地面鋪設(shè)施工工藝

7.2地面工程的施工工藝7。2.1找平層（保護層）施工方法1）找平層施工方法參照抹灰施工方法。2）找平層用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標高為準，相鄰兩部分的飾面層厚度如不同，應(yīng)根據(jù)飾面層厚度調(diào)整找平層厚度，以達到飾面層標高相同的效果，找平層根據(jù)實際情況定.3）鋪設(shè)找平層前，當其下一層有松散填充料時，應(yīng)予鋪平振實。4）有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理;排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。5）水泥砂漿體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3,建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。6）找平層在施工完畢后，應(yīng)立即加以保護，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關(guān)閉門窗等，避免太陽爆曬和表面水分蒸發(fā)過快，并安排專人灑水養(yǎng)護。7。2。2地磚鋪貼工藝1）地磚鋪貼施工方法參照墻磚施工方法。2）基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。對于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水.3）地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，要求為3%。，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。4）質(zhì)量要求a、鋪貼前要找好規(guī)矩，校正方正，特別注意陽角垂直度；b、為保證磚縫一致，可采用塑料十字架，鋪貼后半干時再取出；c、一面墻不能一次貼到頂，以防止塌落；d、鋪貼時應(yīng)隨手用干布或棉紗將縫隙中擠出的漿液擦干凈；e、為防止磚下墜，可采用竹片臨時支撐，不允許用釘固定；f、鋪貼48小時后，方能用同色素水泥勾縫.g、同一面表面平整度允許偏差W2mm，地面磚之間接縫高差偏差不得大于0。5mm。5）成品保護對施工完地面應(yīng)清理干凈,對其進行保護，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。7.2.3地面石材鋪貼工藝7.2.3.1材料要求：1）石材的各項性能要求必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并得到工程師的確認。2）所有石材應(yīng)只在現(xiàn)場進行安裝.石材的大小、厚度的切割，磨光或燒毛和編碼均在工廠處理。3）所有石材必須是優(yōu)等品和一等品，不得采用二等品和次等品，花崗巖石材斷裂及炸邊后不能用膠粘好后繼續(xù)使用；7.2。3。2石材地面鋪用貼的施工方法⑴、作業(yè)條件、地面基層須處理干凈，檢查整個地面平整度，高鑿低補，直至達到要求、檢查地面預(yù)留預(yù)埋已完成。、檢查復(fù)核軸線、標高。、對施工操作者進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護.⑵、石材地面工藝流程：、石材保護、防污處理：為更好的保護石材，石材的防污保護處理。最好在石材廠進行，石材出廠前，按設(shè)計要求石材面選用派立克保護劑噴涂保護，石材底用有機硅石材噴涂處理防污保護。、基層處理（準備工作）：熟悉圖紙，以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，將地面墊層上的雜物清凈。、放線:在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，并引出墻面底部。依據(jù)墻面的+500mm線，找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致.、試拼:在正式鋪設(shè)前，對每一間房間的石材板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，然后按編號碼放整齊。在房間內(nèi)的兩個互相垂直的方向，鋪兩條干砂，結(jié)合房間實際尺寸，把石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。、刷水泥砂漿結(jié)合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后灑水濕潤，刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪砂漿.、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層的厚度，拉十字控制線，鋪找平層1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平.找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線3?4mm。、鋪石板塊：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪設(shè)前應(yīng)將石板預(yù)先浸濕陰干后備用;先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設(shè)高度，將石板塊掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪;先在水泥砂漿找平層上滿刮一層水灰比為0。5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪石板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘自中心向四周輕擊，用鐵水平尺寸找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。石板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。、擦縫：鋪砌后1?2晝夜進行灌漿擦縫.根據(jù)設(shè)計及石板塊顏色要求，選擇相同顏色的石材專用勾縫劑，按說明用水稀釋調(diào)成漿，徐徐灌入石板塊之間縫隙，并用長把刮板把流出的專用勾縫劑硬化后，提去膠帶.然后面層加覆蓋保護。、打蠟：各工序完工不再上人方可打蠟，達到光滑潔凈.⑶、控制要點：a）石材應(yīng)結(jié)合層上鋪設(shè)。b）石材的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)各符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然花崗石建筑板材》（JC205）的規(guī)定。c）板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除。在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。d）鋪設(shè)大理石、花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干;結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。e）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。