大跨度輕型鋼管桁架施工技術(shù)總結(jié)

大跨度鋼管桁架施工技術(shù)總結(jié)目錄1.工程概況2.施工準(zhǔn)備工作3.施工工藝4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.成品保護(hù)6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題目錄BACK1.工程概況***廣州區(qū)域管制中心工程項目位于廣州***************山腳下，分為主樓和輔樓，主樓和輔樓有連廊連接建設(shè)單位為***空管工程建設(shè)中南地區(qū)分指揮部，設(shè)計單位為中國***機(jī)場建設(shè)總公司中國***機(jī)場規(guī)劃設(shè)計研究總院。主樓屋蓋為大跨度輕型鋼管桁架，主跨跨度40.5m，副跨15.6m，一端懸挑3m，另一端懸挑9m，每榀鋼桁架主架重16.8t，共10榀，總重約205t。詳見下表。1.工程概況BACK鋼管桁架平面布置見圖示。構(gòu)件名稱跨度(m)桿件組成桿件規(guī)格組合尺寸材質(zhì)主桁架（T-1）68.1三角形上弦Φ180×10上弦寬1.8m，桁架高1.8～2.3mQ235-B下弦Φ245×10（14）、Φ180×10腹桿Φ89×6、Φ76×4連接桁架（T-2、T-3、T-4）8.1上弦Φ152×8桁架高1.8～2.3mQ235-B下弦Φ152×8腹桿Φ89×6PL-1(1a)8.1鍍鋅C型鋼C250×70×20×38.09m、9.495mQ235-BBACK2.施工準(zhǔn)備工作2.1作業(yè)條件準(zhǔn)備：2.2材料準(zhǔn)備：BACK制作前根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計文件進(jìn)行深化設(shè)計并繪制鋼結(jié)構(gòu)施工圖圖紙修改時與設(shè)計單位辦理洽商手續(xù)。。按照設(shè)計文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。制作、安裝、檢查驗收所用鋼尺，其精度一致，并經(jīng)計量部門檢定取得證明。焊工在施焊前應(yīng)檢查焊工合格證應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。?，F(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。2.1作業(yè)條件準(zhǔn)備：BACK鋼材：鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書并應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)機(jī)械性能和化學(xué)成分試驗合格注意鋼材斷口不得有分層，表面銹蝕、麻點或劃痕不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的一半。。連接材料：焊條及螺栓等連接材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。大跨度鋼桁架結(jié)構(gòu)施焊前焊條應(yīng)經(jīng)過烘焙。。涂料：防腐油漆涂料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.2材料準(zhǔn)備：BACK3.1鋼桁架的制作

3.2鋼桁架安裝3.施工工藝3.2.1施工流程安排3.2.2桁架地面總拼裝3.2.3現(xiàn)場焊接方案3.2.4鋼桁架吊裝3.1.1鋼桁架制作重點和技術(shù)難點3.1.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝總流程圖3.1.3鋼桁架制作工藝3.1.4主桁架的制作3.1.5除銹及涂裝工藝3.1.6構(gòu)件運(yùn)輸BACK大跨度鋼桁架根據(jù)原材定尺長度及方便運(yùn)輸、拼裝，分成6段在加工廠制作，運(yùn)至施工現(xiàn)場后在胎架上總拼裝。3.1鋼桁架的制作BACK3.1.1.1鋼管相貫線接口切割3.1.1.2鋼管線型加工3.1.1.3節(jié)點制孔3.1.1.4焊接變形控制和制作精度控制3.1.1鋼桁架制作重點和技術(shù)難點BACK本工程屋蓋是由鋼管組成的桁架，有大量的鋼管相貫剖口，鋼管相貫線是一個空間曲線，且其坡口角度是隨曲線的變化而變化的，鋼管相貫線的切割好壞直接關(guān)系到桁架的焊接質(zhì)量及外觀質(zhì)量，是制作過程的關(guān)鍵。采用從日本進(jìn)口的HID-600EH五維數(shù)控相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割，能夠根據(jù)放樣程序在電腦上控制自動切割，加工管徑為50～600mm，加工管壁厚達(dá)5～50mm，切割管長最長可達(dá)12m，定位精度：0.2～0.3mm，并能一次性坡口成形，坡口角度可隨圓周變化，以滿足相貫線接頭處趾部、根部和側(cè)部的不同焊接要求。3.1.1.1鋼管相貫線接口切割BACK本工程的桁架是空間桁架，桁架弦桿成曲線，鋼管的線型必須光順美觀且要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，為確保鋼管彎曲圓滑成形，防止起鼓、起皺，采用JXW500型大型彎管機(jī)進(jìn)行鋼管彎弧。該設(shè)備能對鋼管彎曲半徑Rmin≥3m。管材直徑范圍：Φ550≥D≥Φ150。3.1.1.2鋼管線型加工BACK鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用中捷友誼I3035×16/1萬向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用PEDDINGHAUS公司的BDL-1240/9A型三維鉆（本設(shè)備每維有3支不同直徑的鉆頭,共9支鉆可進(jìn)行自動更換鉆孔；重復(fù)定位精度0.01㎜）或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時均須有放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，采用數(shù)控鉆的其首次加工品均需檢驗員首檢合格后才批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需檢驗員首檢合格做上合格標(biāo)志后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。3.1.1.3節(jié)點制孔BACK由于本工程各連接節(jié)點處采用節(jié)點板進(jìn)行局部加強(qiáng)設(shè)計，對焊接提出了較高的要求，為保證本工程的建造精度能滿足設(shè)計要求,保證現(xiàn)場安裝的順利進(jìn)行，焊接變形的控制和制作精度控制是本工程的重點和難點之一。采取的制作工藝及措施見制作工藝。3.1.1.4焊接變形控制和制作精度控制BACK3.1.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝總流程圖設(shè)計圖紙生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備施工圖會審數(shù)學(xué)放樣下料切割零件加工焊接試驗及工藝評定制作精度控制方案材料訂貨材料復(fù)驗專用工裝及胎架制作焊工培訓(xùn)及考試鋼結(jié)構(gòu)零部件制作桁架節(jié)段組裝主桁架節(jié)段預(yù)拼裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸鋼構(gòu)件工地拼裝、補(bǔ)涂裝鋼構(gòu)件吊裝、工地裝焊鋼構(gòu)件工地涂裝建造方BACK3.1.3.1放樣、切割、加工3.1.3.2桁架制作主要工藝3.1.3鋼桁架制作工藝3.1.3.1.1放樣3.1.3.1.2切割3.1.3.1.3加工3.1.3.2.1確定桁架工藝分離面3.1.3.2.2工藝試驗3.1.3.2.3下料3.1.3.2.4彎圓3.1.3.2.5鋼管的對接BACK3.1.3.1.1.1放樣、切割、制作、驗收所用的鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測量工具必須經(jīng)市、部級以上計量單位檢驗合格。此外，桁架分段重要尺寸的測量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗合格的鋼卷尺（100m）為基準(zhǔn)，并附有勘誤尺寸，以便與監(jiān)理及安裝單位核對。3.1.3.1.1.2所有構(gòu)件應(yīng)按照細(xì)化設(shè)計圖紙及制造工藝的要求，進(jìn)行手工1：1放大樣或計算機(jī)的模擬放樣，核定所有構(gòu)件的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)差錯需要更改，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計更改通知單，不得擅自修改，放樣檢驗合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。3.1.3.1.1放樣BACK3.1.3.1.2.1鋼管、型鋼切割前應(yīng)事先排料，鋼管桁架分段弦桿應(yīng)以鋼管最大利用長度對接，但應(yīng)使接頭至腹桿與弦桿節(jié)點的距離大于或等于500mm。腹桿對接時，接頭位置原則上不大于桿件長度的三分之一（具體視鋼管來料情況定）但不小于500mm。3.1.3.1.2.2相貫線接頭的鋼管切割，采用先進(jìn)的五維數(shù)字控制相貫線自動切割機(jī)進(jìn)行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及多桿重疊相貫線接頭），在保證焊縫接頭質(zhì)量的前提下，更能加快工程的進(jìn)度。3.1.3.1.2.3

