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文檔簡介
《ERP原理與應(yīng)用》模仿試卷(二)
(閉卷120分鐘)
系別班級學(xué)號姓名
一、單項(xiàng)選取題(選取一種對的答案,每小題1.5分,共15分)
1.在主生產(chǎn)籌劃中處在哪個(gè)時(shí)區(qū)籌劃變動(dòng)代價(jià)最?。?
(A)籌劃時(shí)區(qū)(B)預(yù)測時(shí)區(qū)(C)需求時(shí)區(qū)(D)籌劃時(shí)界
2.備貨生產(chǎn)管理對象是
(A)最后產(chǎn)品(B)組部件(C)零部件(D)原材料
3.閉環(huán)MRP與基本MRP明顯差別是
(A)考慮了物料價(jià)值(B)考慮了人員數(shù)量
(C)考慮了能力約束(D)考慮了材料需求
4.ERP核心是籌劃和0
(A)實(shí)行(B)預(yù)測(C)控制(D)管理
5.同MRP不相符是o
(A)MRP是針對獨(dú)立需求籌劃(B)MRP是基于產(chǎn)品構(gòu)造籌劃
(C)MRP是具備時(shí)間分段籌劃(D)MRP是需求優(yōu)先級籌劃
6.與核心工作中心不相符特點(diǎn)是
(A)經(jīng)常加班、滿負(fù)荷工作(B)專業(yè)設(shè)備,價(jià)格昂貴
(C)操作技術(shù)規(guī)定高(D)可以在短時(shí)間內(nèi)增長能力
7.合計(jì)提前期是指0
(A)設(shè)計(jì)提前期、加工提前期、裝配提前期總和
(B)設(shè)計(jì)提前期、裝配提前期、采購提前期總和
(C)采購提前期、加工提前期、裝配提前期總和
(D)準(zhǔn)備提前期、加工提前期、裝配提前期總和
8.產(chǎn)品A零件廢品系數(shù)為2%,在組裝時(shí)組裝廢品系數(shù)為5%,如A需求為100,
訂單投產(chǎn)量應(yīng)為o
(A)102(B)108(C)105(D)107
9.ERP重要體現(xiàn)了與事中控制思想。
(A)事先籌劃(B)事中籌劃(C)綜合管理(D)生產(chǎn)籌劃
10.MRPH是英文縮寫。
(A)ManufacturingResourcePlanning
(B)MaterialResourcePlanning
(C)ManufacturingRequirementPlanning
(D)MaterialRequirementPlanning
二、判斷題(判斷對錯(cuò),對的畫“J”,錯(cuò)誤畫“X”,每小題1.5分,共15分)
1.MRP是安排獨(dú)立需求物料生產(chǎn)籌劃一種辦法。()
2.層次碼是指某個(gè)物料在所有產(chǎn)品構(gòu)造樹中所處最低層數(shù)。()
3.MRP目的是在需要時(shí)間提供需要種類和需要數(shù)量物料。()
4.安全庫存指為應(yīng)付需求和訂貨周期多變性而設(shè)立超過平均需求庫存。()
5.一種物料只能有一種物料編碼。()
6.閉環(huán)MRP中初次考慮了能力需求籌劃(CRP),使物料需求籌劃成為可行籌劃。
()
7.在定義工藝路線文獻(xiàn)前應(yīng)先擬定工作中心,并定義好有關(guān)工作中心數(shù)據(jù)。
()
8.主生產(chǎn)籌劃籌劃展望期普通不不大于生產(chǎn)籌劃大綱籌劃展望期。()
9.MRP輸入涉及:主生產(chǎn)籌劃、產(chǎn)品銷售訂單、物料清單、庫存狀態(tài)等信息。
()
10.調(diào)節(jié)能力辦法重要有:調(diào)節(jié)勞力、變更工藝路線、轉(zhuǎn)包或增長設(shè)備、提高設(shè)
備運(yùn)用率和效率等。()
三、名詞解釋(每小題4分,共20分)
1.ERP
2.有關(guān)需求
3.時(shí)段
4.物料清單
5.能力需求籌劃
四、簡答題(簡要回答問題,共30分)
1、ERP中籌劃分為哪五個(gè)層次籌劃?簡述各層次籌劃。(15)
2、能力需求籌劃編制分為哪幾種環(huán)節(jié)?請對各環(huán)節(jié)進(jìn)行簡要描述。(15分)
五、計(jì)算題(20分)
完畢一種MPS項(xiàng)目初步籌劃制定。要決定預(yù)測MPS數(shù)量和預(yù)測庫存量。該
項(xiàng)目關(guān)于數(shù)據(jù)如下。
期初庫存:160;
安全庫存:20;
MPS批量:200;
銷售預(yù)測:第3到12周均為80;
實(shí)際需求:第1周到第12周依次為72,100,92,40,64,112,0,8,0,
60,0,0;
時(shí)間信息:提前期為1周,1?2周為需求時(shí)區(qū),3?6周為籌劃時(shí)區(qū);
規(guī)定:依照以上數(shù)據(jù)編制產(chǎn)品AMPS初步籌劃。擬定毛需求、凈需求、
籌劃產(chǎn)出量、預(yù)測庫存量。
《ERP原理與應(yīng)用》模仿試卷(二)
原則答案及評分原則
一、單項(xiàng)選取題,選取一種對的答案,將答案填寫在表格中(每題1.5分,共
15分)
題號12345678910
答案BACCADCBAA
評分原則:每小題2分,每小題只有一種對的答案,若選取兩個(gè)以上答案則不得
分。
二、判斷題(判斷對錯(cuò),對的畫“J”,錯(cuò)誤畫“X”,每小題1.5分,共15分)
題號12345678910
答案XVJVVJJXXV
評分原則:每小題1分,判斷對的得1分,判斷錯(cuò)誤不得分也不扣分。
三、名詞解釋(每小題4分,共20分)
6.ERP是整合了公司管理理念、業(yè)務(wù)流程、基本數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件
和軟件于一體公司資源管理系統(tǒng)。
7.有關(guān)需求:一種物料需求是來自其他物料需求,這種物料(前一種物料)需求
