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淺談煤礦皮帶機(jī)跑偏的原因與防護(hù)措施

Summary:煤礦開采需要在相關(guān)設(shè)備支持下完成,皮帶機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)中具有重要作用,但是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)跑偏的問題。不但會(huì)使開采受到影響,還存在安全風(fēng)險(xiǎn),故而要做好皮帶機(jī)跑偏防護(hù)工作。本文對(duì)煤礦皮帶機(jī)跑偏的原因進(jìn)行分析,并提出防護(hù)措施,以期為相關(guān)工作者提供借鑒與參考。Keys:煤礦皮帶機(jī);跑偏;原因;防護(hù)措施引言:煤礦生產(chǎn)中使用皮帶機(jī),能夠滿足長(zhǎng)距離運(yùn)輸需求,同時(shí)具有連續(xù)性,促進(jìn)了開采效率提升。皮帶機(jī)在使用中常見故障是跑偏,出現(xiàn)以后既會(huì)影響開采效率,也會(huì)增加開采風(fēng)險(xiǎn),造成事故的發(fā)生。故而當(dāng)前要分析跑偏原因,然后采取防護(hù)措施有針對(duì)性處理。一、煤礦皮帶機(jī)跑偏的原因(一)皮帶機(jī)自身與安裝不足引起跑偏煤礦皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏,與自身質(zhì)量有一定關(guān)系,比如生產(chǎn)制造質(zhì)量不合格,皮帶結(jié)構(gòu)存在問題,缺乏平整性,在運(yùn)行中受力不均,從而致使在使用中跑偏。皮帶安裝不符合規(guī)范和要求,這是造成跑偏的一個(gè)主要原因。安裝中存在機(jī)架歪斜的狀況,有兩種情況,一種是兩邊高低傾斜,另外一種是中心線歪斜,無(wú)論是哪種都會(huì)引發(fā)皮帶機(jī)跑偏。輸送帶安裝中具有不平直的狀況,針對(duì)的是接頭而言,這種情況下兩邊受力張力不一樣,運(yùn)行中皮帶會(huì)朝著力大的一邊跑。皮帶機(jī)一個(gè)構(gòu)成部分是導(dǎo)向槽,兩側(cè)有橡膠板,安裝中常會(huì)出現(xiàn)壓力不均現(xiàn)象[1]。皮帶運(yùn)行過(guò)程中,兩側(cè)所遇到的阻力是不同的,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行中跑偏。(二)運(yùn)行中存在問題造成跑偏煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行之中,引起跑偏的因素比較多,例如皮帶松弛、滾筒粘料、物料分布不均等。皮帶機(jī)使用中需要對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整,這是因?yàn)槔鞎?huì)使其變形,如果未能及時(shí)調(diào)整,將會(huì)使皮帶變得松弛,運(yùn)行無(wú)法滿足對(duì)張緊力要求,從而導(dǎo)致跑偏。皮帶使用一定時(shí)間會(huì)老化,沒有及時(shí)更換的情況下會(huì)跑偏。皮帶機(jī)運(yùn)行滾筒粘料,亦或者是托輥粘料,均會(huì)導(dǎo)致跑偏故障出現(xiàn)。煤礦中皮帶機(jī)所傳輸?shù)奈锪嫌刑厥庑裕嬖谡承?,一些?huì)沾到滾筒與托輥上,受局部筒徑變大的影響,兩邊的張緊力不同,在這種情況下會(huì)出現(xiàn)跑偏。皮帶機(jī)運(yùn)行伴隨著一定的振動(dòng),這個(gè)是無(wú)法消除和避免的,受振動(dòng)影響會(huì)出現(xiàn)跑偏。一般情況下運(yùn)行速度與振動(dòng)成正比[2],運(yùn)行速度越大導(dǎo)致跑偏可能性越大。皮帶機(jī)運(yùn)行中還會(huì)出現(xiàn)托輥徑向跳動(dòng),這種情況下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),引起跑偏的概率高。皮帶機(jī)在空轉(zhuǎn)的時(shí)候沒有跑偏的情況,但在運(yùn)輸物料中存在,通常是因?yàn)槲锪戏植疾粔蚓鶆蚨斐?。主要有兩種情況,一種是物料位置存在問題,偏向于左邊,那么皮帶機(jī)就會(huì)受到影響朝著右邊跑偏;另外一種是下落方向不對(duì),也會(huì)造成跑偏。二、煤礦皮帶機(jī)跑偏的防護(hù)措施(一)做好對(duì)皮帶機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)煤礦皮帶機(jī)跑偏與自身質(zhì)量不合格有一定關(guān)系,故而在嚴(yán)把皮帶機(jī)采購(gòu)關(guān)口,根據(jù)煤礦生產(chǎn)需求確定好要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后選擇正規(guī)廠家進(jìn)行采購(gòu)。廠家要提供合格證書,安排技術(shù)人員對(duì)皮帶質(zhì)量、設(shè)備結(jié)構(gòu)等進(jìn)行質(zhì)量檢查,沒有結(jié)構(gòu)不平整與皮帶質(zhì)量問題,各個(gè)方面達(dá)標(biāo)情況下確定采購(gòu)。