壩基的防滲處理

2.1.1壩基的防滲處理針對(duì)壩基存在的滲漏、滲透穩(wěn)定問題，本次設(shè)計(jì)壩基防滲呆用帷幕灌漿及高壓旋噴灌漿。防滲軸線平面布置位于大壩壩軸線上游6m處。壩基強(qiáng)風(fēng)化層采用帷幕灌漿防滲處理，其上的砂卵石覆蓋層采用高壓旋噴灌漿防滲處理。上、下兩類灌漿緊密連接。帷幕灌漿孔采用單排布置，孔距2m，帷幕深入強(qiáng)風(fēng)化下限以下3m;高壓旋噴灌漿也采用單排布置，孔距1.2m，灌漿頂面高于砂卵石覆蓋層頂面3.5?4m。防滲處理后，經(jīng)過對(duì)大壩壩坡穩(wěn)定及滲透穩(wěn)定計(jì)算分析，結(jié)果表明:壩體最大斷面上、下游壩坡穩(wěn)定安全系數(shù)均大于最小允許安全系數(shù)，壩坡穩(wěn)定；經(jīng)過對(duì)最大壩高斷面滲流穩(wěn)定計(jì)算分析，壩體出逸最大滲透坡降均小于允許水力比降，滲流形態(tài)是安全的。2.1.2大壩上、下游壩坡的整修、防護(hù)目前，大壩上游壩坡的漿砌石護(hù)坡?lián)p壞嚴(yán)重。本次設(shè)計(jì)擬將原漿砌石護(hù)坡拆除開挖后，按設(shè)計(jì)依次鋪設(shè)300mm厚反濾一層、300mm厚反濾二層、300mm厚過渡層及300mm厚干砌石。2.1.3大壩下游壩坡排水棱體的修復(fù)現(xiàn)狀排水棱體大部分己沖毀破壞、散落。本次設(shè)計(jì)在大壩下游壩坡l026.5m高程以下沒置新的排水棱體。排水棱體為堆石頂部寬1.5m，與壩體土接觸的內(nèi)邊坡為1:1，由排水棱體至壩體土依次設(shè)有400mm厚過渡層、500mm厚反濾二.層及500mm厚反濾一層。排水棱體下游外邊坡為1：1.5,其表層設(shè)300mm厚干砌石。排水棱體下游底部設(shè)底寬400mm的梯形排水溝。排水棱體底部坐落在砂卵石覆蓋層上，由排水棱體至砂卵石覆蓋層依次設(shè)有400mm厚過渡層、500mm厚反濾二層。2.1.4溢洪道的改建完善現(xiàn)狀溢洪道泄槽因雜土堆填，侵占泄洪通道，泄洪過水?dāng)嗝婵s小，且溢洪道結(jié)構(gòu)無襯砌，出口無消能設(shè)施，不能正常泄洪。本次設(shè)計(jì)對(duì)溢洪道的上游段（寬頂堰段）維持不變，對(duì)樁號(hào)YH0+032?YH0+132段進(jìn)行改建完善改建結(jié)構(gòu)均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。樁號(hào)YH0+032處為溢洪道泄槽的起始端，底板高程為1035.0m。樁號(hào)YH0+032?YH0+057段為溢洪道陡坡段，底坡為1:3；樁號(hào)YH0+057?YH0+070段為溢洪道消力池，底板高程為1026.8m，消力池尾部設(shè)1.4m高的消力坎；樁號(hào)YH0+070?YH0+080段為溢洪道漸變段，底坡為1：24；樁號(hào)YH0+080?YH0+097段為排洪渠直線段，底坡為1:24;樁號(hào)YH0+097?YH0+115段為排洪渠陡坡段,底坡為1：4.31；樁號(hào)YH0+015?YH0+132段為排洪渠消力池，進(jìn)行二次消能，其底板高程為1021.5m，尾部設(shè)1.5m高的消力坎。洪水經(jīng)二次消能后進(jìn)入自然渠道。2.1.5其他加固施工輸水洞出口1.5m長(zhǎng)范圍內(nèi)采取反濾包裹，防止壩體內(nèi)滲水沿輸水洞外壁將壩體土帶出。2.2工期要求本工程招標(biāo)文件要求的開工日期為2009年10月16日，峻工日期為2010年1月3日，日歷工期:80天。3施工導(dǎo)流根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及氣象水文資料可知，本工程為非汛期施工，且?guī)靺^(qū)現(xiàn)狀水位較低，故不考慮施工導(dǎo)流。4主體工程施工方案本工程主要包括壩基的帷幕灌漿及高壓旋噴灌漿防滲處理；大壩上、下游壩坡的整修、防護(hù)；大壩下游壩坡排水棱體的修復(fù)；溢洪道的改建完善。主要工程項(xiàng)目有士方工程、石方工程、砌體工程、混凝土工程、地基處理工程及草皮護(hù)坡等。土方工程本標(biāo)段的土方工程主要包括各施工部位土方開挖，土方回填，反濾層及過渡層、碎石墊層鋪設(shè)等。土方開挖本標(biāo)段土方開挖總量約為2883.84m3。土方開挖施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線一土方開挖一開挖基礎(chǔ)面處理一質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。4.1.1.1測(cè)量放線在進(jìn)行各部位土方開挖之前，先進(jìn)行測(cè)量放線，并根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果在開口線上灑白灰作明顯標(biāo)志。測(cè)量完成后，按規(guī)定向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)的測(cè)量放線成果資料，待監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行認(rèn)可后，方可進(jìn)行開挖作業(yè)。