淺析自動化技術(shù)在機(jī)械加工中的運(yùn)用

淺析自動化技術(shù)在機(jī)械加工中的運(yùn)用

Summary：自動化控制技術(shù)是一項(xiàng)專業(yè)性比較強(qiáng)的技術(shù)，也是提高機(jī)械加工質(zhì)量，保證機(jī)械加工穩(wěn)定性的重要手段。在機(jī)械加工中，應(yīng)用自動化控制技術(shù)可以進(jìn)一步提高機(jī)械加工工藝水平，這對我國機(jī)械制造業(yè)的整體發(fā)展都有極大的幫助。因此，在實(shí)踐中，注重自動化控制技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用尤為關(guān)鍵。在機(jī)械加工工藝中，自動化控制技術(shù)的應(yīng)用核心是以自動化機(jī)械設(shè)備為主，對機(jī)械加工動態(tài)、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，可以有效提高機(jī)械加工工藝中各個(gè)設(shè)備的性能，保證機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)效益的最大化。Keys：自動化技術(shù)；機(jī)械加工；運(yùn)用1機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值1.1有利于降低機(jī)械加工的成本機(jī)械加工往往需要大量的人工勞動力，這就無形加劇了機(jī)械加工行業(yè)的人工費(fèi)用，而自動化技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，則可以對這一問題進(jìn)行一個(gè)有效的改善，通過機(jī)械加工設(shè)備的自動化，實(shí)現(xiàn)對勞動力的解放，對人工勞動力的需求出現(xiàn)了加大的降低，進(jìn)而節(jié)省了資金的投入。而且自動化生產(chǎn)相比人工生產(chǎn)而言效率和質(zhì)量都有一定程度的提升，這無疑加大了產(chǎn)品的價(jià)值，在低成本下生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。1.2有利于促進(jìn)機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展自動化技術(shù)的應(yīng)用，還使得批量生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，對于一些當(dāng)前國際上的高精尖機(jī)械設(shè)備可以自主進(jìn)行生產(chǎn)，使得我國的機(jī)械加工業(yè)在國際上擁有了一個(gè)良好的市場競爭力，也對于國外的商品傾銷起到了一定程度的阻礙，實(shí)現(xiàn)了國家自產(chǎn)自用，不用再局限于他人的臉色，為我國綜合國力以及國際地位的提升帶來了一個(gè)十分顯著的幫助。1.3有利于降低機(jī)械加工業(yè)的強(qiáng)度機(jī)械加工是一個(gè)極為復(fù)雜和繁瑣的工作，在制造過程中，一旦出現(xiàn)一絲一毫的失誤，都會影響到所生產(chǎn)的產(chǎn)品，需要重新進(jìn)行生產(chǎn)，這就給工作人員帶來了極為沉重的壓力，使得工作人員需要長時(shí)間保持高度的精神集中，不能夠出現(xiàn)分神，這種工作強(qiáng)度是極高的，工作人員常常承受不住這種工作壓力，出現(xiàn)辭職現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械加工行業(yè)出現(xiàn)用工荒。而自動化技術(shù)的應(yīng)用，可以緩解工作人員的壓力，工作人員只需要負(fù)責(zé)定時(shí)觀察設(shè)備的生產(chǎn)情況，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對設(shè)備進(jìn)行微調(diào)，即可以保障生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，這就極大地減少了工作人員的工作壓力，讓工作人員的心神可以得到一個(gè)充分的休息，進(jìn)而緩解了用人荒的現(xiàn)象。1.4實(shí)現(xiàn)集成化生產(chǎn)自動化技術(shù)在機(jī)械加工和設(shè)計(jì)行業(yè)中的不斷應(yīng)用加深，兩者之間逐漸融合，出現(xiàn)了很多新興的技術(shù)，再加上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及通訊技術(shù)的應(yīng)用，使得機(jī)械設(shè)計(jì)和制造行業(yè)可以實(shí)現(xiàn)集中化自動化的生產(chǎn)形式，這極大的降低了機(jī)械加工和設(shè)計(jì)行業(yè)對于人工勞動力的需求。