石化裝置工業(yè)管道施工技術(shù)(一)-管道基礎(chǔ)知識

石化裝置工業(yè)管道施工技術(shù)（一）--管道基礎(chǔ)知識第1章常用術(shù)語1.1管道元件公稱尺寸由字母DN和無因次整數(shù)數(shù)字組合而成，表示管道元件規(guī)格名義的一種標(biāo)記方法。是為簡化管道組成件的連接尺寸，便于生產(chǎn)和選用，工程上對管道元件規(guī)格進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)分級，公稱尺寸的符號為DN，公制單位mm，英制單位為in。公稱尺寸為表征管子、管件、閥門等口徑的名義直徑，其實(shí)際值既不是管道元件的內(nèi)徑，也不是管道元件的外徑，而是一種作為管道組成件額定參數(shù)的標(biāo)稱，不是精確的度量。1.2管道元件公稱壓力由字母PN和無因次整數(shù)數(shù)字組合而成，表示管道元件名義壓力等級的一種標(biāo)記方法。公稱壓力代表管子、管件、法蘭、閥門等管道組成件在規(guī)定溫度下允許承受的、以壓力等級表示的壓力。它既不是管道元件的設(shè)計(jì)壓力，也不是工作壓力。1.3管道元件指連接或裝配成管道系統(tǒng)的各種零部件的總稱。包括管道組成件和管道支撐件。1.4管道組成件用于連接或裝配成壓力密封、內(nèi)含流體的管道系統(tǒng)中的管道元件。包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。1.5管道支撐件將管道的自重、輸送流體的重量、由于地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載等傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的管道元件。包括吊桿、彈簧支吊架、恒力支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座、滑動(dòng)支座、管吊、吊耳、卡環(huán)、管卡、U形夾和夾板等。操作壓力和溫度所造成的荷載以及振動(dòng)、風(fēng)力、1.6管件管道組成件的一部分。是管道系統(tǒng)中用于連接相連的零部件，包括彎頭、彎管、三通、四通、異徑管、管活接頭、軟管接頭、翻邊短節(jié)、支管座（臺）、堵頭、管帽等。、分支、改變方向與直徑、端部封閉等直接與管子箍、螺紋接頭和短節(jié)、

1.7工廠化預(yù)制在具有一定的加工能力和生產(chǎn)工藝相對固定的場所加工制作的過程。1.8石油化工管道石油化工生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施中用于輸送毒性、可燃與無毒、非可燃性氣體/液體介質(zhì)的管道系統(tǒng)。1.9預(yù)制口可以轉(zhuǎn)動(dòng)工件進(jìn)行焊接作業(yè)的焊口。1.10固定口無法轉(zhuǎn)動(dòng)工件進(jìn)行焊接作業(yè)的焊口。1.11熱態(tài)緊固防止管道在工作溫度下，因受熱膨脹導(dǎo)致可拆連接處泄漏而進(jìn)行的緊固操作。1.12冷態(tài)緊固防止管道在工作溫度下，因冷縮導(dǎo)致可拆連接處泄漏而進(jìn)行的緊固操作。1.13軸測圖（單線圖）將每條管道按照軸測投影的方法，繪制成以單線表示的管道空視圖。1.14自由管段在管道預(yù)制過程中，按照軸測圖選擇確定的可以先行加工的管段。1.15封閉管段在管道預(yù)制過程中，按照軸測圖選擇確定的、經(jīng)實(shí)測安裝尺寸后再行加工的管段。

1.16管道系統(tǒng)指設(shè)計(jì)流程圖標(biāo)注的同一介質(zhì)與設(shè)計(jì)條件的所有管道。例如：低壓蒸汽（LS）系統(tǒng)，循環(huán)水（CW、CWR）系統(tǒng)。1.17試壓系統(tǒng)：為了便于試壓需要，把幾個(gè)管道系統(tǒng)組合或單獨(dú)管道系統(tǒng)或把一個(gè)管道系統(tǒng)分割成若干個(gè)部分。1.18試壓包每個(gè)試壓系統(tǒng)所包括的現(xiàn)場實(shí)體和試壓資料統(tǒng)稱為試壓包。1.19復(fù)位已安裝合格的管道，拆開后重新恢復(fù)原有狀態(tài)的過程。第2章國內(nèi)外管道公稱尺寸及壓力等級分級2.1公稱尺寸分級目前國內(nèi)外公稱尺寸分級基本相同。我國采用公制，美國及其他一些西方國家采用英制

2.2各國公稱壓力分級第3章管道組成件管道組成件是指用于連接或裝配成壓力密封、內(nèi)含流體的管道系統(tǒng)中的管道元件。包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、安全保護(hù)裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、管路中的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。3.1鋼管3.1.1無縫鋼管3.1.1.1概述1、無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形、方形、矩形鋼材，最常見的為圓形鋼管。2、無縫鋼管的規(guī)格國際標(biāo)準(zhǔn)用外徑乘以壁厚表示,單位為mm。3、熱軋無縫鋼管分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。