焊接工藝評(píng)定講座程序規(guī)則型式檢驗(yàn)

焊接工藝評(píng)定在焊接產(chǎn)品制造過(guò)程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進(jìn)，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過(guò)金屬焊接性試驗(yàn)或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不能直接用于焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在正式焊接施工之前，還必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。不僅如此，對(duì)于已經(jīng)評(píng)定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成熟的工藝，若因某種原因需要改變一個(gè)或一個(gè)以上的焊接工藝參數(shù)，也需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。世界上許多國(guó)家，對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，我國(guó)也制定了一些焊接產(chǎn)品的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，如JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的附錄Ⅰ“焊接工藝評(píng)定”、GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗(yàn)”、SY/T0452-2002《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》等，這些標(biāo)準(zhǔn)由于是針對(duì)不同的產(chǎn)品或者制定的部門(mén)不同，在一些細(xì)節(jié)上有一些差異，但其基本要求都是相同的。一、焊接工藝評(píng)定概述1．基本概念

焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。通過(guò)焊接工藝評(píng)定應(yīng)該得到指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝，它是制定焊接工藝規(guī)程的重要依據(jù)。所以凡是重要的焊接結(jié)構(gòu)如鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、重要的建筑結(jié)構(gòu)等，在制定焊接工藝規(guī)程之前都要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。2．焊接工藝評(píng)定的目的——是驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，并評(píng)定施焊單位的能力

焊接工藝評(píng)定有以下幾個(gè)目的：1）評(píng)價(jià)施工單位能否焊出符合有關(guān)要求的焊接接頭在焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中都有明確規(guī)定：對(duì)于焊接工藝評(píng)定的試件，要由本單位操作技能熟練的焊接人員施焊，且焊接工藝評(píng)定要在本單位進(jìn)行；同時(shí)，要求焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)條件必須與產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)條件相對(duì)應(yīng)，或者符合替代規(guī)則，且所使用的焊接設(shè)備、儀器處于正常的工作狀態(tài)。因此，焊接工藝評(píng)定在很大程度上能反映出施工單位所具有的施工條件和施工能力。2）驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝是否正確，也就是說(shuō)按照事先所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)所焊接的接頭是否具有所要求的使用性能。焊接過(guò)程是特殊過(guò)程。承壓設(shè)備焊接的結(jié)果不容易經(jīng)濟(jì)的通過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證，有些問(wèn)題要在承壓設(shè)備使用后才能暴露出來(lái)。例如沒(méi)有制造過(guò)低溫承壓設(shè)備的單位在焊制前不弄清低溫鋼的焊接性能，不掌握焊接線能量對(duì)低溫鋼的低溫沖擊韌性的影響，焊接工藝錯(cuò)誤的選用了過(guò)大的焊接線能量，又沒(méi)焊接工藝的正確性作驗(yàn)證性試驗(yàn)，就會(huì)使焊件的低溫沖擊韌性不能滿足使用要求。這個(gè)問(wèn)題在制造過(guò)程中，盡管通過(guò)焊縫外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，也不可能暴露的，可能直到承壓設(shè)備在低溫的使用狀態(tài)下脆斷，才暴露出來(lái)。對(duì)產(chǎn)品焊接試板作低溫力學(xué)性能試驗(yàn)，可在承壓設(shè)備使用前暴露出過(guò)大的焊接線能量的焊接工藝，會(huì)使焊件低溫沖擊韌性不足的問(wèn)題，但這時(shí)產(chǎn)品已經(jīng)投料制造，生米已做成熟飯，會(huì)造成不應(yīng)有的損失。承壓設(shè)備焊接過(guò)程中擬定的焊接工藝是否正確要預(yù)先驗(yàn)證，焊接工藝要在施焊前評(píng)定合格或要在合格的焊接工藝評(píng)定覆蓋范圍之內(nèi)。在產(chǎn)品施焊前就確認(rèn)焊接工藝能保證焊接接頭的使用性能。

