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外墻質(zhì)感涂料施工工藝完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)施工方案彈性質(zhì)感涂料仿磚施工方案1。1適用范圍本工藝適用于在水泥砂漿、混合砂漿、混凝土板、現(xiàn)澆混凝土、砌塊、磚墻面以及聚合物水泥砂漿基底的外墻體,新、舊建筑大面積基層上進行大面積質(zhì)感涂料造型涂料的施工及修復(fù).2.2施工準備材料準備外墻找補砂漿.抗堿底漆,用于基層堿性封閉的底涂料。(產(chǎn)品性能見檢測報告)彈性質(zhì)感涂料:作為仿磚涂層黑底砂與主體,形成裝飾質(zhì)感,質(zhì)量符合JG/T24—2000《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》標準的外墻部分規(guī)定。2。2。2。工具和用品準備油灰刀,鋼絲刷,膩子刮刀或刮板,砂紙,輥筒刷,排筆,毛刷,鋼制抹子,及劃線工具、清掃工具、安全工具等。技術(shù)準備基層檢查驗收基層應(yīng)平整、清潔、無起殼?;鶎拥暮蕬?yīng)在10%以下,PH值小于10。門窗按設(shè)計要求安裝完畢,并通過驗收。完成雨水管卡、設(shè)備洞口、管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。按GB50201-2001抹灰質(zhì)量的允許偏差(mm)及檢驗方法平整內(nèi)容普通級高級檢驗方法立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查墻裙、勒角上口直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查2。2.3。2。樣板施工面積較大時,應(yīng)按設(shè)計要求做樣板,經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后,作為驗收依據(jù)。2。2.3。3?,F(xiàn)場腳手架與墻面的距離適宜,架板要有足夠的長度,不少于三個支點。遮擋外窗,避免施工時被涂料沾污。2.2。3。4.人員組織施工班組應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人,對所有進場的施工人員進行施工管理教育,主要操作人員須是熟練技工,經(jīng)工藝施工培訓(xùn),合格者方可上崗,輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo).2。3.作業(yè)條件2。3.1.建筑物外墻基層全部完成,按標準驗收合格方可進行涂飾作業(yè)。2。3.2.陰陽角方正、順直、光滑、無殘缺現(xiàn)象。2.3。3.涂料工程應(yīng)選用有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行施工。操作人員應(yīng)了解涂料的性能,熟悉操作方法,確定施工方法.2.3.4.施工時墻體溫度不低于5°C。風(fēng)力在4級以下,雨天不宜施工。2。4.工藝程序外墻彈性質(zhì)感涂料涂飾工程施工操作工序流程圖如下所示:合格干燥48h,以干透為準2.5.操作方法2.5。1.基層清理與修補首先清除基層表面塵土和其它粘附物,將接縫錯位部分和凹陷孔洞處用聚合物水泥砂漿修補平整;清除妨礙噴涂的鋼筋、木片等;墻面泛堿起霜時用稀鹽酸或稀草酸溶液刷洗,最后再用清水洗凈。總之,基層表面要求平整、結(jié)實、無脫皮、無空鼓、無油污、無浮灰,且PH小于10.若基層表面過于干燥或吸水性較強,基層處理完畢后方可進行下一道工序.2。5.2。封閉處理滾抗堿底漆,涂刷一定要均勻,不可過量兌水,可兌5%的水進行施工。要求完全遮蓋底材,專用底漆的顏色要和質(zhì)感涂料的顏色接近,防止質(zhì)感涂料透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。披彈性質(zhì)感黑色底砂,披刮一定要均勻,不可過量兌水,可兌5%的水進行施工.要求完全遮蓋底材,專用底漆的顏色要和質(zhì)感涂料的顏色接近,防止質(zhì)感涂料透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象.2。