施工組織設(shè)計(工事日歷)

施工組織設(shè)計一、前言哈爾濱冰花制冷空調(diào)工程公司系集暖通系列產(chǎn)品的銷售、暖通工程設(shè)計、施工、調(diào)試、修理及技術(shù)詢問與專業(yè)人才培訓等為一體的企業(yè)。廣泛深化工業(yè)、民用等各個領(lǐng)域。公司擁有員工900余名，其中包括百余名暖通專業(yè)知名專家、教授、學者，且公司常年與黑龍江商業(yè)高校、哈工大等高校、科研機構(gòu)進行技術(shù)溝通與合作。自1985年公司創(chuàng)立以來，公司年產(chǎn)值已由幾十萬上升為十幾個億，現(xiàn)固定資產(chǎn)已超過八個億。我公司通過多年的努力，積累了豐富的施工閱歷?，F(xiàn)依據(jù)這些閱歷及“哈西商場”空調(diào)工程項目的技術(shù)特點,特編制本工程施工組織設(shè)計書，作為指導本工程施工的技術(shù)文件，以充分保證工程質(zhì)量和進度，達到一次性交鑰匙工程的要求，并使該施工組織設(shè)計書成為交工后業(yè)主管理的技術(shù)依據(jù)。

二、工程概況（一）、工程簡介“福建東南汽車涂技車間”集中空調(diào)工程，地處福州市青口鎮(zhèn)，是現(xiàn)代化的汽車生產(chǎn)建筑。該建筑為地上二層，建筑面積約20000m2。（二）、工程內(nèi)容主機及空調(diào)末端設(shè)備的供應?？照{(diào)排水管道安裝。新風管道空調(diào)機組的安裝?？照{(diào)系統(tǒng)風管道的制作和安裝?？照{(diào)系統(tǒng)冷媒管道的安裝?？照{(diào)系統(tǒng)配電（不包括一次側(cè)配電工程）及自控工程?？照{(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試項目。（三）、工程量及勞動力概算依據(jù)設(shè)計要求，本空調(diào)工程需安裝冷水機組2臺；冷凍水泵、冷卻水泵各3臺；冷卻塔2臺；空調(diào)機組共29臺（包括涂裝變電站空調(diào)機組2臺，但不包括延長線空調(diào)機組）；制作安裝鍍鋅鐵皮風管1247m2；安裝各種水管1476m；另有各種風口、閥門部件制作安裝及防腐絕熱等工程量若干。由于施工是在不停產(chǎn)的狀況下進行，故需充分協(xié)作廠房生產(chǎn)進度，因此我公司結(jié)合多年的施工閱歷，盡可能多運用現(xiàn)代化的施工機具和設(shè)備，組織有閱歷、有素養(yǎng)、技術(shù)全面的施工隊伍進場施工，利用科學的管理機制和手段，提高生產(chǎn)效率，從而達到業(yè)主提出的“保質(zhì)保量、按時完成”的要求。依據(jù)工程量計算，本工程預料高峰期人數(shù)為40～50人。（四）、工程特點及技術(shù)要求本工程為工藝性空調(diào)，專業(yè)特性強，并需隨時協(xié)作廠房生產(chǎn)進度施工，這就要求施工中憑借豐富的施工閱歷和相當?shù)膶I(yè)學問并結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，按精密的施工組織與設(shè)計進行施工，方能確保工程能符合國家建筑施工行業(yè)標準并達到驗收認證要求。（五）、施工中采納或參照的規(guī)范或標準《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》---------------GB50243-97《通風與空調(diào)工程通用圖集》--------------------------91SB6《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及規(guī)范》------------GBJ126-89《建筑與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》--------------GBJ302-88《通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》--------------GBJ304-88《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》--------------------JGJ33-86《施工現(xiàn)場臨時用電平安生產(chǎn)管理制度》------------JGJ59-88《電氣裝置安裝施工及驗收規(guī)范》-----------------JBJ232-82《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》-------------GB303-88國內(nèi)外其他類似工程實例三、施工布署“哈西商場”空調(diào)工程專業(yè)性較強，為充分保證工程質(zhì)量與工程進度，我公司本著“開工前為用戶著想、施工中對用戶負責、竣工后讓用戶滿足”的原則，主動與甲方協(xié)作，并集中力氣，周密支配，為本空調(diào)工程創(chuàng)建出一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量。