木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1施工打算1.1技術(shù)打算圖紙已通過會審與自審，若存在問題，則問題已經(jīng)解決；門窗洞口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術(shù)交底工作。1.2材料要求（1）品種規(guī)格1）規(guī)格1220mm×2440mm×3mm1220mm×2440mm×5mm1220mm×2440mm×9mm1220mm×2440mm×12mm1220mm×2440mm×18mm2）質(zhì)量要求對稱層和同一層單板應(yīng)是同一樹種，同一厚度，并考慮成品結(jié)構(gòu)的勻稱性。表板應(yīng)緊面對外，各層單板不允許端拼。板均不許有脫膠鼓泡，一等品上允許有極稍微邊角缺損，二等板的面板上不得留有膠紙帶和明顯的膠紙痕。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度：一、二等品板不得超過1%，三等板不得超過2%。1.3主要機(jī)具（表1.3）主要施工機(jī)具表1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1水準(zhǔn)儀以一個(gè)班組計(jì)2手電鉆2FDV16VB以一個(gè)班組計(jì)3電刨1ZC260以一個(gè)班組計(jì)4電鋸1以一個(gè)班組計(jì)5電錘5307以一個(gè)班組計(jì)6鋸6以一個(gè)班組計(jì)7刨5以一個(gè)班組計(jì)8水平尺2以一個(gè)班組計(jì)9木工斧3以一個(gè)班組計(jì)10羊角錘5以一個(gè)班組計(jì)11木工三角尺5以一個(gè)班組計(jì)12吊線墜5以一個(gè)班組計(jì)1.4作業(yè)條件（1）門窗框和扇進(jìn)場后，剛好組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應(yīng)擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于200mm，臨時(shí)的敞棚墊木離地面高度應(yīng)不小于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風(fēng)。木門窗嚴(yán)禁露天堆放。（2）安裝前先檢查門窗框和扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等狀況，如有則應(yīng)進(jìn)行修理。（3）預(yù)先安裝的門窗框，應(yīng)在樓、地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺標(biāo)高時(shí)安裝。后裝的門窗框，應(yīng)在主體工程驗(yàn)收合格、門窗洞口防腐木磚埋設(shè)齊備后進(jìn)行。（4）門窗扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。沒有木門框的門扇，應(yīng)在墻側(cè)處安裝預(yù)埋件。2材料和質(zhì)量要點(diǎn)2.1材料的關(guān)鍵要求（1）木門窗的材料或框和扇的規(guī)格型號、木材類別、選材等級、含水率及制作質(zhì)量均須符合設(shè)計(jì)要求，并且必需有出廠合格證。（2）防腐劑、油漆、木螺絲、合頁、插銷、挺鉤、門鎖等各種小五金必需符合設(shè)計(jì)要求。2.2技術(shù)關(guān)鍵要求安裝合頁時(shí)，合頁槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度的1/3，擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲。這樣才能保證鉸鏈平整，木螺絲擰緊臥平。遇較硬木材可預(yù)先鉆孔且直徑小于木螺紋直徑的1.5mm左右。2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）立框時(shí)駕馭好抹灰層厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。（2）安裝門窗框時(shí)必需事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度。避開門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。（3）木磚的埋置肯定要滿意數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以0.8~0.9為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于lm，以保證門窗框安裝堅(jiān)固。3施工工藝3.1工藝流程放樣→配料、截料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝3.2操作工藝（1）放樣放樣是依據(jù)施工圖紙上設(shè)計(jì)好的木制品，依據(jù)足尺1：1將木制品構(gòu)造畫出來，做成樣板（或樣棒），樣板采納松木制作，雙面刨光，厚約25cm，寬等于門窗樘子梃的斷面寬，長比門窗高度大200mm左右，經(jīng)過細(xì)致校核后才能運(yùn)用，放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在運(yùn)用的過程中，留意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。（2）配料、截料配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此，要計(jì)算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進(jìn)行配料。配料時(shí)，對原材料要進(jìn)行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料，應(yīng)盡量躲開不用；不干燥的木料不能運(yùn)用。精打細(xì)算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門窗樘料有順彎時(shí)，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得運(yùn)用。配料時(shí)，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，詳細(xì)加大量可參考如下：斷面尺寸：單面刨光加大1~1.5mm，雙面刨光加大2~3mm。機(jī)械加工時(shí)單面刨光加大3mm，雙面刨光加大5mm。長度余量的加工余量見表3.2。門窗構(gòu)件長度加工余量表3.2構(gòu)件名稱加工余量門樘立梃按圖紙規(guī)格放長7cm門窗樘冒頭按圖紙放長10cm，無走頭時(shí)放長4cm門窗樘中冒頭、窗樘中豎梃按圖紙規(guī)格放長1cm門窗扇梃按圖紙規(guī)格放長4cm門窗扇冒頭、玻璃欞子按圖紙規(guī)格放長1cm門扇中冒頭在五根以上者，有一根可考慮做半榫門芯板按圖紙冒頭及扇梃內(nèi)凈距放長各2cm配料時(shí)還要留意木材的缺陷，節(jié)疤應(yīng)躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁止有節(jié)疤。