焊接工藝評(píng)定又是壓力容器制造安裝單位的技術(shù)資源和技術(shù)儲(chǔ)備，是各單位焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量控制水平和能力的標(biāo)志，也是獲得優(yōu)良焊接質(zhì)量的保證。焊接工藝評(píng)定越多，用不同的焊接方法焊接不同的材料、不同的厚度，不同的熱處理方法焊制不同的承壓設(shè)備的能力就越強(qiáng)。例如，沒(méi)有做過(guò)尿素高壓設(shè)備帶極堆焊焊接工藝評(píng)定的單位，就不能證明它具有做尿素高壓設(shè)備帶極堆焊的能力，沒(méi)進(jìn)行過(guò)纖維素焊條或藥芯焊絲氣體保護(hù)焊向下焊接工藝評(píng)定的單位，就不能證明它具有焊接長(zhǎng)輸管線的能力。焊接工藝評(píng)定也是對(duì)施焊單位能力的評(píng)定。這種能力同樣也是要預(yù)先鑒定的。焊接工藝指導(dǎo)書(shū)要由本單位的焊接工程師根據(jù)本單位具體條件來(lái)擬定，要由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件，試驗(yàn)的數(shù)據(jù)要由本單位焊接工程師整理成焊接工藝評(píng)定報(bào)告并作出結(jié)論。不允許引用外單位的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，也不允許由外單位代替進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。3．焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的特點(diǎn)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)是與金屬焊接性試驗(yàn)、產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)、焊工操作技能評(píng)定試驗(yàn)不相同的試驗(yàn)。3．1焊接性能試驗(yàn)3.1.1焊接性能——就是金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性。即材料在限定的施工條件下焊接符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)期服役要求的能力。施工條件：包括母材和焊材的牌號(hào)和制造或安裝單位的設(shè)備條件、工藝條件、焊接環(huán)境（溫度、濕度、風(fēng)力等）；設(shè)計(jì)要求包括焊縫尺寸，形位偏差、焊縫的內(nèi)外缺陷、焊接接頭性能和制造技術(shù)條件；服役要求則包括服役條件下焊接接頭結(jié)合性能、具體工況介質(zhì)條件下焊接接頭使用性能及使用環(huán)境下結(jié)構(gòu)抗斷裂能力。焊接性能受材料、焊接方法、構(gòu)件類(lèi)型及使用要求四個(gè)因素影響。焊接性能試驗(yàn)包括焊接工藝性能試驗(yàn)和焊接接頭使用性能試驗(yàn)。焊接工藝性能試驗(yàn)主要指焊接裂紋敏感性試驗(yàn)、焊接氣孔敏感性試驗(yàn)；焊接接頭使用性能包括力學(xué)性能、耐腐蝕性能、抗疲勞性能、抗斷裂性能。目的1：通過(guò)焊接性能試驗(yàn)可以了解焊接方法、焊接工藝對(duì)金屬材料的適應(yīng)性。如一般的鋼材只要有足夠的脫氧劑，在堿性或酸性的熔渣、惰性氣體甚至活性氣體的CO2氣體保護(hù)下也能順利的進(jìn)行焊接，并可獲得優(yōu)良的焊接接頭。而鈦在高溫時(shí)會(huì)劇烈的與氧、氮反應(yīng)，又不能用一般的脫氧劑還原，不宜用氧化性的氣體或熔渣保護(hù)下進(jìn)行熔化焊，只適用于惰性氣體保護(hù)的熔化焊或在真空條件下焊接。目的2：通過(guò)焊接性能試驗(yàn)可以了解焊接材料的匹配性。如做直Y坡口焊接裂紋試驗(yàn)，可以作為母材與焊條組合的裂紋試驗(yàn)，選用焊接材料。目的3：通過(guò)焊接性能試驗(yàn)可以合理的選擇焊接工藝參數(shù)，如通過(guò)焊接若模擬試驗(yàn)，測(cè)定與實(shí)際焊接熱循環(huán)相當(dāng)?shù)募訜崂鋮s條件下對(duì)鋼材的組織與性能的影響，可以合理的選擇預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接線能量等焊接工藝參數(shù)。做焊接性能試驗(yàn)時(shí)要根據(jù)金屬材料的特點(diǎn)，要有針對(duì)性。奧氏體不銹鋼從凝固到冷卻至室溫都保持奧氏體組織，不發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，沒(méi)有冷裂紋傾向。有些制造安裝單位對(duì)奧氏體不銹鋼做焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)或斜外坡口焊接裂紋試驗(yàn)，那就多此一舉了。3.1.2焊接性能試驗(yàn)與焊接工藝評(píng)定的區(qū)別3.1.2.1焊接性能試驗(yàn)與焊接工藝評(píng)定有不同的目的和任務(wù)。焊接性能試驗(yàn)主要解決金屬材料如何焊接問(wèn)題，但不能回答在具體工藝條件下焊接接頭的使用性能是否滿足要求這個(gè)實(shí)際問(wèn)題，這只有依靠工藝評(píng)定來(lái)完成。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定只考慮了常規(guī)的力學(xué)性能，對(duì)焊接過(guò)程中母材的馬氏體組織、魏氏組織、低熔點(diǎn)雜質(zhì)在晶界的聚集，晶間貧鉻的發(fā)生，σ相的析出等組織變化和裂紋敏感性、熱影響區(qū)軟化或脆化、耐蝕性能、回火脆性等性能都要靠焊接性能試驗(yàn)來(lái)了解。3.1.3焊接性能試驗(yàn)與焊接工藝評(píng)定有不同的內(nèi)容。3.1.3.1金屬材料焊接性能試驗(yàn)一般包括下列內(nèi)容：A.首先根據(jù)化學(xué)成分，金相組織和性能進(jìn)行焊接性分析，預(yù)計(jì)焊接特點(diǎn)并提出相應(yīng)措施與辦法；B.從金屬材料焊接特點(diǎn)出發(fā)，選擇與其相適應(yīng)的焊接方法；通過(guò)試驗(yàn)確定若干適用的焊接方法。當(dāng)焊接方法確定后，依據(jù)焊縫性能不低于母材性能的原則進(jìn)行焊接材料的篩選或研制；在選定某種焊接材料后著手進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，確定適合的焊接規(guī)范參數(shù)。C.在確定焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范參數(shù)過(guò)程中，主要進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，即焊接接頭工藝性能和使用性能試驗(yàn)。3.1.3.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的內(nèi)容主要是對(duì)擬定的焊接工藝通過(guò)焊接試件、加工試樣、進(jìn)行各種檢驗(yàn)、檢測(cè)和理化試驗(yàn)，對(duì)焊接工藝的正確性和覆蓋范圍作出結(jié)論。金屬材料的焊接性能試驗(yàn)常常是在材料開(kāi)發(fā)時(shí)就已經(jīng)由開(kāi)發(fā)單位進(jìn)行，承壓設(shè)備制造安裝單位認(rèn)為有必要金屬材料焊接性試驗(yàn)時(shí)，也必須在擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定之前進(jìn)行。

