后澆帶施工方案

頁共9頁第一章編制依據(jù)1、本工程施工圖紙及相關(guān)的設(shè)計(jì)文件；2、本工程施工組織設(shè)計(jì)。3、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20103建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20135建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20138建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016第二章工程概況2.1總體工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：XXX項(xiàng)目位于XXXX，主要包括1#、2#、3#、4#樓工程，總建筑面積為114704.83㎡。本工程1#樓規(guī)劃用地面積930.18㎡，建筑面積約27241.4㎡；2#樓規(guī)劃用地面積884.52㎡，建筑面積約30861.03㎡；3#樓規(guī)劃用地面積930.18㎡，建筑面積約27241.4㎡；4#樓規(guī)劃用地面積816.14㎡，建筑面積約23840㎡。本工程建筑性質(zhì)類別屬于一類高層公共建筑。地下室總建筑面積約5521㎡，建筑層數(shù)：地下1層。本工程建筑層數(shù)33層，建筑高度99.35米；本工程建筑±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+7.950。建筑工程等級為Ⅰ級，耐火等級為Ⅰ級，屋面防水等級為Ⅰ級。本工程建筑場地類別為Ⅱ類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。本工程結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用柱下樁基礎(chǔ)+筏板基礎(chǔ)。2.2后澆帶分項(xiàng)工程概況根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程在標(biāo)準(zhǔn)層的梁、板等區(qū)域均設(shè)置后澆帶（地下室底板和頂板采用膨脹加強(qiáng)帶）。后澆帶的設(shè)計(jì)寬度為800mm。后澆帶采用填充用膨脹混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級比兩側(cè)混凝土提高一級，且≥C30。澆筑時(shí)溫度宜低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度，在條件允許的情況下，后澆帶應(yīng)在低溫時(shí)封閉。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、確定施工方案，針對后澆帶不同的部位，不同的功能要求，不同的現(xiàn)場情況，編制滿足設(shè)計(jì)規(guī)范和工藝要求的施工技術(shù)措施。2、應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程，對后澆帶的做法、位置、配筋進(jìn)行了解，以確定后澆帶上述內(nèi)容的合理性，并確定是否提出修改建議。3、對施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，其主要內(nèi)容為：施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項(xiàng)和操作要求、細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。4、后澆帶施工前應(yīng)對材料、施工時(shí)間、現(xiàn)場狀況進(jìn)行檢查核對，以確定對設(shè)計(jì)與規(guī)范的符合性，預(yù)測施工后對功能的有效性，并做好核對記錄。3.2作業(yè)條件1、后澆帶的位置、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，已場地平整，放線無誤，墊層、鋼筋綁搭與模板支設(shè)施工完畢。2、后澆帶的形式應(yīng)按施工方案進(jìn)行現(xiàn)場核查。在澆筑混凝土前清理干凈，并請有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，在澆筑后澆帶膨脹混凝土之前，清理后澆帶內(nèi)的雜物，然后澆筑摻加膨脹劑的膨脹混凝土。3、在后澆帶施工前，現(xiàn)場工長應(yīng)對所有施工人員（包括鋼筋工、木工、混凝土工）進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，交底主要內(nèi)容有：后澆帶模板支撐、鋼筋處理、兩側(cè)接縫收口處理、混凝土澆筑、半成品和成品保護(hù)、防水施工和防滲漏措施等，交底工作完成后應(yīng)形成書面記錄予以保存歸檔。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備表3-1勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號類別人數(shù)工作內(nèi)容備注1鋼筋工8鋼筋制作、安裝，澆筑時(shí)看鋼筋等根據(jù)現(xiàn)場不同施工階段實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整2木工5支模，澆筑時(shí)看模等3混凝土工5混凝土澆筑4機(jī)修工2保管、維修所有機(jī)械小型工具5水、電工2用電線路安裝、維護(hù)3.4機(jī)具準(zhǔn)備表3-2鋼筋加工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）型號用途1切斷機(jī)2GD50鋼筋切斷2彎曲機(jī)2GW50鋼筋彎曲3電焊機(jī)1鋼筋焊接4交流焊機(jī)1BX—300鋼筋焊接5砂輪切割機(jī)2鋼筋切斷（斷面平整）6調(diào)直機(jī)1鋼筋調(diào)直7振動(dòng)棒2ZN50混凝土振搗8平板振動(dòng)器1ZW9磨光機(jī)1混凝土收面10抽水泵2必要時(shí)，抽水11坍落度桶1測混凝土12模具5制作混凝土試塊13無線對講機(jī)2通訊聯(lián)系14碘鎢燈2施工照明第四章施工方法4.1各部位后澆帶構(gòu)造做法本工程后澆帶設(shè)計(jì)做法如下（參照16G101-1P107頁）：4.2后澆帶的留設(shè)及構(gòu)造要求后澆筑帶的留設(shè)位置按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行留設(shè)，其寬度為800㎜，并按設(shè)計(jì)要求增設(shè)附加鋼筋。梁后澆帶寬度范圍內(nèi)，箍筋作加密處理：該位置原設(shè)計(jì)箍筋間距大于150時(shí)，加密為@150；不大于150時(shí)，加密為100且不大于原設(shè)計(jì)間距。詳鋼筋加強(qiáng)構(gòu)造見下圖。圖4-1梁后澆帶圖4-2樓板后澆帶當(dāng)樓板在后澆帶處未設(shè)板面鋼筋時(shí)，增設(shè)附加面筋C6@200*200(垂直后澆帶走向的鋼筋按照圖4-2斷開,錨入兩側(cè)混凝土不少于250)。4.3后澆帶混凝土施工1、后澆帶施工縫本工程在梁后澆帶、板后澆帶等部位澆筑混凝土前，后澆帶兩側(cè)垂直施工縫采用快易收口網(wǎng)模板，厚度不小于0.3mm，必要時(shí)設(shè)置鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)處理，以支撐穩(wěn)定為原則鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼以不大于10mm為宜，以避免灌注混凝土?xí)r跑漿。并在豎向施工縫兩側(cè)處設(shè)置木條。以保證新舊混凝土銜接光滑平整。快易收口網(wǎng)在澆筑后澆帶混凝土前，須清除兩側(cè)施工縫里的水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。同時(shí)還應(yīng)清除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物。