01一電場(chǎng)灰斗滿灰事故預(yù)案

華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司HL1AKENIG川忖GMEMTHERMALPOWER匚口..仃口電場(chǎng)灰斗滿灰事故后果引起電場(chǎng)跳閘，造成除塵效率低，嚴(yán)重時(shí)引起灰斗放灰、坍塌事故，污染環(huán)境，相應(yīng)脫硫系統(tǒng)入口粉塵含量高，運(yùn)行困難?，F(xiàn)象1）灰斗高料位報(bào)警；2）相應(yīng)電場(chǎng)有“不完全短路”或“完全短路”現(xiàn)象（二次電流很大，二次電壓升不高或伴有波動(dòng)大;二次電流劇增，二次電壓為零或電場(chǎng)跳閘）；3）就地敲打灰斗，聲音沉悶；4）平衡管堵，無(wú)法泄壓；5）倉(cāng)泵下灰困難；6）倉(cāng)泵有灰，對(duì)應(yīng)輸灰系統(tǒng)不能輸灰；7）電場(chǎng)跳閘后除塵效率降低。原因1）倉(cāng)泵因閥門(mén)故障無(wú)法下、輸灰或灰質(zhì)差輸灰不暢；2）倉(cāng)泵內(nèi)有雜物，引起倉(cāng)泵無(wú)法輸灰；3）氣化風(fēng)管堵，灰板結(jié)，灰斗下灰不暢；4）燃煤灰份高，倉(cāng)泵輸送能力不足；一電場(chǎng)的某單個(gè)電場(chǎng)因故跳閘，相應(yīng)灰斗的沉降灰輸送困難，造成共一根輸灰管道的一電場(chǎng)所有倉(cāng)泵輸送困難，引起灰斗滿灰。處理1）對(duì)滿灰的灰斗加強(qiáng)倉(cāng)泵的下灰及輸灰；2）降低電場(chǎng)電流極限至10%運(yùn)行，適當(dāng)提高后續(xù)電場(chǎng)出力；3）盡可能保持滿灰灰斗的相應(yīng)倉(cāng)泵高頻率輸送。F華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司HUAMlEMGNMGMEKiT1NERMALPO^ER03..LTD4）適當(dāng)調(diào)整輸灰參數(shù)及就地手動(dòng)進(jìn)氣門(mén)開(kāi)度，盡可能保持不堵管輸送。5）聯(lián)系檢修處理故障，及時(shí)投運(yùn)相應(yīng)輸灰系統(tǒng)。5、防范措施1）按時(shí)敲打各大灰斗及倉(cāng)泵，檢查積灰情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即處理，保持下灰及輸灰通暢;2）對(duì)影響下灰及輸灰的缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修處理；3）對(duì)積灰灰斗對(duì)應(yīng)的電場(chǎng)及時(shí)降電流極限運(yùn)行；4）頻繁堵管時(shí)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行工況，盡可能保持輸灰順暢。工業(yè)水中斷事故1、后果造成各運(yùn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸封及軸瓦損壞，引起脫硫系統(tǒng)停運(yùn)。2、現(xiàn)象1）工業(yè)水補(bǔ)水中斷或工業(yè)水補(bǔ)水閥故障未聯(lián)鎖打開(kāi)（流量為零）。2）工業(yè)水泵均未運(yùn)行；3）工業(yè)水泵出口壓力到零；4）脫硫生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各處工業(yè)水中斷。5）工業(yè)水箱液位低低；6）DCS上語(yǔ)音報(bào)警。7）脫水系統(tǒng)跳閘。3、原因1）運(yùn)行的工業(yè)水泵因故跳閘，備用泵未聯(lián)鎖啟動(dòng)或備用泵未投聯(lián)鎖;2）一臺(tái)泵檢修時(shí)，運(yùn)行泵故障跳閘；3）工業(yè)水箱液位低，補(bǔ)水門(mén)未聯(lián)鎖開(kāi)啟或補(bǔ)水門(mén)故障；4）就地有人誤開(kāi)工業(yè)水箱排凈門(mén);r華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司HUAMlEMGMMGMEhJTHERMALPO^ER03..LTD5）工業(yè)水水源中斷；6）工業(yè)水泵出口母管破裂。4、處理1）運(yùn)行工業(yè)水泵跳閘，備用水泵聯(lián)動(dòng)不成功，應(yīng)立即強(qiáng)啟備用泵，備用泵強(qiáng)啟不成功，在運(yùn)行工業(yè)水泵無(wú)明顯故障故障情況下或備用泵檢修情況下，可強(qiáng)啟運(yùn)行工業(yè)水泵一次。