空調專項施工方案

順豐項目改造方案

第一章：總體概述順豐項目改造方案一、現(xiàn)機房空調分布現(xiàn)狀現(xiàn)有空調系統(tǒng)工況為冷凍水供回水10℃/15℃?？照{系統(tǒng)制冷機組及末端配置如下：1、冷水機組CSRH4002C-Y共2臺，1用1備，單臺制冷量1529.8kW。2、精密空調P3110GC共14臺，11用3備，單臺制冷量95kW。3、精密空調P2070GC共6臺，4用2備，單臺制冷量70kW。4、風機盤管共4臺，單臺制冷量5kW。5、機組總容量有約180kW的制冷量冗余。二、本次新增設備簡介及目的1、采納冷凍水型換熱主機加氟利昂型精密空調末端型式，換熱主機設置在現(xiàn)有冷水機房內，詳見圖紙。在原有冷凍水主管路上新設置一道管路，連接至冷凍水型換熱主機，換熱主機將冷量由敷設在機房上部的氟利昂管道送至機房內精密空調末端。主機選用艾默生XDP共2臺，在10℃/15℃工況下可供應最大108.5kW制冷量；精密空調末端選用艾默生XDH32共10臺，每臺換熱機組帶5臺精密空調末端，每臺精密空調末端在回風溫度為33℃時可供應最大21.7kW制冷量。2、每臺換熱機組與5臺末端作為一組，兩套系統(tǒng)組成2N模式，共同為高密度區(qū)域供應制冷量，任何末端精密空調故障均不會對系統(tǒng)造成影響。當行間空調系統(tǒng)中換熱主機發(fā)生故障時，另外一組系統(tǒng)與地板下送風系統(tǒng)共同擔當高密度區(qū)域制冷需求（極端狀況時須要開啟備用下送風精密空調）。三、施工方案設計原則1、平安性：貴中心主機房內計算機設備運行著世界互聯(lián)各項主要業(yè)務系統(tǒng)，改造過程中的任何故障都將給系統(tǒng)運行帶來無法彌補的損失，因此，在方案設計時肯定要細致勘查現(xiàn)場依據(jù)現(xiàn)場的狀況制定實施方案，方案制定后必需反復推敲方案任何有可能發(fā)生故障的故障點都要考慮到做到萬無一失。2、可行性：方案要依據(jù)機房的詳細狀況結合將來改造作為設計依據(jù)，做到方案利于實施，盡可能削減對原系統(tǒng)運行帶來影響。方案可操作性科學可行，削減不必要施工環(huán)節(jié)，清晰施工的重點難點工作。3、經濟性：方案在設計時充分的考慮了原有系統(tǒng)中可利用的資源，不必要的環(huán)節(jié)堅決省。其次章：詳細施工方案一、管路路由墻體開孔1、泵房與機房二之間墻體開孔，泵房與機房三之間墻體開孔。2、由于運用水鉆開孔，開孔之前對兩面墻體用帆布做相應防護，打算吸塵器、拖把剛好清潔衛(wèi)生。做好成品愛護。3、開口完畢后暫用發(fā)泡膠密封，用時開封。管路路由支吊架吊裝1、支吊架上的鉆孔加工：支吊架上的螺栓孔、呼吸孔等應采納鉆床或手槍鉆進行加工，嚴禁運用氣焊或電焊割孔。2、管道支吊架組對與焊接應嚴格按設計圖紙尺寸進行，未經許可不得隨意變更支吊架的型式與尺寸。3.通過變更管托的高度保證管道的坡度要求。精確計算每個位置上的管托的高度，并嚴格按管托高度進行預制安裝。4.通過變更管支架的標高保證管道的坡度要求，安裝支架時，精確計算管架的標高，計算出每個支架的安裝標高，并嚴格按計算好的支架標高安裝每一個支架。5、無縫鋼管管道支架用5#角鐵制作，通管道用4#角鐵制作，全部角鐵均采納鍍鋅角鐵。6、支架吊裝距離按每隔1.5米一個。焦距勻稱，美觀。二、XDP主機至原水冷機組連接管路預鋪1、本次預先鋪設與原水冷機主管路供回水對接的四條DN1O8*5的無縫鋼管，以及加裝閥門，本次改造共需涉及原系統(tǒng)閥門6個，如下圖中紅色閥門；新增主干管路閥門8個，如下圖中綠色閥門。2、修口、對口、修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質量。焊接前均進行全面檢查、修正使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等。均符合對口接頭尺寸的要求個別鋼管需在現(xiàn)場做坡口處理時采納氣焊切割,清除熔渣后再用砂輪打磨平整。3、對口操作程序為檢查接口接頭尺寸→清膛→確定并調整鋼管縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→調整對口間隙尺寸→對口找平→管道拉線找直→點焊4、焊接接口焊接采納電弧焊一遍打底二遍成活每道焊縫均一次焊完每層施焊的引熄弧點須錯開.5、管路鋪設至原泵房水冷機主管道四個制定接點處，另一端預留至XDP主機下口。