4.1.1.2土方開挖土方開挖主要采用1m3反鏟挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行。開挖深度大于4m的分層進(jìn)行開挖，每層開挖深度不大于4m；開挖深度小于4m的一次開挖成型。能用于土方回填的土料直接裝10t自卸汽車就近堆放，不能填筑大壩土料運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。4.1.1.3開挖基礎(chǔ)面處理基礎(chǔ)土方開挖完成后，為保證基礎(chǔ)建基面的平整度和達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，直到其壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為止。4.1.1.4質(zhì)量檢查與驗(yàn)收開挖前，應(yīng)對(duì)用于開挖工程量計(jì)量的地形測(cè)量剖面進(jìn)行復(fù)核檢查。在土方開挖過程中，應(yīng)定期測(cè)量校正開挖平面尺寸、開挖邊坡坡度和平整度。土方開挖完成后按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸。4.1.1.5開挖施工期臨時(shí)排水為保證施工期間的干地作業(yè)，盡量減小地表水對(duì)開挖的影響，在每項(xiàng)開挖工程開始前，應(yīng)盡可能規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)排水設(shè)施進(jìn)行必須的、有效的施工排水。4.1.1.6開挖應(yīng)急保護(hù)措施在土方開挖期間，對(duì)可能會(huì)遇到局部特殊地層段以及穿越原有管線設(shè)施，為保證開挖質(zhì)量和對(duì)原有建筑物和設(shè)施的保護(hù)，須在開挖過程中針對(duì)各部位的具體情況采取合理有效的支護(hù)和應(yīng)急保護(hù)措施，具體如下：(1)在地下管、線開挖前，需對(duì)地下管道和電纜等設(shè)施進(jìn)行人工探坑，在確定地下管、線的埋設(shè)深度和走向后，通過業(yè)主與物主單位的協(xié)商，在開挖過程中針對(duì)具體情況采取具體的措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。(2)對(duì)于開挖區(qū)域內(nèi)的地上設(shè)施，如通過協(xié)商可進(jìn)行移沒的，按要求進(jìn)行移設(shè)后，再進(jìn)行開挖。如不能進(jìn)行移設(shè)的，在開挖過程中，首先要嚴(yán)禁開挖機(jī)械碰撞管線，另外要根據(jù)管線的實(shí)際布置進(jìn)行臨時(shí)架設(shè)或采取其它的措施進(jìn)行保護(hù)。4.1.2土方回填、反濾層及過渡層鋪設(shè)、碎石墊層鋪設(shè)4.1.2.1反濾層及過渡層鋪設(shè)大壩上游壩坡鋪設(shè)反濾層及過渡層，供料至現(xiàn)場(chǎng)后，先卸料到填筑倉(cāng)面附近，而后由挖機(jī)或裝載機(jī)鏟料運(yùn)至填筑倉(cāng)面上，人工平鋪，局部邊腳及機(jī)械運(yùn)輸不到的部位采用人工倒運(yùn)鋪筑，最后用小型振動(dòng)碾靜壓密實(shí)。壓實(shí)后的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.1.2.2碎石墊層鋪設(shè)溢洪道碎石墊層鋪設(shè)厚度為20cm。碎石從合格的石料廠采購(gòu)，供貨到施工現(xiàn)場(chǎng)，主要采用挖機(jī)或裝載機(jī)鏟運(yùn)至鋪筑面上，人工進(jìn)行平鋪;運(yùn)送不到部位人工鏟運(yùn)平鋪，振動(dòng)碾壓實(shí)。4.1.2.3土方回填本工程填筑料采用土方開挖合格開挖料，開挖料由1m3。挖機(jī)進(jìn)行挖裝，10t自卸汽車運(yùn)輸。土料挖運(yùn)在土料挖運(yùn)過程中，要密切注意其含水量。土料填筑在土方回填前，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)回填基礎(chǔ)面進(jìn)行清理，待基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。土料填筑具體工藝流程為：填筑面刨毛、清理一鋪土一壓實(shí)一質(zhì)檢一下一層填筑。自卸汽車將合格土料運(yùn)往填筑現(xiàn)場(chǎng)并卸料后，先采用推土機(jī)進(jìn)行鋪料、平倉(cāng)。推土機(jī)鋪料、平倉(cāng)后，采用14t振動(dòng)平碾碾壓，振動(dòng)碾順土料鋪筑條帶方向?qū)ν亮线M(jìn)行進(jìn)退式碾壓。其中，振動(dòng)碾的擊振力和碾壓遍數(shù)均采用土方回填碾壓試驗(yàn)中確定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以達(dá)到良好的碾壓效果。在整個(gè)土料壓實(shí)過程中，要有專職質(zhì)檢、試驗(yàn)人員進(jìn)行值班，及時(shí)對(duì)每一層回填土料的壓實(shí)度進(jìn)行測(cè)點(diǎn)檢測(cè)，其壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。