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文檔簡介
工程概況:本工程為天津****綠色產(chǎn)業(yè)基地一期工程,位于天津市西青區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)園三緯路與三經(jīng)路交口處,該工程由天津市天友建筑設(shè)計有限公司設(shè)計,天津建筑工程監(jiān)理公司監(jiān)理??拐鹪O(shè)防等級為三級,抗震設(shè)防烈度為7度;標準廠房一層層高為5.1米,二——五層層高為4.5米;連廊一層層高為5.1米,二——四層為3.0米。主體結(jié)構(gòu)工程混凝土強度為C30,構(gòu)造柱、過梁、裝飾柱混凝土強度為C20。填充墻采用采用爐渣混凝土空心砌塊和燒結(jié)普通磚。
公司在以往的大面積混凝土樓板澆注時裂縫始終沒有得到有效的控制。表面平整度控制也不樂觀。通過對本工程中的過程控制,積累經(jīng)驗,形成我公司的施工工藝標準。本工程質(zhì)量目標:爭創(chuàng)海河杯,主體結(jié)構(gòu)做為一個重要分部工程,施工質(zhì)量直接影工程驗收質(zhì)量。選題理由
運用QC方法提高大面積現(xiàn)澆混凝土樓板的施工質(zhì)量QC課題命題QC 小組概況小組名稱:天津****綠色產(chǎn)業(yè)基地工程項目部QC小組成立時間:2003年3月小組類型:攻關(guān)型、現(xiàn)場型小組制度:1.遇到問題及時分析、解決2.小組成員出勤率100%組織機構(gòu):姓名職務(wù)職稱年齡學(xué)歷職責(zé)韓忠斌項目經(jīng)理工程師38中專組長顓清波項目總工工程師31大專副組長董彥平技術(shù)員助理工程師29大專組員達胡白音施工員工程師29大專組員張學(xué)起質(zhì)量員工程師45中專組員朱安華混凝土班長技工31施工班組長組員朱海華混凝土工長技工30施工班組長組員活動目標:砼現(xiàn)澆板澆筑質(zhì)量、平整度和平面觀感達到水泥地面新標準“好”的評價。確保砼樓板沒有遺留裂縫。
找尋有效的砼澆筑操作工藝,形成作業(yè)指導(dǎo)書,做為今后施工的參考依據(jù)。第一次PDCA循環(huán)
(一)、計劃(P1)階段
第一步:分析質(zhì)量現(xiàn)狀
QC小組5月25日、5月28日和6月5日三次對正在施工的A座首層樓板(施工前采納甲方、監(jiān)理和公司方的意見實施砼澆筑控制)作為檢查對象。我們參照〈建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〉(6B50209-2002)、《建筑砼施工質(zhì)量驗收規(guī)范》并對商品砼的質(zhì)量進行質(zhì)量檢查。尋找影響現(xiàn)澆混凝土樓板澆筑質(zhì)量的因素。共檢查244點,允許偏差項目的合格率88%。將主控項目、一般項目中的不良點統(tǒng)計如下表:
第一步:繪制現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量檢查統(tǒng)計表項目檢查點合格點不良點頻率累頻率排列表裂縫50401034.5%34.5%1表面平整5042931.0%65.5%2蜂窩4842517.3%82.8%3孔洞4642413.8%96.6%4幾何尺寸504913.4%100%5根據(jù)現(xiàn)澆混凝土樓板檢查統(tǒng)計表,繪制排列圖:第二步:分析質(zhì)量問題原因及影響因素由上圖可知在現(xiàn)澆混凝土樓板施工中裂縫、表面平整度為影響混凝土質(zhì)量的A類因素(主要因素);蜂窩、孔洞為B類因素;截面尺寸為C類因素。
第三步:分析影響現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量的主要因素:
1、由排列圖分析出,影響現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量的A類因素(主要因素)為表面裂縫和平整度。
2、利用因果分析圖從“人、機、料、法、環(huán)”五項進行分析,找出主要影響因素。
表面裂縫因果分析圖表面平整度超差因果分析圖
第四步:要因確認:
根據(jù)因果分析圖,我們針對影響混凝土質(zhì)量的五項因素進行調(diào)查分析,對主要因素的確認如下:序號末端因素確認方法確認結(jié)果確認人1操作工人不認真現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)調(diào)查,個別操作工人不認真,質(zhì)量意識差。張學(xué)起2責(zé)任心不強交底不詳細檢查不到位現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)調(diào)查,施工過程中對施工班組的交底不詳細,檢查不及時、不認真。顓清波3灑水保濕時間不適宜現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),混凝土澆水養(yǎng)護時間不及時。董彥平4溫度高,表層失水過快現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)調(diào)查,由于夏季溫度高,使混凝土表層失水過快,形成混凝土溫度裂縫。董彥平5最后一次收面不及時現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)調(diào)查,由于夏季溫度高,且混凝土澆注面積大,使最后一次收面過晚,表面不平整。顓清波6水平儀在現(xiàn)場不穩(wěn)定現(xiàn)場調(diào)查由于施工現(xiàn)場機械振動較大,致使水平儀失準。張學(xué)起第五步:制訂對策
裂縫:項目序號產(chǎn)生問題的原因采取的對策執(zhí)行人監(jiān)督人完成時間人1操作工人不認真加強對操作工人的教育,加強現(xiàn)場管理,提高質(zhì)量意識張學(xué)起顓清波2天2交底不詳細加強對班組的交底,做到落實到人,并建立相應(yīng)的獎罰制度,達胡白音董彥平2天工具2水平儀在現(xiàn)場不穩(wěn)定更換水平儀,使用激光掃平儀控制混凝土表面標高董彥平顓清波材料3無////方法4澆水保濕時間不適宜設(shè)置專人負責(zé)對混凝土進行澆水保濕,經(jīng)測試,最佳澆水保濕時間為:第一次收面至收完面后6小時內(nèi)。朱海華達胡白音1天環(huán)境5/////表面不平整:項目序號產(chǎn)生問題的原因采取的對策執(zhí)行人監(jiān)督人完成時間人1操作工人不認真加強對操作工人的教育,加強現(xiàn)場管理,提高質(zhì)量意識張學(xué)起董彥平1天2責(zé)任心不強交底不詳細檢查不到位加強對班組的交底,加強班組自檢制度,建立相應(yīng)的獎罰制度。達胡白音顓清波2天工具2無////材料3無////方法4最后一次收面不及時設(shè)置專人監(jiān)督混凝土的收面工作,保證及時對混凝土進行收面,朱海華張學(xué)起1天環(huán)境5溫度高,表層失水過快派專人負責(zé)進行澆水覆蓋養(yǎng)護。朱安華達胡白音1天(二)、實施階段(D1)
第六步:對策實施:根據(jù)制定的對策,分工負責(zé)實施并作好記錄,責(zé)任落實到人,并與經(jīng)濟利益掛鉤,建立健全管理制度。通過QC活動,我們對標準廠房A座三層混凝土現(xiàn)澆樓板進行檢查,共檢查244點,合格率為92.6%,現(xiàn)澆混凝土樓板的施工質(zhì)量得到了很大改善,裂縫、表面平整度超差兩項不良點的出現(xiàn)率大大降低。詳見現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量檢查統(tǒng)計表(三)、檢查(C1)階段
第七步:效果檢查現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量檢查統(tǒng)計表
項目檢查點合格點不良點頻率累頻率排列表蜂窩4840844.4%44.4%1孔洞4640633.3%77.7%2幾何尺寸5048211.1%88.8%3裂縫504915.6%94.4%4表面平整504915.6%100%5(四)、總結(jié)(A1)階段
第八步:總結(jié)經(jīng)驗,鞏固成績:通過QC活動使現(xiàn)澆混凝土樓板的表面平整度超差、裂縫得到很大改善。要保證夏季澆筑混凝土的施工質(zhì)量,首先應(yīng)作好對操作工人的思想教育,提高其質(zhì)量意識,建立相應(yīng)的管理制度;其次是加強現(xiàn)場的監(jiān)督、檢查,嚴格過程控制。第九步:尚未解決的問題:
從排列圖看出蜂窩、孔洞成為影響混凝土質(zhì)量的主要因素,針對這兩種因素,我們轉(zhuǎn)入第二次循環(huán)。第二次PDCA循環(huán)(一)、計劃(P2)階段第一步:分析質(zhì)量現(xiàn)狀:QC小組于6月10日對第一次循環(huán)結(jié)果進行分析,制成排列圖如下:混凝土質(zhì)磨量缺陷排瓶列圖由上圖可脈知,蜂窩皇、孔洞為于影響混凝皮土質(zhì)量的鍵A類因素總(主要因敘素);截舊面尺寸為曬B類因素勉;裂縫、疫表面平整桌度為C類治因素。第三步:此分析影響牌現(xiàn)澆混凝漫土樓板質(zhì)獄量的主要蘆因素:由排列推圖分析轎出,影肢響現(xiàn)澆殿混凝土損樓板質(zhì)薦量的A鏈類因素纖(主要竄因素)效為蜂窩、窯孔洞利用因果滔分析圖從貧“人、機鋪、料、法接、環(huán)”五雙項進行分爐析,找出谷主要影響疼因素?;炷练浠锔C因果分矮析圖混凝土腹孔洞因殲果分析番圖第四步楊:要因菠確認:根據(jù)因果品分析圖,攏我們針對斜影響混凝齡土質(zhì)量的準五項因素塵進行調(diào)查慘分析,對篇主要因素沃的確認如照下:序號末端因素確認方法確認結(jié)果確認人1操作工人不認真,砼振搗不密實現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)調(diào)查,個別操作工人不認真,質(zhì)量意識差,砼振搗時間短。造成砼不密實,出現(xiàn)蜂窩、孔洞。張學(xué)起2振搗器漏電現(xiàn)場調(diào)查振搗器老化,漏電,造成局部砼振搗不密實,形成蜂窩、孔洞。顓清波3模板拼縫不嚴密現(xiàn)場調(diào)查模板拼縫不嚴密,漏漿嚴重,形成蜂窩董彥平4振搗時施工順序不正確,造成漏振現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)調(diào)查,砼振搗時沒有按順序振搗,造成砼漏振,形成孔洞達胡白音第五步:白制訂對策針對出現(xiàn)穴蜂窩、孔魔洞的確認羨因素,Q唯C小組制由定了相應(yīng)睡的對策,厘明確了責(zé)超任人及完套成時間,透具體內(nèi)容脹見下表:蜂窩:項目序號產(chǎn)生問題的原因采取的對策執(zhí)行人監(jiān)督人完成時間人1操作工人不認真,砼振搗不密實加強對施工人員的教育,提高其質(zhì)量意識,加強現(xiàn)場管理達胡白音顓清波2天工具2振搗器漏電更換振搗器張學(xué)起顓清波1天材料3模板拼縫不嚴密模板采用竹膠板,模板間的拼縫使用海棉條董彥平顓清波2天方法4無////環(huán)境5無////孔洞:項目序號產(chǎn)生問題的原因采取的對策執(zhí)行人監(jiān)督人完成時間人1操作工人不認真,砼振搗不密實加強對施工人員的教育,提高其質(zhì)量意識,加強現(xiàn)場管理達胡白音顓清波2天工具2振搗器漏電更換振搗器張學(xué)起顓清波1天材料3無////方法4振搗時施工順序不正確,造成漏振對操作工人現(xiàn)場交底,理順施工順序朱海華達胡白音1天環(huán)境5無////(二)幫、實施養(yǎng)階段(冶D2)第六步:趕對策實施庸:根據(jù)制定見的對策,蔬自200究3年6月謙10日起侄,分工負熟責(zé)實施并級作好記錄術(shù),責(zé)任落離實到人。第七步:籌效果檢查庭:經(jīng)過第二洲次循環(huán),限我們對第膜四層現(xiàn)澆晉混凝土樓燒板的施工俊質(zhì)量進行緊檢查,共鋤檢查24臨4點,合雪格率點為爺98.4卷%,結(jié)果嗽發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆唯混凝土樓屯板的施工所質(zhì)量得到群很好改善建,質(zhì)量缺間陷基本消輩除。見混等凝土質(zhì)量檢查表洗:混凝土質(zhì)籌量檢查表項目檢查點合格點不良點蜂窩48471孔洞46460幾何尺寸50481裂縫50491表面平整50491合計244240合格率98.4%(四)廊總結(jié)(抗A2)癥階段第八步恐:總體萬活動效贈果:質(zhì)量:保劃證了主體榆結(jié)構(gòu)混凝吵土質(zhì)量達萬到海河奸杯標準、辜觀感質(zhì)量信評價“好漸”的目標遮。工期:也加強過警程控制叮,避免索了返工兔、修補竹處理,巨加快了熟施工進散度。管理:窄總結(jié)經(jīng)章驗,制曠定有效旗、合理看的管理輔制度,麻并在我咳公司嚴惕格執(zhí)行摸。第九步:參鞏固措施賠及標準化鞏固措悼施:1、繼拿續(xù)推行紡QC活獅動,常毫抓不懈南。
2隔、充分江調(diào)動人悲員的積箭極性,警發(fā)揮個抵人的淺月能,多弓方提案堵,進行罪比較論鄭證,為慚企業(yè)創(chuàng)雪造更多吐的價值捷。標準化順:將對影響護混凝土質(zhì)訊量因素制系定的措施紛和本QC含小組成果替內(nèi)容,整匙
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