5.3。分格:底砂涂刷完且干透后,在基層面上按設(shè)計要求做分格處理(通常采用貼美紋紙法)。分格處理時注意線條清晰整齊。2.5。4.主涂層:刮涂涂主層涂料將彈性質(zhì)感涂料攪拌均勻后視天氣和具體施工條件可加入適量水稀釋,一般采用刮涂(抹涂)施工方式。刮涂(抹涂)施工是用鋼抹子將涂料均勻刮涂到墻面上,來回抹刮出需要的造型。2.5。5。罩面:涂飾罩面涂料要等質(zhì)感涂料完全干透后,通常在2天之后開始下一道罩面涂料施工,可采用噴涂或輥涂施工方法(最好噴涂).涂覆要求均勻,通常需涂刷兩遍,每遍間隔時間應(yīng)在4h后,以干透為準。備注;黑底砂厚度約為0.5—0.6mm,用量為0。7_0.8kg.質(zhì)感仿磚厚度約為1—1。2用量為1。6_1.7kg。2.6注意事項注意事項1:必須按照施工工藝中的要求使用配套的膩子或底漆,并且層間需充分干燥后再粘貼膠帶,以免出現(xiàn)粘連而將底漆撕下,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性.注意事項2:避免冬季施工。保證環(huán)境溫度大于5°C,大氣溫度不高于35°C注意事項3:一個批次盡可能使用在一個墻面上,避免色差的出現(xiàn).注意事項4:做好計劃減少訂貨批次.注意事項5:加強現(xiàn)場用料與施工管理,控制料耗與質(zhì)量注意事項6:發(fā)現(xiàn)異常及時停止,快速反饋,減少損失。注意事項7:質(zhì)感涂料施工要求做分格處理,高層至少要求層間進行分格,施工作業(yè)段的銜接應(yīng)保持在分格縫或陰陽角處,減少干接茬而發(fā)花。注意事項8:如果是架子管施工,要求層間上下兩個人同時進行,如果是小別墅施工墻面,要求幾個人同時進行施工。保持濕碰濕接茬施工,避免陽光直射的墻面施工。注意事項9:質(zhì)感涂料施工對基層的平整度要求高,避免出現(xiàn)凹凸不平而出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。注意事項10:儲存應(yīng)在0C以上,40C以下,陰涼干燥處,避免陽光直射。4、工程驗收4.1外墻涂料工程應(yīng)分段進行,應(yīng)以分格縫、墻的陰陽角處或水落管等為分界線。4.2外墻涂飾工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:(1)涂飾工程施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。(2)外墻涂料工程所用材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄,施工記錄。4。3外墻涂料工程,同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料;每遍涂料不宜施涂過厚;涂層應(yīng)均勻,顏色一致。4.4各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分外裝飾工程的同類涂料涂飾的墻面每1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足1000m2也劃分為一個檢驗批。4。5厚漿質(zhì)感涂料質(zhì)量要求項次項目東地?天瀾二期外墻裝飾涂料工程1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金、玻璃等潔凈編制依據(jù):〖1〗建筑工程招標投標指南;〖2〗《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001);〖3〗《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》(JGJ/T29—2003);〖4〗《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88);〖5〗《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》;〖6〗《裝飾工程手冊》;〖7〗《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001);〖8〗《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99);〖9〗《建筑工程施工技術(shù)管理管理》;〖10〗國家及長春市有關(guān)施工現(xiàn)場管理的基本標準和條例.