2）確認(rèn)脫水機(jī)及真空泵聯(lián)動(dòng)正常（沒(méi)聯(lián)動(dòng)手動(dòng)停運(yùn)），并及時(shí)停止濾布沖洗水泵運(yùn)行，并關(guān)閉濾布沖洗水箱手動(dòng)補(bǔ)水門(mén)。3）查明工業(yè)水中斷原因，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及專工。7）工業(yè)水水源中斷，聯(lián)系值長(zhǎng)，恢復(fù)供水。8）工業(yè)水供水閥未聯(lián)鎖打開(kāi)，應(yīng)派人手動(dòng)立即打開(kāi)，及時(shí)通知檢修檢查處理。9）處理過(guò)程中，為保證重要設(shè)備的正常運(yùn)行，如有必要，關(guān)閉可以暫時(shí)停止的工業(yè)水供應(yīng)或適當(dāng)關(guān)小一些運(yùn)行設(shè)備的工業(yè)水供應(yīng)，如氧化風(fēng)機(jī)冷卻水等。10）若短時(shí)間不能恢復(fù)，按短時(shí)停機(jī)處理。5、防范措施1）運(yùn)行人員認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，發(fā)現(xiàn)液位趨勢(shì)異常立即進(jìn)行處理；2）巡檢員認(rèn)真巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工業(yè)水泵運(yùn)行中的缺陷，盡快聯(lián)系處理。吸收塔漿液起泡溢流事故后果造成脫硫系統(tǒng)水平衡破壞，溝道、地面滿漿污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)溢流漿液進(jìn)入原煙道，造成原煙道及防腐層腐蝕破壞，增加煙氣系統(tǒng)阻力，甚至影響引風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)?，F(xiàn)象DCS上液位指示未達(dá)到溢流值而就地溢流大；2）溢流出來(lái)的漿液帶有很多泡沫；3）溢流漿液漫至地面。原因F華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司HUAMlEMGNMGMEKIT1NERMALPO^ER03..LTD1）吸收塔液位計(jì)不準(zhǔn)；2）鍋爐投油，進(jìn)吸收塔的煙氣含雜質(zhì)多；3）電場(chǎng)調(diào)整不當(dāng)或電除塵器故障，除塵效率低，：^0入口煙塵濃度高；4）工藝水水質(zhì)不合格；5）石灰石粉雜質(zhì)多；6）沒(méi)有排放足夠多的廢水；7）啟備用循泵時(shí)漿液擾動(dòng)增大導(dǎo)致溢流；8）氧化風(fēng)量過(guò)大。處理1）往吸收塔內(nèi)添加消泡劑；2）若吸收塔濃度較高，啟動(dòng)脫水系統(tǒng)，將濾液水回流切至鄰塔，以置換漿液；3）停止除霧器沖洗和其他吸收塔補(bǔ)水；4）暫停一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行；5）循環(huán)泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)較多時(shí)，暫時(shí)停運(yùn)一臺(tái)漿液循環(huán)泵（要保證脫硫指標(biāo)）；6）若采取上述措施仍溢流嚴(yán)重，將溢流漿液暫打至事故漿液箱，降低吸收塔液位運(yùn)行（臨時(shí)措施）7）開(kāi)原煙道疏水閥，檢查確認(rèn)有無(wú)漿液溢流至原煙道；8）調(diào)整電除塵參數(shù)，加快電除塵器故障處理，降低粉塵濃度至正常范圍。5、防范措施1）加強(qiáng)廢水排放及處理；2）避免漿液循環(huán)泵頻繁啟停；3）定期進(jìn)行吸收塔溢流密封水箱沖洗，確保溢流管道暢通；定期開(kāi)原煙道疏水閥，確認(rèn)暢通且無(wú)漿液溢流至原煙道；4）加強(qiáng)吸收塔及排水坑液位計(jì)校驗(yàn)；5）加強(qiáng)石灰石粉化驗(yàn)及驗(yàn)收，避免接收含雜質(zhì)較多的石灰石粉；6）集控人員加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，盡量避免燃煤燃燒不充分或投油；鍋爐投油助燃時(shí)及時(shí)通知脫硫值班人員，以便做相應(yīng)運(yùn)行調(diào)整；7）精心調(diào)整電除塵電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)，電除塵器有故障時(shí)及時(shí)消缺；H華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司■UHUAMlEMGMMGMEhJT1MERMALPO^ER03..LTD!8）加強(qiáng)工藝水化驗(yàn)，為運(yùn)行調(diào)整提供依據(jù)。