大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書(4.8)

新建吉林至琿春鐵路JHSKⅡ標(biāo)大川隧道

編號：

大管棚作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵大橋局吉圖琿項(xiàng)目部二工區(qū)編制：審核：批準(zhǔn)：2011年3月15日發(fā)布210新建吉林至琿春鐵路JHSKⅡ標(biāo)大川隧道大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍適用于新建吉林至琿春鐵路JHSKⅡ標(biāo)大川隧道大管棚工程施工。2．作業(yè)打算2.1內(nèi)業(yè)打算2.1內(nèi)業(yè)打算作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟識規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工平安保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參與施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)打算現(xiàn)場施工機(jī)械、人員配置滿意施工要求。2.3技術(shù)打算鋼管原材料必需滿意設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，全部材料試驗(yàn)檢測均滿意設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。3．技術(shù)要求3.1為保證進(jìn)洞平安，均采納φ108長管棚超前加強(qiáng)支護(hù)。洞口段邊仰坡開挖支護(hù)至明暗交界處滿意大管棚施作高度時(shí)，形成臺階，作為超前大管棚施作平臺，在平臺上進(jìn)行超前大管棚施工。3.2大管棚施工前，首先進(jìn)行導(dǎo)向墻施工，然后通過導(dǎo)向墻φ140mm套管打設(shè)超前管棚，完畢后預(yù)注漿加固地層，再進(jìn)入洞身施工。3.3本隧道進(jìn)出口超前大管棚設(shè)計(jì)參數(shù)如下：①導(dǎo)管規(guī)格：外徑108mm等，壁厚6mm；②管距：環(huán)向間距40cm；③傾角：外插角1°～3°；④注漿材料：1:1水泥漿液⑤設(shè)置范圍：拱部140°范圍；⑥長度：進(jìn)口35m，出口30m。4．施工程序與工藝流程4.1施工程序材料打算→測量放樣→導(dǎo)向墻施工→鉆孔→驗(yàn)孔→頂入鋼管→接著鉆孔→驗(yàn)孔→頂入鋼管→注漿→檢查驗(yàn)收→封孔4.2工藝流程開挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位開挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位管棚加工清孔鉆孔安裝止?jié){塞頂入管棚、封孔注漿鉆進(jìn)結(jié)束5.施工要求5.1施工打算對管棚施工所用原材料進(jìn)行檢測并滿意設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管棚施工前首先進(jìn)行導(dǎo)向墻及導(dǎo)向管施工。依據(jù)地質(zhì)狀況進(jìn)行注漿試驗(yàn)，確定注漿參數(shù)。測量定位，標(biāo)示孔位，機(jī)械就位。5.2導(dǎo)向墻施工在開挖輪廓線以外拱部140°范圍內(nèi)施作導(dǎo)向墻，采納C25混凝土澆筑，截面尺寸為100×100cm。為保證長管棚的施工精度，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)I18型鋼支撐，型鋼與管棚孔口管連接成整體。導(dǎo)向墻換向長度可依據(jù)詳細(xì)工點(diǎn)實(shí)際狀況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性。施工平臺采納鋼管腳手架搭設(shè)鉆機(jī)平臺，搭設(shè)平臺一次性搭好5.3鉆孔為了讓管棚順當(dāng)頂進(jìn)，鉆孔直徑比管孔直徑稍大，用φ130mm鉆頭。巖質(zhì)較好的可以一次成孔。若鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需對底層注漿加固后再鉆進(jìn)。鉆機(jī)開鉆時(shí)，低速低壓，待成孔10m后可依據(jù)地質(zhì)狀況漸漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過程中應(yīng)常常采納測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)覺偏斜超過設(shè)計(jì)要求，剛好訂正。仔細(xì)做好鉆進(jìn)的原始記錄，剛好對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)推斷、描述，作為動身開挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)料預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。5.4清空驗(yàn)孔用鉆機(jī)進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。用高壓風(fēng)、水從孔底向孔口清理鉆渣。用全站儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。5.5制作鋼花管鋼管上鉆注漿孔，孔徑10～16mm，孔間距150mm，成梅花型布設(shè)，尾部留不鉆孔止?jié){段15.6安裝管棚鋼管管棚頂進(jìn)采納裝載機(jī)或挖掘機(jī)協(xié)作管棚機(jī)鉆進(jìn)的工藝，然后用裝載機(jī)或挖掘機(jī)在人工協(xié)作下頂進(jìn)鋼管。接長鋼管應(yīng)滿意受力要求，相鄰鋼管的接頭前后錯(cuò)開。一般按編號，奇數(shù)的第一節(jié)管采納3m鋼管，偶數(shù)的第一節(jié)采納6m鋼管，以后每節(jié)都采納11m長鋼管隧道縱向同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開1m。5.7注漿注漿材料：注漿材料用水泥漿，水灰比依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置。注漿壓力初壓宜限制在0.5～2.0MPa，終壓宜限制在2.0MPa，持壓15min后結(jié)束注漿。