外墻保溫板施工工藝A、基本要求1、施工環(huán)境要求:作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C,風(fēng)力不應(yīng)大于4級,風(fēng)速不宜大于10m/s,嚴禁雨天施工,施工時提前查看24h天氣預(yù)報,避免膠粘劑終凝前天氣突然變冷影響粘結(jié)質(zhì)量.2、建筑物及基層墻體要求2.1除實體混凝土墻體外,填充墻體外面抹水泥砂漿找平層。外墻找平層表面干燥、潔凈,強度、平整度、垂直度達以規(guī)范驗收要求.2。2將外墻外保溫施工的砼基體表面的雜物清理干凈,不得有污跡、灰塵、油污或脂肪類物質(zhì)空鼓開裂處剔鑿后修補平整、鏟除凸出物,使基體表面尺寸偏差符合下表規(guī)定項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高WH/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查2。3外墻上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂漿封堵(洞口較大處用細石砼填實)。2。4伸出外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管安裝到位,并留出外墻保溫層的厚度,并做必要的防銹及防水處理。2.5門窗邊框(不帶附框)與墻體連接處預(yù)留出保溫層的厚度,窗框安裝完畢,窗框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填塞嚴密,做好窗框的保護。2.6保溫施工前對建筑物及墻面進行主體結(jié)構(gòu)驗收,驗收合格后方可進行外保溫施工。3、施工準備3.1樣板制作3.1.1施工前按照本工程的技術(shù)要求,進場前應(yīng)提供系統(tǒng)組成材料的出廠檢驗報告、產(chǎn)品型式檢驗報告。系統(tǒng)組成材料進場后經(jīng)驗收合格及時在監(jiān)理單位的見證下取樣復(fù)試。材料復(fù)試合格后,采用系統(tǒng)組成材料,在指定的位置做外墻保溫樣板墻,樣板墻反應(yīng)出保溫板的粘貼方法、粘貼面積如何控制、板縫錯位處理、陰陽角處理、錨栓固定方式及數(shù)量等。樣板施工完成后由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進行檢驗,合格后形成樣板保溫系統(tǒng)型式檢驗書面記錄各方簽字確認,施工前組織操作人員進行樣板觀摩,做好樣板帶路,施工中嚴格按樣板的要求控制??照{(diào)板、窗口側(cè)壁等熱橋部位及其它影響外墻保溫效果的部位均實行樣板引路制度,施工前采用與工程施工同樣的材料按照本方案的要求進行樣板施工,完成后組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進行驗收、合格后形成樣板記錄,施工過程中嚴格按照樣板組織施工,并以樣板作為驗收的依據(jù)。3。2材料機具準備1)外墻外保溫工程所用材料,按設(shè)計要求選用,并符合國家和地方相關(guān)標準的要求。材料進入現(xiàn)場生產(chǎn)廠家必須提供法定檢測報告及出廠合格證,產(chǎn)品包裝完好。外墻保溫材料主要有:擠塑板,聚合物粘結(jié)膠、聚合物抹面專用膠、耐堿網(wǎng)格布、錨栓、FTC自調(diào)溫相變保溫材料等。B、擠塑板施工工序流程:基層清理一施工放線一貼翻包網(wǎng)格布一擠塑板粘貼一安裝錨固釘一打磨找平一隱蔽驗收一抹底層抹面砂漿一鋪貼加強網(wǎng)格布一抹面層抹面砂漿一驗收1、基層墻面處理清除已驗收合格基層墻面上的浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的雜物.墻面平整度及外墻上的螺栓孔或其它孔洞封堵應(yīng)達到驗收規(guī)范要求.門窗框應(yīng)安裝到位,且四周已堵縫。