4、熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5～75mm。冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm。(冷軋比熱軋尺寸精度高)5、一般用無縫鋼管是用10、20等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、16Mn、15MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷。6、一般用無縫鋼管軋以熱處理狀態(tài)交貨。3.1.1.2分類1、按斷面形狀分：圓形斷面管2、按材質(zhì)分：碳素鋼管3、按連接方式分：螺紋連接管4、按生產(chǎn)方式：熱軋（擠、頂、擴(kuò)）管5、按用途分：流體管、鍋爐管、化肥管、油井管、管手架、鋼結(jié)構(gòu)）等。、異形斷面管。、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管。、焊接管、冷軋（拔）管線管（長輸管線）、結(jié)構(gòu)管（腳。。3.1.2焊接鋼管3.1.2.1概述焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30～100%，而且生產(chǎn)效率較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。3.1.2.2焊接鋼管分類1、因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管。2、因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。3、因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。4、因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種：1）GB/T3091（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管），也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。（水、煤氣、油、蒸汽等較低壓力流體）2）GB/T3092（低壓流體輸送用焊接鋼管），也稱一般焊管，俗稱黑管。代表材質(zhì)：Q235A3）GB/T14291（礦用流體輸送焊接鋼管）。4）GB/T14980（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。5）GB/T12771（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。（低壓）6）GB/T12770（機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管7）石油天然氣用螺旋鋼管A級（GB/T9711.1），也稱）。壓管力道元器件A級。（熱軋鋼帶卷制）8）一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037）也稱壓力管道元器件B級

3.1.3常用鋼管品種及標(biāo)準(zhǔn)3.1.4鋼管選用（SH3059中石化器材選用規(guī)定）1、管子壁厚不應(yīng)小于以下三項(xiàng)中的最大值：1）按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的管子壁厚；2）按D/150(D為管子外徑mm)確定的管子壁厚；003）最小選用壁厚并應(yīng)符合下表要求：管子最小壁厚（mm）材料DN≤1002.4DN150～2003.2DN250～3004.0DN≥3504.8碳素鋼、低合金鋼高合金鋼、奧氏體不銹鋼1.52.32、輸送極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)、可燃介質(zhì)或壓力溫度參數(shù)較高或承受機(jī)械振動(dòng)、壓力脈動(dòng)及溫度劇烈變化的管道，宜選用無縫鋼管。3、無縫鋼管用于設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa時(shí)，制造檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310、《石油裂化用無縫鋼管》GB9948或《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》GB6479的規(guī)定，不銹鋼管的檢驗(yàn)應(yīng)不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定。3、夾套管的內(nèi)管應(yīng)采用無縫管。4、除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定，并經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)可用于壓力、溫度參數(shù)較高或特定條件外，焊接鋼管宜按下列規(guī)定選用：1）電阻焊碳鋼直縫鋼管，不應(yīng)用于SHA級、SHB級以及設(shè)計(jì)溫度超過200℃的SHC級管道；2）螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于設(shè)計(jì)溫度不超過300℃的非極度、高度危害介質(zhì)管道；3）電弧焊直縫鋼管的使用溫度，碳鋼不宜超過425℃，奧氏體不銹鋼不宜超過600℃。