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文檔簡介

泰和商會(huì)大廈樁基工程專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位:監(jiān)理單位:施工單位:編制時(shí)間:2016年1月7日回旋鉆鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案一、概述

鉆孔灌注樁基礎(chǔ),直徑為Φ1500、Φ1200、

Φ1000、Φ800二、施工打算

1、完成鉆孔灌注樁的定位工作,平整場地,接通水、電,為鉆機(jī)進(jìn)場創(chuàng)建好條件。

2、鉆機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料,打算到位。

3、開工前召開現(xiàn)場技術(shù)交底會(huì),使全部參加鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的詳細(xì)技術(shù)要求、職責(zé),盡一切力氣避開出現(xiàn)斷樁。

4、跟商品混凝土廠聯(lián)系有關(guān)標(biāo)號(hào)、協(xié)作比、坍落度及運(yùn)輸方面等事宜。

5、處理好文明、平安施工有關(guān)事項(xiàng),包括用電、排污、排放泥漿、三防等。

6、備足有關(guān)配件材料,做到開鉆后中途不停站,檢查全部測量儀器及施工機(jī)械,確保無誤。

7、清理、清除鉆孔樁樁位內(nèi)雜物保證護(hù)筒順當(dāng)下放。

8、對(duì)自備發(fā)電機(jī)組進(jìn)行試機(jī),并進(jìn)行停電時(shí)的快速發(fā)電、通電檢驗(yàn),確保停電時(shí)能快速保證鉆機(jī)重新開鉆。

9、位于旱地鉆孔灌注樁采納挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒;位于現(xiàn)狀河道內(nèi)橋梁搭好水上排架。排架豎向均采納6米長直徑16厘米的松木樁,并用道釘連接,中間用剪刀撐加固。

三、采納GPS150型鉆機(jī),正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。鉆頭采納尖頭籠式鉆頭(主要用于粘土層中)及平頭籠式鉆頭(主要用于粉砂土中)。

1、測量放樣

詳見測量施工方案。

2、埋設(shè)護(hù)筒

(1)護(hù)筒采納鋼護(hù)筒,用5mm厚鋼板制成,確保在護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時(shí),保證鉆頭能正確就位,并能順當(dāng)提鉆。

(2)旱地里護(hù)筒長度為1.5m,位于現(xiàn)狀河道內(nèi)的護(hù)筒長為2m(并外套鋼護(hù)筒),因?yàn)樯喜客临|(zhì)較差,大部分為雜填土。原則上保證護(hù)筒進(jìn)入原狀土50cm,并高出地面30cm左右,以確保不小于1m的水頭壓力,防止塌孔。如2m不夠長,加長護(hù)筒。由于地質(zhì)資料第一層土為粉質(zhì)粘土,其次層均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層,下為粉土夾粉質(zhì)粘土,因此護(hù)筒埋深不宜穿透粉質(zhì)粘土層,而使護(hù)筒外露段長一些有利。

(3)護(hù)筒就位用十字交叉法定位。

(4)護(hù)筒就位后,四周用粘土分層勻稱填滿夯實(shí),確保泥漿不外漏,確愛護(hù)筒位置正確堅(jiān)固。

(5)假如底部土質(zhì)很差。為防止護(hù)筒下沉,實(shí)行相應(yīng)的加固措施,把護(hù)筒固定。

(6)護(hù)筒埋好后,測定好護(hù)筒頂標(biāo)高,做好資料,請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后,鉆機(jī)就位。

(7)護(hù)筒埋好后,在樁機(jī)范圍內(nèi)整澆混凝土地坪,挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢。

3、鉆孔

(1)開鉆前,配制好比重為1.3-1.4的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi)。

(2)調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái),保證鉆孔平臺(tái)水平并確保堅(jiān)固,在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。

(3)調(diào)整好鉆機(jī),保證鉆桿豎直,使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點(diǎn)在一垂直線上。

(4)在鉆孔過程中,隨時(shí)檢查平臺(tái)的水平度,發(fā)覺傾斜,剛好調(diào)整,確保成孔垂直度。

(5)在粘土鉆孔過程中,剛好檢查泥漿比重,限制在1.2~1.3之間。粘度限制在16~22秒,發(fā)覺不符,剛好調(diào)整。

(6)鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,不中斷。

(7)升降鉆具時(shí),保證操作平穩(wěn),鉆頭提升時(shí),防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。

(8)在鉆孔中因故停鉆時(shí),一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿,防止塌孔,二是鉆頭上提2m左右,以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭,造成質(zhì)量事故。

(9)鉆孔中采納輕壓慢鉆,使孔底不全部承受鉆具重力,以避開或削減傾孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。

(10)在粉砂土限制進(jìn)尺速度,加大泥漿比重至1.3~1.4,粘度22~24秒。

(11)在粘土中限制中等轉(zhuǎn)速,大泵量稀釋泥漿,防止泥漿比重過大,影響成孔質(zhì)量。

(12)當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度,剛好停機(jī)。對(duì)孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查,自測合格后,報(bào)監(jiān)理復(fù)測,同意后,起先清孔。4、清孔

達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,起先清孔,用換漿清孔法。當(dāng)泥漿比重為1.15~1.18時(shí),再放鋼筋籠。

5、下鋼筋籠

(1)鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作,長度依據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50%錯(cuò)開。同一根鋼筋兩個(gè)接頭錯(cuò)開100cm以上。

(2)鋼筋籠制好后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可運(yùn)用。

制作原則是:主筋順直,距離勻稱,箍筋間距勻稱,點(diǎn)焊堅(jiān)固,愛護(hù)層墊塊勻稱合理放置,墊塊采納圓墊塊。

(3)鋼筋籠連接采納單面搭接焊,長度為10d,持證上崗,保證焊縫飽滿,長度滿意規(guī)范要求。

(4)吊放鋼筋籠,確保骨架垂直緩慢下放,限制好鋼筋籠頂標(biāo)高,用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高位置上,保證鋼筋骨架不下沉不上浮。