f）過道與過道、過道與電梯廳等間的石材分格要能連通。g）在墻面裝修前安裝窗臺板，先校正兩端窗口，按尺寸將洞口下角剔槽，窗臺面與槽內(nèi)灑水潤濕，鋪1:3水泥砂漿找平，將窗臺板平推入槽內(nèi)，用橡皮錘敲擊板面和砂漿壓實找平，縫隙用砂漿填實抹平，板面砂漿擦洗干凈，砂漿結(jié)硬前不得碰撞窗臺板。7.3木地板安裝施工工藝7。3。1材料要求:1）木地板符合設(shè)計及國標要求2）夾板含水率控制在8%以內(nèi)7.3。2主要施工機具：鐵錘、園盤鋸、空壓機、釘槍、刨子7.3.3施工作業(yè)的相關(guān)條件：室內(nèi)油漆涂料等濕作業(yè)完成，地面預(yù)埋管道安裝完畢，門窗安裝完畢鎖具安裝到位時可以安裝木地板7。3。4施工工藝流程：基層清理一-彈線一-防潮處理一夾板切條基層一一安裝木地板成品保護。7.3。5施工工藝：1）基層應(yīng)進行清理，掃凈浮土，渣滓，對松散墊層進行剔鑿，保證基層干凈牢固2）木地板安裝前應(yīng)對背面進行防潮處理3）根據(jù)彈好的線將夾板條安裝就位，用鍍鋅鋼釘進行固定。4）安裝木地板，木地板騎馬縫安裝，用F-30直釘進行固定5）安裝完畢后清理場地進行打蠟處理并覆蓋7。3。6技術(shù)保證措施a）鋪貼前先彈出相應(yīng)房間的套方線，并以此作為安裝基線，進行試鋪預(yù)排；b）鋪貼前房間找平層平整度需控制在3mm內(nèi)，對門口部位、主要通道、墻角需重點關(guān)注，其中門口房間找平層標高需重點控制；c）鋪貼方式現(xiàn)基本是采用垂直門洞的方式，在設(shè)計確認下也可采用順光鋪貼的方式；d）鋪貼墊層聚乙稀泡沫塑料薄膜，寬1000的卷材，鋪時按房間長度凈尺寸加100裁切，橫向搭接150；e）預(yù)排至第一排最后一塊不應(yīng)小于500，否則將第一排第一塊板切去一部分；f）木地板與墻需留8—10mm，并用木楔調(diào)直，拼排三排地板修整，地板面積超過30平方中間要留縫；g）鋪貼時橫向用緊固卡帶將三排地板卡緊，每1500左右設(shè)一道卡帶，卡帶兩端有掛鉤，卡帶可調(diào)節(jié)長短和松緊度，從第四排起每拼鋪一排卡帶就移位一次直至最后一排；h）預(yù)排時并計算最后一排版的寬度，如小于50mm，應(yīng)削減第一排板塊寬度，以使兩者均等；i）木地板放入鋪裝房間，需48h后方可拆包鋪裝，復(fù)合木地板鋪裝48h后方可使用；j）鋪貼前需對木地板進行挑選，搭配出最有整體感的色彩變化；k）鋪裝時板縫涂膠，不能涂在企口內(nèi)，要涂在企口舌部。7。3.6。質(zhì)量標準：檢查項目項次檢查項目允許偏差檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3縫隙寬度不大于0。5尺量和楔形塞尺檢查4面板接縫平直3尺量和楔形塞尺檢查7.3.7成品保護：1）安裝木地板時工人應(yīng)帶手套，輕拿輕放，不磕壞漆膜2）安裝完成后應(yīng)及時鎖門,不能隨便上人，如要上人應(yīng)拖鞋，梯子選用木梯子并將梯子腿進行包裹。3）如需進行油漆涂料的施工應(yīng)將地面覆蓋7.3。8施工中應(yīng)注意的問題1）木地板運輸及堆放應(yīng)注意防潮、防撞，碼放整齊2）夾板條安裝應(yīng)牢固，安裝完成后應(yīng)進行檢查,保證無松動。3）安裝木地板前應(yīng)對夾板條中間進行清理，保證無雜物木地板安裝時應(yīng)先在側(cè)邊進行打釘固定.7.4墻面工程的施工工藝7。4。1抹灰施工方法7.4。1.1作業(yè)條件⑴、主體工程經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，方可進行抹灰工作。⑵、檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。⑶、將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實處，并刷素水泥漿一道然后用1:2.5水泥砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭和22號鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴實和補砌整齊。⑷、窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標高應(yīng)準確設(shè)置且做好防腐、防銹工作.⑸、混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、疏松物，脫膜劑，污垢和油漬等要清除干凈,對混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面，應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透（每天兩遍以上）.⑹、室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于5°C。⑺、抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的房間，經(jīng)檢查鑒定達到優(yōu)良標準后，方可大面積展開施工。7.4.1.2施工操作工藝⑴、頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘渣和浮塵清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1：3水泥砂漿將頂板縫抹平，厚度超過10mm時，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。⑵、墻面澆水：墻面應(yīng)用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進行，每天不少于2遍。⑶、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定：序號抹灰等級總厚度（單位：mm）備注1普通抹灰182中級抹灰203高級抹灰25當抹灰的總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。經(jīng)檢查確定抹灰厚度,但最薄處不應(yīng)少于7mm，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度控制在7s9mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成50X50mm方形。⑷、墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高度而定，操作時在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準用靠尺壓平，陰陽角的水平標筋應(yīng)連接起來，并相互垂直，沖筋完畢,待稍干后才能進行墻面底層的抹灰作業(yè)。⑸、抹底灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時左右即可進行，既不能過早也不能過遲，抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓挎。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整、陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清理干凈。⑹、抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1：1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整（比底灰或沖筋高2mm）.