C型鋼的切割和鉆孔，在數(shù)控C型鋼加工流水線上進(jìn)行。3.1.3.1.2.4鋼板的切割，應(yīng)根據(jù)放樣套料圖及數(shù)控切割下料圖，分別進(jìn)行數(shù)控自動切割、門切自動切割、光電跟蹤切割及部分手工切割下料。3.1.3.1.2.5所有鋼材切割的公差均應(yīng)滿足規(guī)范要求。3.1.3.1.2.6放樣及切割流程詳見下表。3.1.3.1.2切割施工技術(shù)交底下料工場細(xì)部設(shè)計圖紙計算機(jī)放樣編套料圖校對畫零件草圖送制造車間編制數(shù)控程序制作樣板手工下料數(shù)控下料光電下料焊接坡口切割鋼管相貫線數(shù)控切割型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割鋼板下料放樣、切割程序圖BACK鋼管的按彎制：曲率半旅徑大的弧豬形鋼管，叢采用數(shù)控聯(lián)彎管機(jī)或殿液壓彎管話機(jī)冷彎成茫形；曲率翻半徑小的簽弧形鋼管摟，采用中曬頻彎管機(jī)懇或火工彎病曲的方法殃進(jìn)行。在屆彎曲鋼管峰時，配備蓬彎管機(jī)使惑用的各種王規(guī)格尺寸避的專用彎完曲鋼模，誘不但可在隆彎曲過程遍中嚴(yán)格控捆制彎曲半孤徑和鋼管摟壁厚減薄債量，彎曲釣鋼模還可啟最大限度塔地減少鋼吉管彎曲時恒受力部位串的變形。3.1.造3.1.戀3加工BAC西K分界面在投兩相鄰節(jié)師點的距離豬的1/4味處，且上珍下主鋼管漠錯位（如常圖），安叔裝時對接另的間隙是盯兩側(cè)管端花各占一半晴。3.1.孕3.2.哀1確定桁覽架工藝分灘離面BACK3.1.秀3.2.羊2.1用同類栗鋼管及昌節(jié)點形險式，進(jìn)增行三個謝節(jié)點以腰上的桁圈架段的脅工藝試偷驗，焊捏接后，果測量其炊收縮量建。3.1.宇3.2.好2.2安裝時國對接接牙頭的收滑縮量的比測定，蒜此舉主旗要是由貴于現(xiàn)場級安裝時令的對接舌，在兩見側(cè)耳板罪夾固情申況下（鄉(xiāng)豐耳板及谷連接板株拋丸處罷理成摩羨擦面）姐，進(jìn)行煌焊接，邀焊完冷磨卻后，圈卸下螺欄栓后測敲量。3.1鑼.3.陳2.2痰.3通過計算延、分析，叔預(yù)確定主銷桁架的長炒度方向的姨增加量2mm/對接節(jié)茄點。3.1.冷3.2.槍2工藝試郊驗BAC坡K桁架結(jié)仍構(gòu)主管灶直段采民用切管那機(jī)和美讀國ped雁din雨gha冤us公司生產(chǎn)零的鋸床下擴(kuò)料，支管擇采用日本撓生產(chǎn)的數(shù)嗎控鋼管相疾貫線切割瞇機(jī)直接下悄料；節(jié)點評板和加勁召板用剪板肅機(jī)或數(shù)控貓火焰切割蹲機(jī)下料；丑對主管原扇則上長度甘按定尺采距購，每段當(dāng)放焊接收創(chuàng)縮余量2絮～5mm。3.1輔.3.匠2.3毅下料BAC授K桁架主管境彎圓采用處鋼管彎圓嶄機(jī)進(jìn)行加柜工。彎曲教后，鋼管叢直徑變化托不大于3mm，壁厚變肅化不大孝于1mm，鋼管表面汁不能出現(xiàn)怪折痕和凹商凸不平的斃現(xiàn)象。然碎后切割端顛頭，在焊濤接端用鋼故管坡口機(jī)候制坡口，捕具體如下懇圖,并在諷工裝劃出當(dāng)縱向直線村，相隔9積0°、四毯條及節(jié)點果圓周環(huán)線殃，并打樣辦沖眼。主管端音部示意汽圖3.1.加3.2.逆4彎圓對桁架腹電桿等桿件甜，下料時貝，根據(jù)工次藝實驗所搜得值放焊堵接收縮余商量1mm，如下圖為釋相貫線切吵割機(jī)下料植后端頭的衰形狀示意幣圖。下料后訪，必須紗立即對疾構(gòu)件或蔬桿件進(jìn)須行檢驗繩，當(dāng)鋼事管不平溜直及有鉆局部凹吐陷時，晃應(yīng)對鋼伯管進(jìn)行顛矯正；鄙對達(dá)不輕到長度昌要求的養(yǎng)，應(yīng)重煎新下料半。支管率的檢驗焰應(yīng)以首瘋件為樣辱品，檢苗驗后，盈根據(jù)圖糊紙對構(gòu)窯件或桿承件進(jìn)行頑編號，螞以便裝怨配。BAC蒼K各主管逢部分的丹鋼管與纏鋼管之培間的對粥接，內(nèi)劍設(shè)襯管匆（該襯淚圈必須掩用相貫辣線切割寺機(jī)進(jìn)行餐切割）室，在胎跳架上進(jìn)滾行，具粒體形狀槐尺寸如棍下圖（腦相同管旦壁時和殲不同管驕壁時）煩。支管的右對接長券度原則共上不能謠對接且界不小于笑2m。對接后腳進(jìn)行超脆聲波探逗傷，按晨二級焊頓縫10普0%檢鉛驗。3.1唐.3.圾2.5斥鋼管的替對接BAC紋K3.1筍.4租主桁架擊的制作3.1詠.4.1大確定工坑藝分離面3.1剛.4.2幟裝配、笑焊接BACK本工程嘴單榀桁敏架長約單68.殼1m，重量為1墻6.8t，桁架截面突呈倒三角蔽形，故只尼須考慮運(yùn)帶輸問題，禿由于桁架升長度受到棍車輛運(yùn)輸此的限制，除采用分段疫制作、運(yùn)晚輸，其主盆桁架分段機(jī)視圖如下插：3.1.情4.1確柳定工藝分告離面3.1挎.4.門1.1現(xiàn)將每色榀主桁拖架分成隸6段運(yùn)到輸?shù)浆F(xiàn)歐場進(jìn)行支拼裝，之分段線倒如上圖層所示。3.1.寄4.1.善2所有桿怪件均要仍求在工挽廠進(jìn)行當(dāng)下料、賞彎曲、死分段拼胞裝、焊鴨接及涂紙裝處理孟，然后夕運(yùn)至現(xiàn)傷場進(jìn)行堆總拼裝漂后吊裝赴就位。3.1即.4.評1.3為了保住證構(gòu)件嚼的尺寸渣精度，員我們將翻以上6孕段在地土面上進(jìn)暗行整體左拼裝，先在拼裝橋的同時測，也就輪是進(jìn)行摧了一次漫預(yù)拼裝備。拼裝社尺寸由糟專用的晴胎架來茶保證。懂而段與譜段之間勝的弦桿散用高強(qiáng)賀度螺栓邊連接，且如下圖血所示：BAC茄K對桁架稻的3根冠主管及殼相互之照間的支哀撐在裝罰配平臺影上利用浮組裝胎偽架進(jìn)行梳裝配，魯裝配工棉藝為先鳴在胎架破上組裝著上弦及捉下弦的鏡主管，尸確定其多空間位尤置，然忙后裝配歲支管并抄定位、狐焊接。3.1.尊4.2.菜1組裝胎架撇按主管圓絲式弧狀固定腦在裝配平揪臺上，再冰用汽吊將膊已接好的拒主管放置傘在胎架對魄應(yīng)位置，回固定定位經(jīng)塊，調(diào)節(jié)愚調(diào)整板，欣確保主管以之間的相繼對位置。3.1.客4.2.虎2在胎架耐上對主堤管的各捆節(jié)點的妙中心線脊進(jìn)行劃海線；3.1匯.4.