2、施工放線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻技術(shù)要求,在基層墻面、門洞、窗口、外墻陰陽角等處,放水平垂直施工控制基準線。以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。平整垂直度誤差在10mm范圍內(nèi),可通過調(diào)整粘結(jié)劑和擠塑板厚度找平,超出10mm,則提前做出書面申請由總包單位進行局部修理后再進行保溫施工.3、配制粘結(jié)砂漿(1)粘接砂漿按水:砂漿(重量比)二1:4配比現(xiàn)場用攪拌機攪拌。注意要先加水后加料,直到攪拌均勻稠度適中為止。保證粘結(jié)砂漿有一定粘稠度。(2)攪拌后的粘結(jié)砂漿在使用過程中不可再加水使用。攪拌好的砂漿注意防風(fēng)防曬,以免水分蒸發(fā)過快表面結(jié)皮.粘結(jié)砂漿要在2小時內(nèi)用完。4、粘貼擠塑板(1)標準外墻板尺寸為600X1200mm。局部不規(guī)則處可現(xiàn)場切割,整塊墻面的邊角處要用最小尺寸超過300mm的擠塑板.擠塑板雙面涂刷界面劑,晾干后使用。(2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘窗幅網(wǎng)格布,總寬度約300mm,翻包部分寬度為100mm。質(zhì)量自檢:經(jīng)驗檢網(wǎng)格布翻包規(guī)范,符合要求.(3)采用點框法粘貼擠塑板:將擠塑板按相應(yīng)位置尺寸裁好,涂抹粘接劑。涂抹粘結(jié)劑的要求:在板邊緣抹寬80mm厚10mm的粘結(jié)劑,板中間呈梅花點布置,直徑100mm左右,板上口留50mm排氣口,確保有效粘結(jié)面積N40%。保溫板錯縫排列,粘板時輕柔均勻擠壓板面,隨時用托線板檢查平整度上下不允許通縫。每粘完一塊板要及時清理板邊擠出的粘接劑,保證板縫中無砂漿.保溫板之間若出現(xiàn)大于2mm的間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的保溫板片填塞??照{(diào)孔洞等預(yù)先裁好,留出位置。(4)整切墻面的邊角處使用尺寸不小于300mm的擠塑板。(5)擠塑板的拼縫不得留在窗口的四角處,要采用整板切割成型.(6)擠塑板的粘貼應(yīng)自下而上,并沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合,并且兩排擠塑板豎向錯縫為1/2。(7)保溫板粘貼時隨時進行平整度垂直度檢查。用2m靠尺檢查粘完保溫板面,平整度在3mm之內(nèi),接縫處高差保證在2mm之內(nèi),超差部分,采用專用工具打磨處理。打磨動作采用輕柔的圓周運動垂直于擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后用刷子將打磨產(chǎn)生的碎屑清理凈。5、安裝錨栓和膨脹栓(1)擠塑板粘貼牢固后(24h以上),按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,安裝錨固釘.涂料和面磚飾面所用錨栓和膨脹栓均為鋼塑復(fù)合膨脹栓,脹栓伸入墻體長度大于30mm。將螺絲緊固并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊平或略低一些,確保膨脹釘與基層充分錨固。(2)錨栓安裝每平米數(shù)量為:5?8個血。(3)任何面積大于0.1m2的單塊板必須用錨固釘固定,數(shù)量視形狀及現(xiàn)場而定,對于小于0.1m2的單塊板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否使用錨固釘。6、抹抗裂抹面砂漿底層抗裂砂漿按水:砂漿(重量比)二1:4配比現(xiàn)場用攪拌機攪拌。攪拌均勻后將抗裂抹面砂漿涂抹在擠塑板上,厚度約2mm左右。注意:確保砂漿與保溫板粘結(jié)良好,防止空鼓.7、壓入加強網(wǎng)格布涂抹抗裂抹面砂漿后立即壓入加強網(wǎng)格布。耐堿玻纖加強網(wǎng)格布采用普通型一網(wǎng)格中心距5*5mm,位于聚合物抗裂砂漿中間。