⑺、抹罩面灰：當?shù)鬃踊矣辛?、七成干時，開始抹罩面灰（如底灰過干時應(yīng)充分灑水濕潤）。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜兩人同時操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再壓實趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，以甩下整面墻為宜.7.4。1.3施工質(zhì)量控制要點⑴、不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施；當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。⑵、抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。⑶、抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓現(xiàn)象面層應(yīng)無爆灰和裂縫產(chǎn)生。⑷、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。⑸、各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。7。4。2墻面磚施工工藝7.4。2.1施工工序1）基層處理：墻面先用清水洗滌，再用1：1水泥加干粉型粘結(jié)劑（30%+70%水）拌合，甩成小拉毛。2）選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。對不符合設(shè)計要求的，嚴禁使用。3）浸磚:所選用的磚浸泡2?24h（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故）.4）放線：找出+1000基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、浴缸、臺面的水平通貫處理.陰陽角處理合理，最小尺寸N50mm。7。4。2。3貼磚、用干粉型粘結(jié)劑粘貼，排縫在1.5~2mm之間，垂直平整不得超過2mm。用2m靠尺或拉直檢查。、磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在1?1.5mm范圍之內(nèi)。、突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割吻合。、施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。、施工順序:先墻面，后地面；先正面，后側(cè)面；墻面自下而上粘貼.、面磚粘貼20min，切忌挪動或振動。7.4.2.4操作方法、粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚標高。、瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2h，取出晾干。、墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走粘結(jié)漿中的水分。、粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量砂子.、面磚的接縫寬度為1?1.5%mm，橫豎縫要一致。、粘結(jié)劑U厚度為5mm左右，瓷磚背面必須滿粘結(jié)劑，注意邊角滿漿。、面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼5?10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45°斜角，保持接縫平直、密實。、當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。、待各項工作結(jié)束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面7。4。2.5施工質(zhì)量控制要點、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。、飾面磚粘貼必須牢固。、滿粘法施工飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整套割吻合，邊緣應(yīng)整齊墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致.、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。、鋪貼時，下一排磚粘貼劑初凝后，方可進行上一排磚的鋪貼。、磁磚需由專業(yè)單位(如石材廠)切割。7。4。2.6衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設(shè)計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。7。4。2.7滅菌膠封口浴室、廚房所有的潔具大理石臺面或花崗石臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口7。4。3木護墻板7.4.3.1施工準備檢查墻體構(gòu)成情況，不同的墻體用不同的固定墻體木基層結(jié)構(gòu)?？招拇u墻，加氣混凝土墻，將木磚用臭油浸泡后，按設(shè)計要求位置預(yù)埋于墻體內(nèi)；輕鋼龍骨石膏板墻，將其隔斷主副龍骨位置劃出，在與墻面待安裝的木龍骨需固定的點標定后，方可施工;磚混及混凝土結(jié)構(gòu)用012~16的沖擊鉆頭，在墻面上按彈線位置鉆孔其鉆孔深度不小于40m，在鉆孔位置打入直徑大于孔徑的木楔，易受潮的墻面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墻體。并將木楔表面與墻體削平.水泥墻板還可用射釘槍、水泥鋼釘把木龍骨直接釘在墻上。木龍骨固定在墻之前，與墻相接合的部位那一面及墻面基層，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求刷防潮油一度。（2）驗收主體墻面是否符合設(shè)計要求.（3）防潮處理，在比較潮濕的房間或容易吸潮的墻，安裝木龍骨之前，用油氈或油紙鋪放平整，搭接平密，不得有皺折，裂縫，透孔等弊病。如用瀝青，應(yīng)待基層干燥后，再涂刷瀝青。（4）木裝飾施工材料進入現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)格要求加工定板、板面材料，防火材料、釘膠均應(yīng)備齊。7。4.3.2施工步驟（1）彈線1）標高線的作法：定出樓地面的基準線，以定好的地平基準線為起點,在墻上量出護墻板的裝修標高，在該點畫出高度線，安排兩個工人用一根透明塑料軟管灌滿水后,將軟管的另一端在水平面對準墻面上高度線，再將軟管的另一端頭水平面，在同側(cè)墻找出另一點當軟管水平面靜止時，畫下該點的水平位置，再將這兩點連線，即得到墻面裝修的標高水平線。用同樣的辦法在其他墻面做出高度水平線，操作時注意：一個房間的基準高度只有一個，各個墻面的高度線測點共用，另外操作時注意不要使軟管擰曲。要保證管內(nèi)水的活動自如。2）墻面造型線的作法:墻面造型線的確定：首先用曲尺測出需作裝飾的墻面中心點，并用線垂法確定中心線，然后在中心線上，確定裝飾圖案的上線和下線、左邊線和右邊線，再分別通過線垂法，水平儀或軟管注水確定邊線水平高度的上下線，并連接而成。