（一）、施工組織依據(jù)“質(zhì)量是企業(yè)生命”的經(jīng)營原則，我吉榮空調(diào)工程有限公司通過優(yōu)化組合，組建本空調(diào)工程的項目經(jīng)理部，負責該工程的施工與組織管理。項目部成員如下：項目經(jīng)理1名，負責全面工作項目工程師1名，負責現(xiàn)場技術(shù)指導及質(zhì)量監(jiān)督，完善有關(guān)設(shè)計變更洽商及繪制竣工圖。施工員：鈑金工長，水暖工長（兼設(shè)備工長）,電氣工長各1名，負責各工種班組的詳細施工，即時監(jiān)控工程進度。內(nèi)業(yè)（兼勞資員）1名，負責收集和整理各類工程內(nèi)業(yè)資料，并提報工程材料支配，幫助項目經(jīng)理和工程師編制施工支配，同時編制每月進度報表等。質(zhì)檢員（兼平安員）1名，協(xié)調(diào)項目部工種之間、協(xié)作單位及監(jiān)理部門之間的關(guān)系，跟蹤檢查工程施工質(zhì)量，并負責填報有關(guān)驗收報告等，幫助抓好QC小組的日常工作管理。材料選購 及庫管員1名，依據(jù)支配選購 或調(diào)撥現(xiàn)場所需材料、設(shè)備，并建立各類臺帳及材料設(shè)備的分類保管工作。（二）、現(xiàn)場暫設(shè)支配施工場地支配本工程有冷水機組2臺；冷凍水泵、冷卻水泵各3臺；冷卻塔2臺；空調(diào)機組共29臺（包括涂裝變電站空調(diào)機組2臺，但不包括延長線空調(diào)機組）；另有水管、鍍鋅鐵皮風管、部件加工制作及防腐絕熱材料、配電柜、電控箱、電纜、電線、自控儀表等若干。因此需業(yè)主供應物料周轉(zhuǎn)場地約70平方米。施工用電工地的施工用電應由建設(shè)單位統(tǒng)一管理，全部電動工具和照明均采納臨時接線箱（板），從分閘箱引至作業(yè)點，電動工具全部采納平安插頭，電源從配電箱引出，用電末端的漏電愛護開關(guān)，漏電電流不得超過30mA。施工用水空調(diào)施工用水較多，主要為空調(diào)冷凍水系統(tǒng)試壓，冷凍水系統(tǒng)沖洗試驗、冷凝水系統(tǒng)灌水試驗及工人生活用水?？紤]本空調(diào)工程施工工藝及特點，現(xiàn)場臨時用水、臨時用電需由業(yè)主供應。四、施工進度“哈西商場”空調(diào)工程的總工期約需30天/，另有7天的調(diào)試時間。本公司將親密協(xié)作業(yè)主生產(chǎn)進度，隨時調(diào)整施工進度支配，該支配的實施應抓好以下幾項工作：項目班子應在建設(shè)單位總體調(diào)度支配指導下，由項目工程師幫助項目經(jīng)理編制周、月施工作業(yè)支配，由各專業(yè)工長向施工班組作好周、月支配交底，使班組人員明確工作目標。項目經(jīng)理部定期組織召開有各工長、班長參與的安裝進度協(xié)調(diào)會，剛好檢查，平衡工程進度及各工序搭接的有關(guān)問題，并向業(yè)主通報，公司定期派人員赴現(xiàn)場檢查和協(xié)調(diào)有關(guān)工作，剛好解決有關(guān)人力、物力、質(zhì)量、技術(shù)、資金及供應等有關(guān)事宜。五、主要資源供應支配（一）、勞動力須要支配本工程以平行工序為主，交叉施工作業(yè)為輔，作業(yè)量較大，空間作業(yè)點多，針對上述狀況，我公司配備了具有高技術(shù)水平及具備綜合操作實力的施工人員，以便在施工高峰期時相互協(xié)作，集中力氣突出施工重點。為確保工程進度與質(zhì)量，我公司配備工種及人數(shù)如下：（1）電焊工：5名；（2）水暖工：12名；（3）鈑金工：12名（4）電工(弱電)：6名；（5）協(xié)助工：5名{機動}各工種人員依據(jù)工程進度支配逐步進場，并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整、支配。（二）、施工設(shè)備支配依據(jù)本工程的施工特點，為確保工程按質(zhì)按期完成，我公司將提高機械化施工程度，優(yōu)先采納先進的機械設(shè)備。施工中按本支配作好平衡調(diào)度和現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作。序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注01溝通電焊機BX1-500臺202手提電焊機BX-180臺103開孔機臺204砂輪切斷機J3G2-400臺105套絲機TQ3臺106手槍電鉆Φ6-Φ12把2進口07電沖擊鉆Φ8-Φ25支2進口08臺鉆Φ20套109電工成套工具套210鐵工具柜個2現(xiàn)場加工11電動改錘各種規(guī)格套212數(shù)字萬用表臺213梅花扳手把1014鋼絲刷子把415套筒扳手各種規(guī)格套416活扳手各種規(guī)格套517割刀氣割、焊兩用套218管子鉗1/4#—2#套419臺虎鉗座220平安帽頂3521電動試壓泵臺131電纜盤只3六、主要技術(shù)措施結(jié)合本空調(diào)工程設(shè)計、施工工藝要求及工程施工特點，我公司提出了如下措施來保證施工能順當進行并使之能按質(zhì)、按量、按期完成。