煙囪基礎大體積砼施工方案

大連市**集中供熱工程120m煙囪基礎大體積砼專項施工方案施工單位：編制人：日期：二〇一五年五月七日目錄TOC\o"1-1"\h\z1 工程概況 12 編制依據(jù) 33 施工打算 44 勞動力布置 55 基礎設計狀況及澆筑要求 56 混凝土澆筑施工 67 混凝土養(yǎng)護 78 質量限制措施 129 平安措施 1310 文明施工措施 1311 施工應急措施 13 附表：大體積混凝土測溫記錄表一、工程概況1.1工程概述本工程項目煙囪坐落于中**，高度120m，煙囪頂部內(nèi)直徑3m。煙囪基礎施工按大體積混凝土施工?；A為圓形伐板現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，基礎混凝土強度為C30，墊層采納C15混凝土?；A底板直徑14m，基礎底板厚度為2m,基礎總高度5m，基礎底標高為-5.00m。理論計算基礎砼澆筑量約為400m3。煙囪基礎頂面（±0.00標高處）留置筒壁水平施工縫。1.2地質、水文概況本場地已施工鉆孔揭露地層結構自上而下主要分布為：第四系人工填土、青白口系橋頭組石英砂巖與頁巖互層）和輝綠巖巖脈。綜合評價擬建地段的場地類別為Ⅱ類，場地抗震設防烈度為7度，設計地震分組為其次組，設計地震基本加速度值為0.10g，特征周期為0.40s。擬建地段東側、西側、北側存在邊坡，同時局部素填土（懦弱土）較厚。擬建場地沒有地表徑流，在勘察深度和范圍內(nèi)未發(fā)覺有地下水存在。但擬建場地石英砂巖與頁巖互層風化程度差異大，裂隙發(fā)育，為裂隙水供應了賦存空間，同時擬建場地的現(xiàn)狀地形（貌）特征，易受強降雨等自然突發(fā)覺象的影響而變更地下水賦存狀態(tài)。1.3氣象條件工程所在區(qū)域本區(qū)屬溫帶季風氣候，并具有受海洋影響的特點，四季分明。主要特征是冬夏風向明顯交替，影響整個氣候的變更。冬季主要受蒙古及西伯利亞冷高壓的限制，多為偏北季風，氣溫較低，降水少。夏季受太平洋副熱帶高壓的限制，盛行東南季風，氣溫較高，降雨多。春、秋兩季則為過渡性變更氣候。在季風氣候的基礎上并受海洋影響的狀況下，本區(qū)氣候總的特點是氣候溫柔，空氣潮濕，降水集中，風力較大。基本風壓ωO=0.650kN/㎡夏季極端最高氣溫Ta=35.3℃冬季極端最低氣溫Ta=-21.0℃年平均溫度10.20℃平均年總降水量658.7mm；一日最大降雨量171.1mm煙囪日照溫差?T=20.0℃土壤標準凍結深度0.70米，最大凍結深度0.93米。全年平均風速5.2m／s；30年一遇最大風速31.0m／s；全年最多風向N，頻率15%；最大積雪厚度37cm,基本雪壓0.45kN/m2（按100年一遇計）。二、編制依據(jù)鞍山市熱力設計探討院設計的《大連市中山區(qū)不朽巷集中供熱工程》施工圖紙?！督ㄖ鼗幚砑夹g規(guī)范》JG79-2012《建筑地基基礎工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002；《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《混凝土質量限制標準》GB50164-2011《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011年版)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009《混凝土泵送技術規(guī)程》（JGJ/T10-95）《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012《建筑機械運用平安技術規(guī)范》JGJ33-2001《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-2011及其它國家有關現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程、強制性條文及質量驗收規(guī)范。三、施工打算大體積混凝土的施工技術要求比較高，特殊在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此須要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的打算工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順當施工。