第部分破粉碎機械

第部分破粉碎機械演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有58頁\編輯于星期二（優(yōu)選）第部分破粉碎機械現(xiàn)在是2頁\一共有58頁\編輯于星期二一、顎式破碎機用途：粗碎和中碎破碎機類型：按動顎的運動特征可分為簡單擺動型、復雜擺動型和綜合擺動型?，F(xiàn)在是3頁\一共有58頁\編輯于星期二顎式破碎機現(xiàn)在是4頁\一共有58頁\編輯于星期二簡單擺動型顎式破碎機

a圖為簡單擺動型顎式破碎機工作示意圖。顎式破碎機有兩塊顎板，定顎1和動顎2。定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在軸6上可作左右擺動。當偏心軸5旋轉(zhuǎn)時，帶動連桿4作上下往復運動，從而使兩塊推力板3亦隨之作往復運動，通過推力板的作用，推動懸掛軸6上的動顎作左右往復擺動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到額板的擠壓作用而粉碎。當動顎擺離定顎時，已被破碎的物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內(nèi)交替進行。這種顎式破碎機工作時，動顎上各點均以懸掛軸6為中心，單純作圓弧擺動。由于運動軌跡比較簡單，故稱為簡單擺動型顎式破碎機?，F(xiàn)在是5頁\一共有58頁\編輯于星期二簡單擺動型顎式破碎機的特點

①由于動顎作弧線擺動，擺動的距離上面小，下面大，以動顎底部(出料口)為最大。分析動顎的運動軌跡可知，顎板上部（進料口出）的水平位移和垂直位移，都只有下部的1/2左右，進料口處動顎的擺動距離小是不利于對喂入顎腔的大塊物料的夾持和破碎的，因而不能向擺幅較大、破碎作用比較強烈的顎腔底部供應充分的物料，這就限制了破碎機的生產(chǎn)能力的提高。②卸料口寬度在破碎機運行中是隨時變動的，因此卸出物料的粒度不均勻。③簡擺顎式破碎機的偏心軸承受的作用力較小。④動顎垂直位移很小，破碎時過粉碎現(xiàn)象少，物料對顎板的磨損小，可做成大、中型，主要用于堅硬物料的粗、中碎?，F(xiàn)在是6頁\一共有58頁\編輯于星期二復雜擺動型顎式破碎機

復雜擺動型顎式破碎機如b圖所示。動顎直接懸掛在偏心軸5上，受到偏心軸的直接驅(qū)動。動顎的底部用一塊推力板3支撐在機架的后壁上。當偏心軸轉(zhuǎn)動時，動顎一方面對定顎作往復擺動，另一方面還順著定顎作很大程度的上、下運動，動顎上的每一點的運動軌跡并不一樣，頂部的運動受到推力板的約束，運動軌跡接近于圓形；底部的運動受到推力板的約束，運動軌跡接近于圓弧，在動顎的中間部分，運動軌跡介于上述兩者之間而成為橢圓曲線，愈靠近下方橢圓愈偏長。由于這類破碎機工作時，動顎各點上的運動軌跡比較復雜，故稱為復雜擺動型顎式破碎機?，F(xiàn)在是7頁\一共有58頁\編輯于星期二復雜擺動型顎式破碎機的特點