門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45°陽角部分各加一層300mmX200mm加強網(wǎng)格布進行加強,門窗同口,變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘加強網(wǎng)格布,總寬度約100mm,翻包部分寬度為100mm。具體做法如下:加強網(wǎng)格布裁剪長度為200cm加板厚,首先在翻包部位抹長度為100mm,厚度為2mm的專用粘結(jié)劑,然后壓入100mm長的加強網(wǎng)格布,余下的甩出備用。大面加強網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的加強網(wǎng)格布之上。嚴禁加強網(wǎng)格布皺褶,加強網(wǎng)格布不得壓得過深,表面必須暴露在底層砂漿之外,單張加強網(wǎng)格布長度不宜大于6m,鋪貼遇有搭接時必須滿足橫向100mm、縱向80mm.在墻體陰陽角處,加強網(wǎng)格布需從每邊雙向繞角,并且相互搭接寬度不小于200mm。8抹抗裂抹面砂漿面層壓入加強網(wǎng)格布后,立即涂抹抗裂抹面砂漿面層,厚度以蓋住加強網(wǎng)
格布為準,約3mm左右。使砂漿保護層總厚度約5mm左右,略見加強網(wǎng)格布輪廓為宜,且保證加強網(wǎng)格布接茬平整,布茬不外露。抹抗裂砂漿的同時,陽臺、露臺、檐口按設(shè)計要求壓入塑料滴水槽.9整體進行修補。修補完畢后請監(jiān)理等單位進行驗收。10特殊節(jié)點要求擠塑板點框粘結(jié)法擠塑板點框粘結(jié)法50I-1,250L頌1.2DD,2DDL頌U5?t—r1圖01擠塑板粘結(jié)層點框法示意圖02擠塑板粘貼排列示意圖03墻體陽角處擠塑板排列示意圖注:錯誤!轉(zhuǎn)角處擠塑板應(yīng)錯接,交叉鋪板②擠塑板應(yīng)錯縫,每排板錯縫1/2板長擠塑板粘貼排列示意N30圖05墻體粘貼擠塑板錨固釘錨固示意圖搭結(jié)方法圖06保護層玻纖網(wǎng)搭接示意圖07墻體陽角處玻纖網(wǎng)搭接示意圖搭接示意圖圖08墻體陰角處玻纖網(wǎng)圖9墻體門窗洞口處擠塑板排列及玻纖網(wǎng)加固示意圖B迷埋任B前r醐moewH榆世?!迸倬幹迫掌冢耗暝氯找?質(zhì)感真石漆主要施工工藝及施工方法本工藝適用于水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土預(yù)制板、現(xiàn)澆混凝土、木質(zhì)膠合板、纖維板、石膏板、舊涂層等室內(nèi)外基層上進行砂壁狀涂料的施工2施工準備2。1材料準備。)底涂料用于基層封閉。)主涂料:作為涂層的主體,形成裝飾質(zhì)感,質(zhì)量應(yīng)符合JG/T24-2000《合成樹脂砂壁狀建筑涂料》標準規(guī)定。3)罩面涂料2.2工具和用品準備油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、橡膠輥、手提式電動攪拌機、抹子、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋。2。3技術(shù)準備1)基底檢查驗收基層平整度、接縫錯位、分格線均勻平直度等均在允許范圍之內(nèi);基層表面不得粘有灰塵、油污及砂漿、混凝土塊;基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫缺損及空鼓;基層表面應(yīng)充分干燥,通常新抹的基層在通風(fēng)善良好的情況下,砂漿抹面夏季應(yīng)干燥14天、冬季21天以上;混凝土夏季3周,冬季4周。連接基層的金屬件、木螺釘、釘子等須進行防銹處理。未檢驗合格的基層不得進行施工。2)樣板施工面積較大時,應(yīng)按設(shè)計要求做出樣板,經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后,作為驗收依據(jù)。3)現(xiàn)場腳手架與墻面的距離適宜,架板要有足夠的長度,不少于三個支點.遮擋門窗、燈具、電器插座及地面,避免施工時被涂料沾污。4)人員組織現(xiàn)場施工人員包括質(zhì)量技術(shù)主管、材料及工具管理員、施工小組長、噴槍手、涂布操作工、輔助工等;主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn),合格者方可上崗,輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。