復(fù)合風(fēng)管制作方法

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XPS、酚醛、聚氨脂復(fù)合風(fēng)管制作方法

一、風(fēng)管的制作直管的制作

下料--切割--清理切面并涂膠--粘合--密封（1）下料

有四種基本方法下料，可按照風(fēng)管尺寸來(lái)選擇最適當(dāng)?shù)囊环N方法，來(lái)達(dá)到材料和勞動(dòng)力的最優(yōu)化。

可選擇在縱向和橫向上制作，這樣每段直管的最長(zhǎng)長(zhǎng)度分別為3000mm和1200mm。

A、一片法：風(fēng)管內(nèi)邊寬度之和等于或小于1040mm，可由一塊板材制成。

B、U形法：風(fēng)管三個(gè)內(nèi)邊長(zhǎng)度之和等于或小于1080mm，采用U型加一個(gè)封口板制成。

C、L形法：風(fēng)管兩個(gè)內(nèi)邊之和等于或小于1120mm，可采用兩塊L型板材制成。

D、四片法：風(fēng)管每個(gè)內(nèi)邊的長(zhǎng)度之和等于或小于1160mm，四面可單獨(dú)切割。

（2）切割

（3）涂膠

（4）粘合

建議使用擇存提供的泡沫專(zhuān)用膠，使用任何形式的萬(wàn)能膠都會(huì)影響板材間的粘接效果。（5）密封

外層鋁皮被切斷處，均需用壓敏膠帶密封。密封時(shí)，使用劃線(xiàn)尺讓膠帶整齊粘合，并使用抹刀，確保膠帶下的空氣

都被擠出。為獲得滿(mǎn)意的粘接效果，要粘接部位的表面須保持清潔干燥。灰塵、臟物、油脂、潮氣以及其它類(lèi)似物質(zhì)都

會(huì)導(dǎo)致粘接失敗。一般用干凈、無(wú)油、不起毛的棉絨布或紙巾檫拭粘接表面。用50mm寬的膠帶（最?。怪c相鄰表面

至少有25mm寬的搭接處，拉緊時(shí)注意不要產(chǎn)生褶皺。在曲面或縫隙較大處，可用玻璃膠密封。

以上步驟同樣適合于管件的制作。管件的制作

（1）彎頭的制作

直角彎頭可由上下兩塊主板和四塊側(cè)板組成。下好料后，先將四塊側(cè)板接在下部主板上，最后用上部主板封管。

弧形彎頭的制作步驟有:劃線(xiàn)-切割-板材的彎曲-涂膠粘合-密封

（2）漸縮管的制作

如圖所示，先將板材切割成形，將側(cè)板同時(shí)安裝在主板上，形成“u”形，再將主板蓋上。

（3）三通的制作

直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸開(kāi)口（切口面為45度斜口），再將支管接口切成45度斜口粘合?；⌒稳ǖ闹谱魅鐖D所示：

二、密封與組裝管道間的組裝

潔凈的工作表面可使風(fēng)管的安裝節(jié)省時(shí)間并減少麻煩。僅需的準(zhǔn)備只是清掃一下地面。不要將風(fēng)管放在粗糙的工作表面上以免損壞或弄臟其表面。

管道的連接可采用有法蘭連接和無(wú)法蘭連接兩種，可根據(jù)具體工作狀況選用。無(wú)法蘭連接：

管道的端面需筆直且光滑，如有需要可用直刀修邊。兩端面涂上膠水粘合后，（如有需要可用12號(hào)裝訂槍加固），最

后用壓敏鋁箔膠帶粘帖牢固即可（如有需要，也可用寬度5~10cm板材封邊粘合）。

有法蘭連接：

有法蘭連接所需要的配件有工字膠條、平面法蘭、膠質(zhì)護(hù)角、鋅鐵補(bǔ)償角?？山M成一套完整的隱形法蘭。

管道與其它部件的連接（1）與帆布軟接的連接

用金屬條壓緊帆布，用木螺釘或鉚釘將其固定在風(fēng)管開(kāi)口四周即可。（2）與風(fēng)口的硬接

依風(fēng)口規(guī)格在管道上開(kāi)孔，在管道和風(fēng)口重合處涂膠粘合，在風(fēng)口四周用玻璃膠密封。如需加固，可用螺釘固定風(fēng)口與管道。（3）與調(diào)節(jié)閥等有法蘭設(shè)備的連接