在選配的木料上按毛料尺寸畫出截?cái)?、鋸開線，考慮到鋸解木料的損耗，一般留出2~3mm的損耗量。鋸時(shí)要留意鋸線直，端面平。（3）刨料刨料時(shí)，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘子料任選一個(gè)窄面為正面，對于門、窗框的挺及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇的上冒頭和挺也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時(shí)依據(jù)縫的大小再進(jìn)行修刨。刨完后，應(yīng)按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個(gè)正面相合，堆垛下面要墊實(shí)平整。（4）劃線劃線是依據(jù)門窗的構(gòu)造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。劃線前，先要弄清晰榫、眼的尺寸和形式，什么地方做樣，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必需一樣，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式劃線。門窗樘無特別要求時(shí)，可用平肩插。樘挺寬超過80mm時(shí)，要畫雙實(shí)榫；門扇挺厚度超過60mm時(shí)，要畫雙頭榫。60mm以下畫單榫。冒頭料寬度大于180mm者，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/4~1/3。半榫眼深度一般不大于料斷面的1/4，冒頭拉肩應(yīng)和榫吻合。成批畫線應(yīng)在畫線架上進(jìn)行。把門窗料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定，然后用丁字尺一次畫下來，既精確又快速，并標(biāo)識出門窗料的正面或看面。全部榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好后，要將眼線畫到背面，并畫好倒棱、裁口線，這樣全部的線就畫好了。要求線要畫得清晰、精確、齊全。（5）打眼打眼之前，應(yīng)選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得出錯(cuò)槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時(shí)，翻轉(zhuǎn)過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時(shí)，可削減沖擊，以免擠裂眼口四周。成批生產(chǎn)時(shí)，要常常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。（6）開榫、拉肩開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭。拉肩、開榫要留半個(gè)墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、揮眼處完整無損，沒有被拉肩操作面鋸傷。半榫的長度應(yīng)比半眼的深度少2~3mm。鋸成的榫要求方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防裝楔頭時(shí)將眼背面頂裂。（7）裁口與倒棱裁口即刨去框的一個(gè)方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨?？炫俚揭俚牟糠謺r(shí)，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個(gè)三角形部分。倒棱要平直、板實(shí)，不能過線。裁口也可用電鋸切割需留lmm再用單線刨子刨到需求位置為止。（8）拼裝拼裝前對部件應(yīng)進(jìn)行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計(jì)要求。并用細(xì)刨將遺留墨線刨光。門窗框的組裝，是把一根邊挺的眼里，再裝上另一邊的挺；用錘輕輕敲打拼合，敲打時(shí)要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個(gè)拼好歸方以后，再將全部榫頭敲實(shí)，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板應(yīng)比扇邊上量得的尺寸小3~5mm，門心板的四邊去棱，刨光凈好。然后，先把一根門挺平放，將冒頭逐個(gè)裝入，門心板嵌入冒頭與門挺的凹槽內(nèi)，再將另一根門挺的眼對準(zhǔn)榫裝入，并用錘墊木塊敲緊。門窗框、扇組裝好后，為使其成為一個(gè)牢固的整體，必需在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度為榫頭的2/3，寬度比眼寬窄l/2，如4′眼，楔子寬為3又1/2′。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時(shí)應(yīng)先檢查門窗框、扇的方正，駕馭其歪扭狀況，以便在加楔時(shí)調(diào)整、訂正。一般每個(gè)榫頭內(nèi)必需加兩個(gè)楔子。加楔時(shí)，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進(jìn)縫內(nèi)。敲打楔子要先輕后重，逐步樽入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料龜裂。在加楔的過程中，對框、扇要隨時(shí)用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時(shí)留意訂正。組裝好的門窗、扇用細(xì)刨刨平，先刨光面。雙扇門窗要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門窗框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增加防腐實(shí)力。為了防止在運(yùn)輸過程中門窗框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。大的門窗框，在中貫檔與挺間要釘八字撐桿，外面四個(gè)角也要釘八字撐桿。門窗框組裝、凈面后，應(yīng)按房間編號，按規(guī)格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準(zhǔn)在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。門窗框進(jìn)場后應(yīng)盡快刷一道底油防止風(fēng)裂和污染。（9）門窗框的后安裝1）主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。2）將門窗框用木楔臨時(shí)固定在門窗洞口內(nèi)相應(yīng)位置。3）用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1~2mm，每塊木磚要釘兩處。5）高檔硬木門框應(yīng)用鉆打孔木螺絲擰固并擰進(jìn)木框5mm用同等木補(bǔ)孔。