稱為有關(guān)需求。后者是前者父件(parentitem),前者是后者子件(component
item)o
8.時(shí)段是組織和顯示籌劃時(shí)間單位。將籌劃期提成若干個(gè)時(shí)段(時(shí)間段),以
便安排和組織生產(chǎn)。
9.物料清單(BOM)是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其構(gòu)造。它表白了產(chǎn)品一部
件f組件一零件一原材料之間構(gòu)造關(guān)系,以及每個(gè)組裝件所包括下屬部件
(或零件)數(shù)量和提前期(LT)。
10.能力需求籌劃(CapacityRequirementsPlanning,CRP)是對物料需求籌劃
(MRP)所需能力進(jìn)行核算一種籌劃管理辦法。詳細(xì)地講,CRP就是對各生
產(chǎn)階段所需各種資源進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算,得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷狀
況,并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷平衡工作。
四、簡答題(簡要回答問題,共30分)
1、ERP中籌劃分為哪五個(gè)層次籌劃?簡述各層次籌劃。(15)
答:ERP中籌劃分為五個(gè)層次籌劃:經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃、主生
產(chǎn)籌劃、物料需求籌劃、車間作業(yè)及采購籌劃。(5分)
1)經(jīng)營規(guī)劃是公司總目的詳細(xì)體現(xiàn),是公司高層決策者,依照市場調(diào)查和需
求分析、國家關(guān)于政策、公司資源能力和歷史狀況、同行競爭對手狀況等
關(guān)于信息,制定經(jīng)營籌劃。它涉及,在將來3-7年時(shí)間內(nèi),本公司生產(chǎn)產(chǎn)
品品種,及在市場上應(yīng)占有份額,產(chǎn)品年銷售額,年利潤額,生產(chǎn)率等。
(2分)
2)銷售與運(yùn)作規(guī)劃任務(wù)是依照經(jīng)營籌劃目的,擬定公司每一類產(chǎn)品在將來
1-3年內(nèi),每年每月生產(chǎn)多少,需要哪些資源。(2分)
3)主生產(chǎn)籌劃以生產(chǎn)籌劃大綱為根據(jù),準(zhǔn)時(shí)間段籌劃公司應(yīng)生產(chǎn)最后產(chǎn)品數(shù)
量和交貨期,并在生產(chǎn)需求與可用資源之間做出平衡。(2分)
4)物料需求籌劃依照主生產(chǎn)籌劃對最后產(chǎn)品需求數(shù)量和交貨期,推導(dǎo)出構(gòu)成
產(chǎn)品零部件及材料需求數(shù)量和需求日期,直至導(dǎo)出自制零部件制造訂單下
達(dá)日期和采購件采購訂單發(fā)放日期。并進(jìn)行需求資源和可用能力之間進(jìn)一
步平衡。(2分)
5)車間作業(yè)及采購籌劃這是籌劃最底層,也是基本層。它依照由MRP生成
零部件生產(chǎn)籌劃編制工序排產(chǎn)籌劃。(2分)
2、能力需求籌劃編制分為哪幾種環(huán)節(jié)?請對各環(huán)節(jié)進(jìn)行簡要描述。(15分)
答:CRP編制環(huán)節(jié)重要有五步:收集數(shù)據(jù)、計(jì)算負(fù)荷、分析負(fù)荷狀況、能力
/負(fù)荷調(diào)節(jié)、確認(rèn)能力需求籌劃。(5分)
1)收集數(shù)據(jù):收集數(shù)據(jù)是做CRP第一步,用于CRP數(shù)據(jù)重要有:已下達(dá)
車間訂單、MRP籌劃訂單、工作中心能力數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)、工廠生
產(chǎn)日歷、其他數(shù)據(jù)。(2分)
2)計(jì)算負(fù)荷:將所有定單分派到關(guān)于工作中心上(不考慮有效能力和限制),
然后擬定關(guān)于工作中心負(fù)荷,并從定單工藝路線記錄中計(jì)算出每個(gè)工作中
心負(fù)荷。(2分)
3)分析負(fù)荷狀況:能力需求籌劃需分析出工作中心負(fù)荷狀況(負(fù)荷局限性、
負(fù)荷剛好或超負(fù)荷),并分析存在問題時(shí)間和問題限度。(2分)
4)能力/負(fù)荷調(diào)節(jié):
在解決負(fù)荷過小或超負(fù)荷能力問題時(shí),應(yīng)視詳細(xì)狀況對能力和負(fù)荷進(jìn)行調(diào)
節(jié):增長或減少能力、增長或減少負(fù)荷、兩者同步調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)能力辦法有:加班,增長人員與設(shè)備,提高工作效率,更改工藝路線,
增長外協(xié)解決等
調(diào)節(jié)負(fù)荷辦法有:修改籌劃,調(diào)節(jié)生產(chǎn)批量,推遲交貨期,撤除訂單,交
叉作業(yè)等。(2分)
5)確認(rèn)能力需求籌劃:在通過度析和調(diào)節(jié)后,將已擬定調(diào)節(jié)辦法中關(guān)于修改
數(shù)據(jù)重新輸入。(2分)
五、計(jì)算題(20分)
需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測時(shí)區(qū)
周123456789101112
預(yù)測80808080808080808080
實(shí)際需求7210092
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