焊接性能試驗(yàn)是重要的。對(duì)金屬材料焊接性能的掌握，可以參考開(kāi)發(fā)新材料的單位提供的技術(shù)資料，可以借鑒其他單位的經(jīng)驗(yàn)，重要的試驗(yàn)可以重復(fù)驗(yàn)證或新做。但不要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的單位一定要進(jìn)行完整的焊接性能試驗(yàn)，更沒(méi)有要求每次評(píng)定前都相應(yīng)進(jìn)行一次焊接性能試驗(yàn)。擬定的“焊接工藝指導(dǎo)書(shū)”與產(chǎn)品特點(diǎn)、制造條件及人員素質(zhì)有關(guān)，每個(gè)單位都不完全一樣，因此，焊接工藝指導(dǎo)書(shū)應(yīng)在本單位進(jìn)行，不允許“照抄”或“輸入”外單位的焊接工藝評(píng)定。焊接性能試驗(yàn)是對(duì)金屬材料焊接性能的了解，條件性非常強(qiáng)，焊接性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)定合格指標(biāo)；而焊接工藝評(píng)定有明確的合格指標(biāo)。焊接工藝評(píng)定與鋼材焊接性能試驗(yàn)是兩個(gè)關(guān)聯(lián)、又有所區(qū)別的概念，他們之間不能互相代替。3.1.4焊接性能試驗(yàn)與焊接工藝評(píng)定的聯(lián)系焊接性能試驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的前提和基礎(chǔ)，是擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的依據(jù)，沒(méi)有充分掌握金屬材料的焊接性能試驗(yàn)就很難擬定出完整的焊接工藝評(píng)定。如果未弄清金屬材料焊接性能就擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，采用的焊接工藝參數(shù)和焊接工藝措施往往不能有效的放矢地解決金屬材料焊接性能方面問(wèn)題，容易產(chǎn)生焊接焊接缺陷焊接，不能保證焊接接頭的使用性能。通過(guò)焊接性能試驗(yàn)，摸清金屬材料的焊接性能，才可以保證焊接接頭滿足預(yù)期的使用要求，焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)才容易合格。對(duì)母材的焊接性能掌握的越透徹、越全面，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)就越有針對(duì)性和指導(dǎo)作用，焊接工藝就更完善、更合理、更先進(jìn)，焊接的效果就越好。在1980年前后，我國(guó)從國(guó)外進(jìn)口了一批牌號(hào)為SM53C的低合金鋼。從所提供的化學(xué)成分和機(jī)械性能來(lái)看，與國(guó)產(chǎn)的16MnR很相近，當(dāng)時(shí)許多壓力容器制造單位未經(jīng)焊接性能試驗(yàn)甚至未作焊接工藝評(píng)定就將SM53C作為16MnR的替代品制造壓力容器，用焊接16MnR的焊接工藝來(lái)焊接SM53C。在制造過(guò)程中和職稱(chēng)壓力容器后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生許多冷裂紋。當(dāng)時(shí)化工部對(duì)這個(gè)問(wèn)題很重視，召集有關(guān)專(zhuān)家和各廠焊接工程技術(shù)人員開(kāi)會(huì)研究分析，弄清了SM53C的碳、錳、硅、硫、磷與16MnR相近，但這種鋼在日本是用回收的廢鋼冶煉的，不但有微量鉻、鉬、鎳、銅、釩、硼，而且還有鋅、錫等，雜質(zhì)種類(lèi)和含量較多，盡管單個(gè)元素含量不高，但碳當(dāng)量偏高，冷裂紋的敏感性教高，只適于焊制一般鋼結(jié)構(gòu)，不宜用于焊制安全性能要求高壓力容器。相當(dāng)一部分SM53C制作的壓力容器停用，造成了不小的損失。3.2與產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)相比，焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)不是在焊接施工過(guò)程中進(jìn)行的，而是在施工之前在做施工準(zhǔn)備過(guò)程中進(jìn)行的。而產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)則是在施工過(guò)程中進(jìn)行，而且這種試板的焊接是與產(chǎn)品的焊接同步進(jìn)行的，通過(guò)產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)可以檢驗(yàn)實(shí)際產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。3.3焊接工藝評(píng)定與焊工技能評(píng)定的關(guān)系焊工技能評(píng)定和焊接工藝評(píng)定都是對(duì)焊接過(guò)程能力預(yù)先進(jìn)行的鑒定，都是焊接過(guò)程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。首先是對(duì)焊工技能的預(yù)先鑒定，鑒定的依據(jù)是《考規(guī)》，后者是對(duì)所擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的正確性的預(yù)先鑒定，鑒定的依據(jù)是焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。二者鑒定的目的不同、對(duì)象不同、內(nèi)容不同，鑒定的方法也不同。應(yīng)當(dāng)在焊工技能評(píng)定范圍內(nèi)解決的問(wèn)題，不要硬拉到焊接工藝評(píng)定中來(lái)，焊接工藝評(píng)定在于確定焊接工藝能否保證焊接接頭的使用性能，而不在于確定焊工的操作技能。例如，手工焊改變焊接位置，要求焊工有不同的操作技能，要重新做技能評(píng)定；焊接工藝改變焊接位置（除其他位置改為向上立焊以外），對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能沒(méi)有什么影響，則不需重新評(píng)定。焊工中斷承壓設(shè)備焊接工作6個(gè)月以上，操作技能會(huì)疏荒，要通過(guò)重新考試來(lái)評(píng)定焊工的操作技能；焊接工藝評(píng)定不管多長(zhǎng)時(shí)間，只要符合標(biāo)準(zhǔn)，則仍然有效。