①在整個行程中，動顎頂部的水平擺幅約為下部的1.5倍，而垂直擺幅稍小于下部，就整個動顎而言，垂直擺幅為水平擺幅的2～3倍。由于動顎上部的水平擺幅大于下部，保證了顎腔上部的強烈粉碎作用，大塊物料在上部容易得到破碎，整個顎板破碎作用均勻，有利于生產(chǎn)能力的提高。②動顎向定顎靠攏在擠壓物料過程中，頂部各點還順著定顎向下運動，又使物料能更好地夾持在顎腔內(nèi)，并促使破碎地物料盡快地排出。在相同條件下，這類破碎機地生產(chǎn)能力較簡擺顎式破碎機高約20～30％。③由于動顎往復擺動地同時，能將破碎的物料翻動，卸出的物料多為立方體塊狀，大大減少了象簡擺式破碎機中所生產(chǎn)的片裝產(chǎn)品的現(xiàn)象，這類破碎機帶有強制性卸料，故可用于粉碎一些稍微粘濕的物料。④由于動顎的垂直行程較大，物料不僅受到擠壓作用，還受到部分的磨削作用，加劇了物料過粉碎現(xiàn)象，增加了能量消耗，產(chǎn)生粉塵較大，顎板比較容易磨損。⑤破碎物料時，動顎受到巨大擠壓力，直接作用到偏心軸上，所以目前這類破碎機一般都制成中、小型?，F(xiàn)在是8頁\一共有58頁\編輯于星期二綜合擺動型顎式破碎機 如圖c所示。破碎機的動顎2和連桿4共同懸掛在偏心軸5上，連桿裝在偏心軸的中部，而動顎的兩個軸殼則安裝于連桿頭的兩側(cè)。兩個推力板3仍然支承在動顎和連桿的下端，以及機架的后壁上，動顎各點的運動軌跡均為橢圓。其長軸向著卸料方向傾斜?，F(xiàn)在是9頁\一共有58頁\編輯于星期二綜合擺動型顎式破碎機的特點 ①無論是動顎的頂部或底部，在動顎向定顎靠攏的行程中，其運動都有利于對物料的夾持和破碎，并將物料推向出料口，因而改善了卸料條件，提高了破碎機的生產(chǎn)能力。 ②動顎底部的水平擺幅與垂直擺幅之比為1：0.8，這又比復擺顎式機合理，可使工作零件的磨損降低。 ③由于動顎與連桿都懸掛在偏心軸上，這就使偏心軸及其軸承受力惡化，容易損壞。 ④構造比較復雜，只適用于制造小型機?，F(xiàn)在是10頁\一共有58頁\編輯于星期二顎式破碎機的規(guī)格用進料口的寬度和長度來表示。例如PEJ1500×2100?，F(xiàn)在是11頁\一共有58頁\編輯于星期二二、球磨機結構：普通球磨機由圓柱形筒體、端蓋、傳動大齒輪等主要部件組成，見圖球磨機筒體內(nèi)通常裝入直徑為25～150mm的鋼球或瓷球，稱為磨介或球荷，其裝入量一般為有效容積的25～45％。當筒體轉(zhuǎn)動時，磨介隨筒體上升至一定高度后，呈拋物線拋落或瀉落下滑。工作原理：物料進入筒體后，物料受到球體的沖擊、研磨而逐漸被粉碎。在筒體的每一截面，物料都隨磨球作拋射運動，并在運動的研磨球的作用下被粉碎直至超細化。現(xiàn)在是12頁\一共有58頁\編輯于星期二球磨機現(xiàn)在是13頁\一共有58頁\編輯于星期二球磨機內(nèi)磨介的運動規(guī)律當筒體襯板內(nèi)壁較光滑、球體總重量較小、磨機轉(zhuǎn)速較低時，球體隨筒體上升較低一段高度后，即沿筒體內(nèi)壁向下滑動，或球體以其本身的軸線作旋轉(zhuǎn)運動。出現(xiàn)這種情況時粉碎效果較差。實際粉碎過程中應盡量避免這種情況出現(xiàn)。當球體總量較大，磨球的充填率較高（40％～50％），且磨機的轉(zhuǎn)速較低時，呈月牙形的整體磨介隨粉碎機筒體內(nèi)壁升高至大約與垂線呈40°～45°角后，磨介一層層地向下滑滾，如圖a所示，稱為瀉落。磨球朝下滑滾時，對磨球間地物料產(chǎn)生研磨作用，使物料粉碎?，F(xiàn)在是14頁\一共有58頁\編輯于星期二球磨機內(nèi)磨介的運動規(guī)律磨機轉(zhuǎn)速較高，磨球隨筒體內(nèi)壁升至一定高度后，然后離開筒體內(nèi)壁而沿拋物線軌跡呈自由落體下落，這種狀態(tài)稱為拋落，如圖b所示。在這種情況下，向下拋落的磨球?qū)ξ锪鲜┮詻_擊及研磨作用，使物料粉碎。