曲面造型則需在確定的上下、左右邊線中間，預(yù)先用模板附在上面確定，也可通過逐步找點法，在墻面上確定位置。（2）制作木龍骨架木制作龍骨架，通常在安裝前，先在地面試拼，方法如下：1）先把墻面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根據(jù)分片尺寸進行拼接前安排。2）通常作法是先拼裝大片的木龍骨架，再拼接小片的木龍骨架，為了便于安裝，木龍骨架最大組合片不大于10E.（3）固定木骨架固定木骨架，應(yīng)將骨架立起后靠在建筑墻面上用垂線法檢查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墻面彈線位置要求進行固定，固定前先看木骨架與建筑墻面是否有縫隙，如有縫隙，先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘在木龍骨與墻預(yù)埋木塊或木楔，作幾點初步固定，然后拉線，并用水平儀校正木龍骨在墻體上的水平度，經(jīng)調(diào)整符合要求后，再按木龍骨釘實、釘牢固.在輕鋼龍骨石膏板墻固定木龍骨時，木龍骨必須與石膏板墻中的主副龍骨連接。連接時，可先用電鉆鉆孔，再擰入自攻螺釘固定，自攻螺釘釘帽一定要全部擰入到木龍骨中，不讓釘眼突出。兩個墻面陰陽角處固定木龍骨，增加豎向木龍骨。木龍骨與墻面固定間距不應(yīng)大于500mm，木方終端距離不大于120mm，以便安裝并防止開裂。（4）安裝木飾面基層板。由于現(xiàn)代裝飾面材料大多采用微薄木或三合板貼面，如果單用三合板直接貼于木龍骨上，其飾面牢固度及造型效果均將受影響，通常在木龍骨架面上貼普通五合板一層（五合板表面必須平整）.（5）安裝木飾面板1）木飾面不論是實木板還是膠合板均應(yīng)預(yù)先進行挑選，分出不同材質(zhì)、色澤或按深淺顏色順序使用，近似顏色在同一房間內(nèi)（除刷磁漆不限外）。2）實木板應(yīng)注意拼裝時兩板間顏色差要近似，板的背面應(yīng)作卸力槽，以免板面彎曲變形，卸力槽一般間距為100mm，槽寬10mm，深5mm。3）為防止鐵釘帽的黃銹斑破壞裝飾面，要提前把釘帽砸扁備用。三合板、五合板常用15mm汽釘槍固定。4）飾面板粘貼前需在板的結(jié)合層面刷一層木材粘貼專用膠粘劑，再進行粘貼固定5）留縫工藝的面板裝飾，要求板面尺寸精確，縫間距一致，整齊順直。板邊裁切后用0#砂紙砂磨無毛刺。6）采用膠合板拼花，板間無縫工藝裝飾木墻板，對板面花紋要認真挑選，并且花紋組合后，紋理應(yīng)對應(yīng)協(xié)調(diào)。板與板之間拼貼時，板邊要直，里角要虛，外角要硬，各板面作整體試裝吻合后，方可施膠粘貼。為防止粘貼與試裝時移位而出現(xiàn)露縫或錯紋等現(xiàn)象，可在試裝時用鉛筆在各接縫處作出標記，認真按鉛筆標記對位、鋪貼。（6）收口線條的處理1）收口工藝施工前應(yīng)準備好收口線條，并對線條進行挑選對木線條應(yīng)剔除線條中扭曲、裂痕、腐朽的部分，保證木線條的色澤一致，厚薄均勻，表面光滑無坑2）檢查收口對縫處的基層固定是否牢固，對縫處是否有凹凸不平現(xiàn)象，查明原因，進行加固和修正。3）木線條的對接方式有直接和角接兩種，對角拼接時,應(yīng)把線條放在45。定角器上，用細鋸鋸斷，截口處不得有毛邊，兩截口面粘膠后進行對口拼接，拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象，直拼的木線條對口處邊應(yīng)形成45°角加膠拼口，拼口要求光滑順直，不得有離位離縫現(xiàn)象.4）圓弧形收口工藝。對圓弧半徑較大的弧面用截面尺寸較大的圓弧收口時就需按圓弧弧度特殊加工木線條。釘成規(guī)格木框，并將三層膠合板或五合板釘在木框上，再把木框周邊加工整齊、方正。在木框豎向截8mm，寬5mm深凹槽。7.5天花工程的施工工藝7。5.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝（1）作業(yè)條件1）安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗。2）吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。3）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。4）安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。5）主龍骨吊點間距，起拱高度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，吊點間距應(yīng)小于1.2m,應(yīng)按房間短向跨度的1%。?3%。起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置標高。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應(yīng)增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1。5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐.當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。6）重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（2）施工操作工藝⑴、根據(jù)房間+1000mm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線.⑵、彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。⑶、配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。⑷、按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距400?450將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當中龍骨長度需要多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調(diào)直固定。⑸、按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件,按間距400?450將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當小龍骨長度需要多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調(diào)直固定。⑹、在已安裝好并經(jīng)過驗收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為100?150mm，螺絲釘離板邊緣為10?15mm。⑺、當房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。⑶施工質(zhì)量控制要點1）在每個墻角、墻柱、墻中彈出平水點，再引至邊龍骨處彈出相應(yīng)平水線；2）采用膨脹螺栓固定掛桿件，吊桿長度小于1米，可以采用季6的吊桿，若大于1米，應(yīng)采用季8的吊桿并設(shè)反向支撐；3）邊龍骨可采用L形鍍鋅輕鋼條，在混凝土墻柱可用射釘固定，射釘間距不大于吊頂龍骨的間距；4）安裝主龍骨間距以900—1000為宜，且平行于長向安裝，同時應(yīng)起拱，懸臂段不應(yīng)大于300,否則應(yīng)增加吊桿；5）檢修口、吊頂燈具、風(fēng)口處，應(yīng)另設(shè)附加吊桿和補強龍骨；6）安裝次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨,間距以300—600為宜，且墻上應(yīng)預(yù)先標出次龍骨中心線,板材接縫處必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上；7）罩面板的選用常見有石膏板、埃特板、防潮板、鋁扣板，應(yīng)按施工部位進行選用.7.5。