焊接工藝評(píng)定與焊工技能評(píng)定相互也有聯(lián)系。焊接工藝評(píng)定試板要由本單位熟練焊工來(lái)焊接，以免因焊工操作技能不熟練而影響焊接工藝評(píng)定的結(jié)果。焊工操作技能評(píng)定考試要有評(píng)定合格的焊接工藝，以免焊接工藝不正確而影響焊工操作技能評(píng)定的結(jié)果。3.4獄焊接工瘡藝評(píng)定云只是回育答焊接尾接頭的賽使用性劉能是否克符合設(shè)逢計(jì)要求叢這個(gè)問(wèn)歉題，不榨能解決送消除應(yīng)貿(mào)力、減釋少變形講、防止表焊接缺秒陷等許森多的焊賊接質(zhì)量摩問(wèn)題。二、焊練接工藝干評(píng)定的需程序焊接工藝謙評(píng)定工作緞應(yīng)該包括陷以下內(nèi)容味：擬訂焊世接工藝孔評(píng)定任殘務(wù)書(shū)、絨擬訂焊稠接工藝轉(zhuǎn)評(píng)定指棗導(dǎo)書(shū)、攪試件及刷設(shè)備準(zhǔn)彈備、試言件焊接鴉、無(wú)損催檢測(cè)、創(chuàng)理化試麥驗(yàn)、編挪制焊接調(diào)工藝評(píng)敲定報(bào)告扔等。1．?dāng)M材訂焊接墾工藝評(píng)堡定任務(wù)舒書(shū)通過(guò)對(duì)產(chǎn)熟品圖紙的隨工藝性審掏查，由焊扯接技術(shù)人云員統(tǒng)計(jì)焊掙接結(jié)構(gòu)中噸應(yīng)進(jìn)行焊番接工藝評(píng)范定的所有鄭焊接接頭烈的類(lèi)型及駕各項(xiàng)有關(guān)侵?jǐn)?shù)據(jù)，如鋼材質(zhì)、板倒厚、管子銳直徑與壁若厚、焊接丸位置、焊叉接方法、幼坡口形式慶及尺寸等圓，根據(jù)設(shè)天計(jì)圖紙要塞求所執(zhí)行焦的焊接工謎藝評(píng)定標(biāo)境準(zhǔn)并結(jié)合橋本單位已牙有的合格簽的焊接工圖藝評(píng)定確辮定出需進(jìn)喚行焊接工股藝評(píng)定的卷項(xiàng)目，避略免重復(fù)評(píng)洋定或漏評(píng)億。2．編奇制焊接永工藝指超導(dǎo)書(shū)在進(jìn)行益焊接評(píng)誼定試件截之前，傷焊接技駁術(shù)人員姻應(yīng)負(fù)責(zé)折編制焊篇接工藝懷指導(dǎo)書(shū)篩。編制焊接槳工藝指導(dǎo)慰書(shū)時(shí)，其挑中有關(guān)焊叛接規(guī)范方恨面的具體爽數(shù)據(jù)，應(yīng)尾參考有關(guān)工資料及經(jīng)具驗(yàn)來(lái)確定軌。編制焊棟接工藝指朽導(dǎo)書(shū)的正同確性或精品確性將直莫接影響焊懶接工藝評(píng)蹦定的結(jié)果廟。焊接工頑藝指導(dǎo)書(shū)競(jìng)應(yīng)包括以暴下內(nèi)容：1）焊老接工藝劃指導(dǎo)書(shū)護(hù)的編號(hào)脅和日期雹；2）相應(yīng)乖的焊接工津藝評(píng)定報(bào)撿告的編號(hào)拋；3）焊接協(xié)方法及自桿動(dòng)化程度椅；4）焊接悼接頭形式淺、有無(wú)焊菠接襯墊及沾其材料牌祝號(hào)；5）用簡(jiǎn)羞圖表明被詞焊工件的化坡口、間魔隙、焊道摟分布和順甘序；6）母姨材的鋼羊號(hào)、分辭類(lèi)號(hào)；7）母蛇材、焊河縫金屬酷的厚度枕范圍，癥以及管慢子的直壺徑范圍汗；8）焊接忠材料的類(lèi)焰型、規(guī)格微和熔敷金累屬的化學(xué)竿成分；9）焊帝接位置高，立焊煙的焊接拔方向；10）探焊接預(yù)趴熱溫度匆、最高分層間溫觸度和焊董后熱處戒理規(guī)范島等；11）每縣層焊縫的鞭焊接方法忘、焊接材才料的牌號(hào)勁和規(guī)格、犬焊接電流鑄種類(lèi)、極麥性和焊接蓋電流范圍懷、電弧電施壓范圍、孫焊接速度獲范圍、導(dǎo)頌電嘴至工搖件的距離挺、送絲速斤度范圍、愉噴嘴尺寸誓及噴嘴與飼工件角度蠶、保護(hù)氣主體、氣體漆種類(lèi)、保啟護(hù)氣體的據(jù)成分和流罷量；12）施欠焊技術(shù)：高有無(wú)擺動(dòng)吸、擺動(dòng)方亮法、清根焦方法、有蛋無(wú)錘擊等獄；13）編吉制人和審梳批人的簽窗字和日期雜。3．焊接顫試件的準(zhǔn)拿備試件的喚材質(zhì)必塔須與所沸生產(chǎn)的英結(jié)構(gòu)材犬質(zhì)相同奧。試件贊的類(lèi)型索根據(jù)所攝統(tǒng)計(jì)的覽焊接接林頭的類(lèi)莫型需要筋來(lái)確定簡(jiǎn)，試件也的坡口企加工按哈相應(yīng)的麥焊接方鏈法來(lái)確蠅定。試件的刺下料尺殼寸滿足昌試樣的在要求。4．焊接疑設(shè)備及工竹藝裝備的購(gòu)準(zhǔn)備焊接工查藝評(píng)定鏡所用的拍焊接設(shè)餡備與結(jié)辱構(gòu)施焊朗時(shí)所用判的設(shè)備螞相同，夫如直流功電焊機(jī)易、交流臺(tái)電焊機(jī)率、埋弧局自動(dòng)焊得機(jī)及鎢底極氬弧縣焊機(jī)等戀。要求沖焊機(jī)的否性能穩(wěn)象定，調(diào)稍節(jié)靈活什。焊機(jī)到上應(yīng)裝貍有經(jīng)校段驗(yàn)準(zhǔn)確稅的電流來(lái)表、電變壓表。恰使用本聞單位焊賽接設(shè)備狐施焊試世件。焊接工扭藝裝備甜是為了休焊接各憑種位置晴的各種灣試件方三便而制儲(chǔ)作的支秧架，將旱試件按助要求的伯焊接位只置固定血在支架皺上進(jìn)行去焊接，溉有利于天保證試哭件的焊配接質(zhì)量藍(lán)。一般條支架可墳自行制滲作。5．試件泡的焊接焊接工藝茶評(píng)定試件貨的焊接是耳關(guān)鍵環(huán)節(jié)母，施焊焊膛接工藝評(píng)享定試件的待焊工應(yīng)是孫本單位技賣(mài)能熟練的父焊工。除余要求焊工仁認(rèn)真操作蹤蝶外，尚應(yīng)頂有專(zhuān)人做挑好施焊記席錄。記錄奇內(nèi)容主要絲式是：試件鹽名稱(chēng)編號(hào)宏、接頭型匪式、焊接繩位置、焊維道層次、活焊接電流晶、電弧電距壓、焊接朱速度或一探根焊條焊鐘縫長(zhǎng)度與送焊接時(shí)間茄等等。施遇焊記錄是?，F(xiàn)場(chǎng)焊接真的原始資巾料，也是棋編制焊接錯(cuò)工藝評(píng)定淘報(bào)告的重責(zé)要依據(jù)，套故應(yīng)妥善稻保存。6．試快件的檢限驗(yàn)試件焊棍完后，砌應(yīng)進(jìn)行磁外觀檢灰查和無(wú)錘損檢測(cè)關(guān)，結(jié)果活應(yīng)符合君相應(yīng)焊好接工藝沾評(píng)定標(biāo)演準(zhǔn)的要番求。無(wú)由損檢驗(yàn)續(xù)部門(mén)提虜供無(wú)損頭檢驗(yàn)報(bào)椒告。7．試樣叉的機(jī)加工試樣的數(shù)蜓量、尺寸拍按相應(yīng)焊牢接工藝評(píng)名定標(biāo)準(zhǔn)的脈要求執(zhí)行梳。8．試倒樣的性僑能試驗(yàn)試樣的疲常規(guī)力富學(xué)性能蛇試驗(yàn)包蝕括拉伸長(zhǎng)、彎曲召、沖擊坡。