆用保護管、線槽或橋架。保護管、線槽或橋架應采用專用接頭及彎頭連接牢固，應釆用專用卡扣或支架牢固固定，卡扣或支架間距不宜大于300cm。9建筑物外部監(jiān)測線纜敷設應釆用鋼管保護并可靠接地，或穿管后挖（切）槽回填保護，嚴禁裸線牽引。10對有抗干擾要求的監(jiān)測線纜線路，不宜設置在具有強電磁干擾設備的附近，并應按設計要求采取抗干擾措施。11監(jiān)測線纜宜在首末兩端、轉彎處以及每隔20m?30m布設一個儀器標識。12觀測端芯線宜搪錫并釆取避免浸水、曝曬、灼燒、雷擊、腐蝕和人畜損壞的保護措施。B.2光纖的連接、敷設及保護B.2.1光纖光柵儀器的光纜應符合以下基本要求：1光纜規(guī)格、型號及參數指標等應與傳感器匹配。2光纜宜采用鎧裝光纜。3光纜技術指標應滿足相關規(guī)定。B.2.2光纖連接應嚴格控制工藝，并滿足以下要求：1光纖接續(xù)宜采用熔接法，光纖接續(xù)衰減應符合儀器和設計的要求。2連接需要專用設備(熔接機)和專業(yè)人員進行操作。3光纖接續(xù)后應用接頭套管保護，光纖接續(xù)后應理順，不應有“S”彎。4光纖連接質量標準應滿足GB/T16529.3要求。B.2.3光纜敷設除應符合B.1.3要求外，敷設光纜曲率半徑應大于光纜外徑的20倍。

附錄C儀器基準值的選定C.0.1水管式沉降儀基準值的選定方法如下:水管式沉降儀的基準值選取時間宜在全部設施安裝調試完畢，且測點和管路被填筑料覆蓋2m以上碾壓后，壩后觀測房宜在管路埋設同期建造完成?；鶞手档臏y定每一次測試必須進行2次以上的進、排水操作，末次進水結束后開始計時，每10分鐘讀數1遍，共讀數3遍（讀數3遍為1次測試），需進行3次測試，取其連續(xù)3次測試的穩(wěn)定值作為基準值?；鶞手荡_定或日常觀測時，應同時測量觀測房的高程。C.0.2引張線式位移計基準值的選定方法如下:引張線式位移計的基準值選取時間宜在全部設施安裝調試完畢，且測點和線路被填筑料覆蓋2m以上碾壓后，壩后觀測房宜在線路埋設同期建造完成?；鶞手禍y定時，先在砝碼盤的大盤上吊重60kg的砝碼，對鋼絲進行預拉直，24小時后改為正常測試的吊重45kg的砝碼。反復多次的加卸荷測試讀數值，取其連續(xù)3次測試的穩(wěn)定值作為基準值?；鶞手荡_定或日常觀測時，應同時測量觀測房的坐標。C.0.3電磁式沉降環(huán)（板）基準值的選定方法如下:鉆孔埋設的電磁式沉降環(huán)基準值選取時間宜在鉆孔回填埋設后24小時左右，填筑埋設的電磁式沉降板的基準值選取時間宜在被填筑料覆蓋2m以上后，取其連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。C.0.4面板撓度監(jiān)測設施基準值的選定方法如下:面板撓度監(jiān)測的固定式測斜儀、梁式傾斜儀、柔性性測斜儀等設施基準值選取時間宜在水庫蓄水（或趾板泡水）前，取其連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。C.0.5測斜儀基準值的選定方法如下:測斜儀的基準值選取時間宜在測斜管灌漿埋設后一周左右，取其穩(wěn)定測值作為基準值。C.0.6測縫計（裂縫計）基準值的選定方法如下:測縫計（裂縫計）的基準值選取時間宜在儀器被混凝土全部覆蓋24小時后（混凝土初凝強度能夠帶動測縫計變形），取其連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。C.0.7多點位移計基準值的選定方法如下:多點位移計的基準值選取時間宜在灌漿終凝后且儀器已埋設3天以上，取連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。C.0.8滲壓計基準值的選定方法如下:滲壓計的基準值選取宜在安裝埋設前滲壓計飽水24小時、零壓力狀態(tài)時，取其連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。C.0.9土壓力基準值的選定方法如下:土壓力計的基準值選取時間宜在儀器被填筑料覆蓋2m以上并碾壓后，取其連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。C.0.10應變計基準值的選定方法如下:應變計的基準值選取時間宜在儀器被混凝土全部覆蓋24小時后（混凝土初凝強度能夠帶動應變計變形），取其連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。同一澆筑層埋設的儀器的基準時間應相同，無應力計和它相應的應變計組應具有共同的基準時間。C.0.11鋼筋計基準值的選定方法如下:鋼筋計的基準值選取時間宜在儀器被混凝土全部覆蓋24小時后（混凝土初凝強度能夠帶動鋼筋計變形），取其連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。C.0.12錨桿應力計基準值的選定方法如下：錨桿應力計的基準值選取時間宜在灌漿終凝后且儀器已埋設3天以上，取連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。C.0.13錨索測力計基準值的選定方法如下:錨索測力計的基準值選取宜在測力計安裝就位后，加荷張拉前，取連續(xù)測讀3次的穩(wěn)定值作為基準值。

附錄D現場檢查記錄表樣表D現場檢查記錄表工程名稱：日期：

年

月

日庫水位：

m天氣：

現場檢查部位損壞或異常情況備注壩體壩頂防浪墻迎水坡/面板背水坡壩趾排水系統(tǒng)導滲降壓設施蟻穴蟲洞壩基和壩區(qū)壩基基礎廊道兩岸壩端壩趾近區(qū)壩端岸坡上游鋪蓋輸、泄水洞(管)引水段進水口邊坡進水塔（豎井）洞(管)身出口消能工閘門動力及啟閉機工作橋溢洪道進水段（引渠）內外側邊坡堰頂或閘室溢流面消能工工作(交通)橋下游河床及岸坡監(jiān)測設施監(jiān)測儀器設備傳輸電纜通信設施防雷設施供電設施保護設施閘門及啟閉機閘門動力及啟閉機近壩岸坡及樞紐區(qū)工程邊坡庫區(qū)水面坡面支護結構排水系統(tǒng)其他基礎設施預警設施備用電源照明與應急照明設施對外通信與應急通信設施對外交通與應急交通工具其他注：被現場檢查的部位若無損壞和異常情況時寫“無”字；有損壞或出現異常情況的地方，獲取影像資料，并在備注欄中標明影像資料文件名和存儲位置。