2鋁方板、鋁條板安裝（1）材料說明鋁方板、鋁條板吊頂，通常情況下其龍骨連接件與飾面材料板都是配套使用的，可以直接采用廠家配套生產(chǎn)的龍骨和吊桿配件即可.（2）彈線彈線的位置與方法與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工相同。由于吊頂龍骨都是與成品裝飾板配套使用的，所以彈安裝龍骨吊桿線時，應(yīng)首先根據(jù)飾面板標準方格尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積對位置進行布置，布置的原則是晝保證龍骨分格的均勻性和完整性,以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。由于室內(nèi)尺寸一般都不可能按龍骨的分格尺寸正好等分這些分格，我們通稱為收邊分格，處理收邊分格我們應(yīng)根據(jù)工程施工實際情況采用如下兩種情況：（1）把標準分格設(shè)計在吊頂中部，而把收邊分格設(shè)置在吊頂四周。（2）把標準分格設(shè)計在人流活動量大或較明顯部位，而把收邊分格置于不被人注意的次要位置.彈完線后應(yīng)立即固定封邊材料，通常采用與飾面板型材質(zhì)及顏色一致的L型邊龍骨，L型龍骨在安裝時，先在龍骨上用電鉆鉆孔，然后再用鋼釘固定鋼釘間距控制在500mm左右，轉(zhuǎn)角處龍骨接縫嚴密,不能有毛刺。（3）固定吊桿鋁方板及鋁條板吊頂龍骨一般都與飾面板配套使用，吊頂本身的荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要，吊桿的間距不宜過大，控制在1?1.2m之間，吊桿在頂棚布置的其他要求與輕鋼龍骨吊頂相同.（4）安裝龍骨施工方法同輕鋼龍骨吊頂.（5）飾面板安裝1）鋁扣板龍骨安裝方法同石膏板吊頂。2）鋁扣板形狀寬，為了其剛度，板壁要加厚些，因此，采用將板用自攻螺絲固定在龍骨上的辦法.3）在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上，安裝鋁扣板，安裝時從一個方向開始，依此安裝。4）用自攻螺絲固定方板。（6）施工程序復(fù)核龍骨標高線―>檢查龍骨平直―>檢查鋁扣板>安裝鋁扣板一?終驗7。6油漆工程施工工藝7.6。1頂面、墻面涂料施工工藝基層處理要求及作業(yè)要求、基層抹灰全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角處應(yīng)提前抹灰找平修整；、基層干燥,含水率不大于10%；、門窗、玻璃安裝完畢，濕作業(yè)地面完畢，管道試壓完畢；、環(huán)境溫度不低于5°C,樣板間鑒定合格.、新建筑物的混凝土或抹灰基層，在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆、混凝土或抹灰基層涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。、基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫;內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》(JG/T3049)的規(guī)定。、廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子.操作工藝、基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，鏟凈，表面垂直度、平整度、強度均勻符合設(shè)計要求；、刮膩子:第一遍橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板收頭要干凈利落。第二遍豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板找補膩子，每遍干燥后用細砂紙磨平整光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?、刷乳膠漆:為增加遮蓋力，提高噴涂效果，先將乳膠漆用10%的清水稀釋，用滾涂方法，先滾涂兩遍，再噴涂兩遍。滾涂用軟毛輥，將蘸涂料的軟毛輥按M形滾動，把涂料大致滾在裝飾面上，再左右平穩(wěn)來回滾動，使涂料均勻散開，最后用軟毛輥按一定方向滾一遍。、噴涂壓力一般控制在0.4?0.5Mpa；手握噴槍要平穩(wěn)，出料口應(yīng)與被噴涂面保持垂直，噴槍移動速度應(yīng)均勻一致；噴槍嘴與被噴涂面的距離應(yīng)控制在40?60cm，噴涂行走路線可橫向或縱向往返噴涂。噴涂時應(yīng)先噴洞口附近，后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活噴涂面搭接寬度控制在1/4左右.、噴涂前應(yīng)進行試噴，調(diào)整涂料稠度、噴嘴和噴涂壓力。不噴涂的部位應(yīng)進行遮擋以免污染，噴涂點狀分布均勻一致。施工質(zhì)量控制要求1）基層處理：將墻面上灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈；2）廚衛(wèi)應(yīng)采用防水膩子；3）涂料應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮、返銹；4）所選用涂料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機物（TVOC）和游離甲醛、苯含量檢測報告。7.6.2木材面油漆（1）施工準備1）準備好施工用的材料和工具；2）施工時環(huán)境溫度應(yīng)在10°C以上，施工場地空氣要流通；3）先將一塊面板進行油漆，并將制好的板交甲方及監(jiān)理設(shè)計師簽字認可（2）操作工藝1）基層處理:清除表面的塵土和油污，木質(zhì)飾面板表面油污用汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙磨平基層，清掃干凈。2）對施工周圍不該油刷的部位應(yīng)保護起來，嚴禁油漆粘上后再作鏟除處理。3）刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷時要橫平豎直順著木紋刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，又不漏刷，干后用1號砂紙打磨，再用濕布擦凈，以后每道漆間隙時間為6h;4）釘眼、拼縫處補膩子用色粉（通常有鐵黃、鐵紅等）加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質(zhì)調(diào)制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進行釘眼、拼縫處的修補。待膩子干后，用砂紙將釘眼處打平，再刷清漆。如果膩子有萎縮變色現(xiàn)象則應(yīng)及時修補。待干后用砂紙打平，再刷清漆，這樣反復(fù)進行。高級一般要刷10遍左右，飾面板有自身嚴重黑點和人為造成的污點等缺陷，均需進行修色.首先將存在缺陷的部位給鑿除，找一塊顏色、紋路與之相近的小板，補在該地方.