3.1.5鋼管規(guī)格（鋼管的代用必須經(jīng)過設(shè)計(jì)同意）1、各國鋼管外徑系列對照表中國英國德國公稱直徑DN美國ASME石化SH/T化工HG20553DIN244DIN244日本B36.10M/B36.19MBS36080JISBS13870DIN245DIN244mminIaIbII34058161/81/410.21013.51410.513.817.321.727.210.2(10.2)13.5(13.6)17.2(17.1)21.3(21.4)26.9(26.9)10.213.517.221.326.910.213.510.313.717..121.326.781015203/81717.217141/22221.322183/42726.9272521.326.92513433.734323433.7(33.8)33.733.742.433.442.2(32)11/4242.4423842.742.4(42.5)42.444011/4848.3484548.648.3(48.4)48.3248.348.35026060.3605760.560.3(60.3)60.360.376.160.373(65)21/7676.1767676.376.1(76)276.18038988.9898989.188.9(88.8)88.988.988.91004114114.11108114.3114.3(114.1114.3114.3114.334(125)5140139.14139.8139.7(139.7139.7139.7141.3)701502006168168.16159165.2163.3(165.1168.3165.1168.338)8219219.21219216.3219.1219.1273219.1273192501027327027273267.4273330012325323.9325318.5323.9377355.6355.6426406.4406.4480457.2457323.9355.6406.4323.8355.6406.435014356355.640016406406.4(450)1845745750020508508(550)2255955960024610610(650)2666066070028711711(750)3076276280032813813(850)3486486490036914914(950)3896596510004010110166457.25084575085596106607117628138649149651016530508508558.8559630609.6610660.4660558.8609.6660.4711.2762720711.2711762762820812.8813863.6864812.3863.6914.4920914.49141021016101601016(105042)1067106711181168(11004411111181117.8)8(1150461168)120048122121901221219.12191321142202(125050)127013005213213211(135054)13721371.61400561421422014201450581473(15006015215241524152416261727182919302032)464162016001621625.06(170068172)772182018001821828.08(190076193)02000802022020203202200882、鋼管壁厚系列1）以管子表號（SCH）表示壁厚系列管子表號（SCH）是設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力的比值乘以1000；經(jīng)圓整后的數(shù)值。即：P—設(shè)計(jì)壓力（MPa）σt—設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力（MPa）管子表號（SCH）并非壁厚值，但與壁厚有直接關(guān)系，同一直徑的管子，每種表號均有相對應(yīng)的壁厚值，而同樣表號對不同直徑的管子，其壁厚值各不相同。如果已知鋼管的表號，可根據(jù)下式計(jì)算出該鋼管所能應(yīng)用的設(shè)計(jì)壓力（MPa）：2）以管子重量表示壁厚系列a）標(biāo)準(zhǔn)重量管，以STD表示；b）加厚管，以XS表示；c）特厚管，以XXS表示。Sch40DN≤250的管子相當(dāng)于STD管。Sch80DN≤200的管子相當(dāng)于XS管。3）以鋼管壁厚（mm）尺寸表示壁厚系列我國焊接鋼管（包括螺旋縫和低壓流體輸送用焊接鋼管）的壁厚直接用厚度表示，這類鋼管規(guī)格表示為：Φ外徑x厚度。