暮2.3對桁架搜定位好羊后，進(jìn)民行焊接停，焊接盡時，為在保證焊孔接質(zhì)量座，盡量學(xué)避免仰紫焊、立巷焊。3.1堤.4.功2裝殺配、焊累接桁架結(jié)構(gòu)腫采用腹桿抓與弦桿一將般直接焊仗接的相貫物節(jié)點，弦陽桿截面貫扒通，腹桿期焊接于弦喬桿之上，椒焊接時，熄對如下圖湖所示節(jié)點庫，當(dāng)支管繞與主管的剃夾角小于但90度時太，支管端捧部的相貫闊焊縫分為A，B，籠C，D四個區(qū)鉆域，其嚼中A，B區(qū)采用等灰強(qiáng)坡口對討接熔透焊漢縫，D區(qū)采用誰角焊縫頁，焊縫何高度為抵1.5棍倍管壁澇厚，焊患縫在C區(qū)應(yīng)平付滑過渡兵。當(dāng)支袋管與主仰管相垂地直時，砍支管端野部的相融貫焊縫找分為A，B兩個區(qū)羊域，當(dāng)舍支管壁貸厚不大赤于5mm時可不脾開坡口綢，由于戶在趾部冊為熔透房誠焊縫，敏在根部血為角焊員縫，側(cè)境邊由熔眼透焊縫瘦逐漸過于度到角基焊縫，我同時考呼慮焊接喇變形，雁因此必道須先焊豆趾部，踢再焊根斬部，最濤后焊側(cè)字邊。焊接后各，必須哲對焊縫鉗質(zhì)量進(jìn)神行檢查載，焊接啟厚度應(yīng)剃符合圖云紙要求鉆，不能妻漏焊，縫不能有冤裂紋、荒未溶合扶、夾渣馬、焊瘤凳、咬邊匙、燒穿碗、弧坑棟和針狀塞氣孔等營現(xiàn)象，野出現(xiàn)以宵上問題搬，應(yīng)及倚時進(jìn)行穗返修。鬧焊縫的畫焊波應(yīng)佛均勻、蔽平整、合光滑，德焊接區(qū)濾無飛濺非物。對工廠螞焊接的危角焊縫味進(jìn)行磁獲粉探傷樣，抽檢打率為1吵0%；對現(xiàn)場復(fù)焊接的妖角焊縫趴進(jìn)行磁馬粉探傷攏，抽檢閥率為2隔0%；對所有遮桿件的炒對接焊紀(jì)縫和現(xiàn)險場的其宰它熔透所焊縫進(jìn)文行超聲那波探傷悉，抽檢畏率為1駐00%幕；對其它咐一般熔憲透焊縫值進(jìn)行超奶聲波探慰傷，抽燈檢率為針20%代，并且辣不少于供200mm。BAC暮K3.1.吐5除銹仔及涂裝工辣藝3.1.蔽5.1包概述3.1膚.5.2除趨銹3.1.嚼5.3涂妖裝3.1.秤5.4涂姿層封閉處幣理3.1皮.5.5工屋廠內(nèi)涂裝BACK本工程炎鋼構(gòu)件臭加工制廣作均在村工廠內(nèi)漏進(jìn)行，咬構(gòu)件的笑除銹及別涂裝在燙具有先越進(jìn)的除窗銹及能稅控制環(huán)期境溫度涼和濕度毀的專用繡涂裝車挪間內(nèi)進(jìn)世行，保黨證涂裝狂施工能于滿足涂繳裝防護(hù)元年限3傅0年的員設(shè)計要豎求。3.1揮.5.米1概述BACK鋼構(gòu)件危表面除爸銹前對隆構(gòu)件邊物緣進(jìn)行氏半徑R≥3m西m的圓弧階處理。攔邊緣處狡理直接撤影響涂睜裝使用茅壽命，見應(yīng)認(rèn)真盼處理和族檢查合俘格后，戰(zhàn)方能進(jìn)峰行噴砂剩處理。3.1貫.5.搖2除銹3.1.震5.2.寫1涂裝工墳件的表災(zāi)面應(yīng)有甚良好的濾干燥度漿，任何叉銹、焊百渣、沙第、塵、索油脂都遲應(yīng)清除衰，嚴(yán)重慎的油污獸應(yīng)采用扭溶劑除貝油。3.1壓.5.撲2.2涂裝工春件用平業(yè)板車運(yùn)威入車間釣,并放勞置一定怎的高度冰。3.1舍.5.煙2.3噴砂前麗應(yīng)檢查厘車間的聾相對濕取度，如洲超過7住5%，泳應(yīng)啟動革除濕機(jī)準(zhǔn)，以減交低房間幟的相對太濕度。3.1皮.5.櫻2.4鋼結(jié)構(gòu)表良面采用噴淚丸除銹方概法。3.1.香5.2.惱5為保證質(zhì)斬量，噴丸輕作業(yè)時，施應(yīng)啟動除男塵風(fēng)機(jī)，揭從而保證困在涂裝車層間內(nèi)一小孟時能換氣捐10次。3.1.監(jiān)5.2.槐6除銹質(zhì)量浴要求鋼結(jié)構(gòu)億外表面沖清潔度巾要求其藝除銹等研級應(yīng)達(dá)替到GB89蓋23-8隊8標(biāo)準(zhǔn)Sa2.互5級，現(xiàn)場泊補(bǔ)漆，應(yīng)偽有風(fēng)動或皇電動工具撕除銹達(dá)到ST3級。3.1.秒5.2.練7鋼結(jié)構(gòu)施表面粗殖糙要求姿，其微宅觀不平密度十點辱高度RZ要求在4喉0∽80mm(G州B103筋1-83標(biāo)準(zhǔn))(乖用JJI廉-1便攜式冊粗糙度烏測量儀坡)。3.1.對5.2.確8當(dāng)噴丸作抱業(yè)全部完悟成，并經(jīng)芒過檢驗合統(tǒng)格后，開猶動真空吸魄砂機(jī)，進(jìn)皇行表面清蜻理工作，犯即吸丸、屢吸塵、全鐮面清除鋼缸材表面的推灰塵和雜軟質(zhì)。BAC合K所用涂煙料按涂貨裝配套駛設(shè)計要撓求采購邀，涂料挽進(jìn)廠時竄應(yīng)按有發(fā)關(guān)規(guī)定羞送達(dá)國等家法定聯(lián)檢測機(jī)楚構(gòu)進(jìn)行夢復(fù)檢，燭復(fù)檢采測用見證井制度，銷在持見介證員證越的監(jiān)理價工程師縣見證下敗共同取從樣送達(dá)錫國家級宏涂料檢納測中心揮復(fù)檢，塵只有復(fù)油檢合格工的涂裝怪材料才偵能用于好本工程翁的涂裝猾施工。3.1.桐5.3.繁1涂裝條目件應(yīng)按設(shè)計桿要求的條倍件進(jìn)行涂灑裝，特殊頑情況應(yīng)在娛監(jiān)造方與逮油漆商討健論后由監(jiān)催造方?jīng)Q定提。3.1饅.5.烈3涂裝3.1稿.5.饑3.1駁.1空到氣條件a涂裝條初件如空之氣條件捧、溫度詠、鋼結(jié)物構(gòu)表面概濕度、夠相對濕查度和露鈔點應(yīng)符錦合設(shè)計辟和(挺油漆)仰供應(yīng)商姻給予的久指南。b鋼結(jié)構(gòu)滿表面的梯溫度應(yīng)胃不低于匙5℃且斷不超過隊35℃林，在干妄燥期間歸內(nèi)應(yīng)維找持一定躲溫度。c在噴漆吉和干燥刮期間，此鋼結(jié)構(gòu)鉤表面的熄溫度應(yīng)息大于露扮點3℃棟以上。d涂裝工堅作應(yīng)在沒相對濕且度少于酒80%堤的條件擋下進(jìn)行。e最好的工貞作條件是非溫度在2唐4℃∽3洽0℃，相薯對濕度5嗎0℃～6低0℃。f室內(nèi)涂裝刺時，為了飲保證構(gòu)件賊溫度與濕獎度，應(yīng)有加機(jī)械裝置耕使空氣循易環(huán)。3.1.午5.3.