若磨機轉(zhuǎn)速進一步提高，磨球在離心力作用下緊貼筒體內(nèi)壁隨筒體一起作圓周運動，此時，磨球?qū)ξ锪蠠o任何研磨沖擊粉碎作用，這種狀況稱為離心狀態(tài)，如圖c所示?，F(xiàn)在是15頁\一共有58頁\編輯于星期二球磨機內(nèi)磨介的運動規(guī)律現(xiàn)在是16頁\一共有58頁\編輯于星期二球磨機工作參數(shù)的確定轉(zhuǎn)速研磨體級配和裝填量生產(chǎn)能力功率現(xiàn)在是17頁\一共有58頁\編輯于星期二轉(zhuǎn)速 受到物料性質(zhì)和裝填量、介質(zhì)的裝填量及級配、料球水比等因素的影響，一般濕法>干法，橡膠襯<燧石襯。通常情況:磨機內(nèi)徑D<1.25m時，n=40D-0.5r/minD>1.25m時，n=35D-0.5r/min現(xiàn)在是18頁\一共有58頁\編輯于星期二研磨體級配和裝填量 以磨剝方式工作的濕法球磨中應選用尺寸較小的介質(zhì)，以增加磨剝表面積，通常研磨體直徑在25mm到60mm之間。同一磨機內(nèi)，裝入介質(zhì)的大小一般有3到5級，搭配一般是兩頭大，中間小。介質(zhì)比重大，粉末效率高。瓷球做介質(zhì)潔凈，但磨損較大，鵝卵石機械強度好，不易磨損，常采用。介質(zhì)、物料、水之間的裝填比例按工藝要求優(yōu)選確定，如對于日用瓷坯料，料：球：水=1：1：0.85，日用瓷廠的介質(zhì)填充率為0.4-0.55現(xiàn)在是19頁\一共有58頁\編輯于星期二生產(chǎn)能力與功率生產(chǎn)能力：取決于磨機每一操作周期內(nèi)所獲得的達一定細度的物料量，計算公式為Q=Km/t（t/h）

m為每次裝入物料量t為球磨周期功率：N=CmD0.5(kw) m裝載量D直徑C系數(shù)現(xiàn)在是20頁\一共有58頁\編輯于星期二特點對物料的適應性強，能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大，可滿足現(xiàn)代大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)要求；粉碎比大，可達300以上，并易調(diào)整粉磨產(chǎn)品的相對粗細；可適應各種不同情況下的操作，既可干法作業(yè)也可濕法作業(yè)，還可以把干燥和粉磨合并一起同時進行。對被粉磨的混合物料還有均化作用。結構簡單、堅固，操作可靠，維護管理簡單，能長期連續(xù)運轉(zhuǎn)；有很好的密封性，可以負壓操作；工作效率低，體型笨重。由于筒體轉(zhuǎn)速很低，一般在15～30r/min左右，如用不同的電動機驅(qū)動，則需要配備昂貴的減速裝置；操作時噪音大。現(xiàn)在是21頁\一共有58頁\編輯于星期二球磨機實物圖現(xiàn)在是22頁\一共有58頁\編輯于星期二三、振動磨粉碎原理：振動磨是利用研磨介質(zhì)（球、柱、棒）在高頻振動的筒體內(nèi)對物料進行沖擊、摩擦、剪切作用使物料粉碎的設備。可將2mm的物料粉碎至數(shù)微米，具有高效、節(jié)能、粒度均勻的特點。結構如圖所示。構造：裝有物料和研磨體的筒體支撐在彈性支座上，電機驅(qū)動主軸并帶動偏心錘回轉(zhuǎn)產(chǎn)生擾動力使筒體高頻振動，導致研磨體產(chǎn)生拋射、沖擊和旋轉(zhuǎn)運動，使物料在研磨體運動中被粉碎。