每個小組2一3人,按工期要求和人員情況劃分施工段。工藝程序本涂料施工操作程序如下圖:砂壁狀質(zhì)感涂料的施工工序工序名稱次序清理基層1填補縫隙、局部刮膩子磨平2涂飾底層涂料3根據(jù)設(shè)計進行分格4批刮主層涂料5第一遍面層涂料6第二遍面層涂料7施工步驟及操作方法4。1確定方案1、按照建設(shè)單位的具體要求,確定仿磚的尺寸規(guī)格及仿磚磚縫尺寸、仿磚的顏色,并做出樣板。2、經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位審定后,按樣板進行工程施工.4。2施工準備1、施工工具:專用的水平儀器或水平管、鉛錘、鋼絲、墨盒、鋼尺。2、設(shè)計準備:水平、放水平線,要求每層放一道水平線。放垂直線,部位,陰陽角、門窗洞口、裝飾線。檢查基面的平整度、陰陽角、門窗洞口、裝飾線是否垂直門窗洞口、裝飾線上下口是否水平,如有缺陷及時處理。3、仿磚設(shè)計:測量出每層水平線之間的高度值、每面墻的寬度值,結(jié)合設(shè)計要求,計算出每層仿磚的尺寸高度值,每層樓水平線之間仿磚的層數(shù)。按讀取的每面墻(從陽角到陽角、陽角到陰角、陰角到陰角)的長度值,結(jié)合設(shè)計要求計算出每層仿磚的寬度及仿磚的塊數(shù)繪制出施工放線圖。4。3施工工藝1、打點放線:首先按照繪制出施工放線圖打點,放出仿磚的輪廓線。2、粘貼美紋紙:先粘出橫線,再粘豎線,粘貼美紋紙要牢固。3、仿磚造型:用質(zhì)感砂漿在墻面均勻地滿刮一遍,一次刮抹面積不要過大,以不超過兩平米為宜??梢杂媚ㄗ诱核畨汗猓豢捎盟⒆诱核⒐?,并及時揭掉美紋紙,先揭豎向美紋紙、再揭橫向美紋紙。4、打磨:用砂紙打磨掉抹痕及仿磚四周的毛茬。5、罩面施工:待質(zhì)感砂漿干燥后,涂刷漢科配套罩面漆。4。4重點1、窗洞口、陰陽角必須水平、垂直。仿磚尺寸計算要準確.2、放仿磚輪廓線時,要注意加上磚縫的尺寸。水平方向線上,最好把美紋紙粘在水平線的下方;垂直方向線上,美紋紙粘貼在線的左右都可以,但美紋紙的粘貼必須在線的同一側(cè)。粘貼豎縫美紋紙時應(yīng)注意粘貼時美紋紙要延長到下一道磚縫以免造成豎縫不直.3、仿磚施工和瓷磚施工方法不同,排磚方法也不同。因各樓層墻面尺寸會存在差異,在粘貼瓷磚時,需要調(diào)節(jié)磚縫的大??;而仿磚的磚縫尺寸是固定的,需要在排磚時調(diào)節(jié)磚的大小。4.5施工節(jié)點圖1、水平線;
2、仿磚排布圖豎向美紋紙壓在橫向美紋紙之上。陰陽膠、門窗洞口四周不能有破磚,半磚的長度不應(yīng)小于磚體的三分之一。二■注意事項注意施工時的環(huán)境溫度和相對濕度是否符合產(chǎn)品說明中得施工要求。2。風(fēng)大時不宜施工,否則也會因水分蒸發(fā)過快而影響成膜,且涂層容易沾附灰塵。3。必須根據(jù)天氣預(yù)報合理地做好施工安排或進行遮擋保護,施工后24小時內(nèi)不能受大雨沖刷。4。施工間歇和施工完畢,應(yīng)及時清洗工具,開啟的涂料桶蓋緊,放置于陰涼,干燥無凍處保存。5。如果溫度過低或雨后等高濕度天氣,應(yīng)適當(dāng)?shù)匮娱L上道漆的干燥時間。6。在整個施工過程中,所有涂料的調(diào)配,需嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例由專人進行調(diào)配。7。施工應(yīng)自上而下進行,涂飾以分隔縫或陰陽角等為分界線,施工大面積時,兩個吊籃或兩個腳手架之間的交接搭接處,應(yīng)該盡量選在陰陽角分界線或門窗的側(cè)邊緣,以減少搭接引起的色差.8。注意界格條分界線清晰,不得污染到面漆.9。涂料開桶后,應(yīng)該攪拌均勻后才能使用。10)對于有顏色的涂料或質(zhì)感砂漿或真石漆仿石漆不同批次的產(chǎn)品不要施工在同一個墻體的里面上,以免引起色差.三。確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全是一切的根本,所以我們應(yīng)建立完善的安全管理體系,把人員責(zé)任和管理制度落實到位,安全措施落實到人.