(二)規(guī)范進(jìn)行安裝與強(qiáng)化維護(hù)煤礦皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏的情況,與安裝存在問題關(guān)聯(lián)性大,故而要規(guī)范設(shè)備安裝,保證沒有任何的缺陷。安裝前要認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書,掌握安裝流程,同時(shí)要做好各個(gè)配件的檢查,比如滾筒、皮帶、緊張裝置等,任何部分有問題都不能安裝,解決以后保證質(zhì)量合格才能依照要求安裝。煤礦皮帶機(jī)使用中會(huì)有磨損,平時(shí)要檢查,發(fā)現(xiàn)滾筒兩邊磨損程度不同,應(yīng)當(dāng)在停止運(yùn)行情況下清理上面物料,然后將滾筒卸下來(lái),對(duì)于磨損不均采取重新加工包膠的措施,最終一定要確保直徑相同。每隔一段時(shí)間對(duì)皮帶機(jī)檢查,對(duì)于發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,或者是皮帶老化的問題,需要及時(shí)更換質(zhì)量符合要求的新皮帶。檢查皮帶硫化接頭與機(jī)架,對(duì)于不夠平直與歪斜等狀況,做好維護(hù)與處理。(三)調(diào)整滾筒與托輥組煤礦皮帶機(jī)跑偏防護(hù)之中,可采取調(diào)整滾筒措施,需要針對(duì)傳動(dòng)滾筒與改向滾筒展開。需要注意的是一條皮帶機(jī)上,往往會(huì)有2個(gè)以上5個(gè)以下的滾筒,安裝中要以皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向中心線作為參照,必須要保持垂直[3]。安裝好要進(jìn)行調(diào)整,在平時(shí)維護(hù)與檢查中發(fā)現(xiàn)滾筒存在偏斜要及時(shí)調(diào)整,以此預(yù)防與處理跑偏。皮帶機(jī)運(yùn)行中頭部滾筒遇到皮帶向著右邊跑偏的狀況,在處理中應(yīng)當(dāng)針對(duì)右側(cè)軸承座展開,采取將其向前移的辦法。如果出現(xiàn)皮帶左側(cè)跑偏,應(yīng)將左側(cè)軸承座向后移動(dòng)。尾部滾筒也會(huì)遇到皮帶跑偏的情況,也需要調(diào)整,方法與頭部滾筒調(diào)整相反。皮帶機(jī)跑偏原因比較多,對(duì)于振動(dòng)引起跑偏,或者是機(jī)架歪斜引發(fā)跑偏,可通過(guò)調(diào)整托輥組處理。首先要確定皮帶朝著哪側(cè)跑偏,跑偏哪邊,托輥組那側(cè)應(yīng)當(dāng)順著皮帶運(yùn)行方向朝前移動(dòng),也可不調(diào)整同側(cè),而是將另外一邊向后移動(dòng)。皮帶跑偏還有一種情況,那就是向下跑偏,依然采取調(diào)整托輥組,應(yīng)將上位和下位分別朝著左邊與右邊移動(dòng)。(四)安裝差動(dòng)調(diào)心托輥組與使用糾偏機(jī)煤礦皮帶機(jī)跑偏防護(hù)十分重要,可采取安裝差動(dòng)調(diào)心托輥組的方法。間隔6到10組安裝,利用其使產(chǎn)生橫向推力,皮帶受到影響會(huì)自動(dòng)向心,進(jìn)而達(dá)到防護(hù)跑偏的作用。另外安裝情況下具有阻擋作用,也能處理皮帶跑偏狀況。皮帶跑偏預(yù)防與處理可采用糾偏機(jī),當(dāng)前主要有兩種,一種是機(jī)械糾偏,另外一種是通過(guò)無(wú)源液控聯(lián)動(dòng)糾偏[4],合理使用可起到比較好的防范跑偏的效果。(五)緊張?zhí)幣c雙向運(yùn)行跑偏調(diào)整皮帶機(jī)跑偏與松弛,還有未能做好機(jī)架安裝,存在歪斜等相關(guān)。處理中可采取對(duì)緊張?zhí)幷{(diào)整的方法,運(yùn)用螺旋張緊過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)同時(shí)移動(dòng)滾筒軸承座,采取的是平移的辦法,最終一定要保證皮帶和滾筒軸線保持垂直,針對(duì)的是豎直方向。皮帶機(jī)中有些是雙向運(yùn)行的,跑偏調(diào)整難度大,需要掌握跑偏的情況,并要明確皮帶運(yùn)行的情況,然后有針對(duì)性分析,最終逐個(gè)調(diào)整。雙向運(yùn)行跑偏處理需要注意,主要集中在滾筒調(diào)整與托輥調(diào)整上。三、結(jié)束語(yǔ)綜上所述,基于皮帶機(jī)跑偏的影響與危害性,煤礦企業(yè)要針對(duì)跑偏原因進(jìn)行分析,在明確情況下通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)、做好安裝維護(hù)、有針對(duì)性調(diào)整、采用糾偏機(jī)等,防范與降低跑偏故障的發(fā)生率,為開采順利進(jìn)行與安全性做好保障。Reference[1]慕鵬飛.煤礦皮帶機(jī)跑偏故障機(jī)理及處理對(duì)策[J].山西青年,2018(23):279.[2]張衛(wèi)革,張攀攀,趙子輝,尚棟.煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏原因及對(duì)策[

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