檢查人：

負責人：

附錄E變形監(jiān)測E.1表面變形監(jiān)測E.1.1表面變形測點埋設1水平位移監(jiān)測網及視準線標點埋設見圖E.1.1所示。a）巖質普通鋼筋混凝土監(jiān)測墩b）土質普通鋼筋混凝土監(jiān)測墩1－保護蓋；2－強制對中基座（單位：cm）圖E.1.1-1水平位移監(jiān)測網及視準線標點埋設結構示意圖2水準點標石埋設見圖E.1.1-2所示。a）基巖水準標石（單位：cm）b）普通混凝土水準標石（單位：cm）1-混凝土保護蓋；2-內蓋；3-水準標志；4-澆筑混凝土；5-基巖；6-加鎖金屬蓋；7-混凝土水準保護井；8-襯砌保護；9-回填砂土；10-混凝土柱石；11-鋼筋（16mm）；12-混凝土盤石；圖E.1.1-2水準點標石埋設結構示意圖3深埋雙金屬管水準基點標石埋設見圖E.1.1-3所示。1-鋼筋混凝土保護蓋；2-鋼板標蓋；3-標芯；4-鋼芯管；5-鋁芯管；6-橡膠環(huán)；7-鉆孔保護管；8-新鮮基巖；9-M20水泥砂漿；10-金屬管底板與固定根絡圖E.1.1-3深埋雙金屬管水準基點標石埋設示意圖（單位：cm）4深埋鋼管水準基點標石埋設見圖E.1.1-4所示。1-保護蓋；2-保護井；3-標芯（有測溫孔）；4-鉆孔（內填）；5-外管；6-橡膠環(huán)；7-芯管（鋼管）；8-基巖面；9-基點底靴（混凝土）圖E.1.1-4深埋鋼管水準基點標石埋設示意圖（單位：cm）5淺埋鋼管水準標石埋設見圖E.1.1-5所示。551-特制水準石；2-保護井；3-鋼管；4-混凝土底座；5-焊接鋼管鋼筋圖E.1.1-5淺埋鋼管水準標石埋設示意圖6角反射器結構見圖E.1.1-6所示。E.1.1-6角反射器按面板結構分類圖E.1.2表面變形監(jiān)測方法與要求1三角形網監(jiān)測應符合下列規(guī)定：1）實地查勘點位通視條件和觀測環(huán)境后，進行三角形網設計；2）三角形網布置應進行準確度估算及可靠性評價；3）三角形網測角中誤差不大于0.7″，測邊中誤差不大于1/300000；4）三角形網觀測全站儀標稱精度應滿足：測角精度1″、測距精度（1+1ppm）mm；5）水平角觀測宜使用方向觀測法，采用0.5″級儀器時，測回數應不少于9；采用1″級儀器時，測回數不應少于12，水平角觀測宜采用方向觀測法，水平角觀測應按GB50026的有關規(guī)定執(zhí)行；6）距離測量等級不低于二等，并進行各項改正計算?！嚯x測量、氣象元素測定和距離計算詳細規(guī)定見GB/T16818；——應根據三角形網點位分布和高差，采用合適的方法將斜距改正為平距；采用三角測量方法時，應根據垂直角的大小，確定垂直角觀測的測回數；采用幾何水準測量高差進行改正時，等級應不低于二等。2視準線法監(jiān)測應符合下列規(guī)定：1）視準線設置應符合下列要求：——視準線兩端的工作基點和校核基點應布置在相對穩(wěn)定區(qū)域，校核基點應設置在視準線兩側的延長線上，數量為1～2座；——大壩視準線長度不宜超過500m，當超過500m時應增設工作基點。引水發(fā)電進水口塔架視準線長度不宜超過300m，超過300m時應增設工作基點；——受地形條件制約，視準線校核基點無法設置時，可采用倒垂線或邊角網測量對視準線工作基點的穩(wěn)定性進行校核；——視準線應旁離障礙物1m以上，距離地面高度不宜小于1.2m；——工作基點和校核基點應采用混凝土觀測墩，其高度不宜小于1.2m，頂部應設強制對中裝置，其對中誤差不應超過±0.1mm，盤面傾斜度不應大于4′。2）監(jiān)測方法與要求如下：——可依地形條件選用活動覘牌法或測小角法，并應選擇有利時段進行監(jiān)測；——宜在兩端工作基點分別設站觀測鄰近的1/2變形監(jiān)測點；——同一監(jiān)測點每次應按2測回進行監(jiān)測，一測回正鏡、倒鏡各照準監(jiān)測點目標兩次，取中數計算一測回監(jiān)測值。以2測回均值作為監(jiān)測成果。監(jiān)測限差應滿足表E.1.2-4。表E.1.2-4視準線監(jiān)測限差觀測方法正鏡或倒鏡兩次讀數差2測回觀測值之差活動覘牌法2.0mm1.5mm小角法4.0″3.0″3前方交會法監(jiān)測應符合下列規(guī)定：1）監(jiān)測設置應符合下列要求：——前方交會法分為角度交會法、距離交會法和邊角交會法，當監(jiān)測采用角度或距離交會法時，宜按三座控制點進行監(jiān)測方案設計；——角度交會法監(jiān)測，交會角應在40o～100o之間，固定點至變形監(jiān)測點距離不宜超過500m；——距離交會法監(jiān)測，交會角應在30o～150o之間，固定點至變形監(jiān)測點距離不宜超過500m；——邊角交會法監(jiān)測，交會角應在30o～150o之間，當交會角接近限值時，其最大邊長不宜超過800m；——如交會角或交會距離超出上述規(guī)定范圍，應在設計中做出論證，其論證結果應滿足本規(guī)范5.1.3要求；——變形監(jiān)測點應安置配套反射棱鏡或其他固定照準標志。2）監(jiān)測方法與要求如下：——全站儀標稱精度應滿足測角精度1″、測距精度（1+1ppm）mm；——方向監(jiān)測一測回正鏡、倒鏡各照準監(jiān)測點目標兩次，取中數計算一測回監(jiān)測值，以各測回均值作為方向監(jiān)測成果；——距離監(jiān)測一測回照準監(jiān)測點目標1次，進行兩次讀數，取中數計算一測回監(jiān)測值，以各測回均值作為距離監(jiān)測成果。距離監(jiān)測時應同時記錄溫度、氣壓，其讀數精確到0.2℃和50Pa；——監(jiān)測及限差要求見表E.1.2-5。表E.1.2-5交會法監(jiān)測及限差交會方法監(jiān)測測回數測回內互差測回間互差角度交會方向3測回2.0″3.0″距離交會距離3測回1.0mm1.5mm邊角交會方向3測回2.0″3.0″距離3測回1.0mm1.5mm4極坐標法監(jiān)測應符合下列規(guī)定：1）監(jiān)測設置應符合下列要求：——變形監(jiān)測點與測站點之間視線傾角不宜大于30°，不應大于45°；——監(jiān)測距離宜控制在150m范圍以內，監(jiān)測距離應加入相應改正；——變形監(jiān)測點上應安置配套反射棱鏡。2）監(jiān)測方法與要求如下：——全站儀標稱精度應滿足：測角精度1″、測距精度（1+1ppm）mm；——水平方向監(jiān)測4測回，正鏡、倒鏡照準監(jiān)測點目標1次，各進行兩次讀數；距離監(jiān)測2測回（一測回讀數4次），取各測回水平角、距離均值為監(jiān)測成果，監(jiān)測限差見表E.1.2-5。5GNSS法監(jiān)測應符合下列規(guī)定：1）監(jiān)測設置應符合下列規(guī)定：——固定基準站不宜少于兩座；——固定基準站及監(jiān)測點上部對空條件良好，高度角15°以上范圍無障礙物遮擋，應遠離大功率無線電信號干擾源(如高壓線、無線電發(fā)射站、電視臺、微波站等)，且附近無GNSS信號反射物；——GNSS基準站和監(jiān)測點如位于大壩或邊坡迎水面，宜采用扼流圈天線；——長期監(jiān)測項目的數據通信宜采用光纜或專用數據電纜；短期監(jiān)測項目的數據通信可采用無線電傳輸技術或現場觀測；——對永久性GNSS監(jiān)測設施均應采取必要防護措施，避免破壞。2）觀測質量測試應符合下列規(guī)定：——應攜帶雙頻GNSS接收機在選定的站址實地測試GNSS衛(wèi)星信號的狀況；——連續(xù)觀測時間應不少于24h，儀器必須在3分鐘內完全鎖定所有可見衛(wèi)星并能正常記錄所有必須觀測的數據；接受衛(wèi)星數量不少于24顆，高度角在10°以上的觀測量應不少于整個觀測量的85%，多路徑影響應小于0.5m。3）監(jiān)測方法與要求應符合下列規(guī)定：——接收機應支持北斗、GPS、GLONASS、Galileo全球衛(wèi)星導航系統(tǒng),具備測距碼、載波相位觀測值、衛(wèi)星廣播星歷數據觀測能力；GNSS接收機標稱精度不應大于（3mm+D×10-6）；——GNSS接收機天線的水準器應嚴格居中，天線定向標志線指向正北，天線高應換算為天線相位中心到標志面（點）的垂直距離。安裝后應詳細記錄量取的位置及方式。天線高應在天線參考面互成120度的三個位置量取，三個位置取平均數作為一次天線高數據，讀數和平均數精確至1mm；——GNSS監(jiān)測基本技術要求見表E.1.2-6；表E.1.2-6GNSS監(jiān)測基本技術要求衛(wèi)星截止高度角（°）同步有效監(jiān)測衛(wèi)星數衛(wèi)星分布象限數采樣間隔（s）≥15≥5≥310～304）GNSS監(jiān)測時間應通過現場試驗方法予以確定，其固定解算成果的點位精度應滿足6.1.3條要求；5）監(jiān)測數據處理應符合下列規(guī)定：——GNSS基線解算、網平差等過程，應在2000國家大地坐標系下進行；——GNSS重復基線較差、環(huán)閉合差、平差后基線向量改正數等應符合GB/T18314規(guī)定；——監(jiān)測結果應轉換至監(jiān)測采用的獨立平面直角坐標系。6幾何水準測量應符合下列規(guī)定：1）應依據水準基點和水準工作基點所處位置，擬定垂直位移監(jiān)測點的水準觀測線路進行，每期監(jiān)測的水準路線應保持一致。2）垂直位移監(jiān)測點宜采用附合、閉合或節(jié)點水準監(jiān)測圖形，在提高監(jiān)測點精度的同時應增強成果的可靠性。3）使用的水準儀標稱精度應滿足二等及以上等級水準監(jiān)測要求。4）各等級水準監(jiān)測的技術指標及限差按GB/T12897相應規(guī)定執(zhí)行。7三角高程測量應符合下列要求：1）全站儀標稱精度應滿足：測角精度1″、測距精度（2+2ppm）mm。2）垂直角中絲法6測回監(jiān)測，測回間垂直角較差不應大于6″。3）測距邊長度宜控制在500m以內，測距中誤差不應超過3mm。4）儀器高和覘標高量測應精確至0.1mm。5）受大氣折光、氣流等影響，三角高程測量法進行高程觀測宜對向觀測，取均值作為觀測高差。監(jiān)測時應測量溫度、氣壓，測量或計算時加入相應改正。6）跨越大面積水域時不宜使用三角高程測量方法進行垂直位移監(jiān)測。8地面三維激光掃描監(jiān)測應符合下列規(guī)定：1）應根據三維激光掃描儀測距精度、角度分辨率等性能指標和監(jiān)測目標表面糙度進行專門技術設計，滿足監(jiān)測精度要求。地面三維激光掃描基準可利用外觀測點變形監(jiān)測控制網，也可建立獨立控制網。2）參考點數量不應少于4個，且應均勻分布；3）首期監(jiān)測應連續(xù)進行兩次獨立觀測，可取兩次觀測數據的算術平均值作為初始值；4）監(jiān)測完畢應及時整理監(jiān)測成果，當發(fā)現異常觀測值時，應增加現場巡查次數和加密觀測頻率，并抽查驗證。9InSAR監(jiān)測應符合下列規(guī)定：1）InSAR監(jiān)測應根據數據源、監(jiān)測目標和InSAR設備等進行專門技術設計；2）星載InSAR適用于大范圍的地表形變監(jiān)測，通常結合角反射器布設，可用于庫區(qū)滑坡隱患的早期識別和普查，地基InSAR適用于局部區(qū)域高空間分辨率、高精度、高采樣頻率的變形監(jiān)測，可用于重點區(qū)域滑坡體應急監(jiān)測；3）針對易受植被生長、施工干擾的壩面或庫岸邊坡，應布設角反射器。