天然氣加臭管理辦法

江油鴻飛集團燃氣分公司自然氣加臭管理暫行方法一、總則：為加強對自然氣加臭設備和加臭量的管理，便于對燃氣輸配管線及用戶端加臭劑濃度檢測，明確管理職責，確保燃氣管網(wǎng)加臭劑濃度含量達標，燃氣泄漏能剛好被人發(fā)覺察覺，保障用戶平安用氣，特制定本方法。二、適用范圍：本方法適用于分公司屬各場站平安供氣管理工作。三、在搬運、運用、存儲加臭劑的過程中，禁止運用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。未經(jīng)公司許可，不得隨意更換加臭介質。四、加臭劑的選用：加臭劑的選用應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（GB50028-2006）的規(guī)定。運用（或更換）新種類自然氣加臭劑時，應選擇氣味相近的加臭劑,須符合GB50028《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》的相關規(guī)定。氣味差別較大的兩種加臭劑不宜更換。五、加臭劑的選購 1、加臭劑生產(chǎn)(銷售)廠商，必需具有相應的生產(chǎn)(銷售)資質。2、加臭劑應有由生產(chǎn)（銷售）廠商供應的產(chǎn)品平安技術說明書。

3、加臭劑應由生產(chǎn)(銷售)廠商供應產(chǎn)品技術標準、主要物質的含量、產(chǎn)品等級、單位產(chǎn)品包裝重量等重要內(nèi)容。

4、加臭劑包裝適用材料：碳鋼、不銹鋼、有內(nèi)涂層的金屬桶；禁用材料：銅、銅合金，并應符合《危急化學品平安管理條例》等相關規(guī)定。5、選購 手續(xù)依據(jù)集團相關規(guī)定執(zhí)行。六、加臭劑的運輸公司各部門原則上不進行加臭劑的運輸，由供貨商負責運輸。但部因特別緣由確需運輸加臭劑的應滿意以下要求：

1、禁止運用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具運輸搬運。2、搬運過程嚴禁磕碰、顛簸。3、避開高處墜落。4、嚴禁運用壓縮空氣裝卸操作。5、加臭劑的運輸須符合《危急化學品平安管理條例》的規(guī)定。七、加臭劑的儲存加臭劑的存儲應符合以下條件：1、儲存于陰涼、干燥且通風的倉間內(nèi)，倉間溫度限制在-30℃——+50℃，且遠離火種、熱源，嚴禁陽光直曬。2、加臭劑嚴禁同易燃易爆物品共同存放；并且必需保持容器密封，必需與氧化劑分開存放。3、加臭劑的儲存須符合《危急化學品平安管理條例》的規(guī)定。4、存儲點需有專人看管，未經(jīng)許可，不得隨意進入。加臭劑出入庫，必需進行核查登記，并對庫存加臭劑進行定期檢查。5、儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。6、庫房應有防雷接地設施，并設置明顯的平安警示標記。八、原料桶的報廢處置1、原料桶不得露天堆放，疊放不得超過三層。2、原料桶應剛好交由廠家統(tǒng)一回收，或交當?shù)丨h(huán)保部門集中處理。九、加臭劑的運用：（一）加臭系統(tǒng)的運行操作：加臭裝置應滿意加臭過程連續(xù)運行的要求；能對加臭劑輸出量進行檢測和標定；加臭精度在±%之間。操作加臭系統(tǒng)時，應符合以下規(guī)程：1、加臭裝置的開機應先檢查設備及設施完好狀況，環(huán)境條件是否符合運行要求。檢查合格后方可開機，開機后檢查各項參數(shù)設置是否符合運行要求，有無報警提示等。2、初次運行加臭裝置時，設備現(xiàn)場的防爆開關應處于斷開狀態(tài)。3、在限制器空載運行正常后,方可閉合設備現(xiàn)場的防爆開關，使設備投入運行，并對限制器接入負載后重新進行檢查和確認。4、設備投運后應剛好進行檢查。5、加臭劑輸出量的調整與標定：（1）關閉液位計底閥，使加臭泵工作時加臭劑只從液位計內(nèi)排出；（2）調整加臭泵的行程，從液位計的刻度上讀取泵的輸出量。反復檢測三次，取檢測的平均值；（3）調整好泵的單次輸出量后，打開液位計底閥，使設備進行正常工作狀態(tài)。6、停止運行程序：（1）關閉設備防爆開關，檢查泵是否己停止運行；（2）關閉管路上開啟狀態(tài)的閥門；關閉工作泵單向閥下閥；（3）關閉限制器電源開關。7、緊急停機：（1）關閉限制器電源開關或設備防爆開關，使設備停運；（2）關閉泄漏點的前后閥門，檢漏修理，或進行其他處理；（3）關閉加臭劑注入噴嘴前閥門，防止自然氣回灌。8、加臭系統(tǒng)的檢查及數(shù)據(jù)記錄：（1）操作人員要定時檢查系統(tǒng)運行狀況，若出現(xiàn)突發(fā)事務，馬上按相應預案處理。（2）操作人員要精確剛好做好加臭裝置操作記錄及運行記錄，做好加臭數(shù)據(jù)的采集、歸檔等工作，做到現(xiàn)場、設備、記錄數(shù)據(jù)“三對口”。（二）加臭的流程1、加臭量的檢測：在進行投量前，必需對加臭量進行檢測，加臭劑的投放標準為20——25mg/m3，如有不符，應分析緣由和實行訂正措施，剛好調整加臭劑的投放量。2、加臭的流程：（1）操作人員必需熟識加臭裝置各部件的構造、性能、原理、工藝流程及其運用維護方法。進行作業(yè)前，必需按規(guī)定穿戴防護設備。（2）加臭人員操作時，應加強自身防護、按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品。（3）加臭一般廠家設定為依據(jù)自然氣運用量自動加臭。（4）若自然氣運用量達不到自動加臭設定量，則須要人工手動注入。（5）人工手動注入四氫塞吩時，依據(jù)當?shù)厝細膺\用量逐步注入，并定期不定期運用四氫塞吩檢測儀檢測自然氣內(nèi)四氫塞吩濃度。（6）在遇到以下問題時必需關閉加臭設備，然后關閉加臭機管線通往燃氣管道連接處的閥門防止自然氣進入加臭設備：①在斷電狀況下；②在停氣狀況下；③在向加藥罐倒臭劑時；④在發(fā)覺玻璃管液位計有氣泡時；⑤在發(fā)覺玻璃管液位計漏液時；⑥在對設備檢修時。（三）加臭裝置的維護和保養(yǎng)1、檢修和操作人員應熟識按加臭裝置產(chǎn)品運用說明書的要求，并經(jīng)過專業(yè)培訓合格后方可上崗。2、檢修應有檢修記錄和維護保養(yǎng)記錄。