現(xiàn)在是23頁\一共有58頁\編輯于星期二振動磨的優(yōu)缺點粉碎時間短，產(chǎn)品細度細，循環(huán)粉碎可達亞微米級；粉碎、分散及混合等三個過程可同時進行，并可與后續(xù)的表面改性相結合；既可用于干式粉碎，又可用于濕式粉碎；無需對粉碎過程中出現(xiàn)的粉塵進行收集；結構密封，無需收塵；但結構復雜，噪音大，對彈簧、軸承材料要求高，密封不好時易漏灰對物料適應性強，可粉碎絕大多數(shù)無機非金屬礦物。現(xiàn)在是24頁\一共有58頁\編輯于星期二振動磨現(xiàn)在是25頁\一共有58頁\編輯于星期二四、圓錐破碎機類型 按用途分 按結構分現(xiàn)在是26頁\一共有58頁\編輯于星期二園錐破碎機現(xiàn)在是27頁\一共有58頁\編輯于星期二圓錐破碎機因為要處理尺寸較大的料塊，旋回破碎機要求進料口寬大，因此動錐1是正置的，而定錐2是倒置的。對于菌形破碎機而言，處理的是經(jīng)過初次破碎后的料快，進料口不必很大，但要求加大卸料范圍，以提高生產(chǎn)能力，且要求破碎產(chǎn)品具有比較均勻的粒度，動錐1和定錐2都是正置的，動錐制成菌形，在卸料口附近，動、定錐之間有一段距離相等的平行帶，以保證卸出物料的粒度均勻。動錐表面斜度較小，卸料時物料是沿錐斜面滾下，卸料會受到斜面的摩擦阻力作用，同時也會受到錐體偏轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)時的離心慣性力作用。非自由卸料的，與粗碎圓錐破碎機有些不同。中細碎圓錐破碎機的規(guī)格用鑲襯板的動錐底部直徑D來表示?，F(xiàn)在是28頁\一共有58頁\編輯于星期二工作原理圓錐破碎機破碎料塊的工作部件是兩個截頭圓錐體。動錐1固定在主軸上，定錐2是機架的一部分，是靜置的。主軸的中心線OˊO與定錐的中心線O1O于點O相交成β角。主軸懸掛在交點O上，軸的下方則活動地插在偏心襯套中，襯套以偏心距r繞著O1O旋轉(zhuǎn)，使得動錐沿著定錐地內(nèi)表面作偏旋運動，靠攏定錐的地方，該處的物料就受到動錐的擠壓和彎曲的作用而破碎。偏離定錐的地方，已經(jīng)破碎的物料由于重力的作用就從錐底落下。因為偏心襯套連續(xù)轉(zhuǎn)動，動錐也就連續(xù)旋轉(zhuǎn)。破碎過程沿著定錐底內(nèi)表面連續(xù)依次進行。破碎物料時，由于破碎力的作用，在動錐表面上產(chǎn)生了摩擦力，其方向與動錐運動方向相反。因為主軸上下都是活動連續(xù)的，這一摩擦力對于O1O所形成的力矩，使動錐在繞OˊO作偏旋運動的同時，還作方向相反的自轉(zhuǎn)運動，這種自轉(zhuǎn)運動，可促使產(chǎn)品粒度更加均勻，并使動錐表面的磨損亦均勻?，F(xiàn)在是29頁\一共有58頁\編輯于星期二與顎式破碎機的異同工作原理與顎式破碎機相似，即對物料都是施加擠壓力，破碎后自由卸料。不同之處在于圓錐破碎機的工作過程是連續(xù)進行的，物料夾在兩個錐面之間同時受到彎曲力的剪切力的作用而破碎，故破碎較易進行。因此其生產(chǎn)能力較顎式破碎機大，動力消耗的低。現(xiàn)在是30頁\一共有58頁\編輯于星期二五、輥式破碎機結構是由固定輥筒1支承固定滾動軸承2上，移動輥筒支承于滾動軸承8上，通過止推螺桿6可以將移動輥筒來回移動，因而可控制兩輥筒間的距離，兩輥筒支承于機架7上?，F(xiàn)在是31頁\一共有58頁\編輯于星期二工作原理