角反射器制作時，需根據周圍地表的反射特性及雷達入射波長，合理選擇制作類型和設計尺寸；宜選用三角形角反射器，三角反射器宜采用三個等腰直角三角形、三個正方形及三個圓心角為90°的扇形組成的立體對稱結構，見附錄E中圖E.1.1-6。角反射器安裝應調整水平角和俯仰角使雷達波束中心入射垂直于角反射器。E.2內部變形監(jiān)測E.2.1沉降管安裝埋設應符合下列要求：1沉降管由硬質塑料管和沉降環(huán)組成，沉降環(huán)有環(huán)式、板式和叉簧片式。沉降管可隨壩體填筑或鉆孔埋設，隨壩體填筑又可分為坑式或非坑式埋設。2隨壩體填筑坑式埋設，應在壩基鉆孔，孔底宜深入至穩(wěn)定巖（土）體大于等于2m，并灌漿固結，孔徑應滿足沉降環(huán)直徑要求，將裝有管座（帶沉降環(huán)）的塑料管下入孔內，用水泥漿回填封孔，孔口以上回填筑壩材料，需剔除大于8cm的粗粒料，管口采用帶鐵鏈的臨時保護管蓋蓋住。每當填筑面超過管口2.0m時，將塑料管挖出，并上接一根塑料管，連接處應密封牢固，并保持鉛直。沉降環(huán)（板）穿過塑料管，并水平安放在預定高程。再以人工回填夯實，使其壓實度與壩體填筑料相近?？邮铰裨O見圖E.2.1（a）。非坑式埋設相對簡單，詳見圖E.2.1（b）。3鉆孔埋設，在壩頂鉆孔至設計深度，孔徑應滿足沉降環(huán)直徑要求，孔底宜深入至穩(wěn)定巖（土）體不小于2m，并灌漿固結；以上則采用粗砂回填至孔口，適量沖水密實。（a）坑式埋設示意圖（b）非坑式埋設示意圖1-鐵鏈；2-管蓋；3-沉降管；4-沉降板(環(huán))；1-管蓋；2-沉降管；3-沉降板(環(huán))；5-連接管；6-無紡土工織物；7-開挖線；4-連接管；5-無紡土工織物；6-建基面；8-巖基面；9-鉆孔；10-水泥砂漿；7-鉆孔；8-巖基面；9-水泥砂漿；11-管座；12-建基面10-管座；11-預留沉降管圖E.2.1沉降管隨壩體填筑坑式埋設示意圖(單位：cm)E.2.2測斜管安裝埋設應符合下列要求：1測斜管可選擇ABS工程塑料和鋁合金等穩(wěn)定性較好的材質，測斜管導槽應平整、順直，可隨壩體填筑埋設，也可鉆孔埋設。2測斜管隨壩體填筑埋設與E.2.1沉降管埋設要求相同，但測斜管其中一對導槽應垂直于壩軸線方向，接管時，要對正導槽，每節(jié)測斜管垂直度偏差應不大于1°。3測斜管鉆孔埋設時，鉆孔深度應使測斜管底端深入穩(wěn)定巖（土）體不小于2m。鉆孔直徑宜大于測斜管外徑50mm；鉆孔鉛直度偏差應滿足50m孔深內不大于±3°。下入孔內的測斜管其中一對導槽要垂直于位移預計最大方向，管接頭要密封，以防泥漿滲入。測斜管與鉆孔孔壁間隙在巖體或混凝土防滲墻埋設時，宜采用自下而上灌漿固結；在壩體或覆蓋層埋設時，宜采用粗砂回填，并適量沖水密實。測斜管鉆孔埋設見圖E.2.2所示。1-管蓋；2-測斜管；3-管接頭；4-鉆孔；5-水泥或砂填充；6-管座；7-被測體圖E.2.2測斜管鉆孔埋設示意圖4混凝土防滲墻內埋設時，可隨混凝土澆筑埋入或采用墻內預留孔埋設。E.2.3水管式沉降儀和引張線式水平位移計安裝埋設應符合下列要求：1水管式沉降儀和引張線式水平位移計通常采用挖溝法埋設，溝槽開挖深度宜1m～3m（粗粒料壩體用上限）。對粗粒料壩體，應以過渡層形式人工壓實整平基床；對細粒料壩體，應避免超挖，在埋設測點處宜澆筑厚約10cm的混凝土基座。若為沉降儀則在其測頭周圍現場澆筑20cm厚的鋼筋網混凝土保護；若為水平位移計錨固板，則澆筑包裹錨固板的混凝土塊體。粗粒料壩體中以過渡層形式，人工壓實回填至測頭（錨固板）頂面1.8m；細粒料壩體中回填原壩料，人工壓實至測頭頂面以上1.5m時，壩體才可按正常碾壓施工。2各測點安裝完成后，將其管（線）路匯集牽引至壩后監(jiān)測房的測量裝置上。水管式沉降儀和引張線式水平位移計安裝埋設見圖E.2.3-1和圖E.2.3-2所示。1-墊層料（或心墻）；2-過渡料；3-水平位移計錨固板；4-水管式沉降儀；5-電纜及管路；6-伸縮節(jié)；7-電纜及管路保護管；8-引張線保護管；9-監(jiān)測房圖E.2.3-1水管式沉降儀和引張線式水平位移計安裝埋設平面示意圖1-堆石料；2-保護用過渡料；3-保護用墊層料；4-細砂；5-素混凝土基座；6-水平位移計；7-水管式沉降儀；8-管線圖E.2.3-2水管式沉降儀和引張線式水平位移計安裝埋設橫剖面示意圖（單位：mm）E.2.4柔性測斜儀安裝埋設應符合下列要求：1柔性測斜儀用于壩體水平位移監(jiān)測，宜安裝在測斜管內，測斜管安裝可采用鉆孔或隨壩體填筑同步固定的方式，均應使測斜管導槽與壩體變形方向保持一致。測斜管安裝完成后，將柔性測斜儀下部、上部滑輪依次下入測斜管導槽內，并在孔口固定柔性測斜儀。2柔性測斜儀用于壩體（基）垂直位移監(jiān)測，土石壩中可直接埋設，在碾壓后的填筑面開挖溝槽，溝槽尺寸可根據需要確定，底部夯實，墊10cm及以上厚度的筑壩材料，柔性位移計埋設后，回填相同筑壩材料并人工夯實。在堆石壩中宜穿熱鍍鋅鋼管保護并將穿管保護的柔性測斜儀置于預留的溝槽中，溝槽尺寸可根據需要確定，回填保護料并人工夯實。3柔性測斜儀用于面板撓度監(jiān)測，可在面板墊層料內用測斜管對其進行保護。測斜管安裝時，應使測斜管導槽與面板法向保持一致。碾壓后墊層料內開挖形成溝槽，溝槽寬度不宜小于20cm，溝槽深度不應小于30cm，以安裝后的測斜管表面與墊層料表面平齊控制。柔性測斜儀安裝完成后，回填保護料人工夯實。4柔性測斜儀由尾端、MEMS加速度計傳感器、連接部分、連接電纜、信號電纜等組成。5柔性測斜儀安裝時，應使其尾端固定在相對穩(wěn)定部位，安裝完成后將信號電纜引出，并做好保護，面板撓度監(jiān)測柔性測斜儀安裝示意圖見圖E2.4。1-孔口保護裝置；2-信號電纜；3-連接電纜；4-測斜管；5-MEMS加速度計傳感器；6-連接部分；7-面板；8-導輪；9-尾端圖E.2.4面板撓度監(jiān)測柔性測斜儀安裝示意圖E.2.5混凝土面板固定式測斜儀安裝埋設應符合下列要求：1在混凝土面板澆筑前，將測斜管預先固定在壩體上游過渡層表部，要求測斜管其中一對導槽與面板垂直，管接頭均應密封。2測斜管表面應與混凝土面板緊密接觸，末端應插入面板底部趾板（或相對穩(wěn)定部位）至少1m。3面板澆筑完成并達到要求強度后，按設計要求間距用金屬桿將測頭串接后下入管內固定。測頭一端應使用萬向接頭。其固定導輪應朝下放置。面板內斜向固定式測斜儀安裝埋設見圖E.2.5。1-趾板；2-傳感器；3-連接桿；4-面板；5-墊層；6-過渡層；7－導論8-測斜管；9-底塞圖E.2.5面板內斜向固定式測斜儀安裝埋設示意圖E.2.6梁式測斜儀安裝埋設應符合下列要求：1梁式測斜儀安裝應隨混凝土面板的澆筑預埋在混凝土面板內。2在混凝土面板鋼筋綁扎完成后，根據設計圖紙將儀器綁扎（或焊接）在設計位置的鋼筋上，電纜沿面板鋼筋引設至壩頂。面板澆筑前應檢查儀器安裝方向是否正確，固定是否牢固，并通電測試。梁式測斜儀安裝埋設見圖E.2.6。1－趾板；2－梁式測斜儀；3－面板；4－電纜；5－墊層；6－過渡層圖E.2.6梁式測斜儀安裝埋設示意圖E.2.7土體位移計安裝埋設應符合下列要求：1土體位移計在壩體宜采用坑式埋設，見圖E.2.7-1?；财秸姆椒皦簩嵰罂蓞⒄誆.2.3有關規(guī)定。1-位移計；2-連接桿；3-連接桿保護管；4-墊板；5-法蘭；6-錨固端；7-電纜；8-電纜保護管；9-混凝土墊層；10-鉆孔(Φ>60mm，L=1000mm)；11-回填水泥砂漿；12-錨固鋼筋(Φ>20mm，L=1000mm)；13-鉸圖E.2.7-1土體位移計坑式埋設示意圖（單位：cm）2土體位移計在壩體與岸坡交界部位宜采用表面埋設，見圖E.2.7-2。1-位移計；2-拉桿；3-鉸；4-保護鋼管；5-錨固板；6-電纜；7-鉆孔(Φ>60mm，L=1000mm)；8-錨固鋼筋(Φ>20mm，L=1000mm)；9-回填水泥砂漿；10-砂漿墊層；11-鋼板圖E.2.7-2土體位移計表面埋設示意圖3土體位移計埋設時應調整到所需拉、壓量程，回填料時應保證儀器自由伸縮和鉸支自由轉動。E.2.8垂直縫表面測（裂）縫計安裝埋設應符合下列要求：1垂直縫表面測（裂）縫計安裝埋設見圖E.2.8。儀器軸向與縫面垂直，固定螺絲要牢牢固定在縫面兩側面板上。1－面板；2－伸縮縫；3－測縫計；4－萬向接頭；5－固定桿；6－電纜；7－固定螺栓；8－保護罩圖E.2.8垂直縫表面測（裂）縫計安裝埋設示意圖2調整儀器到所需拉、壓量程，以適應位移變量。儀器安裝后應加蓋儀器保護罩。E.2.9周邊縫三向測縫計安裝埋設應符合下列要求：1旋轉電位器式三向位移計安裝埋設見圖E.2.9-1。先將坐標板用螺絲固定在趾板上，再將三個傳感器分別固定在座標板相應位置，并將各個傳感器的鋼絲引到面板的測量標點上，調整好儀器量程后加以固定。1-位移傳感器；2-坐標板；3-傳感器固定螺母；4-不銹鋼絲；5-傳感器托板；6-周邊縫；7-預埋板；8-鋼絲交點；9-面板；10-趾板；11-地腳螺栓；12-支架圖E.2.9-1旋轉電位器式三向測縫計安裝示意圖2用游標卡尺分別量出各個鋼絲從傳感器至標點的初始長度，應精確到0.5mm。安裝后應加蓋儀器保護罩。3振弦式三向測縫計安裝埋設見圖E.2.9-2。先將三向測縫計的支架和活動支座分別放在趾板和面板的設計位置，再將連接桿、伸縮套管、萬向節(jié)等依次與傳感器連接，然后擰緊螺絲固定萬向節(jié)。1-趾板；2-測縫計；3-底座；4-支架；5-三角支架；6-保護罩；7-面板；8-周邊縫；9-固定螺栓圖E.2.9-2振弦式三向測縫計安裝示意圖4調整儀器到所需拉、壓量程，以適應位移變量。儀器安裝后應加蓋儀器保護罩。E.2.10面板脫空位移計安裝埋設應符合下列要求：1面板脫空監(jiān)測，系由兩支位移計和一個固定底座構成的等邊三角形布置，見圖E.2.10所示，可采用挖坑埋設。2在坡面測點處挖一長寬約1m、深1.5m的坑，澆一C30混凝土墩，墩底部用錨筋（長度不小于1m）與墊層料連接，墩側面預埋連接儀器的鉸座。3待面板混凝土澆筑時，將兩支位移計連接桿交點與混凝土墩的鉸座鉸接，再將固定底座平行澆筑于面板底部。最后調整和固定儀器，用壩料以薄層人工回填夯實，恢復到原坡面。1-面板；2-鋼筋；3-固定底座；4-位移計；5-鉸座；6-錨筋圖E.2.10面板脫空土體位移計埋設示意圖E.2.11多點位移計安裝埋設應符合下列要求：1多點位移計應采用鉆孔埋設（以三點位移計水平安裝為例），鉆孔開孔直徑宜130mm~150mm、深約100cm。隨后，根據儀器直徑，鉆孔變徑為Φ76mm～Φ110mm，孔深應大于最深錨頭0.5m。鉆孔時，應全孔取芯或采用鉆孔電視，繪制鉆孔巖芯柱狀圖及記錄鉆孔全過程。2埋設前宜先對儀器進行預裝，連接桿件要排列整齊，并連接牢固；連接桿保護管應密封可靠。隨后同灌漿管和排氣管一次性整體送入孔內，并進行由里及表灌漿固結（洞室朝天孔灌漿與之相反），待孔口封閉混凝土和孔內漿液凝固后，將傳感器調整到所需拉、壓量程，然后擰緊螺栓固定。多點位移計安裝埋設見圖E.2.11。1-基座；2-位移傳感器；3-護筒；4-排氣管；5-支承板；6-連接桿及保護管；7-錨頭；8-灌漿管圖E.2.11多點位移計安裝埋設示意圖（單位：mm）