要求四周接縫嚴實，周圍紋路要對好,不能出現(xiàn)高低不平等現(xiàn)象。然后再進行，工序同以上步驟，但應(yīng)注意每道清漆完成后，需進行修色。5）刷啞光漆：待上面工序做好后，用280#水砂紙或機械打磨工具打磨好飾面基層，擦凈,然后刷啞光漆（用羊毛刷或機器噴涂均可）。啞光漆有全啞光和半啞光兩種，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場情況選用不同的材料，刷1-2遍即可。不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現(xiàn)象。6）油漆未干時，嚴禁使用太陽燈進行加熱烘干,以免引起火災(zāi)，油漆期間，嚴禁吸煙、生火。（3）質(zhì)量要求1）木紋：棕眼刮平，木紋清晰；2）光亮和光滑:光滑無擋手感；3）顏色刷紋：顏色一致，無刷紋。4）五金、玻璃等清理干凈。（4）成品保護對成品應(yīng)打蠟養(yǎng)護，不得在上面涂面，應(yīng)派專人進行保護。7。7防水工程7.7。1浴廁及衛(wèi)生間內(nèi)墻地面防水浴廁及衛(wèi)生間、采用SJ—20—II復(fù)合防水涂料。（1）施工工藝1）穿樓層管道及地漏四周須留出8-10mm溝槽,用嵌縫料填壓，用復(fù)合防水涂料滿涂以裹住管壁和地漏口內(nèi)壁。2）復(fù)合防水涂料施工前要求基層必須平整、干凈、干燥無空鼓。施工時間要求同內(nèi)墻面防水同步.3）配料：復(fù)合防水涂料液料組成，配合比為液料：粉料=10:8,用手提攪拌機充分攪拌均勻方可使用.4）涂刷第一遍復(fù)合防水涂料要求均勻一致，不許漏涂露白，不允許有氣泡。5）涂刷第二遍復(fù)合防水涂料，兩遍涂刷間隔時間3-6小時為宜。6）涂刷施工完工3天后進行灌水試驗，不滲漏不合格，完成隱蔽驗收。（2）施工程序7。8木作及門窗工程的施工工藝7。8.1門窗套的施工工藝（1）按圖紙設(shè)計要求，復(fù)核門洞位置及尺寸線。（2）仔細計算各種規(guī)格的所需用量，嚴格控制材料的浪費.（3）按設(shè)計要求編號，進場后分類保存，并由搬運工運至各施工點進行安裝.（4）所有材料在安裝前嚴禁損壞面層保護膜，以免劃傷表面（5）施工工藝流程：基層處理放線.成品門窗套安裝.成品保護—清潔交工1）基層處理：熟悉圖紙，以施工大樣圖為依據(jù)，清理墻面，要求表面平整。2）放線:按設(shè)計要求認真、精確放線，要求與所需安裝面板規(guī)格一致3）成品門窗套安裝：按墻面所彈線位置，固定成品門窗套，并調(diào)整，保證平整度。4）打嵌縫膠：在板與地面接口處用玻璃膠密封，防止水從縫內(nèi)滲透進去。5）清潔交工：交工驗收前將面層保護膜撕掉，并清理干凈。6）成品門窗套的施工工藝嚴格按設(shè)計要求，精確計算每施工點的尺寸，并與廠家溝通，要求廠家加工編號。根據(jù)工期進度運至施工現(xiàn)場及時安裝減少現(xiàn)場的堆放量、避免碰損。7.9衛(wèi)生間施工（1）施工工序（2）施工準備粗裝修交接驗收：按各種技術(shù)標準進行驗收(空鼓、陰陽角方正、地面標高、燈具開并、上下水管標高及水平位置等)并辦理驗收記錄。放線以我們慣用的+0.5m相對標高進行衛(wèi)生間水平放線，找出地面不合理處，其他各安裝件，以此為依據(jù)進行制作。木門套安裝根據(jù)粗裝修墻面的完成面，作出適應(yīng)正確墻體的門套寬度(門套內(nèi)邊指瓷磚完成面)，從而達到門套制作一次到位，門套基層板進行防腐處理，五金部位加加固木方，給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。防水作業(yè)此項工作為關(guān)鍵工序中的關(guān)鍵。待原結(jié)構(gòu)地面清理平整后，選用SJ-20—II復(fù)合防水涂料。第一次閉水試驗待防水層完全干后(涂刷后12h)進行48h閉水試驗，確認不漏水后進行下道工序。保護層水泥保護層厚度按15mm進行施工。第二次閉水試驗待保護層水泥完全干后進行48h閉水試驗，確認不漏水后進行下道工序。7.10電梯廳的施工工藝(1)施工工序(2)施工準備辦理交接驗收：按各種技術(shù)標準進行驗收(空鼓、陰陽角方正、標高、空調(diào)消防管道標高及水平位置、電梯門尺寸及中線位置等)并辦理驗收記錄放線以1.0m相對標高進行水平放線，確定天花、地面、墻面石材、門頂、門套造型的水平控制線；以電梯門的中線作基本線進行豎向放線，確定墻面石材、門頂、門套造型的豎向控制線；并找出墻面不合理處;墻面各安裝訂制件，以此為依據(jù)進行制作。下道工序施工參見相應(yīng)項目的施工工藝.（4）控制要點電梯廳橫向軸線的控制：地面石材分格線、墻面石材分格線（電梯門中線）、天花凹槽線的連通。電梯廳橫向軸線的控制：地面石材分格線、天花燈位中線與電梯廳中軸線保持一致各工藝的控制要點詳見各分項工程施工工藝。7.11電氣系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施要求（1）施工工序流程1）先抓電氣預(yù)埋管線的施工，盡量避免和減少日后鑿墻打洞工作.2）電氣工藝要求高，但進入安裝階段時先空調(diào)風(fēng)管、噴淋、空調(diào)給回水系統(tǒng)等大口徑材料安裝后，電氣管線方可進行安裝。3）根據(jù)裝飾進度及時安排穿線、安裝電氣設(shè)備、器材、燈具、各類開關(guān)、插座等。4）待條件成熟時，做好電氣測試驗收工作，完善分部分項交工驗收，盡量做到完一項交一項。（2）工序流程1）準備階段看圖一圖紙會審一提出設(shè)備、材料、加工件計劃一設(shè)備、材料驗收入庫和保管一編制施工技術(shù)方案一施工機具和設(shè)備的準備。2）施工階段開工報告一技術(shù)、安全交底一材料發(fā)放一支、吊架安裝一管、電纜橋架、線、電纜敷設(shè)-電氣設(shè)備、開關(guān)、插座安裝一燈具及重要易損器材安裝3）調(diào)試階段電氣設(shè)備和單元件調(diào)試一耐壓試驗一操作電源送電一燈光試驗一動力試驗一總體模擬試驗4）交工階段檢查進線相序一高低壓柜分段受送電一各路動力、照明、弱電等受電一驗收交工。（3）施工準備1）熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容,對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?）準備工具、機具、材料。3）考慮與主體工程和其它工程的配合問題,確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀.4）技術(shù)、安全交底。施工前要施工班組認真聽取工程技術(shù)人員的交底，弄清技術(shù)、安全要求，技術(shù)標準和施工方法。5）必須熟悉有關(guān)電氣工程的技術(shù)規(guī)范。6）屋頂，樓板配合施工完畢后不得有滲漏。7）預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝時應(yīng)牢固，土建澆灌混凝土?xí)r派專人看守，防止移位。8）電氣工程安裝后不能再進行有可能損壞其他專業(yè)已安裝完和裝飾工作（4）動力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安裝1）對于暗裝箱，在土建砌筑磚墻抹灰前即將箱殼安裝進去，四周用水泥沙漿固定，箱殼的安裝高度按圖紙要求，箱殼垂立偏差小于1.5mm,殼體突出墻的裝修面為0—2mm,并修正進箱的暗配管長度，管口同箱體用鎖母固定,金屬管要做電氣連接保證接地可靠。待條件具備，再裝芯子。2）對于掛墻明裝的配電箱，采用膨脹螺拴固定，高度按圖紙說明。無具體說明時，當箱體高度大于800mm時，箱中心距地1。3m，當箱體高度小于800的配電箱，箱中心距地1.5m。