另外在混凝土澆筑前預埋好基礎的沉降觀測點和測溫點，在混凝土澆筑完成之后剛好進行沉降觀測和溫度觀測，并具體記錄存檔。依據(jù)基礎的面積大小、深度狀況及混凝土的坍落度來計算混凝土的最慢澆筑速度，避開在施工過程中出現(xiàn)混凝土施工冷縫現(xiàn)象。本工程混凝土采納商供。3.1機具設備主要設備須要量支配詳見下表：設備規(guī)格及型號數(shù)量設備規(guī)格及型號數(shù)量混凝土泵車1臺砼攪拌運輸車17輛全站儀（TKS-202）1臺插入式振動器6套水準儀（NA2型）1臺JDC-2建筑電子測溫儀1套3.2現(xiàn)場施工用水、用電加強同有關部門聯(lián)系，確保澆搗期間水、電供應正常。在煙囪工程區(qū)域已布置了一條施工用水管線。在煙囪區(qū)域已布置1個配電箱。（3）施工用水及用電與相關單位聯(lián)系好，確保混凝土澆筑過程中不停電、不停水。3.3技術打算（1）仔細熟識、駕馭圖紙，找出平安、質量施工著重點和設計中存在的問題等，做到施工中重點突出，心中有數(shù)；提前發(fā)覺問題、提前處理。（2）完成施工方案，經(jīng)相關專業(yè)會簽、總工審批，并經(jīng)監(jiān)理同意后實施。（3）對參與本工程施工的相關人員進行施工技術交底，交底與被交底人員進行雙簽字。（4）工程計量用的儀器、測量工具、電子測溫儀等經(jīng)鑒定合格，并在有效周檢期內(nèi)。四、勞動力布置工種人數(shù)工種人數(shù)管理項目經(jīng)理1人生產(chǎn)經(jīng)理1人技術負責人1人平安員1人施工員1人質檢員1人材料員1人機管員1人工長1人測溫員2人前臺混凝土工、力工5人腳手架工3人模板工6人鋼筋工6人振搗工4人電工2人電焊工1人總人數(shù):37人基礎設計狀況及澆筑要求5.1基礎剖面成杯口形，基礎混凝土強度為C30，墊層采納C15混凝土。底板最薄處為1200mm，最厚處為2000mm。底板頂面成內(nèi)高外底坡面。5.2構件主筋凈愛護層厚度：基礎為40mm，筒壁環(huán)筋為35mm?；炷聊途眯砸笞畲笏冶?.5，最小水泥用量300Kg/m3，最大氯離子含量0.1%，最大堿含量3Kg/m3。5.2澆筑前要求5.2.1混凝土澆筑前先了解近期天氣狀況，避開雨天施工。5.2.2砼澆筑前，要對鋼筋、預埋件、埋管、模板、鋼筋愛護層墊塊進行檢查，發(fā)覺問題立刻整改，同時必需將模板內(nèi)垃圾等雜物清除干凈。5.2.3砼澆搗起先時，先澆水潤濕底板底部。澆筑應從底板起先，并且先澆筑環(huán)形立墻下方，使杯口環(huán)形立墻澆筑時底部混凝土具備肯定強度，保證立墻澆筑時不跑灰。底板混凝土澆筑完成后再對杯口環(huán)形立墻澆筑，底層振搗必需與澆筑完成的底板混凝土結合密實，然后同樣分層循環(huán)澆筑達到設計標高。5.2.4混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過初凝時間。六、混凝土澆筑施工6.1澆筑工藝流程溜槽固定牢靠、泵車站位——混凝土卸料（自卸、泵送）——對基礎內(nèi)砼振搗（引導砼流向、振搗密實）——泵車敏捷變換澆筑位置——找平、抹面本工程大體積混凝土施工采納溜槽與泵車協(xié)作入模。6.1.2混凝土在泵送前先開機用水潮濕整個管道,而后投入水泥砂漿，使管壁處于充分潮濕狀態(tài)，再正式泵送混凝土。攪拌運輸車在卸料前，高速運轉1min。6.1.3混凝土澆筑時應采納“分區(qū)定點、一個坡度、循序推動”的斜面分層趕漿法澆筑工藝。澆筑由中心向周邊的依次不斷分層循環(huán)澆注，每層混凝土澆注厚度應當限制在300~500mm。6.1.4振動器操作時，要做到快插慢拔。振動器插點采納交織式勻稱排列，插點間距不大于1.5R(R為振動器的作用半徑)，每點振動時間不少于30S，但應視混凝土面呈水平，不再顯著下沉，氣泡量少，表面泛出浮漿為準。6.1.5運用振動器時，振動器距離模板不大于振搗器作用半徑的0.5倍，并且不能靠板振動，還要避開碰撞鋼筋。對有預埋件、埋管的地方，澆筑時限制好砼上升速度，使其勻稱上升，以保證埋件、埋管在澆砼過程中不出現(xiàn)位移或歪斜；在遇到插筋位置時，應將泵送管放到插筋中間彎頭向下下料，防止鋼筋傾斜。6.1.6當砼表面達到設計標高位置時，用木抹子將砼面抹平。