3、中石化常用管道壁厚系列1）無縫碳鋼管及合金鋼管壁厚系列無縫碳鋼管壁厚公稱直外徑英寸徑DNmmSCH20SCH30SCH40SCH80SCH160XXS1520252227341/2"3/4"1"～～～～～～3.03.03.53.54.05.06.06.57.08.09.510.013.014.0～4.04.04.55.05.0～5.07.09.0～～～～（32）421.1/4"～～～4050481.1/2"～～～10.0～602"3.5～4.05.05.56.06.57.08.09.510.011.0～（65）762.1/2"4.5～～～80893"4"4.55.05.05.56.56.56.58.08.08.09.59.5～～～100114～～～（125）1405"～～～1502002503003504004505006001682192733253774264805306306"6.57.08.08.59.59.511.013.014.0～28.035.040.0～8"～10"12"14"16"18"20"24"～～～～～～～～～～～～～～～～～～～2）焊接鋼管壁厚系列DN公稱壁厚/mm150456789104567891045678910112002503003505678910111213678910111213146789101112131415678910111213141567891011121314151667891011121314151667891011121314151678910111213141516789101112131415168910111213141516891011121314151689101112131415168910111213141516891011121314151610111213141516400450500600(650)(700)(750)800(850)900(950)1000(1100)1200(1300)14001011121314151610111213141516101112131415161818183）不銹鋼(stainlesssteel[s.s])管壁厚系列公稱直徑外徑mmSch5sSch10sSch20sSCH40SSCH80Smm152022.027.034.042.048.060.076.089.01.61.61.61.61.61.62.02.02.02.02.82.82.82.83.03.03.03.53.54.02.52.53.03.03.03.53.54.04.05.05.06.53.03.03.53.54.04.05.05.56.06.57.08.04.04.04.55.05.05.57.07.58.59.51125(32)4050(65)80100114.02.0(125)140.02.8150200168.02.8219.02.813250300350400450500273.03.5325.04.0356.04.0406.04.5450.04.04.55.05.06.56.59.59.51517500.04、ANSI標(biāo)準(zhǔn)中管道的管徑、壁厚系列尺各表號(SCH)鋼管壁厚（mm）外徑寸mmin1040XS/85S1020406080100120140160XXSSS0S1/810.21.241.651.651.732.41”91/413.72.243.02”23/817.12.313.20”51/221.31.2.2.6511773/426.61.2.2.2.773.734.77.43.733.914.55”4872.873.915.57.8”765118733.41.2.3.657738623.384.556.39.01”05911/4”142.11.2.3.6577563.564.856.39.74.8565048.21.2.3.6577683.685.087.110.1/2”5.085.547.017.628.088.56641560.31.2.3.6577913.915.549.111.2”3407273.02.3.5.1105165.167.019.514.1/2”330288.92.3.5.1105495.497.6211.15.3”013243101.2.3.5.601105745.748.081/2”114.2.3.6.301105026.028.5611.1213.17.4”4912141.2.3.6.774055168.2.3.7.10.9774011219.2.3.8.12.777761810273.3.4.9.12.740192712323.3.4.9.12.796575314355.3.4.9.12.76.7.911.15.19.23.27.31.35.96785316406.4.4.9.12.76.7.912.16.21.26.30.36.40.19785318457.4.4.9.12.76.7.914.19.23.29.34.39.45.19785320508.4.5.9.12.76.9.515.20.26.32.38.44.50.78545322558.4.5.9.12.76.9.578545324609.5.6.9.12.76.9.517.24.30.38.46.52.59.6.59.512.15.19.5”6”8”9.5330537088057.1110.9714.2718.21.27726956.38.110.12.15.19.20.23.22.8316.39.212.15.19.21.25.28.25.0805700926620123”05057700926444058406.310.14.17.21.25.28.33.25.”85053127484440583240”60035213090583797571”40035270664419965349”20035227058336936724”0003530962195410450122.28.34.41.47.53.”800353235893286398”605435539.12.77.12.92709.12.77.12.927030762.6.7.9.12.77.12.35925392709.12.77.12.17.92709.12.77.12.17.92709.12.77.12.19.03534861968902375426660