（10）門窗扇的安裝1）量出棱口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一樣。四邊畫線。2）若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時(shí)應(yīng)先鋸余頭，再行修刨。門窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊凹凸縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。3）若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1~2mm。然后鋸掉余頭刨平。4）平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且簡單發(fā)生摩擦的邊，應(yīng)刨成1mm斜面。5）試裝門窗扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并留意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。（11）門窗小五金的安裝1）全部小五金必需用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。運(yùn)用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)木門窗為硬木時(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰人木螺絲。2）鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的l/10，且避開上下冒頭。安好后必需敏捷。3）門鎖距地面約高0.9~1.05m，應(yīng)錯(cuò)開中冒頭和邊挺的掉頭。4）門窗拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5~1.6mm。5）窗風(fēng)鉤應(yīng)裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，使窗開啟后成90°角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。6）門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時(shí)應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。7）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應(yīng)安裝門吸。8）小五金應(yīng)安裝齊全，位置相宜，固定牢靠。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目（1）通過視察、檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告等方法，檢驗(yàn)?zāi)鹃T窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造夾板的甲醛含量符合設(shè)計(jì)要求。（2）木門窗應(yīng)采納烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。（3）木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一樣。（5）門窗框和厚度大于60mm的門窗應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采納膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。（6）膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí)，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。（7）木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）門窗框的安裝必需堅(jiān)固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）木門窗扇必需安裝堅(jiān)固，并應(yīng)開關(guān)敏捷，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。（10）木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)堅(jiān)固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿意運(yùn)用要求。4.2一般項(xiàng)目（1）木門窗表面應(yīng)干凈，不得有刨痕、錘印。（2）木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。（3）木門窗上槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。（4）木門窗與墻體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。（5）門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2-1規(guī)定。木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法(mm)表4.2-1項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差檢驗(yàn)方法一般高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查、框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0;-20;-1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2;0+1;05裁口、線條結(jié)合處凹凸差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查（6）木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2-2的規(guī)定。木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法表4.2-2項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢查方法一般高級一般高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度——21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫凹凸差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1~2.51.5~2用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2~5———6門窗扇與上框間留縫1~21~1.5——7門窗扇與側(cè)框間留縫1~2.