無論進口還是國產(chǎn)設(shè)備，在驗收時應檢查外觀有無因搬運造成的損傷或因保管不善造成的銹蝕，設(shè)備、零部件是否與裝箱單符合，設(shè)備開箱應與建設(shè)單位共同進行并做好記錄：（1）質(zhì)量、規(guī)格型號及外觀核查；（2）出場合格證；（3）設(shè)備性能說明書；（4）零配件的規(guī)格、數(shù)量。對于供應的材料設(shè)備，我公司主動幫助建設(shè)單位檢驗供貨質(zhì)量，并做好有關(guān)記錄。施工前，我公司將由總工程師組織并主持召開有項目工程師、施工工長等有關(guān)人員參與的施工技術(shù)交底會，仔細閱讀圖紙、設(shè)計交底記錄、補充設(shè)計及有關(guān)技術(shù)要求等，充分理解設(shè)計意圖與施工要求，再分別由工長組織班組進行施工技術(shù)交底，做到各施工人員心中有數(shù)、管理有條、施工有序。管道安裝：立管垂直安裝，水平管彎曲少，拐彎或分支處曲率半徑符合規(guī)范要求，支、吊、托架制作規(guī)范、統(tǒng)一，工藝管應保證設(shè)計及甲方要求。柔性管連接要緊密堅固，長短松緊合適。法蘭盤連接要平整、嚴密、墊料不突出，法蘭螺栓加設(shè)墊圈擰緊，螺帽在同一方向。設(shè)備吊裝應考慮減震措施，既便利施工，又削減系統(tǒng)噪聲?？照{(diào)機組安裝時應保證位置正確，坐標、標高符合要求。凝聚水排水處加設(shè)水封，有利于凝聚水排放避開機組內(nèi)負壓倒吸。管道分支或變徑等部件加工時應保證不留倒刺，避開增加系統(tǒng)阻力或堵塞。閥門安裝應留意流體方向，操作盤應位于便利操作的一側(cè)，在吊頂內(nèi)暗裝時，在吊頂設(shè)置檢修操作人孔。風口安裝要與裝修單位協(xié)作，確保風口安裝精確堅固，風口與吊頂面貼實無縫，橫平豎直，螺絲應在風口側(cè)面，且風口安裝應保持一樣。保溫結(jié)構(gòu)應堅固，接縫錯開，并加膠帶粘牢，做到接縫錯開，圓弧勻稱并無斷裂、無縫隙和松弛現(xiàn)象，特殊留意三通、閥門等部件的保溫質(zhì)量。保溫釘粘接應堅固，保溫釘間隔300mm，且每平方米不得少于9只，并列距離一樣。電氣布管及橋架敷設(shè)與風管安裝同步進行，協(xié)調(diào)各工種管線位置，并留足夠的操作間距。布放電纜前應做好管路清掃工作。待空調(diào)設(shè)備安裝就位后，穿放電纜。限制柜（箱）的安裝與裝飾工程整體同步，限制柜（箱）安裝就位后進行設(shè)備接線。開鑿樓板及墻時要先取得結(jié)構(gòu)設(shè)計人員及總包單位同意，并盡量運用沖擊鉆進行。七、工藝要求（一）、金屬風管制作工程1、材料要求所運用的板材、型鋼及其它主要材料應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。依據(jù)業(yè)主要求，制作風管及配件的鋼板厚度均為1.2mm。鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應有鍍鋅結(jié)晶花紋。2、作業(yè)條件加工場地應具備寬敞、光明、干凈、地面平整、不潮濕，能防風雨及結(jié)構(gòu)堅固的地方。作業(yè)地點要有相應加工工藝的基本機具、設(shè)施及電源和牢靠的平安防護裝置，并配備消防器材。風管制作應有批準的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及平安交底。3、操作工藝板材剪切必需進行下料前的復核，以免有誤，按劃線形態(tài)進行剪切。板材下料后在扎口之前，必需倒角，倒角寬度不小于8mm。制作的風管采納咬口連接，咬口寬度和留量應不小于6-8mm，咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線折方。折方的鋼板用合口機或手工進行合縫操作。操作時，用力勻稱，不宜過重。單雙口咬合密實，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應留意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，并用型鋼切割機按線切割。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔或螺栓孔時，孔距不應大于150mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應符合下列要求：矩形風管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）≤630L25×3670-1250L30X41320-2500L40×43000-4000L50×5法蘭成型后應清除表面灰塵、污垢與銹斑，刷防銹漆兩遍。矩型風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其長度在1.2米以上均應實行角鋼加固措施。