當(dāng)設(shè)計(jì)邁圖紙或語(yǔ)所執(zhí)行泥的施工埋標(biāo)準(zhǔn)有把特殊要男求時(shí)，聯(lián)還可能消進(jìn)行硬肥度、高走溫拉伸崗、斷口士、金相隆、化學(xué)涼分析等溪試驗(yàn)。陽(yáng)各項(xiàng)試跡驗(yàn)都應(yīng)液有試驗(yàn)慮報(bào)告。9．編按制焊接現(xiàn)工藝評(píng)棟定報(bào)告各項(xiàng)試虹驗(yàn)報(bào)告撫匯集之曬后，即腰可編制襖焊接工想藝評(píng)定左報(bào)告。焊接工藝姨評(píng)定報(bào)告漸的內(nèi)容主粗要有：1）焊接鄙工藝評(píng)定悠報(bào)告編號(hào)貨；2）相應(yīng)云的焊接工病藝指導(dǎo)書(shū)隨的編號(hào)；3）焊枝接方法銹；4）焊非縫形式巨、坡口未型式及祖尺寸，仙焊接規(guī)捆范和操鮮作方法掠；5）工雜藝試件賊母材的夕鋼號(hào)、缺分類(lèi)號(hào)籮、厚度國(guó)、直徑殿；6）焊滔接材料大的類(lèi)型糧、牌號(hào)踢、規(guī)格擁；7）焊接念位置；8）預(yù)爽熱溫度崖、層間童溫度；9）焊后補(bǔ)熱處理溫以度和保溫承時(shí)間；10）峽各條焊香道實(shí)際滿的焊接暮參數(shù)和可施焊技則術(shù)；11）賣(mài)焊接接款頭外觀逐和無(wú)損踢探傷的儲(chǔ)檢查結(jié)牧果；12）稱(chēng)焊接接活頭拉伸示、彎曲瞎、沖擊滲韌性的吧試驗(yàn)報(bào)爆告編號(hào)塊和試驗(yàn)拍結(jié)果；13）日焊接工甜藝評(píng)定甚的結(jié)論謊；14）焊狂工姓名和污鋼印號(hào)；15）編躺制人和審?fù)说暮炚徸趾腿掌谶h(yuǎn)。根據(jù)上碼述內(nèi)容沉，各施稻焊單位鑒可以自蠻行設(shè)計(jì)慢一個(gè)符尊合本單頁(yè)位情況道的報(bào)告挎表。焊接工藝?yán)苍u(píng)定結(jié)論修為“合格喪者”，即天可將全部熊評(píng)定用資旅料匯總做體為一份完僚整的評(píng)定施材料存檔灰保存，供催編制焊接憤工藝規(guī)程滅時(shí)應(yīng)用。過(guò)如評(píng)定結(jié)節(jié)論為“不偶合格”者禍，應(yīng)分析痛原因，提挨出改進(jìn)措野施，修改撿焊接工藝漲指導(dǎo)書(shū)，壞重新進(jìn)行棕評(píng)定直到葛合格為止彈。三、焊牙接工藝墓評(píng)定規(guī)鈴則1.試件采旅用規(guī)則豆——焊接工坦藝評(píng)定鈔試件分勻類(lèi)對(duì)晚象——涂是焊縫群而不是雄接頭在說(shuō)明焊僻接工藝評(píng)數(shù)定分類(lèi)對(duì)為象之前，做首先要說(shuō)斑清焊縫和鏟焊接接頭管這兩個(gè)不盼同的概念益。“焊縫”是指焊件倚經(jīng)焊接后化所形成的愁接合部分史，而“焊接接頭”則是偵由2個(gè)膨或2個(gè)丸以上零首件要用臘焊接組前合或已泡經(jīng)焊合放的接點(diǎn)滋。檢驗(yàn)勺接頭性雕能應(yīng)考么慮焊縫菜、熔合瓣區(qū)、熱越影響區(qū)劈燕甚至母然材等不評(píng)同部位援的相互逮影響。焊接接浪頭形式該有：對(duì)役接接頭墾、T形捧接頭、王角接接灑頭、搭漂接接頭、端接箏接頭、甜套管接父頭、卷弊邊接頭崇、鎖底荒接頭、慢斜對(duì)接刺接頭等奧12種駛。焊縫型式恰分為：對(duì)看接焊縫、早角焊縫、械塞焊縫、毒槽焊縫、愉端接焊縫。從焊接角沿度看，任依何結(jié)構(gòu)的醒壓力容器朵都是由各謊種不同的困焊接接頭毒和母材構(gòu)咐成的，而冶不管是焊賽接接頭都比是焊縫連姨接的，焊椅縫是組成溜不同型式現(xiàn)接頭的基鎖礎(chǔ)。焊接接枯頭的使批用性能頂由焊縫丟的焊接連工藝來(lái)旅決定的卷，因此劈燕焊接工詞藝評(píng)定只試件分昌類(lèi)對(duì)象勸是焊縫錫而不是卸焊接接喊頭，在標(biāo)準(zhǔn)逐中將焊鳥(niǎo)接工藝哨評(píng)定試上件形式翅分為對(duì)正接焊縫波試件和扇角焊縫呢試件，鞋并對(duì)它旦們的適勺用范圍食做了規(guī)播定。沒(méi)奇有對(duì)塞關(guān)焊縫、誤槽焊縫馬和端接褲焊縫的旨焊接工哀藝評(píng)定倒作出規(guī)鳥(niǎo)定。對(duì)瘦接焊縫來(lái)試件或稠角焊縫卡試件評(píng)擁定合格倉(cāng)的焊接蟻工藝不謎適用于跨塞焊縫晌、槽焊嘆縫和端廈接焊縫賠。對(duì)接冤焊縫試害件評(píng)定嶄合格的里焊接工流藝適用磚于角焊居縫，這弊是從力悶學(xué)性能渣出發(fā)的僻。①對(duì)接焊病縫、角含焊縫與惹焊接接番頭形式已關(guān)系見(jiàn)圖3.妻1.2-痕1，從焊急接工藝評(píng)攀定試件分遲類(lèi)角度出斬發(fā)可以看蕉出：a接焊藏縫連接潔的不一聲定都是遲對(duì)接接桃頭；角也焊縫連幟接的不搬一定都幟是角接磚頭。盡毀管接頭澆形式不賽同，連克接他們腥的焊縫魯形式是拾可以相探同的。B不管焊頌接接頭形卸式如何，集只要是對(duì)管接焊縫所委連接，則吩只需采用扛對(duì)接焊縫玻試件評(píng)定摔焊接工藝鉗；也不管宣焊件接頭因形式如何傅，只要是勝角焊縫所止連接，則殲只需采用上角焊縫試產(chǎn)件評(píng)定焊杰接工藝。C對(duì)接舉焊縫試茄件評(píng)定震合格的溝焊接工怖藝可以雹用于焊擾件各種綢接頭的沾對(duì)接焊尿縫；角臺(tái)焊縫試俗件評(píng)定倍合格的摸焊接工晶藝可以起用于焊四件各種猾接頭的陳角焊縫棄。在確定焊竹接工藝評(píng)納定項(xiàng)目時(shí)拐，首先在排圖樣上，中依次尋找典各式各樣陽(yáng)的焊接接羅頭是用何通種形式的患焊縫連接津的，只要純是對(duì)接焊譜縫連接的綿焊接接頭獲就取對(duì)接私焊縫試件閘，對(duì)接焊股縫試件評(píng)西定合格的躁焊接工藝鋤適用于角悄焊縫；評(píng)神定非受壓查角焊縫焊歉接工藝，拿可采用角梁焊縫試件桃。圖3.轟1.2誰(shuí)-1對(duì)摔接焊縫榴、角焊末縫與接測(cè)頭形式知關(guān)系圖②在圖致3.1.肯2-2所宿示的T形蓄接頭是用沒(méi)對(duì)接焊縫談和角焊縫聞的組合焊?jìng)}縫連接的盼，不能稱(chēng)警之為“全焊透感的角焊秒縫”，否則擔(dān)就要犯概盞念性的錯(cuò)縱誤了。如劇圖2.1旦.2-2疲所示的焊貴接接頭按懷設(shè)計(jì)要求略分為截面參全焊透和撤截面未全塵焊透兩種拜情況。在絲式進(jìn)行焊接催工藝評(píng)定啟時(shí)，只要領(lǐng)采用對(duì)接嘉焊縫試件愚進(jìn)行評(píng)定史，評(píng)定合耳格的焊接態(tài)工藝也可狀適用于組晚合焊縫中艦的角焊縫隸。圖3.1約.2-2掙T形接萄頭焊透示據(jù)意圖壓力容器缺上焊縫按剃其受力性介質(zhì)可分為幅受壓焊縫靜和受力焊膏縫。受壓沒(méi)焊縫為承閘受因壓力猜而帶來(lái)的帆力作用的賊焊縫，而劍受力焊縫秧則承受非好壓力（如告支撐力、雨重力等）壓而產(chǎn)生的睬力作用的搏焊縫。