輥筒在電機的帶動下按圖中箭頭所示的方向運動，兩輥筒表面的線速度存在一定差異。粉碎過程中物料4在兩運動輥面的帶動下進入兩輥間受到極高的擠壓而被壓碎，同時由于兩輥轉(zhuǎn)速的差異物料在兩輥之間受到強烈的摩擦剪切力和撕拉力作用而被分散開，因而物料被有效粉碎?，F(xiàn)在是32頁\一共有58頁\編輯于星期二影響粉碎效果的主要因素輥筒直徑的影響：在其它條件相同的情況下，輥筒直徑增大，產(chǎn)量提高，粉碎比增大，產(chǎn)品粒度變細。輥筒外表線速度及差速的影響：通常輥筒表面線速度越大，產(chǎn)量越高，產(chǎn)品多呈球形；線速度越低，產(chǎn)品多呈多棱形。但并不是越大越好，有一最佳速度，速度太大由于物料喂入效果差反而使產(chǎn)量降低，粉碎效果變差。線速度差越大，被粉碎物料在兩輥間受到的摩擦剪切力就越大，物料越易被粉碎拉裂，使物料結構變得疏松進而物料更易被撕碎。速差太大往往使兩輥面間摩擦力增大，兩輥間物料升溫很快而且溫度很高，摩擦的噪聲很大，輥面磨損嚴重，負荷加大?，F(xiàn)在是33頁\一共有58頁\編輯于星期二影響粉碎效果的主要因素輥筒表面的形狀光滑程度及輥間縫隙影響：輥筒表面越光滑平整，粉碎出的產(chǎn)品越細。兩輥筒表面光滑平整時，可通過止推螺桿使兩輥面盡可能靠緊，中間縫隙極小，通過兩輥面擠壓模型粉碎出的產(chǎn)品就細。但輥面太光，物料喂料困難，物料在兩輥面間易打滑，因而使生產(chǎn)能力降低，兩輥面間距離太小時，喂入量減少也使生產(chǎn)能力降低。輥筒表面的形狀對物料粉碎效果影響很大，銳利刀刃形結構時對粉碎纖維結構及韌性強的物料有利，輥筒外表面具有鈍的凸起形結構時，對粉碎脆性強的物料有利?，F(xiàn)在是34頁\一共有58頁\編輯于星期二影響粉碎效果的主要因素輥筒個數(shù)的影響：實際粉碎過程中只需兩個輥筒就可使物料粉碎。采用多輥的主要目的在于以較少的輥筒個數(shù)，獲得較高的產(chǎn)量，可使粉碎過程連續(xù)進行。被粉碎物料性質(zhì)的影響：脆性物料較韌性物料易被粉碎。進料粒度太大，往往不易喂料，會導致生產(chǎn)能力降低；進料粒度太小，粉碎比減小，生產(chǎn)效率降低?，F(xiàn)在是35頁\一共有58頁\編輯于星期二特點及適用范圍優(yōu)點：結構簡單，機體不高，緊湊輕便，造價低廉，工作可靠，調(diào)整破碎比方便，能粉碎粘濕物料。缺點：生產(chǎn)能力低，要求將物料均勻連續(xù)喂到輥子全長上，否則輥子磨損不均，且所得產(chǎn)品粒度不易均勻，需要經(jīng)常修理。非金屬礦和橡膠行業(yè)應用廣泛。原來主要用來進行破碎和生產(chǎn)粗粉，后來經(jīng)過改進，也用來生產(chǎn)超細粉體，如在油漆、涂料、油墨、軍工等行業(yè)的小批量樣品生產(chǎn)?，F(xiàn)在是36頁\一共有58頁\編輯于星期二六、銷棒磨結構：由轉(zhuǎn)子、定子和腔壁撞擊環(huán)構成，在轉(zhuǎn)子和定子上分別按周向固定位置布置有數(shù)圈撞擊齒，齒一般為方形，也可為圓形或三角形。當為圓形齒時該機又稱為針狀磨。轉(zhuǎn)子齒和定子齒交錯嚙合。銷棒磨屬高速旋轉(zhuǎn)沖擊式粉碎機的一種，又稱針狀磨?，F(xiàn)在是37頁\一共有58頁\編輯于星期二銷棒磨工作原理：轉(zhuǎn)子在電機的帶動下繞主軸高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的離心力場，在粉碎腔中心形成一很強的負壓區(qū)，借助負壓被粉碎物料從轉(zhuǎn)子和定子中心吸入，在離心力的作用下，物料由中心向四周擴散，在四周散射過程中，物料首先受到內(nèi)圈轉(zhuǎn)齒及定齒撞擊、剪切、摩擦、以及物料與物料之間的相互碰撞和摩擦作用而被除粉碎。