附錄F滲流監(jiān)測F.1測壓管安裝埋設F.1.1測壓管由透水管和導管組成。透水管可用導管管材加工制作，面積開孔率宜10％～20％（呈梅花狀分布，排列均勻和內壁無毛刺），外部包扎無紡土工織物。管底封閉，不留沉淀管段。也可采用與導管等直徑的多孔聚乙稀過濾管或透水石管作透水段。測壓管結構見圖F.1.1。1-進水孔；2-土工織物過濾層；3-外纏鉛絲；4-金屬管或硬工程塑料管；5-管蓋；6-電纜出線及通氣孔圖F.1.1測壓管結構示意圖F.1.2測壓管埋設應符合下列規(guī)定：1鉆孔直徑宜采用110mm，要求在50m深度內的鉆孔傾斜度不大于3°，宜采用干鉆，套管護壁，嚴禁泥漿護壁。應測記初見水位及穩(wěn)定水位，描述各土（巖）層巖性，提出鉆孔柱狀圖。2先在孔底填約20cm厚的反濾料，然后將測壓管逐根對接下入孔內。待測壓管全部下入孔內后，要在測壓管與孔壁間回填反濾料至設計高程，回填應密實，避免架空。對粘壤土或砂壤土可用細砂作反濾料；對砂礫石層可用細砂～粗砂的混合料。反濾層以上用膨脹土泥球封孔，泥球應由直徑5mm～10mm的不同粒徑組成，應風干，不宜日曬或烘烤。封孔厚度不宜小于4.0m。3在巖體內鉆孔埋設測壓管，花管周圍宜用粗砂或細礫料作反濾料，導管段宜用水泥砂漿或水泥膨潤土漿封孔回填，反濾料與封孔料之間可用20cm厚細砂過渡。4測壓管封孔回填完成后，應向孔內注水進行靈敏度試驗，應在地下水位較為穩(wěn)定時進行。試驗前先測定管中水位，然后向管內注水。若進水段周圍為壤土料，注水量相當于每米測壓管容積的3倍～5倍；若為砂礫料，則為5倍～10倍。注入后不斷觀測水位，直至恢復到或接近注水前的水位。對于粘壤土，注入水位在5晝夜內降至原水位附近為合格；對于砂壤土，24h內降至原水位為合格；對于砂粒土，1h～2h降至原水位或注水后升高不到3m～5m為合格。當一孔埋設多根測壓管時，應自上逐根進行試驗，并檢查各根之間是否存在水力聯系。檢驗合格后，安設管口保護裝置，圖F.1.2為測壓管安裝埋設示意圖。1-中粗砂反濾；2-測壓管；3-細砂；4-封孔料；5-管蓋圖F.1.2測壓管安裝埋設示意圖F.2滲壓計安裝埋設F.2.1鉆孔埋設應符合下列規(guī)定：1鉆孔要求同測壓管埋設，見附錄F.1.2第1款。2埋設前將滲壓計飽水24h后，提至水面，測記零壓狀態(tài)下的讀數。3將裝有滲壓計的砂袋置于孔內厚度約1.0m的反濾料中，其上用膨脹泥球封孔，封孔泥球粒徑及其厚度參照F.1.2條第2款有關規(guī)定。4當一孔埋設多支滲壓計時，每只滲壓計安裝方法相同，各滲壓計之間應采用膨脹泥球封孔隔離。F.2滲壓計安裝埋設示意圖F.2.2坑式埋設前準備工作可參照F.2.1有關規(guī)定。就位后采用薄層輔料、專門壓實的方法回填，控制填料含水率及干密度與周圍壩體一致，滲壓計以上填方覆蓋厚度不應小于1.0m。敷設時，儀器電纜應單根平行引出、間距5cm以上。當經過防滲體時應加截水環(huán)，連接電纜應松弛留有裕度。F.2.3測壓管內安裝埋設前準備工作可參照F.2.1有關規(guī)定。測壓管內安裝采用不銹鋼絲繩懸吊滲壓計，將其放至管內設計高程，在管口固定鋼絲繩，管口應留有通氣孔。儀器測量結果與實測水壓差值應小于滲壓計的準確度。F.3量水堰結構及安裝埋設F.3.1量水堰排水溝堰槽段應為直線型，其橫斷面應為矩形。堰槽段長度應大于堰上最大水頭7倍，且其總長不小于2m，其中堰板上游長度應大于5倍，不小于1.5m，下游長度應大于2倍堰上最大水頭，不小于0.5m；堰槽寬度不應小于堰口最大水面寬度的3倍。堰槽兩側側墻應平行，平行度不大于1°，側墻鉛直度不大于1°，側墻前面不平整度不大于3mm，直線度不大于5mm。側墻面與堰槽底面的垂直度不大于2°，槽底面沿槽縱向坡降不大于1%。F.3.2堰板應鉛直，鉛直度不大于1°，同時，堰板應與堰槽側墻垂直，垂直度不大于2°。堰板過流堰口倒角為45°，尖角宜為R0.5～R1.0圓角，堰口高的一面為上游側。堰板宜用不銹鋼板制作。F.3.3滲流量監(jiān)測可采用直角三角堰，其堰口為直角等腰三角形。量水堰還包括梯形堰和矩形堰。安裝時應嚴格控制堰板頂水平，兩側水平高差不大于1mm，梯形堰底（短）邊寬度應小于3倍堰上最大水頭，矩形堰的堰口寬度應為2~5倍堰上最大水頭。量水堰結構見圖F.3.1。F.3.4測量堰上水頭的水尺、水位測針或堰上水位計應安裝于堰板上游3倍～5倍堰上水頭處，尺、針等測讀裝置應保持鉛直方向。a）量水堰安裝結構剖面圖b）直角三角形堰板結構圖圖F.3.1量水堰結構及安裝示意圖