風管與角鋼法蘭連接時，風管壁小于或等于1.5mm采納翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見下表：風管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格120-630Φ4.5Φ4×8800-2000Φ5.5Φ5×10風管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出100mm左右翻邊量，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。風管與小部件連接處、三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴，以免漏風。風管成品檢驗后應按主干管、支管系統(tǒng)的依次寫出連接號碼，合理堆放碼好，等待安裝。4、質(zhì)量標準保證項目風管的規(guī)格、尺寸必需符合設(shè)計要求。風管咬縫必需緊密、寬度勻稱、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開?；卷椖匡L管外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧勻稱，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接堅固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。風管法蘭孔距應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定（≤150mm），焊接應堅固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風管加固應堅固、整齊，間距相宜、勻稱對稱。允許偏差項目項目允許偏差mm檢查方法矩型風管大邊≤300mm1尺量矩形風管大邊>300mm2尺量矩型法蘭邊長2尺量矩型法蘭兩對角線之差3尺量法蘭平整度2尺量法蘭焊縫對接處的平整度1尺量5、成品愛護要保持鍍鋅鋼板表面光滑干凈，風管成品應放在平整、無積水、寬敞的場地。風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。6、應留意的質(zhì)量問題1）鉚釘脫落2）、風管法蘭連接不方3）、法蘭翻邊四角漏風4）、管件連接孔洞（二）、風管及部件安裝1、材料要求各種安裝材料應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓等缺陷。安裝的閥體、消音器、罩體、風口等部件應檢查調(diào)整裝置是否敏捷，消音片、油漆層有無損壞。2、作業(yè)條件建筑物維護結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚，或有防塵措施。檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預留的應比風管實際截面每邊尺寸至少大100mm。作業(yè)地點要有相應的協(xié)助設(shè)施，如梯子、架子等，及電源和平安防護裝置、消防器材等。3、操作工藝確定標高：依據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。制作吊架：風管支、吊架形式、規(guī)格按現(xiàn)場實際狀況確定；支架的懸臂、吊架的吊鐵采納角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采納圓鋼，扁鋼用來制作抱箍；吊桿圓鋼應依據(jù)風管安裝標高適當截取，套絲不宜過長，絲扣末端不應超出托盤最低點；吊鐵的長度應依據(jù)風管的邊長和保溫層厚度確定；支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹漆。安裝吊架：按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，支吊架的標高必需正確，其間距對不保溫風管應符合下表，對保溫風管按下表乘以0.85。圓型風管直徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最少吊架數(shù)≤400mm≯4m≯4m2付≤1000mm≯3m≯3.5m2付>1000mm≯2m≯2m2付支、吊架的預埋或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并應除去油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，不得干脆吊在法蘭上。矩形保溫風管的支、吊裝置宜放在保溫層的外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風管不能干脆與支、吊架接觸，應墊上堅實的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。其他材料的風管與吊架接觸處為了防止磨損應墊入厚度為3-5mm的塑料墊片，并用膠進行粘合。支架的抱箍制作與風管應留有肯定間隙，便于風管伸縮。當支管較長時，則應在靠近干管的一端設(shè)置一支架。