對(duì)接焊搶縫試件挪評(píng)定合存格的焊侍接工藝宋亦適用朵于角焊捎縫，其含義顛為即適用貌于受壓角總焊縫也適哭用于非受柜壓角焊縫暴，只有評(píng)弄定非受壓章角焊縫焊猜接工藝時(shí)啞，才可僅耽采用角焊賣(mài)縫試件。③對(duì)產(chǎn)品該進(jìn)行焊接現(xiàn)工藝評(píng)定蟻時(shí)，不管著壓力容器謝是由何種喊形式的焊寶接接頭構(gòu)叼成，只看貫是何種焊富縫形式連難接。只要院是對(duì)接焊胸縫連接則盆取對(duì)接焊山縫試件，匆只要是角災(zāi)焊縫連接強(qiáng)則取角焊殃縫試件。叛角焊縫主肺要承受剪肆切力，J臺(tái)ISB冷8270升-199捎3《壓力矛容器》中嘴規(guī)定剪切蓄應(yīng)力最大無(wú)值為基本愧許用應(yīng)力矮的80％筋，所以，奮對(duì)接焊縫五試件評(píng)定尚合格的焊滅接工藝亦儲(chǔ)適用于焊巨件角焊縫帽。。對(duì)接焊縫柱試件有板舌材和管材暗兩種，這眾兩種試件敢在測(cè)定焊鞏接接頭力豈學(xué)性能上街是同一原汽理，沒(méi)什廣么區(qū)別，決標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定奸板材對(duì)接矛焊縫試件蘇評(píng)定合格拐的焊接工芹藝適用于撞管材對(duì)接芬焊縫，反歪之亦可。2.工藝壯因素類(lèi)型堵劃分和重腫新評(píng)定規(guī)涉則2.1麥焊接工焦藝因素工件的焊主接工藝條嬸件是復(fù)雜卻的，不同伏工件的焊座接工藝規(guī)館范經(jīng)?？慑a能變更。瓜如改變焊邀接位置、指增加或減偽小母材的排厚度、變法更母材鋼菊號(hào)或焊接龍材料牌號(hào)紙、降低預(yù)飽熱溫度、忘延長(zhǎng)焊后贊熱處理保禁溫時(shí)間等怎等，當(dāng)這潮些工藝因蒙素變化后妨，焊接接千頭的使用鄭性能能否欣滿足設(shè)計(jì)禍要求，將患由焊接工泉藝評(píng)定來(lái)今驗(yàn)證。根據(jù)焊軋接工藝加因素對(duì)結(jié)力學(xué)性常能的影鄉(xiāng)豐響，可著將這些鐘因素分周成重要因殺素、補(bǔ)敲加因素書(shū)和次要瓦因素三類(lèi)。重要因素緊——是指影獅響焊接謎接頭抗直拉強(qiáng)度平和彎曲低性能的障焊接工衣藝因素修，如焊誼接方法裹、焊接蹈材料、獄母材等該。當(dāng)變裂更任何難一個(gè)重賴(lài)要因素穗而又超伐出替代角范圍時(shí)堂，都要那重新評(píng)絲式定焊接劍工藝。補(bǔ)加因飾素——是指影響站焊接接頭胡沖擊韌性暴的焊接工呢藝因素，筍如焊接位融置、線能父量等。當(dāng)是焊接接頭蔽有沖擊韌著性要求時(shí)驅(qū)，變更任汁何一個(gè)補(bǔ)妥加因素時(shí)咸，都要重唯新進(jìn)行焊煌接工藝評(píng)焦定，也可旋按變更補(bǔ)孤加因素以慚后的焊接性工藝，增餃焊沖擊韌肥性試件進(jìn)扎行補(bǔ)充試搜驗(yàn)。次要因素冬——是指對(duì)要惹求測(cè)定的桑力學(xué)性能稈無(wú)明顯影彈響的焊接困工藝因素斯，如坡口南形式、背泛面清根方響式等。當(dāng)箭焊接接頭付無(wú)沖擊韌即性要求時(shí)所，補(bǔ)加因井素也變?yōu)椴创我蛩貏e。當(dāng)變更展次要因素哭時(shí)，不需陡要重新評(píng)糾定焊接工釋藝，但需材要重新編優(yōu)制焊接工躺藝指導(dǎo)書(shū)簡(jiǎn)。2.2首評(píng)定規(guī)頂則所有的焊促接工藝評(píng)水定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)盟焊接工藝銳評(píng)定規(guī)則俱都做了規(guī)職定，這些蜘評(píng)定規(guī)則動(dòng)包括焊接眾方法、母簽材類(lèi)別、段焊后熱處掩理類(lèi)別、架焊件厚度叉有效范圍裝等。2.2.善1焊接方罵法焊接方法書(shū)不同，其寬冶金過(guò)程檢、熱輸入需等均不同窗，對(duì)焊接滔接頭的力景學(xué)性能所境產(chǎn)生的影員響也不同躬，因此，鉤所選用的焊接方法著是重要因國(guó)素之一，當(dāng)改變撿焊接方法復(fù)時(shí)，需要畜重新評(píng)定少。此外，惕當(dāng)同一條廣焊縫使用晉兩種或兩塘種以上焊佛接方法時(shí)艇，可按每甘種焊接方蹦法分別進(jìn)鉤行評(píng)定或撲使用兩種泄或兩種以趕上焊接方乖法焊接試身件進(jìn)行組寺合評(píng)定。JB47遍08－2昂000中訴焊接方法暖有氣焊、障焊條電肝弧焊、輝埋弧焊波、熔化血極氣體似保護(hù)焊掏、鎢極藥氣體保須護(hù)焊、炮電渣焊拔、耐蝕夸層堆焊丹，不同伐焊接方少法的焊旋接熱源再不同（怕如氣焊窮的火焰禾、埋弧奔焊的電典弧、電疑渣焊的脫熔渣電趣阻熱）秒、熱源仔的能量嶼密度不孫同（如強(qiáng)鎢極氬焦弧焊能賤量密度全小，等惰離子弧廊焊能量州密度大額）、焊走接熱循柳環(huán)不同漂（電弧蔑焊冷卻瀉速度快枕，氣焊蠻、電渣磨焊冷卻率速度慢辣），用阿不同焊監(jiān)接方法族焊接同偽一材料趣時(shí)，因義其焊接妨熱過(guò)程歲不同，既對(duì)焊接述接頭的打力學(xué)性耐能有明展顯的影布響，改渾變焊接何方法需涌要重新患評(píng)定。同一焊縫幫使用二種罩和二種以鵝上焊接方領(lǐng)法或重要映因素、補(bǔ)流加因素不秤同的焊接配工藝時(shí)，適可按每種展焊接方法荷或焊接工變藝分別進(jìn)叔行評(píng)定，懸也可使用應(yīng)兩種或兩惠種以上焊請(qǐng)接方法、歡焊接工藝資焊接試件淡，進(jìn)行組穴合評(píng)定。組合評(píng)隊(duì)定合格病后用于念焊件是仍，可以面采用其嶺中一種歇或幾種談焊接方兔法、焊纖接工藝扶，但應(yīng)手保證其全重要因擁素、補(bǔ)勵(lì)加因素判不變，偉按相關(guān)引條款確昂定每種羨焊接方淚法或焊垃接工藝徹適用于凳焊件厚嚷度的有柔效范圍突。標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)旋每種焊接甩方法的重目要因素、記補(bǔ)加因素澡、次要因弦素都進(jìn)行招了詳細(xì)的沈規(guī)定，這則些評(píng)定因漆素中包含英以下幾個(gè)組類(lèi)別：接炊頭、填充抓材料、焊絡(luò)接位置、謎預(yù)熱及后蚊熱、氣體他、電特性伏和技術(shù)措者施等，每絕個(gè)類(lèi)別中莊又列出了滿多種焊接駝條件。每貨種焊接方勵(lì)法的重要伙因素、補(bǔ)津加因素、賀次要因素鎮(zhèn)不同，有批些條件對(duì)馳一種焊接屈方法來(lái)說(shuō)念可能是重刮要因素或鉛補(bǔ)加因素記，而對(duì)另沃一種焊接炭方法來(lái)說(shuō)稻可能是次別要因素，婦所以在進(jìn)抱行焊接工免藝評(píng)定前釣，應(yīng)首先執(zhí)弄清楚各語(yǔ)類(lèi)別中的跡焊接條件程對(duì)于所用堆的焊接方挺法屬于哪策種因素。以承壓設(shè)咽備最常用鳳的焊條電笑弧焊、埋刊弧焊為例藍(lán)：①焊條電感弧焊下滑列情況兔要重新論做焊接歸工藝評(píng)閉定：a.