6、全部無縫鋼管管路統(tǒng)一做防銹與保溫處理。7、管路上的蝶閥安裝要求接口處密封嚴實，無焊渣。三、XDP主機至XDH末端機供回水主管路鋪設1、鋪設兩套系統(tǒng)的4根從主機至末端機的銅管路。2、空調冷煤管路采納銅管焊接,銅管的表面應平整,不得有毛刺，凹凸等缺陷平面允許偏斜,偏差為管子直徑的1/23、銅管焊接應采納含銀不小于5%的銀焊條，焊接工作在向下或水平側向進行，接頭的分支口肯定要保持水平。4、依據(jù)技術的要求，銅管釬焊時采納氮氣置換焊，焊接時把微壓（0.02Mpa）氮氣充入正在焊接的管內,這樣會有效防止銅管氧化層的產生。5、銅管不能用金屬托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產生。冷煤汽液管路全部保溫，保溫材料采納難燃橡塑保溫套管。6、銅管每焊完一個焊口，應馬上用濕毛巾包袱，使它快速冷卻，目的是為了使管路走向遵循7、最短，彎頭最少的原則。8、氧化層遇冷脫落；9、制冷管必需運用直銅管，焊接過程必需保證銅管清潔、干燥。10、制冷管路只允許用割刀切割，不許用鋼鋸或切割機切割制冷管路。銅管在焊接過程中，時常穿過樓板和隔斷墻，再鋪管過程中，必需將管的兩端封堵，以防有異物進入。11、焊接時留意管路上針閥閥芯、其他閥體的愛護。距離閥芯近處焊接時，將閥芯拆卸掉后在進行焊接，對四周怕燙怕燒的元件，進行愛護。12、管路鋪設橫平豎直，管路之間間距統(tǒng)一。13、全部銅管路穿保溫層。五、管路清潔1、用氮氣對全部銅管用氮氣吹管分段保潔。保證管內無氧化皮等雜物。2、無縫鋼管管道進行水清洗。確保管內無焊渣。六、管路保壓密封1、銅管上加裝臨時壓力表。2、管道打壓，應以0.5MPA(5KG)起先。穩(wěn)壓10分鐘后，無泄漏壓力可進行2.1MPA恒壓保壓試驗保壓時間24小時。3、管道的恒壓測試必需采納氮氣肯定不行采納氧氣或其他氣體。由于制冷劑R22/R407C的壓力會隨氣溫的變更而變更因此以制冷劑R134a.4、鋼管管路水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍，試驗程序是先緩慢升壓升到試驗壓力后恒壓10分鐘后壓力降≯0.02Mpa。在穩(wěn)壓過程中，分派人員在各點巡查各管件、附件、接口等處。以無滲無漏為合格。若出現(xiàn)滲漏視詳細狀況進行泄水修理處理完后重新灌水打壓直至達到設計要求。合格后，剛好填好管道強度嚴密性試驗記錄并請監(jiān)理驗收、簽字。在已事先打算好泄水口泄水。七、設備與管路對接1、主機設備與末端機設備進場依據(jù)事先焊接的設備底座就位，設備與支架間加10mm減震墊。2、主機與管路對接如下圖3、末端機設備與管路對接如下圖：八、泵房主管路對接1、將預先預留新增DN1O8*5管路與原泵房主管路對接。2、供水管路、回水管路共四個接口。3、詳細操作流程，施工時出具操作票。4、由于泵房原水冷系統(tǒng)采納雙回路，且接口處都有關閉閥門，在對接時對原系統(tǒng)無影響。九、二次管路清洗新增無縫鋼管管路與原泵房供回水主管路對接完成后，打開主管路相應閥門，使冷凍水不經過新增主機，在管路內自循環(huán)運行一段時間后，打開安裝于XDP主機端得過濾器，將其過濾網(wǎng)進行清洗。確保管路內無雜質。十、管路抽真空加氟調試運行1、銅管路抽真空，當保壓24小時后，壓力無異樣變更時，起先打算抽真空，先放掉管路中的氮氣，打開壓縮機高壓口處閥門，打開液管閥門，使系統(tǒng)內外形成通路，當系統(tǒng)的氮氣放完后，將氟表的高壓管連接在高壓氣管口，低壓管連接低壓口，表中部管連接真空泵，打開表上開關，打開電源開關，使真空泵運行，由于管道較長，每套系統(tǒng)抽3小時以上方可，視察氟表指針，當指針指向-1MPa時，把表上開關關上后再關泵的開關，拆下與泵連接的那根表管連接在氟瓶上，向系統(tǒng)內充入少量制冷劑，然后再放出，接著抽真空，以保證系統(tǒng)內水分完全被制冷劑帶出即可（其次次抽40分鐘即可）；2、銅管路加注制冷劑R134a：真空抽好后先將氟表開關關好，將真空泵關好，把與泵連接的表管接在制冷劑瓶上，打開制冷劑瓶開關，將瓶倒立，把表那端連頭松一下解除管內空氣，再打開氟表開關充到系統(tǒng)與制冷劑瓶壓力平衡即可。3、無縫鋼管管道，開主管閥門，讓水循環(huán)排空氣體。4、空調系統(tǒng)整體具備運行條件，開機調試運行。