碎礦與磨礦-昆明理工大學土木工程試驗中心

碎礦與磨礦-昆明理工大學土木工程試驗中心第一頁，共47頁。概述顎式破碎機的類型顎式破碎機的工作原理顎式破碎機顎板運動軌跡分析顎式破碎機的規(guī)格表示顎式破碎機的主要工作參數(shù)顎式破碎機的特點本章要點

顎式破碎機的特點破碎產品的典型粒度特性曲線及應用顎式碎礦機的生產能力和功率顎式碎礦機的使用與維護顎式碎礦機的發(fā)展趨勢第二頁，共47頁。

破碎機械應用廣泛。新型設備和新型方法也很多。1概述(Summary

)

按照使用的粒度范圍可將破碎設備分為破碎機與磨碎機兩大類。兩者的根本區(qū)別是：破碎機的破碎部件在工作中不直接接觸，破碎面之間總有一間隙，破碎物料就夾在這些間隙中；而磨碎機的工作部件(或介質)相互接觸，工作時可能被物料隔開。另外，破碎機比磨碎機的產物粒度大。

第三頁，共47頁。

破碎機可按工作原理和結構特征劃分為：顎式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和沖擊式破碎機。圖1-3-10為主要類型破碎和磨碎設備的原理示意圖。磨碎設備將在后續(xù)章節(jié)中講述。第四頁，共47頁。一般來說破碎分粗碎、中碎和細碎三種方式。粗碎機械主要有：顎式破碎機(JawCrusher)和旋回破碎機(GyratoryCrusher)。顎式破碎機，出現(xiàn)于1858年。俗稱“老虎口”，是歷史悠久的破碎機之一，至今仍是破碎硬物料最有效的設備。破碎方式及相應破碎機械顎式破碎機第五頁，共47頁。旋回破碎機第六頁，共47頁。2顎式破碎機的類型顎式破碎機結構簡單，工作可靠，制造容易，維修方便，至今仍在冶金礦山、建筑材料、化工和鐵路等部門獲得廣泛應用。在金屬礦山中，它多半用于對堅硬或中硬礦石進行粗碎和中碎。第七頁，共47頁。顎式破碎機按可動顎板的運動特性可分為兩種類型：

2顎式破碎機的類型液壓型簡擺式：雙肘板簡單擺動式復擺式:單肘板復雜擺動式第八頁，共47頁。簡擺式：雙肘板簡單擺動式復擺式:單肘板復雜擺動式第九頁，共47頁。簡擺顎式破碎機結構圖這種破碎機主要組成部分：破碎礦石的工作機構、動顎運動的動作機構、超負荷的保險裝置、排礦口的調整裝置機器的支承裝置（即軸承）等。第十頁，共47頁。簡擺顎式破碎機結構圖破碎機的工作機構：固定顎板1和可動顎板2構成的破碎腔它們分別襯有高錳鋼制成的破碎齒板3、4第十一頁，共47頁。顎板實物圖第十二頁，共47頁。簡擺顎式破碎機結構圖動顎運動的動作機構：可動顎板的運動是借助連桿、推力扳機構來實現(xiàn)的。它是由飛輪5、偏心軸6、連桿7、前肘板8和后肘板9組成。第十三頁，共47頁。簡擺顎式破碎機結構圖超負荷的保險裝置：當顎式破碎機的破碎腔進入非破碎物體時，為了有效地防止機器零件不致?lián)p壞，而采用的一種安全措施。顎式破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排出故障。第十四頁，共47頁。簡擺顎式破碎機結構圖排礦口的調整裝置：破碎機排礦口大小的調整機構。顎式破碎機的排礦口調整方法有3種形式：墊片調整楔塊調整液壓調整第十五頁，共47頁。簡擺顎式破碎機結構圖機器的支承裝置：即顎式破碎機的軸承部分。大、中型破碎機采用鑄有巴氏合金的滑動軸承小型顎式破碎機多用滾動軸承第十六頁，共47頁。復擺顎式破碎機結構圖復擺顎式破碎機與簡擺型的不同：少了一根動顎懸掛的心軸動顎與連桿合為一個部件少了連桿，肘板也只有一塊。第十七頁，共47頁。3顎式破碎機的工作原理顎式破碎機的工作原理動畫模擬圖可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的重復運動。動顎靠近定顎時，處于兩顎板之間的礦石受到壓碎、劈裂和彎曲、折斷等聯(lián)合施力作用而破碎，動顎離開定顎時，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)碎礦機的排礦口排出。第十八頁，共47頁。4顎式破碎機顎板運動軌跡分析簡擺式：圓弧線、下部擺幅大，磨損大，利于排礦，上部小，則破碎力??；復擺式:上部近似圓形，中部橢圓形，下部為弧形，上部行程大，利于破碎大塊，下部行程小，垂直行程大。第十九頁，共47頁。5顎式破碎機的規(guī)格表示