隨著轉(zhuǎn)齒的線速度由內(nèi)圈向外圈逐步增高，物料在向外圈的運動過程中受到越來越強烈的沖擊、剪切、摩擦、碰撞等作用而被粉碎得越來越細。物料在外圈轉(zhuǎn)齒與撞擊環(huán)的沖擊與反沖擊作用下得到進一步粉碎而達到超細化在離心力的作用下沿粉碎腔內(nèi)壁作周向運動，直至出料口后被拋射出粉碎腔?，F(xiàn)在是38頁\一共有58頁\編輯于星期二影響粉碎效果的因素粉碎物料性質(zhì)的影響：硬度，脆、韌性，熱敏性，濕度。硬度：被粉碎物料的莫氏硬度一般在3以內(nèi)，具有較經(jīng)濟的粉碎效果；更硬的材料將對粉碎機的粉碎部件造成嚴重磨蝕。脆、韌性：脆性材料受力后較韌性材料易折，脆性材料比韌性材料易于破碎。韌性材料粉碎時細小物料能夠出現(xiàn)組合，從而形成形狀和大小相同的物料；脆性材料粉碎中物料在破裂點處將永遠斷開?，F(xiàn)在是39頁\一共有58頁\編輯于星期二影響粉碎效果的因素熱敏性：銷棒粉碎機的粉碎過程中，輸入的能量只有少量輸給物料新表面，大部分轉(zhuǎn)化為熱能。對于熔點低的物料，粉碎過程會導致材料變軟甚至熔化，粘結在銷棒表面上，造成粉碎效率低下。物料濕度的影響：粉碎濕度大物料時，粉碎部件容易被粘結，濕度增大使粘稠度增加，粉碎將難以進行。應在不改變物料性質(zhì)下，改善粉碎物料的濕度特性，提高粉碎效果?，F(xiàn)在是40頁\一共有58頁\編輯于星期二銷棒粉碎機的特點及適用范圍結構簡單，占地面積小，操作方便，生產(chǎn)能力大，能耗低，生產(chǎn)成本低，易拆卸保養(yǎng)，價格較低廉，深受歡迎；用途廣、安全可靠，細化程度可達10μm以下；可一機多用，具有粉碎、分散、混合、輸送等多種功能；可根據(jù)物料性質(zhì)不同設計成干式和濕式、立式和臥式、雙向旋轉(zhuǎn)式和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式?，F(xiàn)在是41頁\一共有58頁\編輯于星期二七、液流粉碎機液流粉碎機是利用高壓液體（通常大于200Mpa）通過噴射器加速，形成高速射流，帶動其中的固體顆粒作高速運動，與靶板或相向高速碰撞，使固體超細化。包括靶板式和對撞式?，F(xiàn)在是42頁\一共有58頁\編輯于星期二結構及工作原理靶板式液流粉碎機：將已細化到一定程度的物料與液體配置成乳濁液，通過加壓器加壓后，經(jīng)噴射器高速噴出射向靶板，由于高速撞擊力作用以及靶板的超聲振蕩使物料進一步細化。對撞式液流粉碎機：配制乳濁液，加壓，高壓漿分兩路進入噴射器1和粉碎室2，兩股料漿等壓、等量、等速高速噴出，在粉碎室內(nèi)產(chǎn)生高速對撞使物料粉碎，粉碎過程可使物料循環(huán)重復進行，直到物料達到合格粒度?，F(xiàn)在是43頁\一共有58頁\編輯于星期二適用范圍主要對懸于液體中的固體顆粒進行超細化處理，或者是用來制備懸浮性、分散性及乳化效果更好的乳濁液。這種方法廣泛適用于醫(yī)藥、化工、食品、保健品、材料、造紙等行業(yè)?，F(xiàn)在是44頁\一共有58頁\編輯于星期二優(yōu)缺點優(yōu)點：適用于制備各種超細有機物的漿料及乳化液，如有機顏料、涂料、油漆、油墨、墨水和染料的超細化及乳化。