2、后澆帶混凝土澆筑的技術(shù)要求（1）后澆帶兩側(cè)砼面上的浮漿、松散砼應(yīng)予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷砼界面處理劑或水泥砂漿。地下室底板后澆帶施工時(shí)不得有積水。（2）后澆帶處的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹，已將鋼筋調(diào)整平直。（3）后澆帶的模板已封閉嚴(yán)密，且應(yīng)保證砼施工后新舊砼沒有明顯的接搓。（4）已將止水鋼板固定牢固，確保位置準(zhǔn)確。3、澆筑時(shí)間：按設(shè)計(jì)要求，收縮后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到45天，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑；沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑14天后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑。4、澆筑混凝土前須檢查快易收口網(wǎng)模板的加固和支撐。在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距收口網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與鋼板網(wǎng)模板的距離（采用Ф50振搗器時(shí)不小于）?；炷翝仓穸龋ā?00mm），以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。5、注意事項(xiàng)（1）下料應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，特別是外加劑的微膨脹劑，用量應(yīng)按配合比進(jìn)行。（2）由于砼外加了微膨脹劑，砼須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于120S。（3）對高度較大的梁應(yīng)分層澆筑，所有的梁均采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。樓板采用平板式振動(dòng)器振搗。振搗后用鐵抹子抹平。澆筑應(yīng)在砼初凝前完成。(4)砼澆筑后12h時(shí)應(yīng)進(jìn)行澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.4后澆帶模板支撐及拆除要求1、梁、板后澆帶模板支撐體系和其他的模板支撐體系同時(shí)搭設(shè)，以后澆帶中心向兩側(cè)搭設(shè)，拆除模板后澆帶兩側(cè)各留兩根立桿，如下圖：圖4-3后澆帶模板支撐圖2、后澆帶部位兩側(cè)兩排立桿范圍內(nèi)的模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后達(dá)到試塊強(qiáng)度100%，才能拆除支撐。3、后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑不少于45天后方可澆筑混凝土。后澆帶的保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。后澆部位模板及支撐體系在后澆帶封閉且達(dá)到強(qiáng)度前，不得拆除后澆帶相關(guān)區(qū)域的梁板支撐，且不應(yīng)采用拆除后重新頂緊的方式（即嚴(yán)禁換撐）。第五章質(zhì)量保證措施5.1后澆帶施工質(zhì)量控制措施1、混凝土澆筑前，應(yīng)要求對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時(shí)進(jìn)行矯正。2、支撐架應(yīng)獨(dú)立，即保證在拆除其他模板支撐架的時(shí)候不拆除后澆帶支架；最主要的是梁的支撐架，尤其是后澆帶一側(cè)較大跨的部分。后澆帶部分模板支撐體系必須待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（100%）后，按由上向下順序拆除。因上層后澆帶澆筑時(shí)臨時(shí)拆除的支撐架需在該部位混凝土初凝后立即恢復(fù)，保證上層后澆帶澆筑時(shí)架子的整體性與穩(wěn)定性。3、兩側(cè)接縫收口控制：快易收口網(wǎng)與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實(shí)、牢固；鋼絲網(wǎng)片板與鋼絲網(wǎng)片板之間的接口及下口50mm保護(hù)層的接口必須封閉，50mm保護(hù)層露口下方遇底板縱向鋼筋處可采用將下翻網(wǎng)片剪開。4、后澆帶混凝土的澆筑應(yīng)選在氣溫較低時(shí)施工，澆筑時(shí)溫度宜低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度，澆筑5-10cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑時(shí)采用分層下料、分層振搗的方法，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層砼振搗要在下層砼初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼5—10cm；為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實(shí)度，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，待1~2h后再抹平壓光數(shù)遍，減少表面裂縫產(chǎn)生。5、成品保護(hù)措施由于后澆帶封閉時(shí)間比較晚，所以對于底板后澆帶的鋼筋，最重要的是需要注意鋼筋防污染、防銹蝕和防踩踏。后澆帶鋼筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，以防鋼筋生銹。所有后澆帶頂面上鋪舊木模板，縱向用木方連成整體?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或進(jìn)行施工作業(yè)；在后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。在后澆帶混凝土未達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí)，禁止在后澆帶兩側(cè)3m范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板等材料。5.2質(zhì)量記錄1、混凝土施工記錄2、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告（混凝土試塊抗?jié)B強(qiáng)度報(bào)告）3、混凝土配合比報(bào)告單4、混凝土中水泥、砂、石、摻合料、外加劑、膨脹劑和防水材料的合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。5、混凝土外觀質(zhì)量檢查記錄6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷處理方案記錄表7、后澆帶隱蔽檢查記錄8、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄第六章安全文明施工保證措施1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。2、交叉施工時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。3、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。

4、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。5、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制外，在作業(yè)過程中應(yīng)該自覺減少和