4.1.2.4土方回填質(zhì)量檢查與驗(yàn)收(1)填筑前用于計(jì)量的地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查。(2)在土料場(chǎng)(庫(kù)區(qū)場(chǎng)地平整、攔洪壩、牛頭北料場(chǎng))，對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查。(3)土方回填全部完工后，應(yīng)按招標(biāo)文件有關(guān)條款的規(guī)定向監(jiān)理工程師申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按規(guī)定提交完工驗(yàn)收資料4.2石方開挖4.2.1總體開挖方案邊坡石方開挖采用機(jī)械開挖，保護(hù)層一次性開挖相互結(jié)合方法，采用自上而下、分層依次開挖的方法進(jìn)行開挖。(5)石渣挖運(yùn)采用1m3。反鏟挖掘機(jī)挖裝，配合10t的自卸汽車運(yùn)到棄料場(chǎng)。4.3砌體工程本工程的砌體工程主要包括漿砌石、干砌石及堆石，漿砌石總量為315.49m3，干砌石總量為586.89m3，堆石總量為312.89m3。4.3.1漿砌石施工4.3.1.1原材料石料砌體的石料應(yīng)采用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理批準(zhǔn)的料場(chǎng)。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。砂子砂子的質(zhì)量應(yīng)符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。水及水泥1)砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求2）砂漿拌和用水從庫(kù)區(qū)內(nèi)抽取。4.3.1.2漿砌石砌筑砂漿采用0.4m3砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸?shù)狡鲋恢?，人工倒運(yùn)。所采購(gòu)的塊石料供貨到工地現(xiàn)場(chǎng)后，先卸至砌筑倉(cāng)面附近或外圍，而后采用人工或手推膠輪車二次搬運(yùn)至砌筑部位。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層3-5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊。砌筑用的石塊表面必須沖洗干凈，砌筑前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，以便與砂漿結(jié)合良好。砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘?、再砌“面石”、最后砌“腹石”，角石用以確定建筑物的位置和開頭，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時(shí)須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪?zhàn)鶟{。放填第一層腹石時(shí)，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小。砌筑時(shí)石塊宜分層臥砌，每砌3-4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次。砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，砌筑過程因故臨時(shí)中斷時(shí)，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.0m，且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，表面偏差不得大于15mmo勾縫應(yīng)在砌筑施工24h以后進(jìn)行，先將縫內(nèi)深度不小于2倍縫寬的砂漿刮去。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫。砌體完成后，須用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于5-7天，冬季期間不再灑水，而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。4.3.1.3漿砌石工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收砌石工程所用的石料應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示和招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示定期檢查砂漿的配合比；定期進(jìn)行砂漿的均勻性檢查；定期進(jìn)行砂漿抗壓強(qiáng)度的檢查。砌體完成后應(yīng)對(duì)砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。