附錄G壓力（應力）監(jiān)測G.1土壓力計安裝埋設G.1.1宜在土體填筑面高于測點埋設高程1m時，開挖儀器埋設坑。G.1.2平整儀器埋設基床面，基床表面應平整、均勻、密實，并符合規(guī)定的埋設方向，在堆石體內，儀器基床面應按過渡層要求制備。G.1.3在土壓力計埋設部位鋪放10cm厚的細砂，水平埋設的土壓力計應將壓力感應面平放在砂層上，并用水平尺校正膜面的水平。垂直或傾斜埋設的土壓力計應使壓力感應面的中心點位于設計高程，在感應面的兩側先填10cm厚的砂，然后回填黏土并壓實，使壓力計逐漸固定并不斷校正其傾角。土壓力計安裝埋設見圖G.1.3。G.1.4接觸式土壓力計應置于剛性接觸面上，使土壓力計承壓感應面朝向土體一方，可在混凝土澆筑后在測點處挖槽或預埋一個木模。接觸式土壓力計安裝埋設見圖G.1.4。G.1.5回填時應至少先填10cm厚以上的細砂，再填中粗砂和砂礫料。G.1.6儀器電纜敷設時應松弛，在防滲體內埋設時應單根平行引出，間距5cm以上，同時應加截水環(huán)。1-土壓力計；2-填筑料；3-重力塊；4-三腳架；5-細砂墊層圖G.1.3土壓力計埋設示意圖1-土體；2-木模；3-感應面；4-土壓力計；5-混凝土圖G.1.4接觸式土壓力計埋設示意圖G.2混凝土應力應變儀器安裝埋設G.2.1混凝土應變計安裝埋設應符合下列規(guī)定:1埋設于儀器周圍的混凝土應小心填筑，去除大于8cm的骨料，用人工分層搗實。2混凝土下料時應距儀器1.5m以上，振搗時振搗器與儀器的距離不宜小于1m。G.2.2單向應變計應符合下列規(guī)定：1在混凝土振搗后，及時在預定部位造孔埋設。2儀器應按預定的方向埋設，位置偏差不應大于2cm。單向應變計安裝埋設見圖G.2.2。1-混凝土；2-保護盒；3-應變計；4-支桿；5-支座圖G.2.2單向應變計埋設示意圖G.2.3二向應變計應符合下列規(guī)定:1兩支應變計應相互垂直，儀器端部相距8cm~10cm.2兩支應變計的中心線與結構表面的距離應相同。二向應變計安裝埋設見圖G.2.3。1-混凝土；2-保護盒；3-應變計；4-支桿；5-支座圖G.2.3二向應變計埋設示意圖G.2.4應變計組應符合下列規(guī)定:1應變計組應固定在支座支桿上埋設。2根據應變計組在混凝土內的位置，應分別采用預埋錨桿或帶錨桿的預制混凝土塊固定支座和方向。3按設計要求方向固定支座與支桿，支桿定向孔應能固定支桿的位置和方向，支桿伸縮量應大于0.5mm。4埋設時應設置無底保護木箱，并隨混凝土的升高而逐漸提升，直至取出。5應控制儀器方位，使埋設方向與預定方向一致。應變計組安裝埋設見圖G.2.4。1-混凝土；2-保護盒；3-應變計；4-支桿；5-支座圖G.2.4應變計組埋設示意圖G.2.5無應力計應符合下列規(guī)定：1選購或加工與應變計配套的無應力計筒。2在安裝好應變計的無應力計筒內應填滿相應應變計組附近的混凝土，混凝土應除去8cm以上的粗骨料，并人工振搗密實。3無應力計筒應大口向上放于測點預定位置，并使無應力計筒軸線與等溫面垂直。無應力計安裝埋設見圖G.2.5。1-無應力計筒；2-瀝青或凡士林；3-泡沫塑料內膽；4-一應變計；5-鋼絲圖G.2.5無應力計埋設示意圖G.2.6防滲墻(體)內埋設應變計與無應力計應符合下列規(guī)定:1制作沉重塊及其附件，沉重塊的寬度應比防滲墻厚度小5cm~10cm。沉重塊上面設有4個四方對角排列的固定鋼纜用的封閉掛鉤，固定在鋼沉重塊上的4根鋼纜長度應一致，并在頂部設一鋼管箍。2用4根鋼絲繩懸掛沉重塊，在高度方向每隔5m左右應布置鋼筋定位框，以固定鋼絲繩的位置。柔性鋼筋籠的頂部要用鋼管箍，并加工一個供起吊用的掛鉤，便于鋼筋籠起吊就位。3應變計要按設計要求方向用細鐵絲扎在鋼絲繩上，無應力計桶可用鉛絲懸掛在鋼筋籠上，全部儀器電纜應沿鋼絲繩扎好引出。4柔性鋼筋籠宜采用起重機吊裝就位，在往槽內下放鋼筋籠同時，應按設計要求位置固定應變計和無應力計桶。5儀器安裝全部定位后，澆筑防滲墻內混凝土。防滲墻(體)內應變計與無應力計安裝埋設見圖G.2.6。1-吊鉤；2-吊裝鋼纜；3-鋼管箍；4-儀器電纜；5-鋼筋定位框；6-防滲墻；7-鋼絲繩；8-應變計；9-無應力計；10-鋼筋定位框；11-沉重塊圖G.2.6防滲墻（體）內應變計與無應力計埋設示意圖G.2.7面板內應變計組與無應力計應符合下列規(guī)定:1應以面板平面作為監(jiān)測面，順坡向及水平向為坐標向，將支座焊接固定于面板內鋼筋網上或面板墊層內。2應變計宜埋設于鋼筋網下部，距鋼筋8cm~10cm處。3無應力計宜在墊層內挖坑埋設，頂部置于面板混凝土內，并要求低于面板鋼筋10cm以上。面板內應變計組安裝埋設見圖G.2.7。a剖面圖b平面圖1-填筑料；2-保護盒；3-應變計；4-支桿；5-支座；6-無應力計筒；7-瀝青或凡士林；8-泡沫塑料內膽；9-鋼絲圖G.2.7面板內應變計組埋設示意圖G.3構筑物結構應力應變及溫度儀器安裝埋設G.3.1鋼筋計應符合下列規(guī)定:1應選用與結構鋼筋直徑相同的鋼筋計。2焊接前應將鋼筋及鋼筋計清潔除銹，將鋼筋直接焊接于鋼筋計的兩端，并使鋼筋計與原鋼筋保持在同一直線上，受力鋼筋之間的幫扎接頭應距儀器1.5m以上。3鋼筋計的焊接可采用對焊、坡口焊或熔槽焊。4焊接時應在儀器部位澆水冷卻，并隨時監(jiān)測鋼筋計內溫度，使之不超過60℃。鋼筋計安裝埋設見圖G.3.1。1-結構鋼筋；2-焊接點；3-鋼筋計圖G.3.1鋼筋計埋設示意圖G.3.2錨桿應力計應符合下列規(guī)定:1應根據設計所采用的錨桿直徑選用相同規(guī)格的鋼筋計。2鉆孔直徑應大于錨桿應力計最大直徑，鉆孔要平直，其彎曲度應小于鉆孔半徑。鉆孔方位要符合設計要求。3將鋼筋計與錨桿焊接，焊接要求同G.3.1條。4組裝檢測合格后，應將焊接的監(jiān)測錨桿送入鉆孔內。在安裝時，應確保錨桿應力計不彎曲，電纜和排氣管不受損壞，錨桿的根部應與孔口平齊。5錨桿應力計入孔后，應引出電纜和排氣管，裝好灌漿管，用水泥砂漿封閉孔口。6安裝檢測合格后，應進行灌漿固結，水泥砂漿配合比應與主體施工一致。灌漿壓力應符合設計要求。當灌至孔內停止吸漿時，應持續(xù)10min方可結束。待砂漿固化后，測其初始值。7對于預應力錨桿，在進行張拉時應同時測取儀器讀數，待施加預應力達到設計荷載時進行鎖定。錨桿應力計安裝埋設見圖G.3.2。1-結構錨桿；2-焊接點；3-鋼筋計；4-灌漿管；5-水泥砂漿圖G.3.2錨桿應力計埋設示意圖G.3.3鋼板計應符合下列規(guī)定:1將裝有模具棒的鋼板計夾具焊接于鋼板上。2待冷卻至常溫后，拆去模具棒，安裝鋼板計并用夾具夾緊。3埋入于混凝土內的鋼板計應設保護蓋，夾具表面應涂瀝青。鋼板計安裝埋設見圖G.3.3。1-鋼板；2-下卡環(huán)；3-上卡環(huán)；4-螺母；5-應變計；6-保護蓋圖G.3.3鋼板計埋設示意圖G.3.4錨索（桿）測力計應符合下列規(guī)定:1監(jiān)測錨索（桿）張拉加荷應在周圍施工錨索張拉之前進行。2待錨索（桿）內錨固段與承壓墊座混凝土的承載強度達到設計要求后，應安裝錨具和張拉機具，并對測力計的位置進行檢驗。檢驗合格后應連續(xù)三次測讀，當讀數差小于1%F.S時，取其平均值作為基準值。錨索測力計安裝見圖G.3.4。1－鋼墊板；2－測力計；3－測力計傳感器；4－錨具；5－鋼絞線；6－電纜；7－混凝土墩；8－被加固體圖G.3.4錨索測力計安裝示意圖3應對每根錨束循環(huán)進行預緊，保證各錨束受力均勻。4應預緊后即對錨索進行整體分級張拉，并逐級進行監(jiān)測。每級荷載應穩(wěn)定5min測讀一次，直至最大張拉荷載(超張拉荷載)，一般情況下不宜超過設計張拉力的15%。5張拉完畢后應對各錨束進行鎖定，當預應力損失超過設計張拉力的10%時，應進行補償張拉。在錨索鎖定卸荷后應記錄讀數，并以此值作為錨索損失的起始計算值。