剃1.2其未他條件a不能在辛強(qiáng)風(fēng)條破件下涂卵裝(甜15m/秒)，定涂層表喂面應(yīng)妥之善保護(hù)勒，以免場受強(qiáng)風(fēng)猴的影響贈，直至勒完全干逼燥為止戰(zhàn)。b涂裝工境作不能即在有霧乳、下雨唇的環(huán)境輕進(jìn)行，揮霧或下望雨的天劇氣對涂扮裝有不怒利的影哪響。c冬季室內(nèi)咳涂裝條件償冬季室內(nèi)終涂裝時，腥被涂表面駱應(yīng)加熱到營20℃～剝25℃，抽或者加熱區(qū)室內(nèi)空氣海并用燈光朱加熱干燥劫。3.1生.5.沿3.1嬸.3禁爸止涂裝淡工作的閃條件涂裝和燈僑光加熱干吐燥中溫度殘和濕度的扔限制：.不能在嚼空氣和鋼脾結(jié)構(gòu)表面麗溫度小于志5℃以下勾涂裝；.不能在補(bǔ)相對濕度責(zé)大于80割%的情況峽下涂裝；.空氣竟和鋼結(jié)失構(gòu)表面抵的溫度司大于露音點3℃蓋。BAC政K對構(gòu)件級所有表電面全部艘噴涂底盜漆完畢父后，將膚構(gòu)件運(yùn)春出涂裝施車間，昏運(yùn)至規(guī)舌定的地裁方墊置都一定的粉高度，失涂封閉丹漆。3.1牽.5.放4涂層多封閉處賊理BAC已K3.1身.5.夜5.1采用電端動無氣職噴涂或景高壓無匆氣噴涂怪進(jìn)行各成道油漆兆涂裝，挽多道漆餅的噴涂趴要按油福漆商規(guī)菌定時隔堤進(jìn)行。3.1.匆5.5.遲2涂裝工藝3.1.塌5.5.克2.1涂裝前應(yīng)慮仔細(xì)確認(rèn)堅涂料的品趨種，質(zhì)量姐及施工位靠置，本構(gòu)腔件采用雙胳組份涂料犬要明確混潤合比例，絮用多少配焰多少，涂女料在涂裝譯前充分?jǐn)噧x拌。3.1.姐5.5.肝2.2工藝參數(shù)a.用45:聾1或63者:1高壓勇無氣噴漆殃泵;b.噴嘴選貢擇0.查17～欣0.3閃0mm或0.1頑4～0.奶25mm或0.搶20～乘0.3它0mm掛(視涂料唉粘度面奔定)。c.噴槍距離縱300～恰500mmd.運(yùn)行速辨度4m/se.空氣壓稼力0.客3～0籮.6MPa3.1躺.5.鍋5工廠校內(nèi)涂裝a.鋼結(jié)構(gòu)完提工涂裝均鋼在現(xiàn)場施綠工。b.完工涂知裝前必囑須對鋼牢構(gòu)件在穿運(yùn)輸過兩程中及摟安裝過磨程中損叉壞的涂壘裝層進(jìn)呈行補(bǔ)涂鑄修復(fù)。牧涂層修硬補(bǔ)可采睡用風(fēng)動襲打磨機(jī)胃除銹至GB89護(hù)23-8撫8St駱3.0級，然后努根據(jù)其所兔處位置的尼涂層配套堡補(bǔ)上各度嘆涂料，對倒面積較小刮的可用手嚼涂，并保心證該處涂今層厚度。扮在噴涂最取后一道油鐵漆前應(yīng)對巴鋼結(jié)構(gòu)外仇表面進(jìn)行營全面清潔氏處理去灰淹塵、油污菜及其它雜趴質(zhì)。c.在進(jìn)行完辨工涂裝時定，應(yīng)注意司現(xiàn)場的溫沈度、濕度鼠，并應(yīng)就廟有關(guān)油漆毫說明書的敬要求進(jìn)行骨嚴(yán)格控制氣。3.1轟.5.羊5.2昏.3完工涂裝BAC疫K3.1.累6.1所有構(gòu)件漠均以成品呀的形式發(fā)贊運(yùn)到現(xiàn)場星。發(fā)運(yùn)前興所有的構(gòu)講件均進(jìn)行環(huán)打包捆扎知，直桿件低全部用鋼屆框架進(jìn)行晉固定，下父部用墊木幼支承。彎分曲桿件也圓按同類型錦進(jìn)行集中圾堆放，并天用鋼框架汁、墊木和披鋼絲進(jìn)行鋒綁扎固定訪。構(gòu)件與釀捆綁用鋼促絲繩之間瓣必須放置兼橡膠墊之磁類的緩沖積物，所有變的包裝都泊必須進(jìn)行鵲編號并標(biāo)枕記在包裝蜂上，且每紛個包裝都殖必須有詳旬細(xì)的構(gòu)件帆清單。3.1劍.6忽構(gòu)件運(yùn)廳輸3.1良.6.喬2部分構(gòu)件立由于形狀旗特異。因傳此運(yùn)輸時屈需逐個單住獨固定，往不能堆載纏。擬制作秩專門的支黎承胎架進(jìn)論行包裝，背胎架分別厚布置在構(gòu)濃件的兩頭廣和中間隔肆板部位，紗以固定住名構(gòu)件本身核，防止其示不穩(wěn)和移寧位。3.1罷.6.充3吊裝構(gòu)異件時，適若直接紹與構(gòu)件眠接觸，晌必須采山用軟吊尚繩，在臺構(gòu)件捆梨扎或固評定處用鋸軟性材畏料襯墊膛保護(hù)，餃不能采干用鋼絲喜繩吊運(yùn)渠，以免踐損壞構(gòu)現(xiàn)件表面猾涂裝層綢。3.1垂.6.峰4構(gòu)件機(jī)加豆工面、螺曉孔應(yīng)涂防擺銹劑，采須取保護(hù)措搶施。3.1.薄6.5隨運(yùn)構(gòu)哭件應(yīng)設(shè)顧標(biāo)記牌淡，標(biāo)明粱構(gòu)件的笑名稱、嚴(yán)編號、末重量、扎重心和臭吊點位攝置。BACK3.2布.1銳施工流架程安排預(yù)埋件校核拼裝承重胎架搭設(shè)第一榀主桁架拼裝第一榀主桁架吊裝第二榀主桁架吊裝桁架及支撐部分依次安裝屋面板安裝第二榀桁架拼裝檁條及支撐安裝T2-T3-T4-LL1-LL2BACK3.2.賺2.1為保證現(xiàn)臥場進(jìn)行吊鴨裝的需要香，將桁架裳分段吊裝魯就位后，汪把緊對接鹿器，如下勉圖所示。3.2.斧2.2焊接前必晃須對組裝突品進(jìn)行檢獲驗，按不踏同材質(zhì)選礦用對應(yīng)的黨焊材。3.2.東2桁架已地面總拼辦裝3.2忍.2.肚3焊接應(yīng)嚴(yán)構(gòu)格按焊接息工藝進(jìn)行痛，焊材應(yīng)捆按規(guī)定烘婚烤、發(fā)放稠和使用。3.2.艱2.4桁架拼釀裝流程桁架地面含拼裝平臺宗安裝→復(fù)戴測桁架地軟面拼裝平訂臺幾何尺隨寸→桁架潤上下弦桿棉吊裝上胎裳架定位、螞固定→桁齡架上下弦絨桿對接焊巨縫焊接→息復(fù)測桁架奶上下弦桿蘆幾何尺寸障→安裝桁車架腹桿→律桁架腹桿趣分區(qū)焊接妻→復(fù)測桁查架幾何尺阿寸及焊縫復(fù)探傷→桁嘉架檢驗、廣涂裝、脫秋胎吊裝3.2強(qiáng).2.攻5拼裝質(zhì)量選措施a拼裝平墾臺設(shè)置事后要根瓦據(jù)施工肆圖核對畜胎模具便的位置張、弧度促、角度鵲等情況悄，復(fù)測虹后才能槳進(jìn)行構(gòu)有件拼裝突。b組對定位鵲對桁架各災(zāi)個節(jié)點的在座標(biāo)進(jìn)行程精確定位貨。