吸收塔漿液中毒事故預(yù)案1、后果吸收塔漿液中毒處理過(guò)程中引起二氧化硫超標(biāo)排放，脫硫效率低下，脫硫投入率下降；如中毒嚴(yán)重，PH值無(wú)法通過(guò)添加高純度石灰石粉得到提高反而逐漸下降時(shí)會(huì)引起脫硫系統(tǒng)無(wú)法脫硫，需采取停止脫硫系統(tǒng)運(yùn)行，吸收塔漿液全部排空后重新對(duì)吸收塔配制晶種方能恢復(fù)正常運(yùn)行。由于我廠無(wú)脫硫旁路擋板、無(wú)漿液外排系統(tǒng)，一旦發(fā)生吸收塔漿液因中毒無(wú)法脫硫的情況將造成嚴(yán)重后果：（1）脫硫停運(yùn)，主機(jī)必須停運(yùn)；（2）只有一個(gè)事故漿液箱，最多只能容納一臺(tái)吸收塔的漿液；（3）事故漿液箱無(wú)外排管線，箱內(nèi)漿液外排困難，影響吸收塔漿液騰空；（4）吸收塔漿液騰空需要增加脫硫非計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間；（5）重新配制晶種需要增加脫硫非計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間；（6）查找原因需要時(shí)間，如因石灰石粉問(wèn)題造成，還將同時(shí)對(duì)石灰石漿液箱的漿液進(jìn)行外排，對(duì)石灰石粉倉(cāng)的石灰石粉進(jìn)行外排，增加脫硫非計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間。（7）因上述原因造成脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，主機(jī)也長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，造成非停，影響甚大。2、現(xiàn)象1、吸收塔石灰石供漿量大大超出設(shè)計(jì)值但漿液PH值低于4.5,并在不添加高純度石灰石粉的情況下PH呈下降趨勢(shì)；2、在設(shè)計(jì)工況下且石灰石供漿最大、循泵及氧化風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下脫硫系統(tǒng)脫硫效率低于90%，出口二氧化硫排放超標(biāo)；3、吸收塔漿液取樣，呈泥狀；4、石膏含水率上升至15%以上，甚至不能脫水。三、原因1、石灰石粉品質(zhì)差，碳酸鈣含量低于90%；2、石灰石漿液顆粒粗大，比表面積小，反應(yīng)能力差；H華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司■UHUAMlEMGMMGMEhJTHERMALPO^ER03..LTD!3、電除塵器多個(gè)電場(chǎng)發(fā)生故障，F(xiàn)GD入口粉塵濃度長(zhǎng)時(shí)間頂表運(yùn)行；4、煙氣中含有引起漿液中毒的成分；5、工藝水含有大量雜質(zhì)；6、原煙氣二氧化硫長(zhǎng)時(shí)間嚴(yán)重超過(guò)設(shè)計(jì)值；8、氧化風(fēng)機(jī)故障或氧化風(fēng)管堵塞，長(zhǎng)時(shí)間出力不足；9、廢水長(zhǎng)時(shí)間不排放。3、處理運(yùn)行中要加強(qiáng)監(jiān)視、調(diào)整，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漿液異常，確保提前處理，防止事故擴(kuò)大，采取以下方式進(jìn)行處理：1、保持四臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行，盡可能減少石灰石漿液供給量；2、往#1、#2吸收塔地坑添加碳酸鈣含量97%以上的高純度石灰石粉，增強(qiáng)吸收塔漿液活性，提高PH值至5.0左右，盡可能確保達(dá)標(biāo)排放，脫硫效率90%以上；3、加強(qiáng)配煤，保持FGD進(jìn)口二氧化硫濃度在5700mg/Nm3以下運(yùn)行；4、加強(qiáng)脫水，進(jìn)行漿液置換；5、盡快處理氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)故障，盡早投入運(yùn)行；6、加強(qiáng)廢水處理；7、處理過(guò)程中密切監(jiān)視吸收塔漿液PH值變化與供漿量、負(fù)荷、硫份之間的關(guān)系，及時(shí)對(duì)供漿量及石灰石粉劑添加量進(jìn)行調(diào)整，確保PH值穩(wěn)中有升；8、吸收塔PH值在正常供應(yīng)石灰石漿液的情況下穩(wěn)步上升至5.5以上時(shí)，確認(rèn)吸收塔反應(yīng)已基本恢復(fù)正常，停止石灰石粉添加工作，恢復(fù)脫硫系統(tǒng)正常調(diào)整。