在砼初凝后終凝前進行二次抹面，以閉合收水裂縫。6.2泌水處理混凝土在澆筑過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流坑底，通過側模底部開孔的形式將泌水排出基坑（留意在施工過程中嚴格限制混凝土振搗時間，避開過振）。當混凝土破面的坡角接近頂端模板時，變更混凝土的澆筑方向，形成集水坑，剛好將水排出以消退泌水對混凝土層間粘結實力的影響，提高混凝土的密實度和抗裂性。6.3混凝土表面處理由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后實行二次抹面壓實措施。七、混凝土養(yǎng)護保溫養(yǎng)護是大體積混凝土施工的關鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應力；其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束力的抗裂實力，達到防止或限制溫度裂縫的目的。本工程混凝土養(yǎng)護采納蓄熱法養(yǎng)護。為防止混凝土表面散熱過快，隨著混凝土澆筑工作的進行用塑料薄膜和保溫毯覆蓋同步對已澆筑到設計標高的混凝土頂表面做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護，緩凝降溫，充分發(fā)揮徐變特征，減低溫度應力。混凝土澆到設計標高后抹平壓實，初凝后終凝前進行二次抹面，然后在混凝土面先覆蓋一層塑料薄膜，接著覆蓋一層保溫毯，薄膜間相互搭接至少100mm，保溫毯間相互疊合不少于50mm；然后在最上層保溫毯面放置鋼管、腳手片等重物壓實，防止保溫材料被風揭開或吹走。并支配專人隨時進行測溫觀測，留意內(nèi)外溫差，當溫差超出25℃時應適當增加保溫。在混凝土養(yǎng)護期間，為防止由于雨水緣由導致基礎頂面保溫毯的保溫效果失效，擬在基礎上部覆蓋防雨彩條布，防止雨水進入保溫毯內(nèi)。同時視溫差實際狀況，限制內(nèi)外溫度差小于25℃，出現(xiàn)異樣可用電熱毯進行局部加溫。對邊緣、棱角部位的保溫厚度應增加到其它部位的2倍。并且依據(jù)混凝土的內(nèi)外溫差變更的觀測剛好調整保溫層厚度和確定保溫養(yǎng)護的時間?；炷翉姸冗_到1.2Mpa以后，起先允許操作人員在上行走，進行一些輕巧工作，但不得有沖擊性操作。在混凝土強度達到設計標準值的30%后、混凝土內(nèi)外溫差以及混凝土表面與大氣最低溫差均小于25℃時，方可拆除模板和保溫材料?；炷琉B(yǎng)護期間，應每天支配專人檢查、整理，確保保溫嚴實，并依據(jù)測溫狀況隨時增減保溫材料，當溫差小于15C時停止養(yǎng)護，拆除覆蓋的塑料薄膜、棉氈等。1)煙囪基礎大體積混凝土熱工計算a本工程地下室底板混凝土C30總量為400m3。C30混凝土協(xié)作比材料名稱重量W（kg）比熱C[kj/(kg·k)]W×C材料溫度T（℃）T×W×C水1954.281932457水泥3160.8426571855砂7340.8461731851石子10140.8485232556砂、石含水率454.21893567∑274292861、混凝土澆筑溫度（Ti）計算（1）、混凝土拌合溫度Tc的計算。計算所需數(shù)據(jù)列于上表。由公式可得：（2）、混凝土攪拌站為開放式，不須要額外加溫加熱，則混凝土出罐溫度：T1=Tc=3.4℃（3）混凝土澆注溫度Tj1）設定施工期間大氣溫度為25℃；2）參數(shù)：A1——混凝土裝卸、轉運溫度損失系數(shù)，取0.032；A2——混凝土運輸時溫度損失系數(shù)，,攪拌運輸車θ取0.0042，運輸時間為50min，A2=0.0042×50=0.21；A3——混凝土澆注過程溫度損失系數(shù)，,澆注時間為15min，A3=0.003×15=0.045；由公式可得：Ti=3.4+(5-3.4)(0.032+0.21+0.045)=5℃2、混凝土水化熱絕熱升溫Th水泥用量每立方米為316kg，42.5R水泥水化熱Q=335J/kg，混凝土比熱為0.96kJ/（kg·K）。由公式式中：Q——水泥水化熱（kJ/kg）；mc——每立方米混凝土中水泥用量（kg/m3）；F——每立方米混凝土中粉煤灰用量（kg/m3）；C——混凝土比熱，c=0.96kJ/h·K；——混凝土重度，=2380kg/m3?？