高速離心泵操作作業(yè)規(guī)程

稱進(jìn)料干燥再生泵溶劑注入泵二烯烴循環(huán)泵號GSB-L2-24/325GSB-L2-31/214GSB-L1-7/755(MPa)號21P010121P020221P0608號123PDH其型號以(1)檢查泵座地腳螺栓，電動機(jī)法蘭連接螺栓，應(yīng)牢固擰緊。(2)檢查電動機(jī)動力線和接地線，應(yīng)連接對的。(3)檢查油冷卻器冷卻水投用正常。(4)檢查與泵運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)于儀表，應(yīng)處在良好使用狀態(tài)。位2/3處，壓力0.1MPa。(1)給齒輪箱加油。(如增速箱內(nèi)有防銹油，應(yīng)先排除干凈。)油位在1/2~2/3之間。表2-2高速泵潤滑油理化特性0.8750.875Kg/m30.97mgKOH/g殘?zhí)苛?.20wt%(3)中華人民共和國石化重慶一坪潤滑油分公司生產(chǎn)長城4413號高速粘度指數(shù)凝點(diǎn)度運(yùn)動粘度A.操縱手動油泵手柄上下運(yùn)動或起動電動油泵，從潤滑油壓力表觀測C.重新檢查增速箱油位狀況，如油位低則應(yīng)補(bǔ)充加油。2.4啟泵：轉(zhuǎn)向牌所標(biāo)一致，即從電動機(jī)頂部沿軸看為逆時(shí)針方向；如果轉(zhuǎn)向不一致，聯(lián)系電氣進(jìn)行接線調(diào)節(jié)。輯，現(xiàn)場投自動)。檢查與否有泄漏。(1)如果泵起動后，振動、聲音、揚(yáng)程、油壓、油溫、密封或電動機(jī)電流、電(2)泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)先逐漸關(guān)閉泵出口閥門，然后按“停機(jī)”按鈕，最后關(guān)閉泵(1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)不正常或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。泵和機(jī)封常用故障及(2)泵重新組裝后，運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)應(yīng)檢查油位，如果油位低于規(guī)定范疇，則應(yīng)補(bǔ)加油，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中也可以補(bǔ)加。油位不能高于規(guī)定位置，否則會引起過多泡沫，導(dǎo)致中間軸下部軸承過熱或失靈。000小時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換齒輪箱潤滑油和油過濾器。應(yīng)隨時(shí)注意油品質(zhì)量變化。表2-3泵和齒輪箱常用故障及解決辦法讓泵有較多預(yù)冷時(shí)間。如果進(jìn)口壓力低于大氣壓，則應(yīng)檢查一下泵進(jìn)介質(zhì)里夾雜空氣或蒸汽，或是易揮發(fā)液體時(shí)，在泵進(jìn)口前安裝排氣參照特性曲線，檢查壓頭和流量相應(yīng)關(guān)系。路裝置汽蝕余量NPSH低于a。r葉輪鍵故障，或是組裝時(shí)零件旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。在這種狀況下，也許只達(dá)到設(shè)計(jì)壓頭裝置汽蝕余量NPSH低于a主泵實(shí)驗(yàn)報(bào)告規(guī)定汽蝕余量。r起內(nèi)部沸騰或泵運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，大大增表2-4泵機(jī)械密封常用故障及解決辦法然增長起密封面振動或跳動可避免，就要安裝雙端面密封。低密封靜環(huán)彈簧作用力不均粘合現(xiàn)象醇或丙酮(或類似在泵輸送溫度下不凍結(jié)溶劑)注入泵蓋孔。檢查旋流分離器小孔與否堵塞，如有必要，清洗小孔。在旋流分離器不入干凈密封液或用雙端面密封。如果零件腐蝕，則應(yīng)更換為抗蝕材料。如果由于形成固體污垢使密封面粘合，則分析液體特性從外部注入密封液或配備雙端面密封。密封件磨損或損壞拆下泵蓋，按“泵零、部件重復(fù)使用及更換規(guī)定”一節(jié)辦法解決。動環(huán)密封面上磨痕不均勻靜環(huán)密封面磨痕平滑但不靜環(huán)密封面邊沿破碎和密封面磨損(這些現(xiàn)象普通是由于密封腔內(nèi)形成蒸汽輕輕研磨軸套端面，除去與動環(huán)密封面接觸葉輪輪轂凸起某些，換裝新增大流量。如果需要話，可增大返回到泵前介質(zhì)貯不夠參照前邊“泵起動時(shí)，無流量無壓力”故障解決辦量調(diào)節(jié)閥出故障閥箱潤滑油由正常顏色增速箱潤滑油混進(jìn)了水或工作流與否過多，成乳白微帶淡紅色或變體套組