附錄H地震反應監(jiān)測主要技術指標及記錄報告表樣表H.0.1數字強震監(jiān)測儀主要技術指標項目技術指標滿量程輸入（V）±2.5或±5，單端、差分可選動態(tài)范圍（dB）≥90分辨力（位）≥16系統(tǒng)噪聲（LSB）≤1（均方根值）觸發(fā)模式閾值觸發(fā)、STA與LTA差、比值觸發(fā)、手動觸發(fā)等采樣率50,100,200，500sps可程控時間服務標準UTC，內部時鐘準確度優(yōu)于10-6數據通信RS-232時實數據流中口，通訊速率9600，19200,57600,115200bps可選數據存儲CMOS靜態(tài)或RAM固態(tài)盤，容量≥80G,可擴充容量道間延遲無零點漂移(μV/℃)<100軟件包括通信程序，圖形顯示程序，其它實用程序和監(jiān)控、診斷命令環(huán)境服度（℃）-20~+65環(huán)境型度＜90%表H.0.2加速度傳感器主要技術指標序號項目技術指標1測量范圍≥±2g2滿量程輸出（V）±2.5或±5.0；單端、差分可選3頻率響應（Hz）0.5~504線性度誤差≤1%5橫向靈敏度比≤1%（包括角偏差）6噪聲均方根值（gn）≤10-67零位漂移（μgn／℃）≤5008運行環(huán)境溫度（℃）-20~+659相對濕度＜90%表H.0.3強震動安全監(jiān)測記錄報告單臺陣名稱臺陣代號儀器型號儀器編號場地條件監(jiān)測對象地震時間年月日時分秒震級震中經緯度震中地點震中距震中烈度震源深度記錄編號儀器編號通道編號拾震器號測點編號測點位置測點高程m測點方向靈敏度(mv/g)最大加速度(cm/s2)記錄長度s震害等級評估無震害局部損壞破壞檢查人員日期附錄J表面變形監(jiān)測自動化系統(tǒng)J.1測站及測點J.1.1測量機器人自動化系統(tǒng)1測量機器人自動化系統(tǒng)監(jiān)測站應布設在基礎穩(wěn)定，與測點通視情況良好，且滿足常規(guī)觀測圖形條件的位置。2滑坡體監(jiān)測可布設1座監(jiān)測站，其他部位監(jiān)測應布設2座或以上監(jiān)測站。多測站使用極坐標法進行觀測時，應分別利用各測站極坐標觀測數據計算測點坐標，不符值滿足精度要求后，取均值作為當期測值。3各監(jiān)測站均應設置氣象傳感器進行氣溫、氣壓等氣象數據自動采集，測點與測站氣象數據相差較大時，測點部位亦應設置氣象傳感器。4全站儀及其他自動化監(jiān)測設備應使用觀測房或其他裝置進行保護，并應設置自動門窗或自動升降設施，確保觀測時測站與后視點、監(jiān)測點間通視。5測點可使用普通單棱鏡、360度棱鏡或組合棱鏡（同軸單棱鏡），應設計測點保護裝置。6控制程序應能夠按預設程序進行逐點觀測，自動判斷觀測數據質量，數據不合格時應自動補測。7無人值守的情況下，可全天周期性自動啟動系統(tǒng)監(jiān)測，如變形量超過限差值可通過短信等方式自動報警。8系統(tǒng)故障重新開機后可自動初始化，按已設定參數自動開始下一周期監(jiān)測。9系統(tǒng)應具備增加或調整監(jiān)測點位的條件。J.1.2GNSS自動化系統(tǒng)1GNSS系統(tǒng)基準站應設置在基礎穩(wěn)定開闊處，遠離大功率無線電信號干擾源及多路徑效應反射源。GNSS自動化觀測基準站選設時應進行信號測試，確保滿足GNSS觀測條件。GNSS自動化測點宜滿足GNSS觀測條件。2基準站選址人員應攜帶雙頻GNSS接收機在選定的站址上進行實地測試，觀測站址概略坐標和接收GNSS衛(wèi)星信號的狀況。連續(xù)觀測時間不應少于24h，高度角在10°以上的觀測時段不應少于整個觀測時段的85%，多路徑影響應小于0.5m。3應進行儀器觀測數據質量（TEQC）檢驗，檢驗方法見附錄D-1?？刹捎枚袒€測量方法測試接收機的測量誤差，方法參見JJF1118。宜對天線相位中心穩(wěn)定性進行檢驗，相位中心穩(wěn)定性應優(yōu)于1mm。4GNSS設備安裝中，天線高應換算為天線相位中心到標志面（點）的垂直距離。安裝后應詳細記錄量取的位置及方式。天線高量取要在天線參考面互成120度的三個位置量取，三個位置取平均數作為一次天線高數據，讀數和平均數精確至1mm。5采用分體式GNSS接收機時，應在GNSS天線與GNSS接收機間安裝天饋線路浪涌保護器。J.2系統(tǒng)防雷J.2.1測量機器人自動化系統(tǒng)監(jiān)測站保護結構及GNSS基準站、測點均應設置避雷器進行直擊雷防護，市電供電時應配置電源浪涌防護設備。J.2.2機器人自動化系統(tǒng)測站及GNSS基準站、測點均應設置接地體，接地體接地電阻不應大于10Ω，GNSS天線與接收機間數據連接線還應設置饋線避雷器。J.3系統(tǒng)供電J.3.1市電接入方便部位宜使用市電供電，市電接入不方便時可使用太陽能板+蓄電池供電。市電供電時測量機器人監(jiān)測站應設置隔離穩(wěn)壓裝置。使用太陽能板+蓄電池供電方式時應根據實際功耗、供電延時需求、有效光照時間等因素計算太陽能板功率、蓄電池容量等參數。J.3.2外部變形監(jiān)測自動化系統(tǒng)其他要求見第10章相關內容。

