成都地鐵-冠梁施工技術(shù)方案

成都地鐵天府廣場(chǎng)南渡線明挖車(chē)站土建工程冠梁專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：中鐵隧道集團(tuán)有限公司成都地鐵天府廣場(chǎng)南渡線項(xiàng)目經(jīng)理部二00六年八月目錄一、工程概況 2二、資源配置 41、主要機(jī)械、機(jī)具設(shè)備 42、勞動(dòng)力支配 4三、施工方法 51、測(cè)量放樣 52、模板制作 63、鋼筋制作與安裝 64、立模 65、砼澆注及養(yǎng)護(hù) 76、拆模 7四、工程質(zhì)量限制措施 81、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖 82、質(zhì)量保證措施 9五、文明施工保證措施 9冠梁專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為成都地鐵天府廣場(chǎng)明挖車(chē)站土建工程，起訖里程為YDK8+882.653～YDK8+990.400，長(zhǎng)107.747米，車(chē)站底板均在地下二十米以下，地質(zhì)為密實(shí)卵石層，地下水豐富。車(chē)站標(biāo)準(zhǔn)段為地下三層兩跨框架結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大段為地下三層四跨框架結(jié)構(gòu)；其中YDK8+882.653～YDK8+912.653之間30m采納蓋挖順筑法施工；其余部分采納明挖法施工。挖孔樁采納直徑Ф1200@2200的間隔布置，樁孔孔深約24米，樁插入深度3.5m，在車(chē)站盾構(gòu)端頭均采納密排Ф1200人工挖孔樁，盾構(gòu)洞口處則采納Ф挖孔樁平面布置如下圖:人工挖孔樁平面布置圖本次冠梁施工區(qū)域?yàn)樯w挖段東西側(cè)共31根圍護(hù)樁頂冠梁，混凝土總方量為94m3二、資源配置1、主要機(jī)械、機(jī)具設(shè)備主要的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備如下，數(shù)量依據(jù)施工須要進(jìn)行合理配置。(1)電焊機(jī)

2臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)(2)木模板（15mm厚），120m28月5日進(jìn)場(chǎng)

(3)鋼筋切割機(jī)1臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)(4)鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)(5)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)（6m3）5臺(tái)(6)混凝土汽車(chē)泵1臺(tái)依據(jù)實(shí)際施工日期支配(7)混凝土搗固棒3臺(tái)依據(jù)實(shí)際施工日期支配2、勞動(dòng)力支配施工期間現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)1人，并派具有豐富施工閱歷的技術(shù)人員3人24小時(shí)值班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作。配備鋼筋工4人，模板工4人，混凝土工5人，試驗(yàn)員1人?，F(xiàn)場(chǎng)主要人員配置見(jiàn)下表冠梁施工勞動(dòng)力配置表序號(hào)種類(lèi)數(shù)量（人）分工備注1施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)楊光華2技術(shù)人員3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)羅小明楊浪張杰3試驗(yàn)員1制作砼試件，檢查坍落度郭小平4模板工4立模板，在澆混凝土過(guò)程中值班，防止跑模領(lǐng)工員：賈昌祿5鋼筋工4制作、安裝鋼筋、安設(shè)預(yù)埋件領(lǐng)工員：張加才三、施工方法工藝流程見(jiàn)下冠梁施工工藝流程圖：測(cè)量放線測(cè)量放線樁頂處理冠梁支架安裝底模底模綁扎鋼筋灌注砼脫模底模加工鋼筋加工取試件、試驗(yàn)安裝側(cè)模養(yǎng)護(hù) 冠梁施工工藝流程圖1、測(cè)量放樣待圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，進(jìn)行冠梁施工打算工作。測(cè)量放樣出冠梁中心軸線，定出冠梁邊線，標(biāo)出冠梁頂面位置。圍護(hù)樁頂面浮漿應(yīng)鑿除，并用水沖洗干凈，使圍護(hù)樁與冠梁接合良好。2、模板制作模板拼裝必需保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證模板的平整度滿(mǎn)意技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)模板的固定要堅(jiān)固牢靠；模板采納大塊木模板，模板厚度不小于12mm，背后加肋，肋條間距30cm，以保證模板剛度，模板高度應(yīng)大于90cm，單塊長(zhǎng)度不小于1.5米，模板之間用專(zhuān)用扣件連接，確保接縫嚴(yán)密，模板平整度不大于23、鋼筋制作與安裝鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過(guò)試驗(yàn)，合格后方能投入運(yùn)用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并留意防雨、防銹。最終集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重留意以下幾點(diǎn)：