9、若經(jīng)處理PH值仍呈下降趨勢(shì)，吸收塔反應(yīng)停止，則申請(qǐng)停止脫硫系統(tǒng)運(yùn)行，將吸收塔漿液拋至事故漿液箱再通過(guò)罐車外排；將石灰石漿液箱的漿液通過(guò)罐車外排，并將石灰石粉倉(cāng)內(nèi)的石灰石粉外排干凈后聯(lián)系送入質(zhì)合格的石灰石粉，重新恢復(fù)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行。四、防范措施1、加強(qiáng)石灰石粉進(jìn)倉(cāng)前的化驗(yàn)，石灰石粉在料場(chǎng)經(jīng)取樣化驗(yàn)合格后方允許送進(jìn)廠；2、認(rèn)真執(zhí)行脫硫常規(guī)化驗(yàn)，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，便于運(yùn)行人員盡快采取措施處理；3、加強(qiáng)對(duì)石灰石粉供貨商的管理與考核;H華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司■UHUAMlEMGMMGMEhJT1MERMALPO^ER03..LTD4、保持廢水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行，有缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修處理；5、加強(qiáng)電除塵器運(yùn)行維護(hù)與調(diào)整，加強(qiáng)輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整，確保電場(chǎng)運(yùn)行正常，：?60入口粉塵控制在150mg/Nm3以下。6、保證氧化風(fēng)機(jī)、循泵等缺陷及時(shí)處理；7、健全運(yùn)行、檢修管理制度，確保認(rèn)真監(jiān)盤(pán)及檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)消缺（如規(guī)定通知檢修后必須多久到場(chǎng)等）。吸收塔亞硫酸根高事故預(yù)案后果1）石膏漿液呈黏糊狀，無(wú)法脫水，且造成濾布堵塞；2）吸收塔氧化反應(yīng)困難，脫硫效率下降，嚴(yán)重時(shí)FGD系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行?，F(xiàn)象1）石膏漿液呈黏糊狀，無(wú)法脫水；2）脫硫效率降低。原因1）FGD入口SO2濃度過(guò)高；2）氧化風(fēng)管堵塞，或氧化風(fēng)噴管脫落；3）氧化風(fēng)機(jī)出力不夠；4）PH值過(guò)高運(yùn)行。4、處理1）若FGD入口SO2濃度過(guò)高，匯報(bào)值長(zhǎng)，要求降低機(jī)組負(fù)荷并調(diào)整燃煤硫份；2）啟動(dòng)備用漿液循環(huán)泵和氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，在確保排放達(dá)標(biāo)的情況下盡可能降低吸收塔PH值至5.5左右運(yùn)行；3）若因氧化風(fēng)管堵塞，或氧化風(fēng)噴管脫落引起，調(diào)整機(jī)組負(fù)荷及硫份，確保反應(yīng)正常、出口二氧化硫達(dá)標(biāo)排放；待FGD系統(tǒng)調(diào)停時(shí)，清空吸收塔漿液，聯(lián)系檢修處理；4）運(yùn)行中風(fēng)機(jī)出力不夠，聯(lián)系檢修處理，啟備用氧化風(fēng)機(jī)；5）漿液正常后調(diào)整PH值在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。7F華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司HUAMlEMGNMGMEKiT1AERMALPO^ER03..LTD6）亞硫酸根過(guò)高，通過(guò)降負(fù)荷及燃煤硫份后仍處理不好，出口超標(biāo)排放，申請(qǐng)停止FGD運(yùn)行，保持氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，將吸收塔亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣。5、防范措施1）操作員認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，將PH值控制在正常范圍內(nèi)，加強(qiáng)對(duì)氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)及脫硫系統(tǒng)反應(yīng)狀態(tài)的監(jiān)視與分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；2）FGD入口SO2濃度過(guò)高時(shí)，及時(shí)調(diào)整脫硫運(yùn)行工況；3）按時(shí)巡檢氧化風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)缺陷盡快聯(lián)系檢修處理；4）嚴(yán)格按節(jié)能運(yùn)行規(guī)定執(zhí)行循泵和氧化風(fēng)機(jī)的節(jié)能操作；5）化驗(yàn)人員及時(shí)化驗(yàn)，為運(yùn)行操作提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。原煙道進(jìn)漿事故預(yù)案1、后果1）溢流漿液進(jìn)入煙道中，漿液中的硫酸鹽、亞硫酸鹽和氯離子等隨漿液滲入到防腐內(nèi)襯內(nèi)，在干濕交替的作用下，體積膨脹，應(yīng)力增大，導(dǎo)致防腐層的嚴(yán)重剝離損壞。漿液還會(huì)沉積在未做防腐的原煙道中，造成煙道的腐蝕，降低裝置的使用壽命。2）漿液溢流到煙道后，煙道積灰增加嚴(yán)重，流通截面減少，使煙道阻力增加。3）嚴(yán)重時(shí)溢流漿液通過(guò)煙道，到達(dá)引風(fēng)機(jī)出口，若運(yùn)行人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，溢流漿液會(huì)猛力沖擊正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)葉片，甚至造成葉片斷裂，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)停運(yùn)，脫硫系統(tǒng)被迫停運(yùn)。由于未設(shè)置煙氣旁路，主機(jī)也將被迫停運(yùn)，會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失。2、現(xiàn)象4）吸收塔液位高溢流管無(wú)溢流，吸收塔地坑液位無(wú)較大波動(dòng)。5）煙道膨脹節(jié)漏水，底部排放閥放出大量積水（漿）。6）吸收塔入口煙氣溫度異常降低。7）引風(fēng)機(jī)震動(dòng)大，電流大，導(dǎo)葉開(kāi)度異常增大。3、原因H華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司■UHUAMlEMGMMGMEhJTHERMALPO^ER03..LTD9）吸收塔漿液起泡；10）吸收塔溢流管堵塞。處理匯報(bào)值長(zhǎng)，原煙道進(jìn)漿，要求盤(pán)上和就地檢查確認(rèn)漿液是否進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，觀察引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。根據(jù)原煙道進(jìn)漿情況分兩種：1）原煙道積漿不嚴(yán)重。a）立即按《吸收塔漿液起泡溢流事故預(yù)案》處理，確保漿液不再溢流至原煙道；b）聯(lián)系檢修清理溢流管道及溢流密封水箱積漿；c）待停機(jī)檢修后清理原煙道積漿。2）原煙道進(jìn)漿嚴(yán)重，至機(jī)組不能運(yùn)行，甚至引風(fēng)機(jī)進(jìn)漿或損壞。a）立即申請(qǐng)緊急短期停爐，脫硫按短期停運(yùn)進(jìn)行操作；b）立即按《吸收塔漿液起泡溢流事故預(yù)案》處理；c）聯(lián)系檢修清理原煙道及引風(fēng)機(jī)積漿；d）聯(lián)系檢修清理溢流管道及溢流密封水箱積漿；e）檢查引風(fēng)機(jī)本體，確認(rèn)風(fēng)機(jī)的健康狀況；f）現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)正常后重新啟機(jī)。防范措施9）對(duì)溢流密封水箱開(kāi)活動(dòng)孔，運(yùn)行人員每次巡檢并沖洗溢流密封水箱，確保暢通；10）加強(qiáng)吸收塔液位計(jì)校驗(yàn)，控制吸收塔液位在正常范圍運(yùn)行，發(fā)生起泡溢流及時(shí)加入消泡劑；11）加強(qiáng)脫硫化學(xué)監(jiān)督，控制進(jìn)入吸收塔的雜質(zhì)，包括粉塵、油煙、水和石灰石粉攜帶的雜質(zhì)含量，減少泡沫的產(chǎn)生；12）加強(qiáng)廢水排放；13）吸收塔發(fā)生嚴(yán)重起泡溢流后及時(shí)開(kāi)啟原煙道底部排凈閥進(jìn)行排漿。