風管排列法蘭連接：為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應有墊料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，接頭應采納梯形連接。法蘭勻稱壓緊后的墊料寬度應與風管內(nèi)壁取平。風管安裝：依據(jù)施工現(xiàn)場狀況，可以在地面連接肯定的長度，然后采納吊裝的方法就位；也可以分節(jié)吊裝，一般依次是先干管后支管。4、質(zhì)量標準保證項目安裝必需堅固，位置、標高正確和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作便利。防火閥檢查孔的位置必需設(shè)在便于操作的部位。支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)在風口、閥門及檢視門處。風管的支管必需單獨設(shè)支、吊架，法蘭兩側(cè)必需加鍍鋅墊圈。螺栓按設(shè)計要求作防腐處理。風帽安裝必需堅固，風管與土建交接處做防水處理且嚴禁漏水。柔性短管所用的材料，必需不產(chǎn)塵、不透氣，內(nèi)壁光滑；柔性短管與風管、設(shè)備的連接必需嚴密不漏。干凈風管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁必需清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等?；卷椖匡L管的法蘭連接應平行，對接嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度相宜，管段的法蘭螺母在同一側(cè)。b﹑風口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標高一樣，排列整齊。c﹑柔性短管松緊相宜，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。d﹑凈化風管法蘭墊片應作契口連接，保證嚴密不漏風。允許偏差項目項目允許偏差風管水平度每米總偏差320垂直度每米總偏差220風口水平度5垂直度25﹑成品愛護安裝完的風管要保證風管內(nèi)外表面光滑干凈，暫停施工的系統(tǒng)風管，應將風管開口封閉，防止雜物進入。交叉作業(yè)較多的部位，嚴禁將已安裝的風管作為支、吊架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。運輸和安裝閥門、部件時，應避開由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片損傷、變形。6、應留意的質(zhì)量問題防止支、吊架油漆漏涂或不涂現(xiàn)象防止支、吊架間距過大、吊桿過長防止法蘭、腰箍開焊防止螺絲漏穿，不緊、松動防止鉚釘孔未堵，墊料脫落（三）、水管安裝工程1﹑材料要求所采納的管子和焊接材料應符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。系統(tǒng)的各類閥件必需采納專用產(chǎn)品，并有出廠合格證書。無縫鋼管內(nèi)外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凸凹不同等缺陷。2﹑作業(yè)條件設(shè)計圖紙、技術(shù)文件齊全，施工程序清晰。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，與管道連接的設(shè)備已安裝找正完畢，管道穿過結(jié)構(gòu)部位的孔洞已協(xié)作預留，坐標、標高、尺寸正確。3﹑操作工藝施工打算：按施工圖紙所示管道位置測量放線，定好支、吊架位置，閥門安裝前應按設(shè)計要求核對型號、規(guī)格，并按規(guī)范要求做強度及嚴密性試驗，試驗壓力為公稱壓力的1。5倍。依據(jù)設(shè)計規(guī)定，預制加工支、吊架，須保溫的管道，支架與管子接觸處應用經(jīng)防腐處理的木墊隔離，木墊厚度應與保溫層厚度相同。安裝支、吊架間距應符合下表：單位：mm公稱直徑1520253240507080100150200250300間距(保溫)1.5222.533444.56788.5管道安裝應按設(shè)計規(guī)定進行，先進行立管安裝，而后安裝各層的水平干管，最終依據(jù)連接設(shè)備的位置安裝支管。閥門安裝：閥門安裝位置、方向、高度應符合設(shè)計要求且不得裝反。管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后應依據(jù)設(shè)計要求進行管道試壓和系統(tǒng)綜合試壓，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1。25倍。水壓試驗經(jīng)自檢合格后，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員驗收。