◆鋼筋表面應(yīng)干凈，運(yùn)用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；

◆應(yīng)避開(kāi)在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交織排列，接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離大于50cm；

◆焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；

◆主筋采納焊接連接，搭接長(zhǎng)度不小于5d，焊接采納雙面焊，焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。4、立模加工好的模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝依次如下：修整底模：先將圍護(hù)樁頂以上土體挖除，整平、夯實(shí)基底土體，然后底部鋪設(shè)150×150mm方木或I16槽鋼,在方木或槽鋼上面鋪設(shè)5cm厚木板做底模；安裝邊模：將大塊模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝后，安放在底模上，邊模用內(nèi)撐和對(duì)拉鋼筋加固，對(duì)拉鋼筋用螺栓緊固，確?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸正確。安裝時(shí)應(yīng)留意先涂刷脫模劑，用混凝土墊塊保證鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度，同時(shí)模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿和露筋。5、混凝土拌和及運(yùn)輸冠梁混凝土標(biāo)號(hào)為C30，混凝土采納商品混凝土，由宏基公司供應(yīng)，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按協(xié)作比計(jì)量，坍落度限制在100-140mm，混凝土出廠前應(yīng)檢查坍落度等性能指標(biāo)，用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。冠梁協(xié)作比為：原材料水水泥砂碎石5-31.5mm粉煤灰泵送劑材料用量（kg/m3）1472807671150705.6重量比0.531.002.744.110.250.026、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

混凝土用汽車(chē)泵灌注，每次施工長(zhǎng)度不小于20米，澆筑混凝土前應(yīng)：⑴對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注；⑵模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；⑶模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密；⑷模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，脫模劑不得漏涂；⑸檢查混凝土的和易性和坍落度混凝土按縱向分段，橫向分層的澆筑依次進(jìn)行澆筑，從一端澆筑到另一端，分層厚度不超過(guò)50cm。混凝土連續(xù)灌筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入剛好采納插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避開(kāi)碰撞鋼筋，不得干脆或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土。對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)記是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋，當(dāng)發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)剛好處理。澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并剛好向表面灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。

7、拆模

混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必需馬上進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。冠梁可先拆邊模，底模需混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后方可拆除。四、工程質(zhì)量限制措施1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖總工程師總工程師（黨紅章）工程部長(zhǎng)（羅錫波）技術(shù)負(fù)責(zé)人（羅小明）質(zhì)量負(fù)責(zé)人（饒曉強(qiáng)）測(cè)量負(fù)責(zé)人（張德遠(yuǎn)）試驗(yàn)負(fù)責(zé)人（郭小平）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖2、質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。仔細(xì)熟識(shí)施工圖紙，深化領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，施工人員嚴(yán)格駕馭施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并剛好進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決。(2)經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量推翻權(quán)，發(fā)覺(jué)違反施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，運(yùn)用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行懲罰，杜絕半成品或不合格成品。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度和工序“三檢制”，即工區(qū)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢，合格后剛好通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。(4)嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要仔細(xì)進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化。(5)原材料質(zhì)量保證措施①全部材料必需三證齊全(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人收料，不合格材料不得驗(yàn)收，施工中如發(fā)覺(jué)不合格材料剛好清理出場(chǎng)。③材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)范要求堆碼放置。五、文明施工保證措施1、作業(yè)人員及管理人員佩戴標(biāo)識(shí)出入施工現(xiàn)場(chǎng)，樹(shù)立起良好職工隊(duì)伍的紀(jì)律和精神面貌。2、加強(qiáng)平安防護(hù)用具管理，要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)工人佩戴平安帽及作業(yè)工種要求的平安防護(hù)用具。3、施工圍護(hù)在整個(gè)施工過(guò)程中保持清潔與鮮亮，土方開(kāi)挖棄土隨時(shí)清運(yùn)，保持場(chǎng)地整齊無(wú)雜物。4、材料進(jìn)場(chǎng)和棄土外運(yùn)合理支配時(shí)間，防止現(xiàn)場(chǎng)旁邊交通堵塞。5、渣土運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)沖洗后進(jìn)入城市道路；遵守夜間施工噪聲的規(guī)定，確因技術(shù)