傻茫?、大體積混凝土內(nèi)部最高溫度由公式式中：Tj——混凝土的澆筑溫度（℃）；Th——混凝土最終絕熱溫升（℃）；——不同澆筑厚度的溫降系數(shù)?？傻茫糊g期（i）369121518212427Tm/Th=0.680.670.630.570.450.360.300.250.21Tm33.132.630.727.721.917.514.612.210.2T(i)max38.137.635.732.726.922.519.617.215.24、混凝土溫度限制計算本工程采納保溫法限制溫差，保溫材料所需厚度計算如下（混凝土內(nèi)外溫差依據(jù)20℃進行限制）：式中：——保溫材料所需厚度（m）；——保溫材料導熱系數(shù)（W/(m·k)）；——混凝土導熱系數(shù)，=2.33W/(m·k)；。、Tmax——混凝土中心最高溫度（℃）；Tb——混凝土表面溫度（℃）；Tq——混凝土澆筑后晝夜平均氣溫（℃）；h——混凝土結構厚度（m）；K——傳熱系數(shù)修正值。假設：Tmax-Tb=20℃，可得到Tb=Tmax-20℃=38.1-20=18.1℃故：經(jīng)過計算混凝土保溫材料厚度，擬實行1層草袋上、下一層塑料薄膜進行保溫，當混凝土內(nèi)外溫差接近20℃時馬上再增加一層草墊。2）測溫用測溫手段隨時駕馭溫度變更，通過對保溫措施的限制，使混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過25℃，防止溫度裂紋發(fā)生。a.測溫點的布置本工程大體積混凝土基礎面積大、厚度厚，內(nèi)部水泥水化熱高且不簡單散失，因此通過測溫工作可了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并依據(jù)測溫結果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作，以減小混凝土內(nèi)外溫差，保證混凝土的后期質量，限制混凝土的裂縫。b.測溫點的埋設方法測溫點的位置應選擇在溫度變更大，簡單散熱的部位和受環(huán)境變更影響大的地方，絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮應力最大的地方。每個測溫孔位分別埋置深、中、淺三種測溫管，采納這種預留孔洞的方法測溫時3個測溫孔能夠反映此處底板不同深度位置的溫度。表面測溫點的高度為底板頂標高下返300mm；中部測溫點的高度為底板頂標高下返1/2板厚；根部測點高度位于底板底部上返300mm。測溫導管必需在鋼筋綁扎完畢后，按測溫導管布置圖進行編號并埋設在相應位置上，用附加水平鋼筋固定其位置。c.測溫設置專職測溫工及技術管理人員，測溫工應將當日測溫表項目填寫完整、簽名后，剛好交給技術管理人員，使管理層隨時駕馭第一手資料，推算溫度變更趨勢并剛好確認是否增加覆蓋或實行其它措施。具體測溫裝置由測溫管、玻璃溫度計、溫度計護筒、尼龍繩、水以及管帽等組成。測溫管是將薄壁細鋼管依據(jù)肯定長度截取后，再用薄板封底而成。混凝土澆筑之前，將其垂直固定在筏板內(nèi)，并使管頭露出筏板頂面10cm左右，并在測溫管口戴上管帽，以達到防止異物落入測溫管內(nèi)，削減養(yǎng)護期間環(huán)境溫度對管內(nèi)溫度的影響。管帽用大于測溫管外徑的薄壁鋼管制作，管帽內(nèi)墊少許棉紗或膠皮。測溫期間，在測溫管內(nèi)始終保持1/3深度的水，這部分水通過與混凝土熱交換，其溫度與該部位混凝土溫度保持一樣，并且隨著該部位混凝土溫度變更而變更。溫度計不能干脆放在測溫管內(nèi)，而是裝在由棉紗的小護筒內(nèi)保持滿筒水，小護筒用尼龍繩系牢，放在測溫孔底。溫度計與小護筒一同浸泡在測溫管內(nèi)水中，小護筒不僅可以愛護溫度計，而且在提升過程中，溫度計隨著護筒內(nèi)的水被同時提起，可以減緩溫度的變更影響，從而保證混凝土內(nèi)溫度測量的精確性。測量工作應當由經(jīng)過培訓、責任心較強的專人負責。測溫時間從測點混凝土澆筑完10小時后起先，72小時內(nèi)每2小時測溫一次，72小時后每4小時測溫一次，7天～14天每6小時測溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時測量）測至溫度穩(wěn)定為止。測溫記錄和結果應當交由技術負責人簽閱，作為對混凝土施工和質量的限制依據(jù)。