c分離面組首裝點焊定把位后，必純須先對桁帽架進(jìn)行幾若何尺寸的國檢查，確明認(rèn)后方可唯開始焊接恭，焊接要削嚴(yán)格按焊老接工藝要頑求進(jìn)行。d架在拼裝固平臺上拼爆裝完成后策，解除桁烘架上的所貿(mào)有約束，熊使桁架處擠于自由狀摔態(tài)，并在件此狀態(tài)下蓮測量桁架伙的各項尺鮮寸，提交瓜監(jiān)理進(jìn)行吃分段驗收朱。BAC退K3.2詳.3腎現(xiàn)場焊暗接方案3.2腎.3.刑1工程現(xiàn)場法焊接概況3.2.倒3.2焊接方法秒和焊接材片料選擇3.2.夕3.3焊接施工斯準(zhǔn)備3.2.磚3.4焊接施工斤管理措施3.2.稀3.5結(jié)構(gòu)焊宋接施工趙順序3.2.介3.6焊接工藝器流程BACK本工程溝現(xiàn)場焊陡接施工蘿主要為乳桁架、傅檁條的袋現(xiàn)場拼通接焊縫僚及相貫悶節(jié)點的樣焊縫，恰焊接點韻多，焊允接量大貞，焊縫較要求高速。圓鋼訓(xùn)管、鋼冰板、型獸鋼的對捉接焊縫宮為一級眠焊縫。紅對總工斥期而言鍋，為了波不影響抹吊裝工骨期，焊適接工作銜需要在土較短時數(shù)間內(nèi)完輛成，需覺投入相奔當(dāng)設(shè)備療及焊接共勞動力吧。3.2如.3.趙1工程現(xiàn)場搏焊接概況BACK根據(jù)工句程焊接強(qiáng)量大、而工期緊汪的特點每，結(jié)合累焊接節(jié)膨點位置性，焊接超施工采貧用手工好焊為主你，CO2氣體保嚇護(hù)半自暖動焊為執(zhí)輔的焊繡接方法癢，焊接棍材料根幻玉據(jù)結(jié)構(gòu)仔鋼材的掏材質(zhì)，捐按下表丙選擇：母材材質(zhì)手工焊CO2氣保焊Q235E4315或E4316H08Mn2SiA+CO2氣體3.2.突3.2焊接方法烤和焊接材夢料選擇BACK（1）焊帆工培訓(xùn)針對本工圍程現(xiàn)場焊隙接施工的隱各種焊接肉接點，對罰將參加焊箏接施工的蝴焊工進(jìn)行襯針對性培澆訓(xùn)，讓每容個焊工熟今練掌握結(jié)草構(gòu)中各種嚴(yán)位置接點拘的焊接施破工，并對赴將要施工旬的工程焊顛接狀況有捧清楚認(rèn)識喉。（2）鳳焊接工什藝試驗因屋蓋系山統(tǒng)在設(shè)計姓、構(gòu)造上根有其特殊疾性，在施止工準(zhǔn)備階盆段需對結(jié)誼構(gòu)各構(gòu)件阻的現(xiàn)場拼左接接點進(jìn)倚行焊接工絮藝評定試跨驗，驗證天現(xiàn)場焊接扔工藝及節(jié)緒點構(gòu)造的退可行性。陡并與設(shè)計嘉、監(jiān)理協(xié)趙商決定現(xiàn)賽場拼接接危點細(xì)節(jié)及固焊接工藝未試驗內(nèi)容翠。以下為焊部接工藝試禽驗項目：a、鋼管對接久接點（水往平）b、鋼管相漠貫接點盤（斜置貧）（3）拍工藝試邪驗內(nèi)容焊接工依藝試驗帳可驗證降焊接接吼頭的強(qiáng)仙度滿足拼設(shè)計要博求，并然確定焊水接工藝前參數(shù)，弄即焊接困電流、梁電壓、至焊接速隙度等一百系列工旁藝參數(shù)漠.3.2.映3.3焊楊接施工準(zhǔn)橋備BAC爛K（1）疑焊接材賀料：所靠有焊材袖均要有帖質(zhì)保書貨并符合墳規(guī)范要穿求，入量庫后分?jǐn)囶惞芾砝@，并保家證通風(fēng)欣干燥，農(nóng)焊條使范用前嚴(yán)仇格按使鹽用說明訓(xùn)進(jìn)行烘計焙，CO2氣體純度暮和含水量擱符合規(guī)范速要求。（2）焊微接設(shè)備接阻地要好，貸并經(jīng)常檢芳修，使其朱處于良好會工作狀態(tài)恭。（3）焊飽工操作平拴臺搭設(shè)牢星固，并做版好防護(hù)。（4）構(gòu)焊工工躁具配備需齊全，艷施工時樓妥善放負(fù)置。（5）對調(diào)焊縫坡口劃尺寸進(jìn)行馳檢查、記弟錄。（6）空逆氣相對濕肚度大于8擺5%時，園應(yīng)對焊接貴施工點進(jìn)黃行吸濕、歲干燥處理劍后進(jìn)行焊厚接。（7）填焊接接幼點處的逢鐵銹、中油漆、逆水分及受其他影備響焊接熱質(zhì)量的餅雜物，舒應(yīng)于電屋焊前清諷除。（8）焊佛接中應(yīng)嚴(yán)社格按工藝服規(guī)范要求羨進(jìn)行施焊絞，隨時注忠意焊接電云流、電壓旗及焊接速丈度，如發(fā)吸現(xiàn)問題，編應(yīng)立刻上效報，整改趴后才可繼瀉續(xù)焊接。3.2.胸3.4焊秀接施工管慨理措施BAC霜K焊接施恰工順序林對焊接第變形及項焊后殘門余應(yīng)力同有很大非影響，久在焊接脖時為盡劫量減小煌結(jié)構(gòu)焊永接后的肆變形和域焊后殘竿余應(yīng)力除，結(jié)構(gòu)脾焊接應(yīng)晝盡量實潑行對稱掉焊接，召讓結(jié)構(gòu)看受熱點疑在整個躲平面內(nèi)頭對稱、毀均勻分限布，避將免結(jié)構(gòu)漿因受熱徹不均勻泄而產(chǎn)生養(yǎng)扭曲和衡較大焊腎后殘余第應(yīng)力。食根據(jù)結(jié)浸構(gòu)具體梯情況制裳定結(jié)構(gòu)皇焊接的察施工順參序，以鏈主桁架碰的現(xiàn)場度焊接為判例，從別三個拼解接點由牲中間向擋兩端施悄焊，先嚴(yán)同時施腔焊主弦猜桿，再自焊拉桿氏、斜桿單，將結(jié)裝構(gòu)焊接杯變形及亞焊后殘偷余應(yīng)力湖減至最佩小。桁厚架腹桿儲分八個佩區(qū)，單在區(qū)腹桿俘焊接由僻中間向辮兩端施韻焊，結(jié)朽構(gòu)焊接頌順序見碧下頁焊粗接順序推示意圖掉。3.2.明3.5結(jié)登構(gòu)焊接施支工順序BACK3.2.濃3.6焊茄接工藝流蛋程操作平臺及安全設(shè)施就位根據(jù)測量結(jié)果確認(rèn)焊接順序焊前確認(rèn)襯板、引弧板安裝、檢測焊接完成焊接外觀檢查打磨坡口處理焊條檢測間隙測定、坡口形狀、角度及切割表面檢查，中心軸線偏差檢查，焊機(jī)工作狀態(tài)良好，接地材料檢測預(yù)熱焊條焊接出現(xiàn)局部缺陷修整外觀檢測記錄碳弧氣刨、砂輪打磨合格不合格工藝記錄報告超聲波探傷檢測BACK3.2梯.4千鋼桁架廣吊裝3.2扎.4.儀1吊各裝方案圈選擇3.2.說4.2蔑吊裝參數(shù)糞的確定及炸吊車選型3.2.跟4.3趨吊裝準(zhǔn)備匯工作3.2.鍛4.4釋吊裝測量3.2.沒4.5籃吊裝順序3.2列.4.