制漿系統(tǒng)故障事故預(yù)案F華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司HUAMlEMGNMGMEKiT1AERMALPO^ER03..LTD后果高硫高負(fù)荷時(shí)造成石灰石漿液不足，影響機(jī)組帶負(fù)荷甚至引起脫硫系統(tǒng)停運(yùn)，造成主機(jī)被迫停運(yùn)?，F(xiàn)象8）粉倉(cāng)無(wú)石灰石粉；9）粉倉(cāng)不下粉；10）葉輪給料機(jī)卡澀；11）葉輪給料機(jī)故障；12）制漿用工藝水（濾液水）中斷或供應(yīng)不上。原因11）石灰石粉倉(cāng)沒(méi)及時(shí)儲(chǔ)備足夠多的石灰石粉；12）流化風(fēng)機(jī)出力不足、流化風(fēng)門(mén)沒(méi)打開(kāi)、流化風(fēng)加熱器故障等造成石灰石粉流化不良，石灰石粉搭橋、板結(jié)等；13）葉輪給料機(jī)故障或卡料跳閘；14）工藝水中斷或不足。處理2、聯(lián)系檢修盡快處理缺陷并跟蹤缺陷處理進(jìn)度；3、立即啟動(dòng)備用制漿系統(tǒng)運(yùn)行；4、若缺陷一時(shí)處理不好而石灰石漿液箱液位下降迅速，立即匯報(bào)值長(zhǎng)，要求調(diào)整負(fù)荷及硫份，控制石灰石漿液箱液位在正常范圍；5、啟動(dòng)備用的漿液循環(huán)泵，降PH值運(yùn)行，在確保環(huán)保達(dá)標(biāo)的情況下盡可能減少供漿；6、按要求往吸收塔地坑添加石灰石粉。8）防范措施14）加強(qiáng)巡檢與監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)處理；15）做好制漿系統(tǒng)故障事故預(yù)想。10華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司HLIAJMEMG」的GMEMTHERMALPOWER03..LT口廢水系統(tǒng)故障事故預(yù)案9）后果造成吸收塔氯離子和重金屬離子濃度高，造成漿液反應(yīng)閉塞并腐蝕吸收塔內(nèi)部材料和漿液管道。10）現(xiàn)象13）吸收塔漿液化驗(yàn)氯離子含量7000Ppm以上；14）漿液反應(yīng)情況差，造成脫硫系統(tǒng)能耗高并可能超標(biāo)排放。11）原因15）廢水雜質(zhì)高造成旋流器頻繁堵塞；16）廢水給料箱攪拌器故障；17）三聯(lián)箱任一攪拌器故障；18）石灰乳加藥系統(tǒng)故障；19）有機(jī)硫、聚鐵、助凝劑泵故障或管道堵塞不出藥；20）排泥不及時(shí)，導(dǎo)致濃縮澄清池泥濃度過(guò)高無(wú)法脫水；21）廢水旋流器壓力不穩(wěn)，高至頂表，低至100KPa以下，廢水無(wú)法正常排放。12）處理2、聯(lián)系檢修盡快處理廢水系統(tǒng)缺陷，盡快恢復(fù)廢水系統(tǒng)運(yùn)行。3、發(fā)生廢水給料箱攪拌器故障時(shí)，開(kāi)啟廢水給料箱底部排放閥運(yùn)行，避免漿液沉積；4、調(diào)整或更換廢水旋流器回流門(mén)，調(diào)整壓力至正常范圍。13）防范措施16）在吸收塔排出泵出口加裝濾網(wǎng)，定期清理，避免大量雜質(zhì)帶入廢水系統(tǒng)；17）及時(shí)沖洗各加藥泵管線，避免藥物結(jié)垢堵塞；18）定期維護(hù)廢水系統(tǒng)各攪拌器；19）定期排泥；20）日常運(yùn)行勤巡檢、勤調(diào)整，保持廢水系統(tǒng)正常運(yùn)行。11華能荊門(mén)熱電有限責(zé)任公司HL1AKENIG川忖GMEMTHERMALPOWER匚口..仃口石灰石漿液供給系統(tǒng)故障事故預(yù)案14）后果造成脫硫系統(tǒng)因供漿不足超排，嚴(yán)重時(shí)造成脫硫系統(tǒng)停運(yùn)，因未設(shè)置脫硫旁路擋板，將導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)。15）現(xiàn)象15）石灰石漿液供給流量低；16）吸收塔PH值逐漸降低；17）出口二氧化硫超排。16）原因22）制漿系統(tǒng)故障導(dǎo)致制漿不足；23）漿液供給泵故障；24）供漿母管和旁路管道均堵塞；25）石灰石漿液箱攪拌器故障。17）處理2、啟動(dòng)備用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī)，盡可能減少供漿；3、立即往吸收塔排水坑加適量石灰石粉備用；4、聯(lián)系檢修盡快處理缺陷，及時(shí)恢復(fù)供漿泵電源、供漿管道及制漿系統(tǒng)正常運(yùn)行；5