現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)分析

現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)分析

Summary：現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝，對于當(dāng)前社會的發(fā)展具有至關(guān)重要的推動促進作用。本文以現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝為主要研究對象，結(jié)合精密加工技術(shù)，開展對機械設(shè)計制造工藝的理論分析與實踐研究。Keys：機械設(shè)計；制造工藝；精密加工引言：現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝，在當(dāng)前社會的發(fā)展進程中，已經(jīng)在眾多行業(yè)領(lǐng)域彰顯出重要的應(yīng)用價值，其中對于電子產(chǎn)業(yè)加工產(chǎn)業(yè)、汽車制造產(chǎn)業(yè)、飛機制造產(chǎn)業(yè)等多種領(lǐng)域中，已經(jīng)呈現(xiàn)出不可替代的應(yīng)用價值，成為當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的重要研究議題。一、現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝的應(yīng)用（一）機械工程設(shè)計創(chuàng)新思維的運用現(xiàn)狀“大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新”的發(fā)展理念，為社會上的各行各業(yè)的發(fā)展，都奠定了正向的發(fā)展理念。通過對機械工程領(lǐng)域的產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的多樣化、多元化、科學(xué)化的發(fā)展理念，借助于當(dāng)前科技的發(fā)展態(tài)勢，有助于推動產(chǎn)品相關(guān)企業(yè)的蓬勃發(fā)展。但是，國外科技封鎖的影響，引進技術(shù)已經(jīng)成為了過去時，增加自我研發(fā)的創(chuàng)新意識，提高產(chǎn)品的設(shè)計功能是我國機械工程領(lǐng)域的主流發(fā)展態(tài)勢，借助于“大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新”的發(fā)展理念，實現(xiàn)機械產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展目標，已經(jīng)不再遙遠。（二）機械工程中，CAD技術(shù)對于繪圖設(shè)計的應(yīng)用CAD技術(shù)，是最早應(yīng)用到計算機輔助繪圖工作的技術(shù)之一。由于傳統(tǒng)的手繪工作不僅任務(wù)繁重，而且繪制過程中極容易出現(xiàn)錯誤。為此，不少圖紙繪制人員在開展繪圖工作時，其工作量和任務(wù)量極為繁重，不僅相關(guān)機械設(shè)備的設(shè)計周期過長，同時還會影響相應(yīng)的工程進度。由于人為因素的關(guān)系，導(dǎo)致手工圖紙存在一系列的潛在問題，在開展機械制造時，由于對相關(guān)數(shù)據(jù)把握不準確，進而導(dǎo)致問題進一步加重。另外在開展相關(guān)設(shè)計時，不少人工圖紙由于保存不當(dāng)，數(shù)據(jù)損毀的現(xiàn)象時有發(fā)生，因此為了進一步提升繪制質(zhì)量，以CAD技術(shù)為首的計算機輔助繪圖技術(shù)，無論是繪制時間還是出圖效率，都存在著巨大的優(yōu)勢。計算機輔助繪圖技術(shù)可以幫助相關(guān)機械制造人員，實現(xiàn)對機械設(shè)備全景展示，一方面對設(shè)備的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)把握更加清晰，另一方面，電子出圖的準確率極高，出現(xiàn)的錯誤可以在設(shè)計過程中有效糾正，進而降低了在生產(chǎn)過程中潛在的問題?；贑AD技術(shù)的強大功能，實現(xiàn)繪圖工作的快速推進，尤其是相關(guān)的應(yīng)用操作，不僅可以減輕設(shè)計人員的工作量，同時還能提高繪制效率。例如：鏡像功能，如圖1所示，由圖可知，可以將機械設(shè)計中，常見的對稱裝置進行鏡像效應(yīng)，從而對出相反的圖像，如果沒有該功能，需要重新繪制新的圖案，增加了設(shè)計人員的工作量，還會影響設(shè)計周期。但是在鏡像功能中，可以一步到位完成相關(guān)圖形的成像。案例中的圖像極為簡單，方便理解鏡像功能的價值和意義。由于CAD的應(yīng)用功能極為多樣，且在設(shè)計過程中，可以產(chǎn)生不可估量的價值和意義。例如：三維成像功能，可以將平面圖形立體化，一方面幫助設(shè)計人員提升設(shè)計質(zhì)量，同時在立體圖像中，可以用更高維度來思考相關(guān)的機械設(shè)計，從而為相關(guān)設(shè)備的有效構(gòu)建，提供相應(yīng)的支持和幫助。由于應(yīng)用CAD技術(shù)后，大量的繪制工作會極為快速完成，從而讓設(shè)計人員在機械設(shè)備的核心內(nèi)容中，不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，降低了大量的重復(fù)操作和工作量，實現(xiàn)繪制內(nèi)容質(zhì)的提升。另外由于CAD技術(shù)的不斷優(yōu)化，其相關(guān)圖紙的清晰度和準確度得到有效的保障，為后期的機械制造奠定了夯實的基礎(chǔ)。（三）機械工程中，智能機器人在機械制造方面的應(yīng)用研究