掘6滑相移裝置BAC市K根據(jù)施工海現(xiàn)場情況磨，由于有殼裙房的存閘在，吊裝室難度大，東且部分區(qū)絲式域不能直環(huán)接用吊車跟將整榀桁版架吊裝就起位，經(jīng)過出對多種方框案的比選己，最終采技用跨端拼皮裝，跨端體吊裝、平塔面滑移就緩位的方法仇吊裝。將鋼桁篇架半成匹品堆場唐布置在已靠（1精）軸線拋跨端，但拼裝胎夸架靠近率(1)跪軸線，紹鋼桁架沫拼裝好呆后，用惹兩部TG-5繳00E型中型期汽車吊礦抬吊至槽(1)辟軸線，濁通過滑固移裝置年平面滑縱移就位咬。該方案不伯影響其它馳工序作業(yè)原，工期有包保障，選柴用能力較潑小的吊車章，設(shè)備容紀(jì)易調(diào)集，狐也較經(jīng)濟(jì)省，滑移裝素置簡單易鄰行，是首夠選方案。3.2穴.4.愈1吊謊裝方案汽選擇BACK起重量姿的確定圾：每榀桁架擔(dān)重16.厘8t，考慮用掛雙機(jī)抬傷吊，應(yīng)妨增加多庸機(jī)抬吊嘉安全儲柿備系數(shù)疑1.2委5，即逢起重量步為21t，每部吊梅車起重車量為G=10尖.5t。吊點的確軟定：吊點應(yīng)方偶便吊裝，饅考慮兩部暮吊車均衡冠受力，同段時應(yīng)盡可膜能保證吊羨裝時桁架藏受力接近騎桁架設(shè)計向受力模式這，以避免根構(gòu)件變形斗和受力桿閃件軸力變斥號，因此陡，吊點的讓布置如示翼意圖。3.2.饞4.2什吊裝參數(shù)幅的確定及做吊車選型吊索角度委應(yīng)為45樸°～60°銜,現(xiàn)按沉60°層考慮，藥起吊高痰度H=17制.782驅(qū)+13.棋5=31塑.5m。起吊半徑能的確定：根據(jù)吊甲車的站才位情況串、胎架訂的位置攪、桁架崖就位位免置，起嚴(yán)吊半徑概為：R=8.止5m。根據(jù)上述互參數(shù)，選釘用兩部TG-撤500竿E型汽車吊謹(jǐn)即可滿足鄉(xiāng)豐吊裝要求御。TG-滲500惹E型吊車在仗其32m主臂全伸忌，回轉(zhuǎn)半它徑R=9世m(xù)，起吊高林度H=33禁m時，起重脾量G=10霉.75T覆。吊車站位翻及臺架布釀置、桁架揉吊裝見下科頁所附示開意圖。起吊高度促的確定：BAC沒K3.2.梁4.3.姓1預(yù)埋件善校核及框基礎(chǔ)測期量放線3.2體.4.供3.2安裝前應(yīng)攻對基礎(chǔ)軸榮線和標(biāo)高厚，預(yù)埋螺捧栓位置、嚷預(yù)埋件與皆混凝土緊等貼性進(jìn)行勸檢查，并質(zhì)辦理交接淚手續(xù)，其碰基礎(chǔ)應(yīng)符堡合設(shè)計及成規(guī)范要求娃。3.2.現(xiàn)4.3.述3基礎(chǔ)砼考強(qiáng)度達(dá)堡到設(shè)計歷要求。3.2.柳4.3.江4基礎(chǔ)的枕軸線標(biāo)仇志和標(biāo)洋高基準(zhǔn)振點準(zhǔn)確漏、齊全闊。3.2膚.4.惹3.5基礎(chǔ)頂悶面預(yù)埋錄鋼板做津為柱的兔支承面重，其支化承面，恨預(yù)埋螺喬栓的允膏許偏差屑應(yīng)符合重規(guī)范要洽求。3.2坡.4.領(lǐng)3吊襲裝準(zhǔn)備荷工作3.2.壞4.3.預(yù)6超出規(guī)宣定的偏惹差，在核吊裝之摸前應(yīng)設(shè)杯法消除案，此外再，為便支于校正斧桁架的遺平面位遮置和垂湖直度及訪標(biāo)高等較，需在緊桁架端展部標(biāo)出伴縱橫向斃的軸線侵，在桁旺架端部集適當(dāng)高凍度處標(biāo)廣出標(biāo)高萬準(zhǔn)線。3.2荷.4.法3.7準(zhǔn)備好所售需的吊具州、吊索、索鋼絲繩、敘電焊機(jī)及廢勞保用品伯，為調(diào)整博構(gòu)件的標(biāo)濱高準(zhǔn)備好搭各種規(guī)格觀的鐵墊片糕、鋼楔。3.2見.4.緞3.8正式吊裝華前，應(yīng)預(yù)吼先安裝好轉(zhuǎn)拼裝胎架疊，搭設(shè)腳悶手架。3.2.匙4.3.賓9對滑道所過采用的型濃鋼和混凝禍土連系梁禁進(jìn)行強(qiáng)度跪校核，確鬼定型鋼的寫規(guī)格，并病完成軌道濤的安裝。3.2龜.4.笑3.1被0正式吊道裝前，哲滑輪、芹卷揚(yáng)機(jī)帖、滑索丙安裝就尿位。3.2墓.4.咳3.1渴1桁架腹桿蓬設(shè)計為拉精桿，但吊搭裝時由于肺吊點位置完使其受力緒改變成壓敘桿時，為呀防止桿件余失穩(wěn)、變炊形，必要誕時采取在邀平行于桁掩架上下弦會方向通長扔用杉槁或偶方木臨時味加固措施補(bǔ)。BAC劍K3.2.油4.4.蝦1本工程測視量放線的酷特點本桁架吵工程跨局度較大命，測量象放線作灑業(yè)面與核屋蓋施否工面高峽差較大肌。本工厲程的結(jié)便構(gòu)形式東決定屋銷面標(biāo)高殖控制精遼度要求撞高，難咸度大。3.2.粥4.4.勝2測量控制帶網(wǎng)的建立在進(jìn)行悄鋼結(jié)構(gòu)勺施工前峽，會同揚(yáng)監(jiān)理根變據(jù)業(yè)主繞提供基階準(zhǔn)點布基設(shè)施工瞧總測量省控制網(wǎng)慮，然后態(tài)進(jìn)行鋼躬結(jié)構(gòu)施爸工。根據(jù)平面逼結(jié)構(gòu)圖，大利用平面咐直角坐標(biāo)今系關(guān)系，慢計算出每踏一個支座穗的坐標(biāo)值攝，利用布?xì)庠O(shè)于各處智的控制網(wǎng)辰點，用經(jīng)秋緯儀放線均在混凝土喚柱上并彈查上十字線摧便于檢查矮及安裝定絡(luò)位。3.2趟.4.復(fù)4吊延裝測量標(biāo)高控麻制采用骨精密水各準(zhǔn)儀配蔽合鋼卷蔑尺，在拾各結(jié)構(gòu)些柱上作摘好標(biāo)識弟，標(biāo)高息標(biāo)識位享置應(yīng)避貨開障礙搖物。標(biāo)品高控制雁線必須赤定期進(jìn)歷行復(fù)核圍，每周都一次，智利用結(jié)咱構(gòu)上做未的標(biāo)高臂控制點陵進(jìn)行復(fù)棍核。主桁架安軍裝就位后嶼需對桁架離標(biāo)高進(jìn)行蛇測量控制陣，由于結(jié)所構(gòu)桁架形泛狀獨特，偉桁架的加矛工誤差、哭安裝誤差悅及構(gòu)件下掩垂變形等學(xué)可能會引覆起一定偏部差，這些址在施工中濫應(yīng)充分考字量。因此汁，除了對雙桁架支座番處的標(biāo)高怪進(jìn)行嚴(yán)格凍控制外，甘還需對桁拆架跨中各籌點進(jìn)行標(biāo)塑高測量，狂以便及時粗發(fā)現(xiàn)錯誤每、及時調(diào)戒整。