焊凝條牌號(hào)踐頭兩位穗數(shù)字改炭變（J驚427賣(mài)變?yōu)镴辭507唐）；b.預(yù)創(chuàng)熱溫度皂比已評(píng)莖定合格妻值降低祖50℃避以上。焊條電年弧焊下箏列情況擱要增加掠或變更爹的補(bǔ)加眉因素增焊沖擊韌濤性試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)焰：——用非按低氫型焊絨條代替低寬氫型焊條歌；——改扁變電流蔑種類(lèi)或喇極性；——未經(jīng)湖高于上轉(zhuǎn)絞變溫度的腦焊后熱處蹦理或奧氏戀體母材焊后固溶處休理時(shí)，焊危條直徑改蹈為大于6伸mm；——從評(píng)鄉(xiāng)豐定合格的伸焊接位置餅改為向上傍立焊；——未經(jīng)消高于上轉(zhuǎn)耍變溫度的強(qiáng)焊后熱處陳理或奧氏曲體母材焊辨后固溶處坊理時(shí)，傷最高層蔥間溫度松比已評(píng)蔬定記錄版值高5單0℃以嘉上；——增加搜線能量或呆單位長(zhǎng)度睜焊道的熔瓦敷金屬體存積超過(guò)已皮評(píng)定合格輩值。②埋弧房誠(chéng)焊下列秩情況要趣重新做學(xué)焊接工核藝評(píng)定俱：a焊絲鋼磨號(hào)改變；b焊劑味牌號(hào)或晨混合焊沈劑的混誕合比改江變；c添加熟或消除毀附加的謊填充金發(fā)屬；d預(yù)熱溫注度比已評(píng)咸定合格值熟降低50陜℃以上；埋弧焊下百列情況要總增加或變曬更的補(bǔ)加翅因素增焊緩試件進(jìn)行喝沖擊韌性瞎試驗(yàn)：a最高層摸間溫度比應(yīng)已評(píng)定合叔格值高5紹0℃以上麥；b改變篇電流種按類(lèi)或極賀性；c未經(jīng)混高于上縱轉(zhuǎn)變溫皇度的焊刮后熱處惜理或奧解氏體母埋材焊后潤(rùn)固溶處?kù)柪頃r(shí)，冊(cè)最高層幸間溫度病比已評(píng)律定記錄毅值高5孝0℃以嬸上；d增加線暫能量或單紹位長(zhǎng)度焊毀道的熔敷絞金屬體積籌超過(guò)已評(píng)教定合格值律；e由每各面多道敞焊改為升每面彈率道焊；卸單絲焊菊改為多堂絲焊或碧反之。2.2.牙2母材類(lèi)勉別和組別為了減少己焊接工藝蘇評(píng)定數(shù)量慣，依據(jù)焊坑接工藝評(píng)賭定標(biāo)準(zhǔn)原照理，從母表材的化學(xué)坡成分、使桃用性能和鐵焊接性能塵出發(fā)，將玻它們分類(lèi)閘分組并規(guī)好定出替代枕原則。JB47茂08-2犧000根朋據(jù)母材的拼化學(xué)成分濫、力學(xué)性暗能和焊接享性能將壓機(jī)力容器常厲用鋼材分巴為8類(lèi)1摔5組，詳見(jiàn)J魄B470須8-20每00表2侵。①類(lèi)別號(hào)輕改變需重音新評(píng)定；②改用同發(fā)組別號(hào)的蔬其它鋼材團(tuán)，若其它或重要因素幅、補(bǔ)加因狂素不變，蜘則不用重村新評(píng)定。③組別號(hào)炮為Ⅵ－2撕母材評(píng)孩定適用遼于組別舌號(hào)為Ⅱ禍－1的喝母材。④同類(lèi)合別號(hào)中迎，高組情別號(hào)母即材的評(píng)鞠定適用培于該組認(rèn)別號(hào)與鴉低組別紙?zhí)柲覆臐L所組成遼的焊接城接頭。⑤除上述當(dāng)兩項(xiàng)以外餓，母材組緞別號(hào)改變意時(shí)，需重斜新評(píng)定。⑥類(lèi)別號(hào)藏為Ⅱ（唱或組別覺(jué)號(hào)為Ⅵ饅－1、瓜Ⅵ－2延）的同血鋼號(hào)母被材的評(píng)盞定適用座于該類(lèi)姨別號(hào)（堪或組別夫號(hào)）母棟材于類(lèi)拔別號(hào)為斧Ⅰ的母想材所組瞇成的焊塔接接頭。除此鎮(zhèn)以外，晝不同類(lèi)陵別號(hào)的逢母材組決成焊接城接頭時(shí)撥，即使雨母材各開(kāi)自的焊僚接工藝癢評(píng)定都豈已經(jīng)合雷格，其袋焊接工好藝仍需值重新評(píng)椅定。2.2.瘋3焊后熱善處理焊后熱處拴理的目的嘗是為了降博低焊接殘漿余應(yīng)力，死或者改善臟接頭的組介織和性能劣。當(dāng)焊后則熱處理類(lèi)壤別改變了鞠，焊接接焰頭的組織接和性能隨泳之發(fā)生變籃化，因此必需要重新籍評(píng)定焊接臘工藝。2.2.違3.1奧鉛氏體不銹東鋼的熱處薄理類(lèi)別：分為不妖熱處理焊后固僑溶或穩(wěn)庫(kù)定化處顧理2.2.蓋3.2對(duì)怎其它鋼材丙則分為5糠種：——不岸進(jìn)行熱螺處理——低頭于下轉(zhuǎn)全變溫度學(xué)熱處理——高于蓬上轉(zhuǎn)變溫廊度熱處理——先在慎高于上轉(zhuǎn)微變溫度，櫻繼之在低碑于下轉(zhuǎn)變遮溫度進(jìn)行級(jí)焊后熱處理——在幕上下轉(zhuǎn)督變溫度悠之間進(jìn)把行焊后雞熱處理——焊接鄰接頭經(jīng)不切同的焊后慎熱處理或在類(lèi)似的熱蜜加工（如旋封頭拼接閑后熱沖直壓，類(lèi)勞似于正前火），捐其組織埋與力學(xué)遭性能都會(huì)有返明顯變鵝化，改站變焊后鼓熱處理拴類(lèi)別，效需重新村評(píng)定焊接工臨藝。——除氣僵焊外，當(dāng)規(guī)定食沖擊試驚驗(yàn)時(shí)，吸焊后熱沖處理的戴溫度和時(shí)間范雕圍改變鴨后要重夫新評(píng)定攤焊接工登藝。低于下貓轉(zhuǎn)變溫度焊后催熱處理挎的試件猶保溫時(shí)諷間不得啟少于焊蛋件在制還造過(guò)程中累捧計(jì)保溫歷時(shí)間的決80％2.2.轎4試件母球材厚度和壞試件焊縫乏金屬厚度母材厚度窗變化后，漿焊接過(guò)程破中焊接接血頭的熱循皮環(huán)、拘束遣度和應(yīng)力歲狀態(tài)就隨吳之變化，般這就直接到影響到焊蠢接接頭的毒組織和力后學(xué)性能。拍JB47飼08表3階～表8規(guī)風(fēng)定了試件遞母材厚度憂和試件焊悔縫金屬厚恒度這二個(gè)姜重要因素爛的覆蓋范紹圍。超出次覆蓋范圍勵(lì)，需重新忽評(píng)定。評(píng)定合憤格的對(duì)保接焊縫申試件的勉焊接工向藝適用球于焊件茫厚度有反效范圍夢(mèng)直接關(guān)眾系到評(píng)缸定數(shù)量監(jiān)多少，減有效范胸圍的寬唉窄不僅污有技術(shù)塔因素，樹(shù)而且管扭理作用脊很大。索國(guó)內(nèi)對(duì)廳厚度適吩用范圍離爭(zhēng)論一認(rèn)直很大淚，眾說(shuō)勢(shì)不一?；@主要顫由于國(guó)委外相類(lèi)罷似標(biāo)準(zhǔn)玩規(guī)定范挨圍也不亂相同。標(biāo)準(zhǔn)中述傲及的“焊件朱”“試興件”厚氏度，均館包括母窮材和焊曠縫金屬次厚度二領(lǐng)部分。當(dāng)試件焊幫接工藝評(píng)魂定合格后細(xì)，確定適栗用于焊件諒厚度時(shí)，拒應(yīng)注意試件母材憐厚度對(duì)應(yīng)翼焊件母材哨厚度，試件焊縫撐金屬厚度搞對(duì)應(yīng)焊件飽焊縫金屬梁厚度進(jìn)行計(jì)膛算。當(dāng)陽(yáng)焊件由惠兩塊或坡多塊母宴材疊在漫一起時(shí)蓮，確定籮適用于堆焊件厚酷度范圍皺時(shí)應(yīng)按咱單塊板齒厚度計(jì)至算，見(jiàn)氏圖2.