.”4053028711.”20530”00032812.”805304834863.”605304836914.”405309270053.1.6石油化工常用配管用鋼管材料鋼管標(biāo)鋼管標(biāo)準(zhǔn)名稱準(zhǔn)號材料名稱10外徑/mm6～630使用溫度備注輸送流體用無縫鋼GB/T8163管-20～425石油裂化用無縫鋼GB9948101010～273-20～425管高壓化肥設(shè)備用無-40～14～273400GB6479縫鋼管輸送流體用無縫鋼GB/T8163206～630-20～42510～273-20～4256～630-20～45014～273-40～40014～273-40～25014～273-50～10014～273-70～100管石油裂化用無縫鋼GB994820管輸送流體用無縫鋼GB/T816316Mn管高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管16Mn高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管16MnD09Mn2V09NnNiD12CrMo15CrMo12Cr1MoVGGB6479高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管高壓化肥設(shè)備用尤縫鋼管石油裂化用無縫鋼GB994810～27310～27310～530≤525≤550≤575管石油裂化用無縫鋼GB9948管高壓鍋爐用無縫俐GB5130管ASTMASTMA335GrP11A335GrP2211/4Cr1/2Mo21/4Cr1Mo≤540≤560流體輸送用不銹鋼GB/T14976GB/T149760Cr136～426≤400無縫流體輸送用不銹鋼06Cr18Ni96～426-196～700-196～700無縫鍋爐熱交換器用不GB1329606Cr18Ni9銹鋼無縫鋼管流體輸送用不銹鋼GB/T1497606Cr17Ni12Mo26～426-196～7006～426-196～5006～426-196～7006～426-196～4256～426-196～450無縫鋼管流體輸送用不銹鋼GB/T1497606Cr18Ni12Mo2Ti無縫鋼管流體輸送用不銹鋼GB/T14976GB/T1497606Cr19Ni13Mo3022Cr19Ni10無縫鋼管流體輸送用不銹鋼無縫鋼管流體輸送用不銹鋼GB/T14976022Cr17Ni14Mo2無縫鋼管流體輸送用不銹鋼GB/T14976022Cr19Ni13Mo36～426-196～450無縫鋼管低壓流體輸送用焊6～1500～100178～16260～200GB/T3091接鋼管符合非劇毒螺旋縫埋弧焊鋼管L210～L555≥114≤300GB/T9711.1電阻焊碳鋼直縫鋼≤200無毒管碳鋼≤425電弧直縫鋼管不銹鋼≤6003.2管件石油化工裝置大多采用無縫管件和鍛鋼管件，少量采用有縫管件。常用材質(zhì)主要有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼。3.2.1管件的用途及種類管件名稱用途管箍、活接頭直管與直管連接改變走向分支彎頭、彎管三通、四通、加強(qiáng)管接頭（管臺）、管嘴異徑管（大小頭）、異徑短節(jié)、異徑管箍、改變管徑內(nèi)外絲管帽、絲堵封閉管端螺紋短節(jié)、翻邊管接頭等其它3.2.2管件的種類管件分為對焊件（簡稱承插焊管件）、連接管件（簡稱對焊管件）、承插焊連接管螺紋連接管件（簡稱螺紋管件）、法蘭連接管件以及其他管件。在石油化工裝置的配管中，常用對焊管件、支管臺、承插焊及螺紋連接管件的形式。（1）、對焊管件通常用于DN≥50（2in）的管道，管件的壁厚等級用管子表號表示，常用的管子表號為Sch40、Sch80。（2）、承插焊管件通常情況下，用于DN≤40mm的管道上。承插焊管件標(biāo)準(zhǔn)有國家標(biāo)準(zhǔn)（鍛鋼制承插（GB/T14383）、石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鍛鋼制承插焊管件》(HG/T21634）焊管件》》(SH3410）、化工行業(yè)《鍛鋼承插焊管件。（3）、螺紋管件用于DN≤40mm的管道上，材料有鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵、可鍛鑄鐵，石油化工裝置工藝管道大多選用鍛鋼制錐管螺紋管件。常用鍛鋼制螺紋管件的標(biāo)準(zhǔn)HG/T21632、GB/T1462。（4）、其他常用管件加強(qiáng)管接頭，例如螺紋加強(qiáng)管接頭、承插焊加強(qiáng)管接頭、對焊加強(qiáng)管接頭、插入加強(qiáng)管接頭、斜接加強(qiáng)管接頭、彎頭加強(qiáng)管接頭等。這些加強(qiáng)管接頭可直接焊在主管上，與三通一樣從主管上引出支管，不需另外補(bǔ)強(qiáng)，適用于高、中壓管道。3.2.3管件的選擇1、選擇的原則管件的選擇應(yīng)根據(jù)管道級（類）別、設(shè)計(jì)條件（如設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力）、介質(zhì)特性、材料加工工藝性能、焊接性能、經(jīng)濟(jì)性以及用途來合理確定。管件的選擇應(yīng)遵守《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》（SH3059）的規(guī)定。