1.安全理系統(tǒng)構(gòu)架2.建立管理制度1.安全理系統(tǒng)構(gòu)架2.1項目設(shè)立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),由項目經(jīng)理全面負責(zé),并落實到班組、個人,項目設(shè)立專職安全檢查員,負責(zé)施工現(xiàn)場及材料庫存、加工的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時清除。2。2建立項目安全總結(jié)例會制,每周五下午,召開一次項目全體人員的安全例會,作到每周一大檢,每天班組檢,在項目施工生產(chǎn)管理中,著力強化安全生產(chǎn)意識,切實落實安全管理規(guī)章制度。2。3項目部的班組負責(zé)人,認真組織工人學(xué)習(xí),并全面執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,合理組織安排施工程序,技術(shù)交底及安全交底,必須落實到每個現(xiàn)場操作工人。2。4建立嚴格的項目安全處罰制度由項目安全員負責(zé)具體實施,對違反安全操作規(guī)程的工人予以除名。2.5安全員每天到現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時通過整改指令書,向工長或班組長交待,并對相關(guān)人員進行處罰.3。1使用前,由專人仔細檢查大型電氣裝置,各元器件的可靠性能,做到防患于未然。3.2每天工作結(jié)束后,及時做好設(shè)備清潔工作。并用說明書規(guī)定牌號的潤滑油,對運動摩擦的零部件潤滑加油。3。3現(xiàn)場臨時配電箱,或接線電纜由專人負責(zé)操作檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源。3.4施工用操作工具。如:滾筒、刷子、鏟刀、砂泥,高壓水槍、電動攪拌機、各沖腳手架、掛板等進場前需準備齊全,性能檢查完好。使用后及時清洗干凈妥善保管.4。規(guī)范施工操作4。1對施工操作人員進行安全教育和培訓(xùn),使之對涂料性能和安全措施有全面了解,并在操作中嚴格執(zhí)行規(guī)章制度。4.2在除銹、鏟除污染物及附著物過程中,應(yīng)有視目保護,以免眼睛受傷。在磨水砂紙時宜載上手套。4.3操作人員注意防毒污染.施工中宜戴口罩,下班時或吃飯前須洗手.4.4有高空作業(yè)操作者不能大意,或工作中因思想不集中,而產(chǎn)生事故隱患。6扃處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程為確保設(shè)備安全、高效的運行,操作人員須嚴格遵照高處懸掛作業(yè)安全規(guī)程使用高處作業(yè)吊籃。操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在安全繩上.患不宜高空作業(yè)疾病、酒后人員嚴禁操作吊籃。高處作業(yè)使用的工具及物品必須采取防墜措施。嚴禁將吊籃當(dāng)作材料及人員的垂直運輸工具使用并嚴格控制吊籃載荷。5.在使用吊籃設(shè)備時,應(yīng)劃出安全區(qū),并設(shè)置護欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施。設(shè)備發(fā)生故障時,須立即停止使用并通知專業(yè)人員進行修理。7.設(shè)備在升降作業(yè)時,操作人員應(yīng)密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上。.禁止在陣風(fēng)風(fēng)力大于6級(相當(dāng)于風(fēng)速10.8m/s)以上時,應(yīng)停止吊籃使用。.每天下班停用時,將設(shè)備停放至地面或用繩索將設(shè)備固定在建筑物上,同時應(yīng)切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用。.吊籃操作人員須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧泳钟嘘P(guān)部門培訓(xùn),持勞動部門頒發(fā)的資格證書上崗.吊籃設(shè)備應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可投入使用。