F形鋁質(zhì)法蘭專(zhuān)用于風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥的連接。在F形法蘭內(nèi)側(cè)和風(fēng)管端部涂上膠水，粘接后將法蘭與調(diào)節(jié)閥連接即可。

U形固定卡可用于風(fēng)管與許多金屬部件連接，如風(fēng)口、消音器等?？捎米怨ヂ葆攣?lái)固定U形卡和部件。

（4）與圓形金屬軟管的連接

板材的拼接:

由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重復(fù)利用。切成45度邊，涂膠粘接兩部分，再用鋁箔膠帶貼在兩窄板的縫合處。

三、安裝方法和工具

合適的工具、正確的工程組織安排以及良好的施工實(shí)踐可以安裝出持久

耐用、令人叫絕的風(fēng)管系統(tǒng)。下列工具有助于提高質(zhì)量和效率。施工組織現(xiàn)場(chǎng)組裝：

（1）發(fā)給每個(gè)工人有關(guān)每個(gè)區(qū)域或風(fēng)機(jī)所需管段和配件的詳細(xì)圖紙。（2）確保施工人員懂得標(biāo)準(zhǔn)管道施工的要求，特別是原施工圖為金屬風(fēng)管配制而不是用MDC方法。

（3）為正確的安裝提供所有的物品以免現(xiàn)場(chǎng)替換。包括：所需的膠帶、粘接劑。

為了加固和安裝，配備裝訂槍及安裝工具。設(shè)備連接，防火閥、軟管接頭以及其它為復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)的附件。（4）確保施工人員能夠：

減少損失和正確維修所有損壞的管段。妥善保管風(fēng)管。

確保組裝好的風(fēng)管緊密連接。

組裝好最大數(shù)量的管段用于吊裝。按正確的間隔吊裝和支撐風(fēng)管。

（5）所有的接縫必須在一條線(xiàn)上。改變接縫會(huì)導(dǎo)致不正確的風(fēng)管走向；風(fēng)管走向發(fā)生扭曲或旋轉(zhuǎn)，說(shuō)明風(fēng)管在開(kāi)槽或成型時(shí)沒(méi)有正確操作。

（6）檢查管道是否正確地連接和加固。用許可的密封材料修補(bǔ)管道表面的破損。

施工工具

工具：1、工作臺(tái)3000mm*1200mm2、壓尺4000mm3、壓尺1200mm4、直角尺5、大劃規(guī)6、切刀（雙刀和直刀）7、手動(dòng)彎板機(jī)8、涂膠槍或刷子

耗材與附件：1、專(zhuān)用膠水2、玻璃膠3、鋁鉑膠帶4、輕鋼龍骨5、絲桿6、各種成型法蘭吊裝：

金屬吊架通常用來(lái)支撐矩形風(fēng)管和接頭。支托采用輕鋼龍骨，標(biāo)準(zhǔn)寬度為76mm。支架的高度和型號(hào)見(jiàn)下表。

吊架間距根據(jù)管道的高度和寬度而定。最大吊架間距見(jiàn)下圖：

四、現(xiàn)場(chǎng)存放和修補(bǔ)注意事項(xiàng)

與金屬板相比，輕便簡(jiǎn)易高性能的復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)有不同的存放要求?，F(xiàn)場(chǎng)材料的保管、安放及產(chǎn)品的保護(hù)都應(yīng)精心安排，減少和其它物品的接觸，盡量避免重物撞擊。

復(fù)合風(fēng)管板包裝為10片，外包EPE發(fā)泡膜。不能存放在溫度較高的地方。成品管段要求垂直堆放。風(fēng)管的修補(bǔ)

風(fēng)管如受到意外碰撞引起損壞，根據(jù)管材損壞的具體類(lèi)型，可采用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。

（1）最外層鋁皮的損壞，可以通過(guò)通過(guò)粘貼新的鋁箔膠帶來(lái)修復(fù)。

（2）管壁上的孔洞，需在管壁上以45度方向切割下一小方塊，然后用復(fù)合風(fēng)管板填補(bǔ)。