管件的連接形式有對焊連接、螺紋連接、承插焊連接和法蘭連接四種連接形式。通常DN50及以上的管道多采用對焊連接管件，DN40及以下多采用承插焊或錐管螺紋連接管件。選用對焊連接管件時(shí)，應(yīng)根據(jù)等強(qiáng)度的原則使管件的管子標(biāo)號與所連接的管子的管子標(biāo)號一致。2、分支管連接方法及其管件的選擇支管連接多采用成型支管連接件、焊接的引出口連接件以及支管直接焊接在主管上等連接形式。當(dāng)選用支管直接焊接在主管上這種連接形式時(shí)，要核算管子是否需要補(bǔ)強(qiáng)。支管連接件選擇根據(jù)管道的設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、腐蝕裕量等設(shè)計(jì)條件確定。主要依據(jù)管道等級中已經(jīng)確定的法蘭壓力等級或公稱壓力（PN）選用支管連接件。當(dāng)法蘭的公稱壓力PN≤2.5MPa時(shí)，支管可直接焊接在主管上。當(dāng)PN≥4.0MPa時(shí)，則根據(jù)主管、支管公稱直徑選擇對焊三通（四通）、加強(qiáng)管接頭（承插焊）或螺紋連接三通。3、異徑管的選擇異徑管的選擇根據(jù)等強(qiáng)度的原則，異徑管應(yīng)采用與所連接的管子相同的管子表號，根據(jù)工藝流程和配管布置要求確定選擇同心異徑管還是偏心異徑管。常情況，DN≥50管道采用對焊異徑管，DN≤40的管道采用承插焊異徑管箍。對于鍍鋅管道上的異徑管則采用螺紋連接形式。國內(nèi)石油化工工藝管道上常用的主要管件標(biāo)準(zhǔn)系列有中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、中國石化標(biāo)準(zhǔn)（SH）以及部分尚未納入標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)圖，常用的國外標(biāo)準(zhǔn)有國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（ISO）和美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（ANSI）。4、常用管件標(biāo)準(zhǔn)常用的對焊管件標(biāo)準(zhǔn)主要有：1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T12452）《鋼板制對焊管件》GB/T134013）《鋼制對焊無縫管件》SH/T34084）《鋼板制對焊管件》SH/T34095）《工廠制鋼制對焊管件》ASMEB16.96）《鋼制對焊短半徑彎頭和回彎頭》ASMEB16.28常用的承插焊管件、螺紋管件標(biāo)準(zhǔn)主要有：1）《鍛鋼制承插焊管件》GB/T143832）《鍛鋼制螺紋管件》GB/T146263）《鍛鋼制承插焊管件》SH/T34104）《鍛鋼承插焊、螺紋和對焊接管臺》HG/T216325）《鍛鋼制承插焊和螺紋連接的管件》ASMEB16.ll6)可鍛鑄鐵管件選用《可鍛鑄鐵管路連接件型式尺寸》GB3289.1～385、儀表管嘴常用的儀表管嘴有管嘴、直式溫度計(jì)管嘴、直式雙金屬溫度計(jì)管嘴、斜式溫度計(jì)管嘴、斜式雙金屬溫度計(jì)管嘴，一般按SYJT3000選用。工藝管道設(shè)計(jì)經(jīng)常需要一些如活接頭、螺紋短節(jié)一類的鍛鋼螺紋管件，但這些管件還沒有納入標(biāo)準(zhǔn)，因此設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)施工圖，常用到的施工圖如：《鋼制活接頭》HGS04～03～01《單頭螺紋短節(jié)》HGSO4～《雙頭螺紋短節(jié)》HGS04～04～01～104～02～11）外徑系列國標(biāo)管件標(biāo)準(zhǔn)GB/T1245～1990、GB/T13401一1992和GB/T14383～1993外徑分為A系列與《焊接和無縫鋼管》ASMEB36.10的管子外徑系列是一致B系列是沿用過去我國煉油等行業(yè)使用的系列，B系列中150（除DN80外）的A、B兩個(gè)系列，其中的；而DN≤外徑系列就是常說的“小外徑”系列。2）壁厚系列對焊管件的壁厚與管子相同。承插焊和螺紋管件只有SCH80、SCH160和XXS三個(gè)系列。除了鍍鋅管外，鍛鋼承插焊和螺紋管件多用于DN≤40的管道上。這類管件主要采用鍛造壓力加工及機(jī)械加工工藝。3.2.4管件材料中國管件材料的牌號標(biāo)注與管子材料相同，即管子相配的管件材料亦為20，國外材料則不同，管件材料一般由標(biāo)準(zhǔn)見的美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)材料，見下表：管子管件法蘭A106GrAA234GrWPAA105GrAA216GrWCB20無縫管，號與等級號組成，如常材料閥門螺栓和螺母A193GrB7碳鋼A106GrBA234GrWPBA105GrBA216GrWCBA194Gr2HA106GrCA234GrWPCA105GrCA216GrWCBA335P1A234GrWP1A182GrF1A217GrWC1A335P11A234GrWP11A182GrF11A217GrWC6A193GrB7高溫合金鋼A335P12A234GrWP12A182GrF12A217GrWC6A194Gr2HA335P22A234GrWP22A182GrF22A217GrWC9A335P5A234GrWP5A182GrF5A217GrC5A335P9A234GrWP9A182GrF9A217GrC12低溫鋼A333Gr5A420GrWPL6A350GrLF2A352GrLCBA320GrL7A333Gr3A420GrWPL3A350GrLF3A352GrLC3A194Gr7A312TP304A403WP304A182F304A182F304F316A182A312TP321A403WP321A182F321A182A312TP347A403WP347A182F347A182A312TP316A403WP316A182奧氏體不銹鋼F316A193GrB8F321A194Gr8F3473.3法蘭、法蘭蓋及其附件法蘭及其緊固件包括法蘭、螺栓螺母和墊片。