附錄K計算公式K.1變形監(jiān)測K.1.1視準線法監(jiān)測水平位移計算應符合下列規(guī)定：1當計及端點位移時，視準線法監(jiān)測位移按公式（K.1.1-1）計算如下：di＝L+KΔ+Δ右-L0 （K.1.1-1）圖K.1.1-1視準線法觀測位移計算示意圖式中di——i點的位移量，mm； K——歸化系數，K=Si/D； Si——測點至右端點的距離，m； D——視準線兩端工作基點間的距離，m； ——左、右端點變化量之差（=左-右），mm； L0——第i點的首次觀測值，mm； L——第i點的本次觀測值，mm。2觀測值L的確定方法如下：1）視準線活動覘標法觀測值L等于活動覘標讀數；2）視準線小角度法L值按公式（K.1.1-2）計算： （K.1.1-2）圖K.1.1-2視準線小角度法觀測位移計算示意圖式中L——觀測值，mm；αi″——觀測的角值；ρ″——固定常數206265；Si——工作基點至測點之距離，mm。K.1.2內部垂直（沉降）位移監(jiān)測計算應符合下列規(guī)定：1電磁式沉降儀按公式（K.1.2-1）計算如下：L=R+K/1000H=Hk–L（K.1.2-1）Si=（H0-Hi）×1000式中L——環(huán)所在的深度，m；H——環(huán)所在高程，m；Si——測點沉降量，mm；R——測尺讀數，m；K——測尺零點至測頭下部感應發(fā)聲點的距離，mm；Hk——孔口高程，m；H0——測點初始高程，m；Hi——測點當前高程，m。注：以孔口高程為基準時，采用水準測量確定管口高程；以孔底高程為基準時，將孔底高程作為不動點。2水管式沉降儀按公式（K.1.2-2）計算如下：Si=(H0-Hi）+（h0-hi）（K.1.2-2）式中Si——測點沉降量，cm；H0——觀測房基準標點起始高程，cm；Hi——觀測房基準標點當前高程，cm；h0——量管起始讀數，cm；hi——量管當前讀數，cm。3水平向固定式測斜儀按公式（K.1.2-3）計算如下：Di=L1sin1+L2sin2+L3sin3+…+Lisini=Sin–1(RG)（K.1.2.3）ΔDn=ΣGnLnΔRn式中Di——管口偏移量，mm；ΔDn——偏移變化量，mm；Li——兩只傳感器之間長度，m；——垂直方向傾角，°；R——測量得到的電壓值，V；G——傳感器系數。K.1.3內部水平位移監(jiān)測計算應符合下列規(guī)定：1伺服加速度計式測斜儀（垂向滑動式）按公式（K.1.3-1）計算如下：i=頂WA＝Σ（CAi-CA0）/100（i=底，頂）i=底i=頂WB＝Σ（CBi-CB0）/100（i=底，頂）（K.1.3-1）i=底WH＝（WA2＋WB2）1/2θi＝θ0+arctan（WB/WA）式中WA——A向位移，mm；WB——B向位移，mm；WH——合位移，mm；θi——合位移方向（方位角），°；θ0——導槽A0向的方位角，°；CAi——A向當前差值，CAi＝測值A0－測值A180，mm；CBi——B向當前差值，CBi＝測值B0－測值B180，mm；CA0——A向基準值，CA0＝初始值A0－初始值A180，mm；CB0——B向基準值，CB0＝初始值B0－初始值B180，mm。2垂向固定式測斜儀計算公式同（K.1.2-3）。3引張線式水平位移計按公式（K.1.3-2）計算如下：Wi=（Vi-V0）+（Ui-U0）（K.1.3-2）式中Wi——測點水平位移，mm；Ui——當前游標卡尺讀數，mm；U0——初始游標卡尺讀數，mm；Vi——監(jiān)測房標點當前X坐標，mm；V0——監(jiān)測房標點起始X坐標，mm。K.1.4界面、接（裂）縫及脫空位移監(jiān)測計算應符合下列規(guī)定：1振弦式測縫計（位移計）位移按公式（K.1.4-1）計算：Wi=K（Ri-R0）＋C（Ti-T0）（K.1.4-1）式中Ri——當前頻模讀數，f2×10-3，f為頻率；R0——初始頻模讀數，f2×10-3，f為頻率；Ti——當前溫度，℃；T0——初始溫度，℃；K——儀器系數，mm/（f2×10-3）；C——溫度系數，mm/℃。2差動電阻式測縫計（位移計）位移按公式（K.1.4-2）計算：Wi=f（Zi-Z0）+b（Ti-T0）（K.1.4-2）式中Wi——當前開合度或位移，mm；f——最小讀數，mm/0.01%；Zi——當前電阻比，0.01%；Z0——初始電阻比，0.01%；b——溫度修正系數，mm/℃；Ti——當前溫度，℃；T0——初始溫度，℃。3電位器式位移計（TS）位移按公式（K.1.4-3）計算：Wt=Wi-W0C（K.1.4-3）Wi=—(Vi-C’V0）V0式中Wi——t時位移計的位移，mm；W0——to時位移計初讀數，mm；Wt——土體位移，mm；C、C’——位移計常數，由廠家給出；V0——工作電壓，V；Vi——實測電壓，V。4旋轉電位器式三向測縫計位移按公式（K.1.4-4）計算：