注漿量應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整注漿濃度接著注漿，確保鉆孔四周巖體與鋼管四周空隙充填飽滿，本隧道管棚所在地層為粘土或砂土，每孔的注漿量粘土?xí)r為7m3,砂土?xí)r為14m35.8檢查驗(yàn)收及封孔在注漿過程中，現(xiàn)場要有專人留守檢查，看注漿量，注漿壓力是否達(dá)到要求，以避開重返工序。注漿完成后，采納M7.5水泥砂漿剛好封閉注漿孔，避開出現(xiàn)空漏現(xiàn)象并增加管棚強(qiáng)度。6．勞動組織6.1勞動力組織方式：采納架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員主要配置如下：人員數(shù)量備注現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1技術(shù)主管1現(xiàn)場技術(shù)員1平安員1測量員3鉆工6～8普工10～127．材料要求7.1工程所用材料必需應(yīng)付和圖紙規(guī)定，且必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可運(yùn)用。7.2按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選擇優(yōu)質(zhì)的材料，每批材料進(jìn)場前，均須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用，全部進(jìn)場材料都要按相應(yīng)要求實(shí)行措施進(jìn)行保管，確保材料質(zhì)量，運(yùn)用時(shí)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行加工。8．設(shè)備機(jī)具配置為實(shí)現(xiàn)隧道平安、快速施工的目的，結(jié)合隧道施工工期要求，進(jìn)行施工機(jī)具及勞動力的合理配置如下：機(jī)具數(shù)量備注管棚鉆機(jī)2注漿機(jī)1挖掘機(jī)1裝載機(jī)1焊機(jī)2鉆床1制漿機(jī)19．質(zhì)量限制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量限制措施鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個(gè)孔進(jìn)行編號。鉆孔外插角1°～3°。施工中嚴(yán)格限制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。嚴(yán)格限制鉆機(jī)的平面位置管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。常常量測孔的斜度，發(fā)覺誤差超限剛好訂正，至終孔仍超限者封孔，原地重鉆。駕馭好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。大管棚套拱必需運(yùn)用模筑砼，不得采納噴射砼。質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ214-2008）《客運(yùn)專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）主控項(xiàng)目.1管棚所用鋼管進(jìn)場必需按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行試驗(yàn)。.2管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：視察，鋼尺檢查。.3管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。.4注漿漿液的協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行協(xié)作比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查協(xié)作比選定單，并進(jìn)行見證試驗(yàn)。.5注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充溢鋼管及其四周的空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，視察；監(jiān)理單位見證檢查。一般項(xiàng)目.1管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1方向角1o2孔口距±503孔深±50mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查檢驗(yàn)方法：儀器測量、尺量10．平安及環(huán)保要求10.1平安要求施工前對全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增加施工人員平安意識。施工前必需選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的料具，防止機(jī)械事故的發(fā)生。施工作業(yè)平臺必需搭設(shè)堅(jiān)固、平整。注漿作業(yè)人員必需按要求佩帶防護(hù)用品，不得干脆接觸漿液。施工的各班組間，建立完善的交接班制度，并將施工、平安的狀況記載于交接班的記錄本內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查交接班狀況。全部進(jìn)入隧道工地的人員，必需按規(guī)定佩戴平安帽等平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，現(xiàn)場有專人指揮；非施工人員嚴(yán)禁入場。將管棚每個(gè)鉆孔都作為地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)的手段，并貫穿于施工全過程。地質(zhì)資料剛好整理，為平安施工供應(yīng)依據(jù)。施作大管棚預(yù)支護(hù)的過程中應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)測項(xiàng)目，依據(jù)監(jiān)測反饋信息剛好實(shí)行相應(yīng)的措施以保證施工平安。在鉆孔作業(yè)中，要實(shí)行措施防止空口突水突泥發(fā)生，如有跡象發(fā)生剛好處理。鉆孔中發(fā)生卡鉆、掉鉆、孔斜、坍孔等故障，要主動實(shí)行措施組織處理。全部從事鉆孔注漿作業(yè)的人員必需聽從機(jī)長統(tǒng)一指揮，機(jī)長有權(quán)處理鉆孔現(xiàn)場發(fā)生的緊急事宜，直至停鉆和撤離施工人員。施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、修理。在進(jìn)入