通過多種技能的結(jié)合應(yīng)用，借助計(jì)算機(jī)技術(shù)建立網(wǎng)絡(luò)信息數(shù)據(jù)庫與對應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)，對于整個(gè)機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)鏈進(jìn)行優(yōu)化，使得生產(chǎn)流程更為簡潔，并通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對整個(gè)生產(chǎn)過程中進(jìn)行監(jiān)控，一旦出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差立即報(bào)警，使得所制造的單元以及模塊更為精密。2淺析自動化技術(shù)在機(jī)械加工中的運(yùn)用2.1集成技術(shù)利用計(jì)算集成技術(shù)開展加工已成為現(xiàn)代企業(yè)的最普遍方式，而計(jì)算機(jī)集成加工是由許多互相關(guān)聯(lián)的信息系統(tǒng)所構(gòu)成，主要包括：生產(chǎn)技術(shù)信息各個(gè)部門、生產(chǎn)管理信息各個(gè)部門、生產(chǎn)自動化各個(gè)部門、質(zhì)量信息管理各個(gè)部門。這些電子控制系統(tǒng)的交叉配合與使用，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器加工的智能，極大地提高了加工經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省了人力資源，推動了機(jī)械加工的集約化。2.2自動化技術(shù)自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，是由人機(jī)界面的設(shè)計(jì)與自動化共同形成的較為完備的生產(chǎn)管理體系，可以發(fā)揮計(jì)算機(jī)信息控制的優(yōu)越性。在生產(chǎn)流程中使用的主要是模塊化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備有了適當(dāng)?shù)娜嵝?。一方面體現(xiàn)了可靠性，另一方面節(jié)約資金，合理利用，實(shí)現(xiàn)無污染，進(jìn)而提升了機(jī)械設(shè)計(jì)、分析、生產(chǎn)、反饋、回收等流程控制的有效性，從而充分體現(xiàn)了合適、合理、統(tǒng)一化的生產(chǎn)工藝要求。自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠有效地適應(yīng)生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化管理。在社會市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展下，機(jī)器加工商們對產(chǎn)品的需求也愈來愈大。尤其是在經(jīng)濟(jì)高速增長的新市場模式下，由于現(xiàn)階段落后的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)早已不能適應(yīng)市場發(fā)展的要求。所以在自動化技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)下，對產(chǎn)品的認(rèn)識已經(jīng)出現(xiàn)了本質(zhì)的轉(zhuǎn)變，對產(chǎn)品的終極設(shè)計(jì)工作已經(jīng)逐漸完成，從而達(dá)到了對加工產(chǎn)品的系統(tǒng)性和集成化。之所以說其生產(chǎn)技術(shù)變得越來越簡潔，是因?yàn)槠渥詣踊夹g(shù)已把生產(chǎn)技術(shù)與機(jī)器的系統(tǒng)技術(shù)巧妙的融合到了一起，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的技術(shù)整合與滲透。而這種綜合性的生產(chǎn)科技也已實(shí)現(xiàn)了人類所期望的一體化技術(shù)，并能夠?qū)C(jī)械加工的有關(guān)工作實(shí)現(xiàn)了管理，評估與決策的自動過程。這樣當(dāng)技術(shù)到達(dá)相當(dāng)?shù)乃疁?zhǔn)后，其自動化控制系統(tǒng)就會具有超出專業(yè)的智能，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)專家們不能即時(shí)進(jìn)行監(jiān)控的效果，從而可以更有效的對意外事件做出發(fā)現(xiàn)與處理。