3、在供貨商進行修理或保養(yǎng)時，運用單位修理人員必需在現(xiàn)場協(xié)作并做好記錄。4、檢修和維護人員應按檢修與維護操作規(guī)程進行剛好、精確合格的檢修及維護。發(fā)覺問題時，應剛好與上級相關部門及生產(chǎn)廠商進行聯(lián)絡，不得擅自做出修改和調整。5、加臭設備及配件檢查周期如下：（1）每年進行一次加臭量的標定。（2）每將過濾器拆洗一次，必要時更換濾芯。（3）每年應檢查清洗單向閥、回流閥以及檢查加臭泵頭的發(fā)件膜片是否損壞。（4）每年檢查電路的絕緣狀況。（5）每年對設備進行一次大修，更換易損及密封件。6、加臭系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，指定由專人負責，嚴格按安排定期進行，保證其工況良好。（四）每月不少于1次定期檢測加臭劑的含量，選擇有代表性的管網(wǎng)末端，實行牢靠地檢測方法，檢測加臭器投放是否達到要求，并收集精確牢靠的技術數(shù)據(jù)。十、其他平安規(guī)定：（一）應當每年對加臭裝置每進行一次平安評價。（二）對于儲存有加臭劑的單位，必需將加臭劑儲存在專用庫房，并由專人管理。（三）自然氣加臭裝置必需設防雷防靜電接地裝置。（四）加臭劑加料前必需制定平安應急方案，現(xiàn)場應配備相應的平安搶險設備和工具。加臭劑的加料必需設置過壓愛護裝置（嚴禁超壓），操作過程應密閉。十一、泄漏應急處理：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至平安區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入，切斷火源。應急處理人員應穿戴平安防護用品。盡快切斷泄漏源，防止污染擴散。泄漏出的加臭劑應運用吸附劑（硅膠、活性炭及其它多功能吸附劑）進行吸附，并將其放入封閉的容器中按規(guī)定清除。若土壤被加臭劑污染，其下方的地下水會受到威逼，必需按規(guī)定進行處理。其中：（一）加臭劑蒸汽泄漏。運用專用除味劑噴霧處理。（二）加臭劑液體泄漏。運用加臭劑吸附劑吸附處理。沒有專用吸附劑時，可以運用活性炭、黏土或沙子吸附處理(吸附物要統(tǒng)一回收處理)。（三）急救措施：1、一旦液體加臭劑進入眼睛或粘在皮膚上，首先要就地用大量的水沖洗,若進入眼睛就必需在清洗后剛好就醫(yī)。2、皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚，并就醫(yī)。3、眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗，并就醫(yī)。4、吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣簇新處，保持呼吸道