3.3.1法蘭和法蘭蓋3.3.1.1法蘭種類和適用條件法蘭：用于法蘭與管子的對口焊接，其結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，密封性可靠。按與管子的連接方式，管道法蘭分成以下五種基本類型：平焊、對焊、承插焊、螺紋和松套法蘭。法蘭的密封面型式有多種，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、環(huán)連接面（RJ）。承插焊法蘭：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；松套法蘭：松套法蘭俗稱活套法蘭，分焊環(huán)活套法蘭，翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，法蘭接觸介質(zhì)的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊以實(shí)現(xiàn)密封;整體法蘭:常常是將法蘭與設(shè)備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設(shè)備和閥門上常用。3.3.1.2法蘭密封面法蘭密封面有寬面、光面、凹凸面、榫槽面和梯形槽面等幾種法蘭。在各種法蘭標(biāo)準(zhǔn)中，密封面名稱各有不同，密封面名稱對照見下表（更正“被擠出”）（更正“被擠出”）3.3.1.3法蘭密封面粗糙度的一般規(guī)定3.3.1.4法蘭系列目前國際上管法蘭主要有兩個(gè)體系：表示管法蘭特征包括：法蘭類型、公稱壓力、密封面形式、公稱直徑和材質(zhì)。3.3.1.5法蘭磅級與公稱壓力MPa對照關(guān)系3.3.2其他附件1、8字盲板八字盲板是有一個(gè)實(shí)心圓和一個(gè)空心圓組合而成，在輸送流體時(shí)利用空心圓，切斷時(shí)則利用實(shí)心圓，它可以在閥門泄露時(shí)用來切斷，其密封性能比較好。2、卡箍卡箍通常選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,采用不同的造型結(jié)構(gòu)和制造工藝來滿足于不同類型軟管連接緊箍的需要?？ü烤哂性煨兔烙^，使用方便、緊箍力強(qiáng)、密封性能好等特點(diǎn)。主要用于各種機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備的普通全膠管、尼龍塑料軟管、夾布膠管、水帶等接口處的連接緊固及密封。3.3.3螺栓螺母3.3.4墊片(1)、常用墊片種類(2)、墊片選用原則選用墊片要綜合考慮法蘭密封面形式、工作介質(zhì)、操作條件和墊片本身性能等諸多因素，一般應(yīng)遵循以下原則：1）選用的墊片形式，首先必須與法蘭密封面形式相匹配；2）墊片的材質(zhì)根據(jù)被密封介質(zhì)，工作溫度和工作壓力確定。3）墊片類型：通常在高溫高壓工況多采用金屬墊片；常壓、低壓、中溫工況多采用非金屬墊片，介于兩者之間用半金屬墊片；4）墊片厚度：壓力不太高時(shí)，宜選用薄墊片。壓力較高時(shí)，應(yīng)選用較厚的墊片；5）墊片寬度：寬窄應(yīng)適當(dāng)；6）在滿足使用要求前提下，盡量歸并材料品種，切忌不必要的多樣化(3)、石化工程常用墊片3.4其它管道組成件3.4.3管道膨脹節(jié)管道膨脹節(jié)也稱補(bǔ)償器。主要作用：補(bǔ)償吸收管道軸向、徑向、角向熱變形；吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對管道的影響；吸收地震、沉降引起的管道變形。石油化工裝置中廣泛使用的是波紋管補(bǔ)償器，它是利用波紋管補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件。特點(diǎn)：波紋管補(bǔ)償器工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊。(1)、膨脹節(jié)的類型(2)、常用波紋管材料第4章管道的分類分級4.1壓力管道的概念《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對特種設(shè)備的范圍進(jìn)行了界定：特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。該條例將壓力管道列入特種設(shè)備的監(jiān)管范圍。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定：壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。4.2管道的分類、分級4.2.1壓力管道的分類根據(jù)《壓力管