據(jù)測定數(shù)據(jù)分析，使混凝土最大溫差不超過25℃，以削減混凝土的溫度應力，防止出現(xiàn)裂縫，當混凝土最大溫度差接近或快要到了25℃，應馬上通知施工單位，實行保溫措施，使最大溫差限制在25℃以內(nèi)。在限制內(nèi)外溫差的同時，還須對降溫速度進行限制，要求混凝土降溫速度不大于2℃/d。3)限制溫度和收縮裂縫的技術措施為了有效地限制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必需從限制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、削減混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件等方面全面考慮，結合實際實行措施。八、質量限制措施7.1檢查放線、定位、尺寸的精確性，經(jīng)復查無誤后進行鋼筋、模板施工。7.2澆筑前做好鋼筋、模板施工驗收工作，嚴格依據(jù)設計圖紙、相關圖集、和國家現(xiàn)行規(guī)范要求施工。7.3嚴格監(jiān)督商品混凝土標號是否符合設計要求。7.4混凝土塌落度嚴格限制在120-160mm，在整個施工過程中，每隔2小時進行一次檢查，發(fā)覺坍落度有偏差時，剛好進行調整；7.5混凝土每100m3取樣一組，隨機進行取樣；現(xiàn)場除按規(guī)范進行試塊取樣外，另外留置2組試塊，1組壓7d強度，l組作14d強度備用。7.6混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過2h，如遇特殊狀況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需實行應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插入Φ12鋼筋，長度1米，埋置500mm,間距500mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加以覆蓋保溫。7.7砼澆筑時鋼筋工、木工、架子工要有人值班，進行協(xié)作。鋼筋班人員應隨時檢查鋼筋是否發(fā)生位移、歪斜，發(fā)覺后剛好調整并固定。木工應隨時監(jiān)測基礎模板穩(wěn)定性,對可疑狀況剛好處理，發(fā)覺有重大隱患的，要剛好通知混凝土班組在該澆筑點停止作業(yè)。埋件是否傾斜或偏移，模板是否有松動、變形等現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)覺后剛好通知砼工暫停作業(yè)并馬上加固。架子工時刻視察平安防護架體和作業(yè)架體的穩(wěn)定狀況。7.8砼澆筑時項目部各科室管理人員進行24小時值班制度，對施工現(xiàn)場平安、質量進行全面監(jiān)督檢查。九、平安措施8.1嚴格遵守各項平安施工規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，全部施工人員經(jīng)“三級”教化并考試合格后方可上崗。8.2施工人員進入現(xiàn)場必需佩帶出入證戴好平安帽，正確運用個人勞動愛護用品，盡量杜絕習慣性違章。8.3各類施工機械、電器設備的操作必需執(zhí)行專機專用、專人定崗，做好機械的檢修保養(yǎng)工作，各類用電設備做好防護設施和接地裝置；8.3保證夜間施工有足夠的照明設施，電線、電纜在過道處加鋼套管愛護；為保證混凝土澆筑過程夜間的照明，在防雨棚的鋼管架上多點設置大燈，保證能在夜間澆筑區(qū)能有足夠的照明。8.4振動棒運用前，應對電源線及接頭進行具體檢查，確認完好后才能運用，振動棒移動時，電纜線不能強拖硬拉，以防鋼筋等鋒利物刺破絕緣層導致觸電，雨天施工戴絕緣手套，穿絕緣鞋。8.5基礎大體積施工一次性作業(yè)時間長并具連續(xù)性，晚上施工時應有專職平安人員守護，防止意外事故發(fā)生。若出現(xiàn)人身傷亡事故，應啟動應急預案，防止事態(tài)擴大擴散，具體措施詳見項目部《人身傷亡事故應急預案》。十、文明施工措施9.1施工現(xiàn)場道路暢通，平坦整齊。9.2施工區(qū)域材料、構件堆放整齊，機具保養(yǎng)清潔，車輛停放規(guī)則有序。9.3做好施工區(qū)域內(nèi)排水工作，排水暢