4.3.2干砌石施工干砌石砌體砌筑前應(yīng)先作好其下的墊層或過渡層。干砌石原材料主要為石料，其質(zhì)量要求與漿砌石中對(duì)石料的質(zhì)量要求相同。塊石料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，直接卸料到砌筑倉(cāng)面附近，而后人工搬運(yùn)砌筑。干砌石護(hù)坡砌筑時(shí)要求大面朝下，護(hù)坡表面砌縫寬度不大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直，整齊牢固。干砌石體砌筑表面的石塊應(yīng)排列平整，砌筑體的大小石塊搭砌緊密，沉降縫一貫通；砌體尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3.3堆石施工堆石由施工現(xiàn)場(chǎng)附近石料場(chǎng)采購(gòu)，其質(zhì)量要求同漿砌石。石料采用10t自卸汽車運(yùn)輸，卸料至堆石倉(cāng)面后裝載機(jī)平整，振動(dòng)碾壓實(shí)。4.4鋼筋混凝土工程本標(biāo)段的鋼筋混凝土工程主要內(nèi)容包括鋼筋制安、模板支撐，各部位混凝土澆筑以及施工縫、伸縮縫處理等。主要工程量為：混凝土約873.7m3，鋼筋約55.02t。4.4.1鋼筋工程4.4.1.1材料鋼筋應(yīng)采用熱軋鋼筋，其性能必須符合GB1499-91或GB13013-91的要求，要求使用國(guó)家正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。4.4.1.2鋼筋加工鋼筋下料長(zhǎng)度按圖紙尺寸計(jì)算加工，半成品料要分類堆放并掛牌，料牌上需注明鋼筋規(guī)格、直徑等。4.4.1.3鋼筋安裝鋼筋從加工廠往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸用加長(zhǎng)汽車載運(yùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)采用人工搬運(yùn)。鋼筋安裝前，先按圖紙位置進(jìn)行放線，確定每根鋼筋的位置。鋼筋綁扎用20-22#鉛絲，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，基礎(chǔ)、墻體等鋼筋接頭分別采用搭接焊，其各項(xiàng)指標(biāo)要符合規(guī)范要求。4.4.2模板工程4.4.2.1模板選型本工程混凝土模板擬采用普通鋼模板及工具式小鋼模進(jìn)行拼裝，在局部外形不規(guī)則的部位擬采用自制異型木模板拼裝。4.4.2.2模板安裝模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。模板、支架及腳手架應(yīng)有足夠的支承面積和可靠的防滑措施。桿件節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接牢固。模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐、支架能承受上、下層全部荷載。混凝土澆筑過程中，必須派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.4.2.3模板拆除混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，以減少對(duì)混凝土及模板的損壞。4.4.3現(xiàn)澆混凝土施工4.4.3.1原材料的選用本工程中混凝土原材料包括：砂子、碎石、水泥、水及外加劑等。水泥各種水泥的各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。拌和用水本工程中混凝土拌和用水由庫(kù)區(qū)內(nèi)抽取。拌制混凝土及養(yǎng)護(hù)用水均采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的水。骨料混凝土骨料在監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行購(gòu)買，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。4.4.3.2混凝土配合比設(shè)計(jì)及調(diào)整根據(jù)本工程各部位混凝土的結(jié)構(gòu)特性及強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批后方可使用。4.4.3.3混凝土拌和與運(yùn)輸混凝土的拌和根據(jù)整體工程施工組織安排，擬在本工程壩體下游的平地上安設(shè)一套HZS30型混凝土拌合站進(jìn)行混凝土的拌制?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土拌和好后，應(yīng)迅速運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。本工程中主要采用自卸汽車運(yùn)輸。4.4.3.4混凝土澆筑方法溢洪道底板、邊坡模板采用普通鋼模和工具式小鋼模支撐。溢洪道底板為鋼筋混凝土，厚度為60cm，混凝土運(yùn)輸由自卸汽車運(yùn)輸至溢洪道附近，卸料至集料斗內(nèi)，由1m3。