當經(jīng)過多次循環(huán)粉碎后，其中固體顆粒可粉碎至1.5微米以下，對某些材料甚至可達亞微米或納米，并可制得懸浮性、分散性及均勻性極好得乳液。缺點：設備的生產(chǎn)能力一般都較小，另外，使用壓力高，對設備的結構及強度與安全生產(chǎn)都有很大影響，更嚴重的是，含固體顆粒的漿料在加壓（即從噴射器出口高速噴出）的過程中對加壓筒壁及噴射器出口都有很大的磨損，這些部件極易被損壞，因此必須采用價格昂貴的超硬耐磨材料，如金剛石、寶石等來制造?，F(xiàn)在是45頁\一共有58頁\編輯于星期二八、超聲粉碎利用超聲波振動能使固體物料破碎。將被粉碎的固體物料分散在液體介質(zhì)中，將超聲波發(fā)生器置于其中。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生強烈的高頻超聲振動，其超聲能傳遞給液體中的固體顆粒，當固體顆粒內(nèi)部聚集的能量足以克服固體結構的束縛能時，固體顆粒破碎，達到了粉碎的目的。超聲能的傳遞給液體中的團聚體后，當該能超過團聚體的結合能時，團聚體解聚，能使團聚的固體顆粒在液體中充分分散?，F(xiàn)在是46頁\一共有58頁\編輯于星期二操作 操作十分簡單，先將物料均勻地分散于液體（水）中，注入有超聲波發(fā)生器的容器中，并使發(fā)生器全部浸入液體，開啟發(fā)生器使其振動，根據(jù)需要（細度要求）調(diào)整頻率和強度至合適值，并控制粉碎時間。粉碎結束后關閉超聲發(fā)生器，將容器內(nèi)的乳濁液放出?，F(xiàn)在是47頁\一共有58頁\編輯于星期二影響粉碎效果的因素超聲波的頻率、強度及超聲粉碎的時間和被粉碎固體顆粒的結構。頻率越高，強度越大，粉碎時間越長，產(chǎn)品越細，分散性越好。但這會使系統(tǒng)溫度上升很快，對粉碎熱敏性物料不利，粉碎成本較高。物料在液體中的濃度應適當，濃度太高粉碎效果差，物料沉積不易接收超聲能而不易粉碎。超聲粉碎適應于較松散物料的粉碎，特別是適應于將液體中團聚的粉體物料分散，用于物料粉碎時，只能達到微米級，且產(chǎn)量低，能耗高，成本高。因此多用于分散和乳化以及小規(guī)模的超細產(chǎn)品的生產(chǎn)?，F(xiàn)在是48頁\一共有58頁\編輯于星期二九、輥磨機1925年法國Loesche公司研制出立式磨用于化肥，1928年用于煤，1935年用于水泥原料。國際著名的美國Fuller、Raymond、日本宇部、法國Loesche都是制造立磨的大公司。這些公司生產(chǎn)的立磨都是由磨棍和磨盤組成粉碎工作系統(tǒng)，再由傳動、選粉和供風系統(tǒng)組成，不同公司生產(chǎn)的立磨磨輥和磨盤的組合形式不同?，F(xiàn)在是49頁\一共有58頁\編輯于星期二輥磨機特點粉磨效率高，電耗低，產(chǎn)品粒度均齊；物料在磨內(nèi)停留時間短（約3分鐘），能及時排出細粉，防止過粉磨；具有粉碎、烘干、選粉、輸送多項功能，工藝流程簡單、緊湊，設備體積小，占地面積少；入磨物料粒度大，可簡化破碎工藝；噪音小，揚塵少，操作環(huán)境好；工作件磨損大，通常用于粉磨中等硬度的物料，對于磨蝕性物料需選用高耐磨襯料；對設備制造要求高，操作管理要求嚴格?，F(xiàn)在是50頁\一共有58頁\編輯于星期二立式磨結構及工藝圖現(xiàn)在是51頁\一共有58頁\編輯于星期二立式磨實物圖現(xiàn)在是52頁\一共有58頁\編輯于星期二十、氣流磨氣流磨（氣流粉碎機）與