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有足夠的流量，沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。管道防腐：管道及全部型鋼支架均按設(shè)計要求刷防銹漆。4﹑質(zhì)量保證保證項目a﹑整個水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b﹑管道固定支架的位置和結(jié)構(gòu)必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。c﹑管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁接支管，接口焊縫距彎點、支、吊架邊緣必需大于50mm。d﹑水系統(tǒng)竣工時，必需檢查吹洗質(zhì)量狀況?；卷椖縜﹑管道的坡度應符合設(shè)計要求。b﹑管道的焊接焊口平直度、焊縫加強面符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波勻稱一樣。c．閥門安裝時，閥門的型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進出口方向正確，連接堅固緊密，啟閉敏捷，朝向合理便于運用，表面干凈。d﹑管道支架的安裝應構(gòu)造正確，埋設(shè)平正堅固，排列整齊。項目允許偏差項目允許偏差（mm）標高20立管垂直度2每米彎曲度1全長彎曲度255﹑成品愛護安裝好的管道不得用做吊拉負荷或做支撐，也不得蹬踩。搬運材料及施焊時，要具有防護措施，不得損壞墻面及地面。6﹑應留意的質(zhì)量問題防止管道坡度不勻稱或倒坡保證立管垂直度防止部分管道漏焊（四）、其它設(shè)備安裝工程1﹑材料要求各種設(shè)備應具有出廠合格證。2﹑作業(yè)條件建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，室內(nèi)墻面、地面抹完，坐標、標高已確定。3﹑操作工藝設(shè)備在安裝時應單獨設(shè)支、吊架，使風管不承受其重量。支吊架應依據(jù)設(shè)備的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)狀況選用，在安裝前應檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝堅固、支吊架必需保證所擔當?shù)暮奢d。設(shè)備支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應比設(shè)備稍寬40～50mm。為了便于調(diào)整標高，可在吊桿端部套有50～60mm的絲扣，以便找平、找正，也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。設(shè)備的安裝方向必需正確，與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、堅固，設(shè)備安裝后，可用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的應進行修整。設(shè)備安裝就位后，應實行相應的防護措施。嚴禁其他支、吊架固定在法蘭及支吊架上。4﹑質(zhì)量標準設(shè)備的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求，外殼無損傷。安裝方向必需正確，固定端必需堅固，并單獨設(shè)置支、吊架。電氣設(shè)備接線應位置正確、色標統(tǒng)一，多股導線應搪錫或壓接端子后與設(shè)備連接。八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標：達到一次性交鑰匙工程質(zhì)量，工程竣工驗收達優(yōu)良等級。嚴格執(zhí)行國家和公司現(xiàn)行的各項法規(guī)和制度，奉行“以建設(shè)單位為上帝”的宗旨，以科技指導施工，保證施工質(zhì)量達到規(guī)范要求。建立項目QC小組，確保施工管理組織的高效運行，定期和不定期開展QC小組活動，檢查工程硬件、軟件質(zhì)量，以主動推廣和開創(chuàng)新技術(shù)、新工藝、新材料，使工程質(zhì)量不斷得到改進和提高。施工人員必需駕馭專業(yè)崗位操作技能，特殊工種必需持上崗證，禁止技術(shù)不過關(guān)或無證人員進場施工。進場材料設(shè)備必需有出廠合格證或相關(guān)檢驗報告，對無證材料、設(shè)備不準進場運用。對于抽檢不合格的材料、設(shè)備，必需剛好退換并經(jīng)復驗合格后方可運用。進場材料設(shè)備必需進行驗收、清點，并做好檢驗記錄，且合理分類、堆碼，堆放場地應有良好的防雨、防盜等保管設(shè)施。堅持自檢、互檢和交叉檢相結(jié)合，并填好檢查記錄和施工日記，隱藏工程要分序、分段驗收，并建立隱藏工程記錄。嚴格依據(jù)全面質(zhì)量管理監(jiān)控現(xiàn)場，對于工程質(zhì)量不合格或達不到要求的，一律不準交工。施工中必需嚴格以國家頒發(fā)的現(xiàn)行驗收規(guī)范和質(zhì)量