6、放導(dǎo)管

(1)導(dǎo)管在運(yùn)用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn),不合格的接頭不準(zhǔn)運(yùn)用。保證導(dǎo)管在填充水下混凝土中不漏水,不漏漿,確保樁的質(zhì)量。

(2)依據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù),保證安裝時(shí)一次性到位。

(3)下放導(dǎo)管時(shí),位置保證正確,卡口旋緊。

(4)導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙,防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中,混凝土無法涌出管外。另避開離孔底太高,使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?,泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥,影響成樁質(zhì)量。

7、二次清孔

放好導(dǎo)管后,通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,測定好泥漿比重為1.10左右,沉淀≤10cm,孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí),報(bào)監(jiān)理同意后,起先澆注混凝土。

8、澆注混凝土

(1)鉆孔灌注樁混凝土采納C30商品混凝土,坍落度宜限制在16cm~22cm。

(2)澆混凝土前,隔水塞在導(dǎo)管肯定高度內(nèi)設(shè)置好,由初灌量計(jì)算確定,初灌量確定原則:當(dāng)導(dǎo)管離孔底30~40cm時(shí),保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上。

(3)斗內(nèi)灌滿混凝土,剪斷鐵絲,混凝土連續(xù)澆灌。用測繩測得導(dǎo)管埋深為6m,拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后,導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深>1m,再澆混凝土。也就是限制兩點(diǎn),第一,導(dǎo)管埋深不宜過大,限制在4-6m之間,過深導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。其次,導(dǎo)管埋深必需保證最少有2m,防止操作中稍有失誤,導(dǎo)管提升過高、過快,出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小或拔空,涌入泥漿,形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。

(4)混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出2米,確保設(shè)計(jì)樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

(5)配備肯定數(shù)量泥漿車,保證泥漿順當(dāng)外運(yùn)。四、質(zhì)量保證措施

1、每道工序須請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。

2、確保鉆孔垂直,鉆頭帶導(dǎo)向,孔底減壓鉆進(jìn)。

3、開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿,用粘土或膨脹土為原料,限制比重在1.3~1.4之間。遇夾砂土層時(shí),為防縮頸,把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。

4、確??椎壮猎∮?0cm,采納二次清孔。

5、商品混凝土嚴(yán)格限制坍落度及發(fā)料時(shí)間,確保混凝土連續(xù)下料。

6、防止斷樁、夾泥,備足第一斗。

7、現(xiàn)場施工記錄確保精確,每根樁均報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字。

8、為防止嚴(yán)峻塌孔現(xiàn)象發(fā)生,鉆孔采納梅花形間隔法(對(duì)角線)施工。

9、若發(fā)生塌孔、斜孔,則回填粘土至塌孔處以上1~2m,重新鉆孔。

10、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象,細(xì)致分析緣由,實(shí)行相應(yīng)對(duì)策解決問題。

11、保證每根樁成孔質(zhì)量檢測比例達(dá)到規(guī)定要求。

12、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不合格堅(jiān)決返工重做。

13、若下雨澆注混凝土,斗上設(shè)防雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。

五、鉆孔事故的預(yù)防及處理措施

1、坍孔

坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。

處理方法:施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作,以防為主,一旦發(fā)生坍孔,找出坍孔緣由,實(shí)行相應(yīng)措施。

2、鉆孔偏斜

鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法:

(1)安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上,并常常檢查校正。

(2)由于主動(dòng)鉆桿較長,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部搖擺過大。必需在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,限制鉆桿上的提引水籠頭,使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。

(3)鉆桿、接頭逐個(gè)檢查,剛好調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲,要用千斤頂剛好調(diào)直。

(4)在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)吊著鉆桿限制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)。

(5)用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜狀況后,一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直,偏斜嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再接著鉆進(jìn)。

3、落物掉鉆

預(yù)防措施:

(1)開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具,可用打撈工具打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。

(2)常常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。

(3)為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭,可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán),或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。

處理方法:掉鉆后應(yīng)剛好摸清狀況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆頭。

4、糊鉆

在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),因進(jìn)尺快,鉆渣量大,出漿口堵塞而造成糊鉆。預(yù)防處理方法:首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算確定。還應(yīng)限制進(jìn)尺,加強(qiáng)泥漿循環(huán)。若已嚴(yán)峻糊鉆,應(yīng)將鉆錐提出孔口,清除鉆頭殘?jiān)?/p>

5、擴(kuò)孔和縮孔

擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果,若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加,若因擴(kuò)孔后接著坍塌影響鉆進(jìn),應(yīng)按坍孔事故處理。

縮孔緣由有二種:一種是鉆頭焊補(bǔ)不剛好,嚴(yán)峻磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑稍小的孔。另一種是由于地層中有軟塑土(俗稱橡皮土),遇水膨脹后使孔徑縮小??刹杉{上下反復(fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。

6、鉆桿折斷

折斷緣由:

(1)用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用,其強(qiáng)度、剛度太小,簡單折斷。

(2)鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng),使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。

(3)鉆桿運(yùn)用過久,連接處有操作或接頭磨損過甚。

(4)地層堅(jiān)硬,進(jìn)尺太快,超負(fù)荷引起。

預(yù)防和處理:

(1)選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí),按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算確定。

(2)不運(yùn)用彎曲嚴(yán)峻的鉆桿,要求連接處絲扣完好,以螺套連接的鉆桿接頭,要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。

(3)應(yīng)限制進(jìn)尺,遇有堅(jiān)硬、困難地層要細(xì)致操作。

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