顎式破碎機的規(guī)格以給料口寬度B和長度L來表示，即B×L(mm)。通常按給料口的寬度B的大小把顎式破碎機分為三類：大型顎式破碎機(B≥600mm)；中型顎式破碎機(300≤B＜600mm)；小型顎式破碎機(B＜300mm)。國產顎式破碎機的技術特征見表l-3-5。第二十頁，共47頁。6顎式破碎機的主要工作參數(shù)影響破碎機的生產能力和電機功率的主要參數(shù)有：給礦口寬度嚙角偏心軸轉數(shù)第二十一頁，共47頁。6顎式破碎機的主要工作參數(shù)給礦口寬度顎式破碎機的最大礦塊度是由破碎機嚙住礦石的條件決定的。

D=（0.75～0.85）BD：最大礦塊度B：破碎機給礦口寬度第二十二頁，共47頁。6顎式破碎機的主要工作參數(shù)嚙角

嚙角α指鉗住礦石時可動顎板和固定顎板之間的夾角。第二十三頁，共47頁。6顎式破碎機的主要工作參數(shù)嚙角α≤2φφ礦石與顎板之間的摩擦角α=20°-24°α減小，可以提高產量第二十四頁，共47頁。6顎式破碎機的主要工作參數(shù)偏心軸轉數(shù)

顎式破碎機的轉數(shù)是指偏心軸在單位時間（min）內動顎擺動的次數(shù)。第二十五頁，共47頁。偏心軸轉數(shù)

實踐中：B≤1200時n=310-145BrpmB＞1200時n=160-42Brpm轉/分rpmS----動顎下部水平行程第二十六頁，共47頁。類型規(guī)格給料口尺寸推薦的給料最大粒度/mm偏心軸轉數(shù)/r·min-1主電動機功率/kW處理能力/t·h-1寬/mm長/mm簡擺式900×12009001200750180110140～2001200×1500120015001000135180250～3501500×2100150021001250100280400～500復擺式400×6004006003402903012～33500×7505007504002705535～80600×9006009005002508075～200900×12009001200750225110180～3601200×1500120015001000190200325～5251500×2100150021001250160310580～818表3-2-1顎式破碎機定型產品技術規(guī)格

第二十七頁，共47頁。7顎式破碎機的特點特點：結構簡單，工作可靠，制造容易，維修方便，主要用于中、粗碎。輕重：在生產能力相同時，復擺比單擺輕20-30%。磨損規(guī)律：復擺>簡擺，復擺與簡擺的不同磨損規(guī)律。生產能力：復擺比簡擺高30%左右。顎板磨損后更換：調或換。保險裝置：后肘板（打孔）或液壓缸。規(guī)范操作，避免事故：事故舉例。第二十八頁，共47頁。破碎產品的典型粒度特性曲線及應用8

產品粒度曲線，不僅反映破碎機的工作性能和各種排礦口寬度下的產品特性，而且為破碎機排礦口的調整提供了可靠的依據(jù)。第二十九頁，共47頁。破碎產品的典型粒度特性曲線及應用8

從曲線上可以找出:產品中的最大粒度尺寸產品中大于排礦口粒度級別(殘余百分率)的含量可以求任意粒度下的產率及任意產率下的粒度還可以根據(jù)工藝要求的產率確定排礦口尺寸第三十頁，共47頁。一.生產能力產量或生產率：在一定的給礦塊度和所要求的排礦粒度下，一臺碎礦機單位時間內能夠處理的礦石量。t/臺.時顎式碎礦機的生產能力和功率9第三十一頁，共47頁。1.理論公式簡擺：μ---產品擴散系數(shù)δ---礦石容積（堆比重）d---產品平均粒徑轉速越高，角越小，處理量相應加大。復擺：t/h第三十二頁，共47頁。2.經(jīng)驗公式Q0----標準條件下（中硬礦石，容重1.6噸/米3）開路破碎時的碎礦機生產能力。e---排礦口寬度k1---可碎性系數(shù)q0---可以查表k2---比重校正系數(shù)k3---粒度校正系數(shù)t/h第三十三頁，共47頁。2.經(jīng)驗公式破碎機規(guī)格/mm250×400400×600600×900900×12001200×15001500×2100q00.40.650.95～1.01.25～1.31.92.7表3-2-3顎式破碎機q0值礦石強度抗壓強度/MPa普氏硬度系數(shù)fK1硬160～20016～200.9～0.95中硬80～1608～161.0軟<80<81.1～1.2表3-2-4礦石可碎性系數(shù)K1給礦最大粒度D最大和給礦口寬度B之比e=D最大/B0.850.60.4粒度校正系數(shù)K31.01.11.2表3-2-5礦石粒度校正系數(shù)K3第三十四頁，共47頁。二．電動機功率B≥900的大型B≤900的大中小型