最值得注意的是，這些自動化技術(shù)能夠根據(jù)外界的環(huán)境進(jìn)行自我調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至最佳。2.3虛擬化技術(shù)以現(xiàn)代系統(tǒng)模型設(shè)計(jì)與仿真工藝技術(shù)為基石的“虛擬加工”，于20世紀(jì)90時(shí)代初期明確提出，涉及并行工程技術(shù)、多媒體、信息、人工智慧、現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)工藝、電腦圖形學(xué)等，是一門由多個(gè)專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域構(gòu)成的綜合系統(tǒng)科學(xué)技術(shù)。虛擬加工技術(shù)運(yùn)用仿真電子計(jì)算機(jī)、信息化手段對機(jī)械生產(chǎn)流程中的物質(zhì)、人、環(huán)境和整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行了統(tǒng)一的模擬，對機(jī)械生產(chǎn)流程中可能存在的問題，及時(shí)找到解決問題，并及時(shí)采取措施，以提高生產(chǎn)的一次性成功率，這樣就對降低成本、減少生產(chǎn)時(shí)間、增加生產(chǎn)的質(zhì)量合格率，發(fā)揮了保障作用。2.4故障診斷技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中，由于環(huán)境及其他因素的影響出現(xiàn)生產(chǎn)故障，這不僅會影響生產(chǎn)效益，還會在一定程度上影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。自動化控制技術(shù)中的故障診斷可以很好地診斷機(jī)械加工生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障，并將診斷結(jié)果反饋給工作人員，這樣工作人員就可以快速、準(zhǔn)確地處理故障，保證機(jī)械加工生產(chǎn)的有序進(jìn)行。在機(jī)械加工中，自動化控制故障診斷可以用于多個(gè)部件，如通過電子監(jiān)測控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測，找出其中存在的異常點(diǎn)，通過分析，判斷故障原因，實(shí)現(xiàn)有針對性的處置，這樣就能在極短的時(shí)間內(nèi)處理好故障，恢復(fù)生產(chǎn)。2.5PLC控制技術(shù)PLC控制技術(shù)主要是利用可編程控制器實(shí)現(xiàn)對相關(guān)設(shè)備的控制，具有編程容易、抗干擾能力強(qiáng)、體積小、可靠性強(qiáng)等特征，在機(jī)械加工工藝中起著很重要的作用。在實(shí)踐中，為了更好地將PLC控制技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械加工中，還需要保持通信協(xié)議統(tǒng)一、現(xiàn)場總線融合，便于機(jī)械加工的自動化。在采樣輸入階段，通過PLC控制技術(shù)對輸入數(shù)據(jù)及狀態(tài)進(jìn)行掃描，將相關(guān)信息存儲到控制單元；進(jìn)入程序執(zhí)行階段后，控制單元中存儲的信息及狀態(tài)信息會不斷刷新，檢查信息的正確性。在程序執(zhí)行中，PLC控制技術(shù)還會對用戶的程序進(jìn)行自動掃描，按照固定的方式、順序運(yùn)行，獲得準(zhǔn)確的運(yùn)行結(jié)果。在結(jié)果輸出中，PLC控制技術(shù)也會刷新相應(yīng)的數(shù)據(jù)狀態(tài)，借助控制電路對外部設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動，保證整個(gè)控制系統(tǒng)的良好運(yùn)行。3結(jié)語機(jī)械加工業(yè)已經(jīng)成為國家經(jīng)濟(jì)力量的重要支撐，我國目前已經(jīng)到了經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速期，對于機(jī)械設(shè)備的需求量越來越大，因此機(jī)械加工及自動化具有很好的發(fā)展前景。目前在自動化、智能化等方面還有很大的提升空間，相關(guān)設(shè)計(jì)人員要認(rèn)識到機(jī)械加工及其自動化發(fā)展的前景，由此才可以開拓出更廣闊的技術(shù)發(fā)展道路。Reference：[1]李淑紅.機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)應(yīng)用研究[J].南方農(nóng)機(jī),2020,51(18):74-75+188.[2]唐劍,