3）變、配電柜，柴油發(fā)電機組由專業(yè)公司進行安裝。所有箱柜的外殼都必須可靠接地,可利用TN-S系統(tǒng)的專用PE線或設(shè)備房內(nèi)的接地干線。安裝過程中，要注意保護設(shè)備,不要劃傷外表，不要損壞內(nèi)部元件。裝完調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染.（5）動力、照明穿線當管敷設(shè)完畢后,房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進行穿線.線型、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，具體技術(shù)措施如下：1）穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應(yīng)規(guī)格的管護口，防止損壞導(dǎo)線絕緣。2）當管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個或以上時，先清掃管道，并且在穿線時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3）導(dǎo)線要留有適當?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)一般留長150mm，配電箱內(nèi)留箱周長的二分之一，同時須注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)，不同回路或不同電壓的導(dǎo)線，不得穿于同一管內(nèi)，每一回路導(dǎo)線要對應(yīng)編號，垂直管路中的導(dǎo)線，當長度超過30米時，導(dǎo)線在過渡盒管口處加以固定。4）導(dǎo)線穿完后，要對每一回路進行校接，絕緣測試，合格后方進行下道工序。（6）開關(guān)、插座、燈具安裝在門窗齊全、墻面天花裝修完后即可安裝開關(guān)、插座、燈具，安裝前核對型號、規(guī)格，按圖紙要求及國家規(guī)定安裝。1）燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護，器具成排安裝中心線，允許偏差5mm.2）成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm,同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于0.5mm，面板垂直度0。5mm以內(nèi)。3）同一場所的開關(guān)切斷位且應(yīng)一致,燈具電器的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上。4）插座的接線必須按以下方式接線:面對插座、左零右火上地。開關(guān)插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔,無雜物，開關(guān)插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。（7）火災(zāi)報警探頭、消防廣播、消防電話等消防設(shè)備安裝均由專業(yè)公司進行安裝。（8）電力控制設(shè)備調(diào)試對電力配電箱、控制箱進行調(diào)試時，要先查清所有出線是否具備送電條件，因為一經(jīng)操作，其出線所接用電設(shè)備即有可能帶電。配電箱的主開關(guān)、分開關(guān)要分別操作幾次，每次均應(yīng)正常，三相開關(guān)出線要保征全相。出線開關(guān)編號同設(shè)備編號要相互對應(yīng)，送電啟動后檢查設(shè)備運行情況一看指示是否正確，二聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常；三檢查設(shè)備外殼有無漏電.同時檢查設(shè)備是否過熱.全部正常后，調(diào)試才完畢，對于結(jié)果作好記錄。（9）燈具、開關(guān)、插座調(diào)試燈具通電控制正確，熒光燈不能有聲響，控制開關(guān)動作靈活可靠，插座接線正確，面對插座左零右火上地，保護門工作正常，對于裝設(shè)漏電保護的回路，要對每一漏電開關(guān)進行試驗，要求動作正確。7。12給排水工程施工工藝流程安裝順序管道安裝順序:先地下,后地上、先干管、后支管、先大管、后小管、先急后緩污水、雨水管道安裝UPVC管管件連接＞管材和管件的連接方法采用承插式粘膠劑粘接。我們采用標有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期和使用期限的粘膠劑，并同時配有出廠合格征和使用說明書。管材、管件和粘膠劑由同一生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。＞我們將在濕度較小的環(huán)境下進行管道粘接，并將操作場所設(shè)置遠離火源處，以防止撞擊和陽光直射.＞在涂刷粘膠劑之前，先用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦凈，做到粘接表面不沾有塵埃、水跡、及油污.當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。＞承插口涂刷粘膠劑后，即找準方向?qū)⒐苡谳p輕插入承口，對直后擠壓管端.插入深度至少應(yīng)超過標記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，且靜置2—3min。室內(nèi)管道安裝施工前的準備工作：按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場預(yù)留洞位置等實際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置。選擇合格的管材和管件，進行配管.管道安裝自上而下分層進行。先安裝立管，后連接橫管，連續(xù)施工。在排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接處，采用?；?0。斜三(四)通，而不采用正三(四)通.立管安裝:外墻立管均在土建抹完貼面底層灰后安裝，以便嚴格控制管道距墻面的距離及垂直度，施工前統(tǒng)一吊線。安裝立管時，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免橡膠圈擠歪。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定.排水立管與排出管的連接處，采用兩個45°彎頭.另外，排水立管中心距墻面的距離見下表。立管管徑(mm)5075100125150200距離(mm)608090100120130橫管的安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵釣吊掛，查看無誤后，再進行粘接。粘接后，迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過排水橫管坡度，盡量采用標準坡度，有困難時才采用最小坡度.坡向排水方向，嚴禁返坡。排水橫管坡度見下表。管徑（mm）5075100125150200250300標準坡度0。0350.0250.020.0150.010。0080.0070.006最小坡度0.0250。0150。0120。010.0070.0050.0050。003室內(nèi)管道安裝完畢，隨即進行伸頂通氣管和通氣帽的安裝。管道系統(tǒng)安裝完畢后，立即對管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查。