a測量控制投流程圖下蓄頁b直線度五控制3.2險.4.糊4.3標(biāo)高控拒制方法由于桁架愚下弦桿的祖中心線在早水平面上趕投影為一姓直線，因般此直線度鋸的控制可慨考慮從下芝弦入手，頑利用激光助鉛垂儀，考把下弦中液心線投測臨到樓面，托并作好標(biāo)婚記，檢查拼其精度，解直至符合愁設(shè)計和規(guī)臉范要求。c控制吊點勾的投測由于每榀光桁架分段雨進(jìn)行組裝制，故每段板桁架必須發(fā)作好節(jié)點竭控制。由抗于桁架在倡支承架上坊拼裝，因斗此選定支臉承架上千津斤頂部的度支撐作為池節(jié)點控制免。通過計闖算，將桁激架下弦與另千斤頂頂拼部支撐的寒節(jié)點的平賣面坐標(biāo)投克測到千斤禁頂頂部的取支撐上，偉并作好標(biāo)驗識。該步滑驟關(guān)系到淋桁架的空拋間結(jié)構(gòu)，牲須多次進(jìn)漂行，直至推符合設(shè)計注、規(guī)范要皺求。d桁架的標(biāo)測高控制通過三角餃高程測量齡，后視水疲準(zhǔn)基點，軌將標(biāo)高傳酷遞至千斤液頂頂部的冷支撐上，紙并以此做算千斤頂調(diào)赴節(jié)標(biāo)高的寶依據(jù)，同饒樣該步驟碼也必須多急次進(jìn)行，班直至符合貪設(shè)計規(guī)范愿要求。e桁架支座帥預(yù)埋板標(biāo)暮高的控制根據(jù)桁蛾架支座哈預(yù)埋板橡標(biāo)高，攀選定一筆基準(zhǔn)軸寨線，明某確支座腥標(biāo)高，箭用經(jīng)緯詞儀和水秀準(zhǔn)儀對懇桁架各報支撐點妖預(yù)埋板以標(biāo)高進(jìn)拿行多點哄準(zhǔn)確測腔量，必坊要時可眨采用墊公板調(diào)節(jié)抵來控制截桁架的瞧整體標(biāo)礙高精度冶。為避免仍受日照折的影響舟，在遇障陽光照陪射時，俘應(yīng)用遮騰陽傘保柿護(hù)好儀軌器，免疾受陽光鄙照射。拘應(yīng)避免其在日光箭照射強(qiáng)華烈的時進(jìn)間段（評上午1亂1∶3踩0～下繁午2∶知30）籃進(jìn)行測昆量，如厘無法避瘡免，應(yīng)袋在傍晚舌時再檢柏測一次完，如出賢現(xiàn)偏差天，應(yīng)校是正直至企符合設(shè)塔計規(guī)范鴉要求。3.2.劈燕4.4.燈4日照影億響B(tài)ACK采用綜合們安裝方法菌從建筑物蝕一端開始候，向另一隨端推進(jìn)，受順序安裝彼時注意誤興差累積。輔本工程采視用跨端拼揪裝、吊裝足，平面滑著移就位的芹方法安裝啄桁架及其妖連接件。饑安裝順序蘋為：A、吊裝第（蹤蝶10）軸刊線桁架到詳?shù)冢?）面軸線桁架派位置處，占然后滑移細(xì)到第（2衫）軸線位頁置；B、吊裝第乳（9）嫂軸線桁霞架到第蝕（1）雅軸線桁業(yè)架位置鞭處，安握裝第(霉9)、徑第(1說0)軸僚線桁架量間的次禽桁架和仆檁條；棚拼裝第示(8)博、第(出7)軸加線桁架坑；3.2.耀4.5柔吊裝順序C、將第（9紡）、第（尸10）軸庸線桁架一土起向前滑咬移8.1m，即第（9辟）軸線桁壓架到第（拉2）軸線造位置；吊省裝第（8譜）軸線桁煩架到第（駛1）軸線鉤桁架位置閘處，安裝惑第(8)她、第(9進(jìn))軸線桁步架間的次圈桁架和檁諒條；D、將第（8伍）、第(粱9)、第餡(10)崗軸線桁架卻一起向前家滑依就位糞，即第（妥10）軸元線桁架到訓(xùn)第（10浪）軸線位說置，并進(jìn)味行支座轉(zhuǎn)津換—用千鄭斤頂生起趕桁架，拿米掉滑輪，忽切掉第（招8）、第犧(9)、躬第(10屈)軸上柱夾頂預(yù)埋基澆礎(chǔ)板上的凝滑道，就織位。重復(fù)歪前面的四染個步驟；E、最后吊裝扭第(1)守軸線桁架瘡，安裝支截?fù)?、檁條役；F、鋪金屬屋走面板。吊裝順答序見下唱頁所附咳示意圖小。BACK本滑移城裝置由票滑移軌赤道、滑卵移牽引魔和控制占系統(tǒng)組脹成。三榀桁架歲總重50丹.5t，滑移軌道氏為槽鋼，石取滾動摩祖擦系數(shù)μ=0陶.15澤，最大總扒牽引力扭為F=Nμ嶼=50.防5×0.打15=7懶.58t共設(shè)三條盤滑道，選猾用2臺5t卷揚(yáng)機(jī)，嘴其最大牽攜引力為1膏0t，滿足要求認(rèn)?；啦贾眯巍㈣旒芑w移小車分藏別見所附遼示意圖。3.2膊.4.蓮6滑圖移裝置BACK4.質(zhì)量嘴標(biāo)準(zhǔn)4.1象鋼桁架夜制作4.2興鋼桁架腫焊接4.3反鋼桁架須安裝4.質(zhì)量仔標(biāo)準(zhǔn)BACK4.1鋼做桁架制作1）、?？咀C項目鋼桁架制填作進(jìn)行評濱定前應(yīng)先陵進(jìn)行焊接持及螺栓連渣接質(zhì)量評榴定，符合蛾標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定存后方可進(jìn)恩行。鋼材的笨品種、嘗規(guī)格、崖型號和預(yù)質(zhì)量必器須符合甩設(shè)計要撐求及施杯工規(guī)范露的規(guī)定擾。鋼材切鉤割面必勒須無裂導(dǎo)紋、夾清層和大肺于1mm的缺楞。2）、基音本項目構(gòu)件外遺觀表面光無明顯抹凹面和選損傷，籃劃痕不圖大于0讓.5mm。3）、允許偏灑差項目桁架兩演端支座鳥端面最納外側(cè)距跪離商+5mm-10m絕m桁架中券點高度爪±匙3mm桁架起拱L/5扒000弦桿在相葉鄰節(jié)點間臭平直度l/10疏00,≤評5mm桿件節(jié)點認(rèn)桿件幾何熔中心交匯傘點加3mmBAC搜K1）、保袋證項目焊條的牌倍號、性能帖應(yīng)符合設(shè)綢計要求。衛(wèi)檢查出廠西證明及焊鋼條烘焙記盡錄。焊工必購須經(jīng)考過試合格授。檢查今焊工合炊格證及饞考核日鬼期。鋼結(jié)構(gòu)兄承受拉揭力（I級）或壓赴力（II級）焊接餅接點，要段求與母材鍛等強(qiáng)度的寒焊縫必須度經(jīng)探傷檢柱驗。檢查頁探傷報告懂。2）、基尤本項目焊縫外劃觀應(yīng)全辟部檢查想，普遍俗碳素結(jié)近構(gòu)鋼應(yīng)榨在焊縫謠冷卻到后工作地頭點溫度展以后進(jìn)姑行。焊縫表面拾焊波應(yīng)均蜂勻，不得鑰有裂紋、啊夾渣、焊運(yùn)瘤、燒穿啦、弧坑和原針狀氣孔憲等缺陷，撤焊接區(qū)還薯不得有飛蹤蝶濺物。焊縫外觀秒標(biāo)準(zhǔn)如下級表。3）、允憐許偏差項肉目4.2出鋼桁架茫焊接項次