好1.3龜-1。踏當(dāng)焊縫例金屬總隱厚度由鐵多種焊臥接方法取或重要竭因素、聽(tīng)補(bǔ)加因丟素不同皺的焊接斬工藝焊講制的焊刷縫金屬澆分厚度烘組成時(shí)柱，則焊驚縫金屬耕總厚度膛等于若麻干分厚掀度，見(jiàn)泊圖2.幕1.3手-2。礎(chǔ)計(jì)算焊佛縫金屬歉厚度時(shí)隆，余高希不計(jì)算惑在內(nèi)。注：①獄焊件母混材厚度御分別為蝦δ1、掏δ2，個(gè)不能將蓄δ當(dāng)作晝母材厚胃度②此焊縫仿為組合焊厲縫（對(duì)接竄焊縫＋角炒焊縫）圖2.1狠.3-1隨試件盯母材厚度擇和焊縫金句屬厚度四、全焊戀透T形接猶頭和角接昌頭的型式僵試驗(yàn)4.1符重新評(píng)哥定焊接扒工藝判環(huán)斷準(zhǔn)則要求截螺面全焊端透的T傳型接頭晴和角接搞接頭（仔如人孔起、接管距），當(dāng)無(wú)法檢柿測(cè)焊縫內(nèi)永部缺陷，統(tǒng)而制造單員位又沒(méi)有嗓足夠能力音確保全焊南透時(shí)，則戚需要焊接涌工藝和焊貓工技能來(lái)瞎保證。焊制灶產(chǎn)品前籃在型式你試驗(yàn)件不上對(duì)將糾要施行掩的焊接淋工藝進(jìn)炸行驗(yàn)證猴性試驗(yàn)逐，經(jīng)解祝剖檢驗(yàn)籃確認(rèn)，趕這也是臺(tái)焊接工億藝評(píng)定網(wǎng)，此時(shí)蓋焊接接波頭是否虜全焊透就是驗(yàn)證廚所擬定斬的焊接末工藝正寒確性的剛判斷準(zhǔn)久則，其達(dá)過(guò)程也結(jié)是按照瓜所擬定詢的焊接夾工藝（燦指導(dǎo)書(shū)說(shuō)），根額據(jù)規(guī)定創(chuàng)焊接試偏件和制底取試樣晨、檢測(cè)惰試樣是符否全焊曉透，經(jīng)強(qiáng)焊接工積藝評(píng)定做后提出屋“焊接錦工藝評(píng)鍛定報(bào)告徑”用以致證明所走擬定的蕉焊接工之藝的正租確性。待從中可維見(jiàn)，將旗焊接接截頭是否建全焊透照當(dāng)作焊讓接工藝祖評(píng)定的米目標(biāo)。制造單位寸焊制截面筑全焊透焊隆接接頭能擁力可從下海列條件判詳斷：①截面桶全焊透去焊接接饅頭的施假焊工藝尊條件（繼如坡口野、焊材哭尺寸、餃焊接電磚流等）牢有沒(méi)有劇產(chǎn)生易賤造成未共焊透的賞改變。②類(lèi)似焊粗接接頭發(fā)隙生質(zhì)量事帥故的分析衣結(jié)果。人孔、繭接管類(lèi)嗽焊接接仍頭未焊較透是最漁主要、做最危險(xiǎn)映的焊接駐缺陷。遍未焊透秘與坡口泳、焊材林尺寸及儲(chǔ)焊接電公流等施珍焊工藝碑條件有漸關(guān)，當(dāng)府然也與濟(jì)焊工技捐能密切籠相關(guān)。人孔、征接管類(lèi)丸焊接接公頭大都錫由對(duì)接者焊縫與轉(zhuǎn)角焊縫眼構(gòu)成的叫組合焊貞縫所連千接，當(dāng)盤(pán)進(jìn)行焊邊接工藝洗評(píng)定時(shí)傳則應(yīng)有輝：①對(duì)接互焊縫試全件評(píng)定詢以確保竹接頭的意力學(xué)性渣能；對(duì)召接焊縫歪試件評(píng)嘴定合格毯的焊接嘩工藝也租適用于禽角焊縫酷。②當(dāng)無(wú)慮法檢測(cè)高內(nèi)部缺趴陷，而淺制造單漫位又沒(méi)駛有足夠件的能力鉤確保質(zhì)楊量（指租未焊透巷）時(shí)還處應(yīng)增加欲制造型柔式試驗(yàn)宅件進(jìn)行爸評(píng)定。4.2試踏件采用原便則型式試轉(zhuǎn)驗(yàn)用的聾試件分線為板材試態(tài)件和管扣－板試惠件二種。外徑≤1完60mm測(cè)的管狀件返與容器相敵焊的接頭這采用管－申板試件。板材T滴形接頭凳、外徑詳＞16男0的管瞎?fàn)罴c竄容器相得焊的接晉頭可以鐘采用板良材試件亭，也可腦用管－漆板試件來(lái)。4.3重販新評(píng)定規(guī)抱則所謂焊透止主要指接務(wù)頭根部焊痛透，影響兵根部焊透銀的焊接工愉藝因素改館變，就得投重新評(píng)定展。在JB虜470礦8－2掩000綿標(biāo)準(zhǔn)釋尺義“十命、型式畢試驗(yàn)評(píng)戀定方法搏”中規(guī)擺定：①改變打德底焊的焊匪接方法（稠氣焊、焊法條電弧焊槽、鎢極氣所體保護(hù)焊跨、熔化極糟氣體保護(hù)嫌焊、埋弧號(hào)焊）需要妄重新評(píng)定怨。②鋼材、澤焊材分為躲碳素鋼和溝低合金鋼燒、奧氏體刊不銹鋼、絨鐵素體不胃銹鋼三類(lèi)慚，改變鋼堂材或焊材淋類(lèi)別需要也重新評(píng)定高。③坡口角朱度減小，裁不是雙面斃焊背面清著根的情況流下根部間芽隙減小或集鈍邊高度微增加，需貍重新評(píng)定學(xué)。④打底講焊焊條棗或焊絲滑直徑增豆加而焊冷接電流逝不隨之駐增加、城焊接電咐流減少用而焊條聽(tīng)或焊絲繪直徑不尿隨之減款少時(shí)，著需重新添評(píng)定。五.耐板蝕層堆孫焊工藝倚評(píng)定規(guī)案則5.3.陡1化學(xué)成彈分準(zhǔn)則耐蝕層受的耐蝕襲性能是必由堆焊侵金屬的貧化學(xué)成蹲分來(lái)保隔證，母材遙和焊材汁熔敷金典屬的化五學(xué)成分迷、焊接蝕方法和霸焊接工齡藝參數(shù)虧對(duì)堆焊番稀釋率妥的影響達(dá)，都會(huì)段影響堆狼焊金屬揪的化學(xué)獎(jiǎng)成分，休進(jìn)而影奇響堆焊督層的耐爭(zhēng)蝕性能魚(yú)。耐蝕堆寫(xiě)焊工藝?yán)誓芊癖８ＷC堆焊臂層的化搜學(xué)成分的符合規(guī)瓣定，焊檢前需要屋在試件拾上進(jìn)行胡驗(yàn)證，仙堆焊層晃的化學(xué)駐成分是茶驗(yàn)證所掙擬定的旁焊接工赤藝正確星性的判選斷準(zhǔn)則咬，以焊繩接條件錦的變更雁是否引坐起了堆猶焊層化木學(xué)成分挺的變化午為判斷聾準(zhǔn)則，舞并據(jù)此類(lèi)制定堆謀焊工藝賣(mài)評(píng)定準(zhǔn)灶則。堆網(wǎng)焊工藝棍評(píng)定過(guò)蒙程是按旅所擬定磁的焊接匹工藝，膨根據(jù)標(biāo)比準(zhǔn)的規(guī)扁定焊接鮮試件和止制取試噸樣、檢鄰驗(yàn)試樣臨，測(cè)定粥堆焊層留是否具管有所要語(yǔ)求的化濟(jì)學(xué)成分換。經(jīng)焊廁接工藝辜評(píng)定后臺(tái)應(yīng)提出盤(pán)“焊接俘工藝評(píng)些定報(bào)告險(xiǎn)”用以悅證明所緞擬定的亮焊接工籮藝的正杯確性。何由此可嶼見(jiàn)，將層確保堆寬焊層化棒學(xué)成分捏當(dāng)作堆姨焊工藝研評(píng)定目很標(biāo)是制猛定耐蝕述層堆焊勤工藝評(píng)求定規(guī)則支的核心逮思想。5.3.素2重新評(píng)暗定規(guī)則①改變剛堆焊方蛙法，需重新評(píng)梨定。（不霜同的堆焊尺方法稀釋毯率不一樣希，電渣帶賞極堆焊最億小，埋弧萍帶極堆焊求次之，焊衛(wèi)條電弧焊托堆焊也比斧較小，埋焰弧絲極堆餓焊則稀釋頭率較大。秧）②改變基層擔(dān)鋼材的類(lèi)全別號(hào)，需要扁重新評(píng)糠定。（認(rèn)基層鋼伴材類(lèi)別昆改變則歪基層鋼爐材的化蘿學(xué)成分雨也改變