每天使用設(shè)備前,吊籃操作人員按《高處作業(yè)吊籃日常檢查表》的內(nèi)容進行檢查,并做好檢查記錄.工人進場之前必須接受文明施工,標化管理教育,進場后,必須嚴格遵守總包方對文明施工,標化管理的要求.在取得總包及業(yè)主的同意后,在現(xiàn)場醒目的位置懸掛公司的標志和名稱。施工隊伍應(yīng)統(tǒng)一著裝,在施工現(xiàn)場必要的部位設(shè)立警示牌,防止危險發(fā)生。施工機具、設(shè)備設(shè)專人管理,并做好使用情況記錄并懸掛在設(shè)備顯眼處。包括設(shè)備名稱、設(shè)備狀態(tài)、上次維修時間、責(zé)任人等。施工工人不得赤膊、赤腳上工地現(xiàn)場,施工現(xiàn)場不允許抽煙、閑聊等不文明舉止。對工地的文明施工、標化管理設(shè)立獎懲制度,相互監(jiān)督,提高工人文明施工意識。
工期的技術(shù)組織措施1。首先對本工程作全面、準確的了解,以保證及時開工和開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。2。針對工程的實際特點,制定施工進度計劃,合理安排流水施工。3。認真組織施工班組對外保溫工程進行技術(shù)質(zhì)量交底,避免返工。施工中加強對施工進度計劃的動態(tài)管理,按施工中的實際情況,及時調(diào)整計劃,并實施檢查制度。及時做好各類材料的供應(yīng)計劃,保證各種材料能及時跟上施工進度的要求。提前對將施工段進行現(xiàn)場察看,對基層進行檢查交接,如有問題及時向有關(guān)單位反映。提前進行材料準備,及時組織施工人員進場施工。7。對已完工作面做好檢查及時移交總包以利后續(xù)工作的開展。保工程質(zhì)量的管理體系說明確保質(zhì)量目標的最終實現(xiàn),針對工程結(jié)構(gòu)特點建立創(chuàng)優(yōu)管理體系,對工程實行規(guī)范化、程序化、科學(xué)化的管理。建立目標化管理創(chuàng)優(yōu)機制,以“目標管理、創(chuàng)優(yōu)增效、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”為原則,對工程總目標層層分解,具體落
實。二建立質(zhì)量保證體系1、建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,層層把關(guān)確保分項工程質(zhì)量.2、建立項目管理人員崗位責(zé)任制,制定項目崗位責(zé)任制度朋確管理成員的崗位責(zé)任,簽訂崗位責(zé)任狀,定崗、定責(zé)、定薪酬。三、措施1、開工前,針對工程質(zhì)量目標,編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,對單位工程的土建四個分部進行目標分解,將質(zhì)量目標落實到分項工程,對分項工程的重點部位,制定控制措施,確保分部、分項工程目標的實現(xiàn)。2、組織技術(shù)人員、施工管理人員對圖紙和規(guī)范進行學(xué)習(xí)、熟悉掌握施工要求,按規(guī)范要求組織施工,將存在的問題及時找出,并及時反饋到設(shè)計部門研究解決。3、施工前,根據(jù)規(guī)范要求、合同內(nèi)容、質(zhì)量要求編制具有針對性的、切實可行的施工組織設(shè)計及專項施工方案,指導(dǎo)現(xiàn)場施工4、開工前,組織管理人員、各工種班組長、配套隊伍及施工人員,按不同專業(yè)進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不得參加施工。5、工程施工前,技術(shù)人員對各班組長的主要施工人員進行技術(shù)操作交底,以便操作人員掌握施工重點.6、加強成品保護。對全體施工人員進行成品保護、職業(yè)道德教育.建立成品保護制度.對成品掛成品標志牌,設(shè)專人巡查管理??茖W(xué)合
理的安排施工交叉作業(yè)程序,減少返工活,避免亂砸、舌L刨、交叉污染。、施工過程管理(一)、按施工方案組織施工——(一)、按施工方案組織施工——案組1、方案提出—討論—編制—審核—整改—交稿—交底一實施有了完備、可
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