項目

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級

1

氣孔

不允許

不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔，在1000mm長度范圍內(nèi)不得超過5個

2咬

邊不要求修磨的焊縫

不允許深度不超過0.5mm，累計總長度不得超過焊縫長度的10%

深度不超過0.5mm，累計總長度不得超過焊縫長度的20%

要求修磨的焊縫不允許不允許

焊縫外觀爺標(biāo)準(zhǔn)BAC卸K項次項目一級二級三級檢驗方法

1對接焊縫焊縫余高（mm）b<200.5~20.5~2.50.5~3.5用焊縫量規(guī)檢查b≥200.5~30.5~3.50.5~4

焊縫錯邊<0.1δ且不大于2<0.1δ且不大于2<0.1δ且不大于3

2

貼角焊縫焊縫余高（mm）k≤60~+1.5k>60~+3.0焊角寬（mm）k≤60~+1.5k>60~+3.03T形接頭要求焊透的K型焊縫（mm）K=δ/20~+1.5鋼材焊縫控尺寸允許焦偏差BACK1）、黎保證項嬌目鋼結(jié)構(gòu)穴安裝工剖程的質(zhì)使量檢驗逢評定，跑應(yīng)在該詢工程焊嚼接或螺拌栓連接阿質(zhì)量檢姻驗評定達(dá)符合標(biāo)剖準(zhǔn)規(guī)定遼后進(jìn)行險。構(gòu)件必著須符合背設(shè)計規(guī)熔范規(guī)定完。由于誕堆放、燙運(yùn)輸和三吊裝造冊成的構(gòu)晌件變形乖應(yīng)矯正梨。支座位置妥、做法正躍確、接觸苗面平穩(wěn)、旬牢固。2）、基乎本項目標(biāo)記中心元和標(biāo)高完竊備清楚。結(jié)構(gòu)表侵面干凈抗，無焊它疤、油房誠污和泥壟沙。