(B、L單位用㎝)第三十五頁，共47頁。破碎機的使用啟動前的準備工作：檢查破碎齒板的磨損情況，調好排礦口尺寸；檢查破碎腔內有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；聯(lián)接螺栓是否松動；顎式碎礦機的使用與維護10第三十六頁，共47頁。破碎機的使用皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱(或干油貯油器)油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；電氣設備和信號系統(tǒng)是否正常等。顎式碎礦機的使用與維護10第三十七頁，共47頁。破碎機的使用使用中的注意事項：在啟動破碎機前，應該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3—4min后，待油壓和油流指示器正常時，再開動破碎機的電動機。啟動以后，如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲，應停車運轉，查明和消除弊病后，重新啟動機器。顎式碎礦機的使用與維護10第三十八頁，共47頁。破碎機必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間，運轉正常方可開動給礦設備。給入破碎機的礦石應逐漸增加，直到滿載運轉。操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；而且給礦塊的最大尺寸不應該大于給礦寬度的0.85倍。同時，給礦時嚴防電鏟的鏟齒和鉆機的鉆頭等非破碎物體進入破碎機。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進入破碎腔，而又通過該機器的排礦口時，應立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進入下一段破碎機，造成嚴重的設備事故。顎式碎礦機的使用與維護10第三十九頁，共47頁。操作過程中，還要經(jīng)常注意大礦塊卡住破碎機的給礦口，如果已經(jīng)卡住時，一定要使用鐵鉤去翻動礦石；如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時，應該采用專門器具，嚴禁用手去進行這些工作，以免發(fā)生事故。運轉當中，如果給礦太多或破碎腔堵塞，應暫停給礦，待破碎腔內的礦石碎完以后，再開動給礦機，但是這時不準破碎機停止運轉。顎式碎礦機的使用與維護10第四十頁，共47頁。在機器運轉中，應該采取定時巡回檢查，通過看、聽、摸等方法觀察破碎機各部件的工作狀況和軸承溫度。為確保機器的正常運轉，不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨操作破碎機。顎式碎礦機的使用與維護10第四十一頁，共47頁。破碎機停車時，必須按照生產流程順序進行停車。首先一定要停止給礦，待破碎腔內的礦石全部排出以后，再停破碎機和皮帶機。當破碎機停穩(wěn)后，方可停止油泵的電動機。破碎機因故突然停車，當事故處理完畢z準備開車以前，必須清除破碎腔內積壓的礦石，方準開車運轉。顎式碎礦機的使用與維護10第四十二頁，共47頁。破碎機的維護檢修

顎式破碎機工作條件是非常惡劣的，設備的磨損問題是不可避免的，在使用操作中，必須注意經(jīng)常維護和定期檢修。顎式碎礦機的使用與維護10第四十三頁，共47頁。顎式碎礦機的使用與維護10表3-2-6顎式破碎機工作中的故障及消除方法

1.破碎機工作中聽到金屬的撞擊聲，破碎齒板抖動破碎腔側板襯板和破碎齒板松弛，固定螺栓松動或斷裂停止破碎機，檢查襯板固定情況，用錘子敲擊側壁上的固定楔塊，然后擰緊楔塊和襯板上的固定螺栓，或者更換動顎破碎齒板上的固定螺栓2.推力板支承（滑塊）中產生撞擊聲彈簧拉力不足或彈簧損壞，推力板支承滑塊產生很大磨損或松弛，推力板頭部嚴重磨損停止破碎機，調整彈簧的拉緊力或更換彈簧；更換支承滑塊；更換推力板3.連桿頭產生撞擊聲偏心軸軸襯磨損重新刮研軸或更換新軸襯4.破碎產品粒度增大破碎齒板下部顯著磨損將破碎齒板調轉180°；或調整排礦口，減小寬度尺寸第四十四頁，共47頁。顎式碎礦機的使用與維護105，劇烈的劈裂聲后，動顎停止擺動，飛輪繼續(xù)回轉，連桿前后擺