反鏟挖掘機(jī)甩料入倉(cāng)，邊墻中間設(shè)置隔板，分兩次入倉(cāng)，先入倉(cāng)高標(biāo)號(hào)混凝土，再入倉(cāng)低標(biāo)號(hào)混凝土，隨后拆除隔板再進(jìn)行鎮(zhèn)搗，一層澆筑成型，人工平倉(cāng)，平板振搗器配合50型振搗器振搗密實(shí)。4.4.3.5混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)混凝土澆筑12-18小時(shí)后，可開始養(yǎng)護(hù)，主要采用鋪蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天。4.4.3.5混凝土伸縮縫與施工縫處理伸縮縫設(shè)橡膠止水帶，要求止水帶安裝位置準(zhǔn)確，并用鋼筋固定牢固，預(yù)防止水帶變形、跑偏和撕裂。施工縫采用人工鑿毛。澆筑上層時(shí)，先鋪一層2-3cm的水泥砂漿，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與老混凝土結(jié)合良好。4.4.3.6混凝土質(zhì)量檢查混凝土原材料的檢驗(yàn)必須滿足技術(shù)條款要求。在混凝土澆筑過程中，對(duì)混凝土工程建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，應(yīng)按監(jiān)理工程師批示，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理工程師，作為完工驗(yàn)收的資料。5冬雨季施工措施5.1雨季施工措施制定詳細(xì)施工計(jì)劃時(shí)，要考慮到下雨給施工帶來工期上的影響，把每道工序的施工期盡可能壓縮，做到緊前不緊后，給總工期留有可靠的保證余地。施工道路和施工場(chǎng)地應(yīng)有相應(yīng)的防雨、防滑措施，防止車輛滑陷入溝槽內(nèi)。在施工過程中，如遇大雨，應(yīng)立即停止施工。雨天土方施工時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)排水溝，做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)，并整平。無防雨設(shè)施的砌石面或混凝土倉(cāng)面在小雨中施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少水灰比，并排除倉(cāng)面積水，做好表面保護(hù)工作?？箾_、耐磨、防滲等部位的混凝土和砌體以及水泥砂漿勾縫，不得在雨天施工。5.2冬季施工措施制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，要考慮冬季給施工帶來工期上的影響，把每道工序的施工期盡可能壓縮，做到緊前不緊后，給總工期留有可靠的保證余地。(1)當(dāng)室外連續(xù)五天日平均氣溫低于5°C或日最低氣溫穩(wěn)定在-3°C以下時(shí)，所有施工采取草袋覆蓋隔離防護(hù)措施或采用暖棚法。每天應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，防止遭受寒流、風(fēng)雪、霜凍等襲擊。做好溫度觀測(cè)和記錄，具體如下：每個(gè)工作班測(cè)量2次室外氣溫；每個(gè)工作班測(cè)量4次水溫和骨料溫度；每個(gè)工作班測(cè)量5次混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度；混凝土澆筑后3?5天內(nèi)，加強(qiáng)觀測(cè)其養(yǎng)護(hù)溫度。砂、石、骨料在進(jìn)入低溫季節(jié)前篩洗完畢，成品料堆保持足夠的儲(chǔ)備和堆高，并用草袋等進(jìn)行覆蓋以防冰雪和凍結(jié)。拌和混凝土和砂漿前，先用熱水沖洗拌和機(jī)，排除積水或冰水；拌制混凝土?xí)r，先將熱水與骨料混合，然后再加水泥并控制拌和物的溫度不超過35°C；混凝土拌和時(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)?；炷翝仓埃瑐}(cāng)面清理采用噴灑溫水清理模板鋼筋和預(yù)埋件上的冰雪和污垢。低溫季節(jié)施工的混凝土適當(dāng)摻加防凍劑或早強(qiáng)劑等，其摻量通過試驗(yàn)確定。出機(jī)的混凝土應(yīng)縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少倒運(yùn)次數(shù)，以達(dá)到保溫效果?；炷翝仓瞬捎脙?yōu)先安排在寒流前后氣溫較高的時(shí)間進(jìn)行；小體積混凝土澆筑部位安排在白天氣溫較高時(shí)澆筑。基底土方完畢后，立即采用草袋覆蓋，達(dá)到保溫效果，并盡早澆筑混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，具體如下：隨澆筑、隨搗固、隨覆蓋，減少熱量散失。草袋等保溫材料緊密覆蓋模板和混凝土表面，迎風(fēng)面設(shè)擋風(fēng)措施。新老混凝土的結(jié)合處易受凍的邊角部分應(yīng)加強(qiáng)保溫。結(jié)構(gòu)上的孔洞要暫時(shí)封堵。在低溫季節(jié)施工，模板盡量靠后拆除，混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界溫度，具