檢查無誤后，再分層進行通水試驗，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度，灌滿水15分鐘，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將寸存水彎水封內(nèi)積水沾出。3）檢查口、清掃口的設(shè)置在立管在底層和樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口，消能裝置處和有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也要設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1。0m檢查口位置和朝向保證便于檢修.在水流轉(zhuǎn)角小于135.的橫管上將設(shè)置檢查口或清掃口。在連接4個及4個以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。橫管、排出管直線距離大于下表的規(guī)定位時，要設(shè)置檢查口或清掃口.DN(mm)507590110125160直線距離（m）1012121520204）UPVC管伸縮節(jié)的設(shè)置立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),當層高＜4M時，立管上每層設(shè)置伸縮節(jié)一個.為了使立管連接支管處位移最小，伸縮節(jié)應(yīng)盡量，設(shè)在靠近水流匯合管件處。為了使控制管道的膨脹方向，兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支承.5）管道支架支架做法:管道支架分滑動支架和固定支架兩種。管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動支架與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支架的內(nèi)壁和管道外壁之間夾一層橡膠軟墊，安裝時應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。支架應(yīng)做到外表美觀，堅固牢實。管道支架間距外徑（mm）2025324050637590110160間立管0。50.550.650.80.951。11.21。351.551。8距橫管0.911.21.41.61.822.22.42。8（4）室內(nèi)給水管道安裝1）管道安裝：＞管道安裝時一般先干主管，后干支管，由下向上施工.管道相碰時給水管讓排水管。＞各種管道連接要牢固。管道連接之間的各種密封填料要符合要求，操作認真，不能漏水.＞管道安裝時要與支架接觸緊密.并用線墜、水平尺檢查好垂直度或坡度。管路上的閥門、伸縮節(jié)等安裝位置要正確，并要注意其安裝方向。＞根據(jù)放線位置，進行支架制作安裝.安裝支架時，如在土建抹灰前，應(yīng)留出抹灰厚度.支架要結(jié)構(gòu)正確、牢固美觀、排列整齊。2）管道試壓室內(nèi)給水管道試驗壓力按工作壓力的1.5倍進行試壓，但最小不應(yīng)小于1°4MPa，當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于l.OMpa，水壓強度實驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4Mpa，水壓強度實驗將在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點,對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力降小于0。05Mpa為合格。（5）—般閥門安裝1）安裝前的檢查：＞核對閥門的型號規(guī)格與設(shè)計是否相符.檢查外觀，察看是否有損壞，閥桿是否歪斜、靈活等.＞我公司將嚴格按管道工程施工規(guī)范，派專人在材料倉庫內(nèi)對閥門作強度試驗和嚴密性試驗，合格的方可運到現(xiàn)場安裝。低壓閥門抽檢10%（但至少一個），高、中壓和有毒、劇毒及甲乙類火災(zāi)危險物質(zhì)的閥門逐個進行試驗。＞閥門搬運時，不允許隨手拋擲，應(yīng)按類別進行堆放.＞對于水平管道上的閥門，閥桿通常安裝在上半圓范圍內(nèi)。＞閥門介質(zhì)流向要和閥門指示方向相同，介質(zhì)流過截止閥的方向是由下向上流經(jīng)閥盤。＞應(yīng)水平安裝升降式止回閥，旋啟式止回閥只要保證旋板的旋軸是水平的，可裝水平或垂直的管路上。（6）衛(wèi)生潔具安裝1）施工準備＞檢查各種衛(wèi)生器具的型號、顏色是否符合設(shè)計要求。合格證、零配件是否完好無損、齊全，清點數(shù)量。＞檢查為衛(wèi)生潔具預(yù)留的孔洞位置是否正確，位置不對的要進行修正。＞本項目衛(wèi)生潔具較多。所以事先要對各種衛(wèi)生潔具進行定位、放線.檢查與其他設(shè)施有無相碰。2）操作工藝＞大便器、洗臉盆、小便斗等的安裝時間,在土建瓷片貼后進行。事先給土建專業(yè)提出貼瓷片的高度和范圍。＞地漏在土建找平以前安裝。安裝高度按照土建專業(yè)給定的室內(nèi)標高進行施工.如發(fā)現(xiàn)器具高出地平面時必須進行返工處理，直到合格為止.＞衛(wèi)生潔具排水出口與排水管接頭連接，接頭處用密封填料密封好，保證嚴密不漏。待器具位置找準后，將器具固定牢固。一般大便器排水口與排水管留頭相接時用油麻膩子密封，用膨脹螺栓固定。排水栓密封用鉛油、膠皮墊等。＞交工前要對衛(wèi)生潔具及其配件進行通水檢驗。保證各部件開放靈活、排水暢通。3）質(zhì)量保證項目＞衛(wèi)生潔具排水的排除口與排水管承口的連接處，必須嚴密不漏。＞衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定.（7）管道防腐1）所有埋地金屬管道應(yīng)進行加強級防腐，暗裝金屬管道除銹后，先刷紅丹防銹漆二道，再刷環(huán)氧瀝青漆二道，其總厚度應(yīng)達到3MM。2）明裝金屬管道、鋼制容器和管道支架除銹后，先刷紅丹防銹漆二道，再刷醇酸磁漆二道。（8）水泵安裝1）在安裝前，要了解水泵性能，校對其型號、規(guī)格與設(shè)計是否相符，盤動水泵葉輪，應(yīng)無阻滯、碰卡現(xiàn)象，且無異常聲音.配套供應(yīng)的水泵控制柜應(yīng)檢查其型號、規(guī)格是否與水泵相符,其內(nèi)部元件有無損壞，脫落，松動。2）在基礎(chǔ)上找正，校平位置后，將水泵與管道連接好復(fù)核時，若發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)調(diào)整管道。3）水泵的縱向和橫向水平偏差不超過0。1%。，測量時應(yīng)以加工面為基準，不得有明顯的偏斜.4）水泵控制柜（變頻應(yīng)根據(jù)使用說明書進行接線，正確連接電源進線、接地線、信號線，線頭必須壓接牢靠。5）調(diào)試時先不接水泵電機進行空載模擬試驗，如果接觸器動作正確及面板指示都符合產(chǎn)品說明書或廠家所提供的技術(shù)參數(shù)，再接上電機線.調(diào)整好熱繼電器的保護整定值，開機先確定水泵的轉(zhuǎn)向是否符合要求，各個部件是否緊固，對潤滑油脂進行水封、軸封、密封等措施，系統(tǒng)的管道應(yīng)沖洗干凈，進出口閥門全部打開，且水泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各自獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后方可進行，水泵的起動、停止狀態(tài)應(yīng)