智能機器人，在機械制造領(lǐng)域成為當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的重要應(yīng)用技術(shù)，尤其是在汽車制造產(chǎn)業(yè)中，應(yīng)用前景極為廣泛。眾所周知，機械制造領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的安裝作業(yè)需要大量的人工進行操作，從而增加了機械制造的成本，增加了相關(guān)機械制造周期，另外由于人工制造存在一定的不穩(wěn)定性，進而影響到機械制造工藝的實際成效。而應(yīng)用智能機器人，可以實現(xiàn)避免人工問題的產(chǎn)生，尤其是對于較為復(fù)雜的機械制造工作，利用機器人開展相關(guān)機械的制造，不僅降低了大量的人工成本，還能保持24小時的不間斷工作，提升制造效率的同時，穩(wěn)定性與高效性同步提升。不僅如此，智能機器人還能夠在一些惡劣的環(huán)境中開展相關(guān)內(nèi)容的制作和加工，例如，溫度過高、濕度過重、空氣污染等一系列問題都能夠迎刃而解，實現(xiàn)機械制造任務(wù)的持續(xù)性開展。另外，不同于人工機械制造技術(shù)，智能機器人可以借助相關(guān)程度的升級和應(yīng)用，以最短的時間內(nèi)完成對相關(guān)機械設(shè)備的制造，從而提升機械設(shè)備的創(chuàng)新發(fā)展，而人工模式下，需要開展對相關(guān)機械工藝的培訓(xùn)和指導(dǎo)，不僅耗費時間過長，即便在生產(chǎn)過程中依然需要一定時間的磨合和適應(yīng)，從而加重了對于機械制造升級的研發(fā)成本。二、精密加工技術(shù)分析精密加工技術(shù)，主要分為超精密切削、超精密磨削等相關(guān)技術(shù)，其中超精密切削，是基于SPDT技術(shù)為核心，主要利用空氣軸承主軸、高剛性、啟動滑板、反饋控制、溫度控制等相關(guān)內(nèi)容進行加工?，F(xiàn)代化的精密加工技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)納米級別的精確加工，因此在陶瓷、復(fù)合材料加工、塑料制品等相關(guān)領(lǐng)域中應(yīng)用極為廣泛，成為當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。而超精密磨削技術(shù)同樣屬于精密加工技術(shù)的重要內(nèi)容，該技術(shù)的核心內(nèi)容，是將金剛石砂輪修整，同時可以在實際的生產(chǎn)過程中，保持磨粒的微韌性、等高性。因此，該技術(shù)的應(yīng)用范圍極廣，以高精度機械構(gòu)件為主要的發(fā)展方向[1]。一方面，精密加工技術(shù)已經(jīng)朝向高精度、高效率的方向發(fā)展，尤其是在軍工、航天等相關(guān)領(lǐng)域，已經(jīng)發(fā)揮出重要的作用和價值，其次隨著智能芯片、AI技術(shù)、大數(shù)據(jù)等相關(guān)技術(shù)的加持，未來精密加工技術(shù)的發(fā)展會更加多元化、復(fù)雜化，滿足當(dāng)前社會對于精密設(shè)備加工的不同需求；另一方面，精密加工技術(shù)已經(jīng)邁向大型化與微型化的發(fā)展模式，其中不少高精度機械部件的生產(chǎn)加工，需要借助大型機床加工設(shè)計開展設(shè)備加工，借助現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，成為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的重要保障[2]。結(jié)論：綜上所述，借助對現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝的研究以及對精密加工技術(shù)的分析和探索，未來機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和布局必然朝向智能化、高效化、集成化的發(fā)展模式，從而為相關(guān)企業(yè)機制設(shè)備的設(shè)計和制造提供了大量的發(fā)展空間以及發(fā)展?jié)摿?，助力企業(yè)生產(chǎn)效率的提升和改善，實現(xiàn)企業(yè)機械設(shè)備生產(chǎn)制造工