dy=(s2-L23+L22)/2s-ydz=(h2-L21+L22)/2h-zdx=[L22-(dy+y)2-(dz+z)2]1/2-xL3=L03-(U3-U03)/K3L2=L02-(U2-U02)/K2（I.1.4-4）L1=L01-(U1-U01)/K1y=(s2-L203+L202)/2sz=(h2-L201+L202)/2hx=(L202-y2-z2)1/2式中L1、L2、L3——1、2、3號傳感器變位后的鋼絲長度，mm；L01、L02、L03——1、2、3號傳感器至測點P的鋼絲初始長度，mm；U1、U2、U3——1、2、3號傳感器變位后的測讀數，字；U01、U02、U03——1、2、3號傳感器的初始讀數，字；K1、K2、K3——1、2、3號傳感器的斜率，mm/字；y、z、x——測點P的初始坐標，mm；h——坐標板上傳感器1號與2號的中心距，mm；s——坐標板上傳感器2號與3號的中心距，mm；dy、dz、dx——測點P在y、z、x方向上的位移，mm。5面板脫空監(jiān)測儀示意圖見圖K.1.4所示，脫空位移按公式（K.1.4-4）計算：圖K.1.4面板脫空監(jiān)測儀器布置示意圖（K.1.4-4）ΔX=Xt–X0ΔY=Yt–Y0式中X0——支架頂端至固定底座的原始垂直位移，mm；Xt——支架頂端至固定底座的當前垂直位移，mm；Y0——支架頂端在固定底座上的投影位置至O點的原始距離，mmYt——支架頂端在固定底座上的投影位置至O點的當前距離，mm；ΔX——面板脫空，mm；ΔY——沿面板坡面錯動，mm。K.1.5岸坡及洞室變形監(jiān)測計算應符合下列規(guī)定：1多點位移計（以振弦式位移傳感器為例）規(guī)定如下：1）各點相對位移XWi按公式（K.1.5-1）計算：XWi=Ki（Ri-R0）＋C（Ti-T0）（K.1.5-1）式中XWi——各錨頭與相應傳感器兩點間的相對位移，mm；Ri——當前頻模讀數，f2×10-3，f為頻率；R0——初始頻模讀數，f2×10-3，f為頻率；Ti——當前溫度，℃。i=1,2～n錨頭編號，編號順序由淺至深；T0——初始溫度，℃；Ki——儀器系數，mm/（f2×10-3，f為頻率）；Ci——溫度系數，mm/℃。以上公式計算結果的符號取值僅適用于傳感器與測桿絲扣直接連接（串聯）。若位移傳感器與測桿側向平行連接（并聯），則式（K.1.5-1）計算結果應乘以負號。2）不同深度絕對位移：以四點位移計為例，設XW4為孔底最深錨頭，各錨頭埋設深度分別為2m、5m、8m和20m，計算方法為：——基座埋設在洞壁或岸坡表面監(jiān)測部位可按公式（K.1.5-2）計算：W0＝XW4W2＝XW4－XW1W5＝XW4－XW2（K.1.5-2）W8＝XW4－XW3W20＝0（以20m最深錨頭為相對不動點）式中W0——0m深度位移，mm；W2——2m深度位移，mm；W5——5m深度位移，mm；W8——8m深度位