第三章：施工進度限制深圳數(shù)據(jù)中心順豐機房改造項目施工進度支配11、方案確認5個工作日13/2/268:0013/3/217:0022、銅管路敷設15個工作日13/3/38:0013/3/1717:0033、水管路敷設與對接15個工作日13/3/38:0013/3/1717:0044、空調設備就位安裝4個工作日13/3/168:0013/3/1917:0055、系統(tǒng)試驗3個工作日13/3/208:0013/3/2217:0066、系統(tǒng)調試2個工作日13/3/248:00以上工期為志向工期，如遇外力不行抗因素，工期順延第四章：平安文明施工措施一、現(xiàn)場施工管理制度1、設備、材料應按工程進度支配進入現(xiàn)場，并按規(guī)定定點整齊堆放，堅持誰施工誰清理的原則，使整個工區(qū)達到文明施工的標準。2、在施工現(xiàn)場施工，必需工完料清，誰施工誰負責衛(wèi)生。3、大樓內原有墻面、地平、安裝好的各種設備、管道、電纜電線要留意愛護，在刷油漆時，應避開污染其它專業(yè)安裝好的設備。動用氣、電焊使，應用鐵皮等做隔離，以免火焰、焊渣損壞墻面和設備。聽從業(yè)主的指揮和施工進度支配，對業(yè)主提出的要求堅決執(zhí)行。搞好駐地的衛(wèi)生工作，保持四周環(huán)境的清潔。在施工中若施工人員應遵守當?shù)氐闹伟补芾項l例，做一個遵紀遵守法律的公民。4、現(xiàn)場材料多，垃圾多，人流大。材料要剛好卸貨，并按規(guī)定堆放整齊，施工車輛運輸中如有散落，派專人打掃。凡有夜間運輸?shù)牟牧希瑧M量在夜間運輸，天亮前打掃干凈。在每天開工前，施工員或班長應向班組人員布置工作并講解工作要領。使每個工人都知道工作的任務和目的，削減等工和重復勞動。在安裝中要留意節(jié)約運用材料，對余留下來的邊角料應盡量利用。在布線時，應先計算好長度，對每卷線材進行套用，使損耗最小。5、裝修施工期間，由于工期緊、等級高，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品簡單出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，而一旦出現(xiàn)污染、損壞和丟失，勢必影響工程進展，增加各項費用，為此必需重視成品、半成品的愛護。二、文明施工實施責任1、項目經理是施工管理及成品愛護的第一責任者，項目技術負責人要制訂出文明施工和成品愛護支配。2、專業(yè)工程師及施工員干脆負責本責任區(qū)域內的成品愛護和文明施工。3、物資選購 、保管、運輸人員負責選購 物品（成品、半成品）的愛護及保管。4、施工人員負責成品、半成品自領用到安裝、直至交工或交至下道工序前的成品愛護。5、工地設專職文明施工及成品愛護管理人員，特地監(jiān)督、協(xié)調施工現(xiàn)場成品愛護。三、管理要點1、選購 人員要對所購材料、成品、半成品、設備提出包裝及運輸要求。如石材必需墊絮片或編織袋包裝、磁磚必需裝箱、成批玻璃必需墊絮片裝木箱、各類金屬吊頂板要有紙盒包裝等。對各類易碎易碰物資要向貨主提出加固包裝要求，并相應擔當部分費用。2、運輸人員要對物資裝、卸、運負責，項目經理部組織特地運輸車輛及裝卸工，物資要輕搬輕放、整齊有序，大件怕壓物品要做運輸托架，如運輸大塊玻璃要預做鋼架或木架。要削減搬運次數(shù)，到現(xiàn)場后，小件入庫，大件或大宗物資最好干脆運到樓層臨時庫內，盡量削減二次搬運。必要時，租用搬家公司專業(yè)車隊。3、倉儲人員對現(xiàn)場庫存物資、成品、半成品負責愛護，材料、成品、半成品要劃分庫存區(qū)，易損物品要在門側單獨存放；要針對不同物品的特點分別保管，如玻璃就應存放在干燥通風的室內，每箱都應立放，不行平放或斜放，防止壓碎折斷；鋁合金龍骨下要墊木板找平，防止變型；石材堆放要分類按號立放，既便于找尋，又便于搬運，同時要留意防水，以防污染；磁磚箱堆放要平穩(wěn)，不易過高；膩子粉要防水、防潮；油漆化工要防火，水泥存放要防潮、避雨，十袋一疊等。4、工地內部領用搬運要組織專人用小木車或木斗運輸，樓梯口及轉角處要有燈，并有專人看管，提示運輸人員當心，防止磕碰。5、安裝工人要隨領隨用，不易大量堆集在現(xiàn)場，以防污染及磕碰。午間或夜間要留人看管或退回倉庫；要作好工序標識工作，在施工中易受污染、破壞的成品、半成品要標識“正在施工、留意愛護”標牌。6、安裝完的成品要剛好實行“護、包、蓋、封”的愛護措施，