標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析1第1頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間在效率管理中所起的作用就如貨幣在日常生活中所起的作用一樣巨大一、認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義所謂的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，指在正常條件下，一位受過(guò)訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時(shí)間。熟記標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間界定條件：在規(guī)定的環(huán)境條件下按照規(guī)定的作業(yè)方法使用規(guī)定的設(shè)備、治工具由受過(guò)訓(xùn)練的作業(yè)人員在不受外在不良影響的條件下達(dá)成一定的品質(zhì)要求注：完成一個(gè)單位的作業(yè)量所必須的時(shí)間，單位可是1pcs，亦可是1kg,1T,1M,100M等，具體應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身的特點(diǎn)和管理的需要加以設(shè)定第2頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間*評(píng)價(jià)系數(shù)*(1+寬放率)=實(shí)際時(shí)間*(1+寬放率)其中，觀測(cè)時(shí)間指的是實(shí)際觀測(cè)得到的時(shí)間值的平均。3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途A、用來(lái)決定最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法(對(duì)不同的作業(yè)方法進(jìn)行比較時(shí))B、以小組而言，可使作業(yè)者的工作時(shí)間保持平衡，作業(yè)效率得到提升C、決定每名作業(yè)者負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù)D、為生產(chǎn)計(jì)劃建立基本數(shù)據(jù)E、為標(biāo)準(zhǔn)成本建立基本數(shù)據(jù)F、為效率管理提供基準(zhǔn)G、決定外協(xié)單價(jià)的基礎(chǔ)數(shù)值第3頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一H、建立衡量生產(chǎn)力，作業(yè)效率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)I、分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異J、為人員安排的重要依據(jù)K、決定勞務(wù)管理費(fèi)的基本數(shù)值忠告：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是一項(xiàng)科學(xué)管理的基本工具，由於它能在企業(yè)管理的多個(gè)層面廣泛應(yīng)用，其設(shè)定務(wù)須公正，要得到相關(guān)人員的認(rèn)可、領(lǐng)會(huì)才行，切忌草率從事，畫(huà)虎不成反類犬。因此，廣大生產(chǎn)管理人員應(yīng)熟熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定方法。第4頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一二、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法1、評(píng)價(jià)法的由來(lái)減少由於不同的作業(yè)者及作業(yè)者的熟練度、工作意願(yuàn)、努力程度等造成差異之影響，對(duì)觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行修正。評(píng)價(jià)法的關(guān)鍵在於評(píng)價(jià)系數(shù)的確定2、評(píng)價(jià)法的種類A、速度評(píng)價(jià)法----主觀評(píng)價(jià)法以100%作為正常速度的標(biāo)準(zhǔn)，如果評(píng)價(jià)系數(shù)為1.1(即110%)，代表比正常速度快10%，如果為0.6，則代表作業(yè)速度相當(dāng)於正常速度的60%。主要以觀測(cè)時(shí)作業(yè)速度和所謂的正常速度進(jìn)行比較而得到評(píng)價(jià)系數(shù)。第5頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一B、平準(zhǔn)化法(leveling)平準(zhǔn)法又稱西屋法(weatinghousesystem)，此方法以熟練度、努力程度、工作條件、一致性四個(gè)項(xiàng)目作為速度變動(dòng)的評(píng)價(jià)因素，每個(gè)因素分成六個(gè)等級(jí)，每等級(jí)對(duì)應(yīng)於一定的修正值。評(píng)介時(shí)，將各因素的修正值相加再加上1，即為評(píng)價(jià)系數(shù)。

第6頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一例：針對(duì)某一次觀測(cè)，經(jīng)判斷熟練度為C1(+0.06)，努力程度為B2(+0.08)，工作條件為E(-0.03)，一致性為E(-0.02)，則評(píng)價(jià)系數(shù)=1+0.06+0.08-0.03-0.02=1.093、客觀評(píng)價(jià)法兩個(gè)步驟將某項(xiàng)作業(yè)的觀測(cè)速度與客觀的速度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衡量，得到一個(gè)調(diào)整系數(shù)A1。在此步驟中不考慮工作困難程度對(duì)作業(yè)速度的影響。當(dāng)然，本步驟仍難免要借助主觀判斷來(lái)進(jìn)比較。衡量影響該作業(yè)的有關(guān)因素，利用“作業(yè)難度系數(shù)”再確定一個(gè)調(diào)整系數(shù)A2。該步驟建立在客觀基準(zhǔn)上，將影響工作速度的困難分成六種因素，每種依實(shí)驗(yàn)結(jié)果賦予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整系數(shù)，稱為“困難調(diào)整系數(shù)”，具體依表將各項(xiàng)系數(shù)相加再加上1就得調(diào)整系數(shù)A2第7頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一難度調(diào)整系數(shù)第8頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一例如，某次作業(yè)時(shí)間觀測(cè)結(jié)果如下:*秒表觀測(cè)時(shí)間為10秒*調(diào)整系數(shù)A1為60%*身體使用部位評(píng)定為E（8%）*足踏情形評(píng)定為F（0%）*兩手工作評(píng)定為H2（18%）*眼與手配合評(píng)定為J（2%）*搬運(yùn)條件評(píng)定為O（1%）*重量評(píng)定為22%則基本時(shí)間＝10*0.6*（1+8%+18%+2%+1%+22%）＝9.06秒第9頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一三、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放1、寬放的由來(lái)如果工作能以最快的速度永不停歇地進(jìn)行下去，這樣的產(chǎn)出將是最高的?？墒?，即使是機(jī)械設(shè)備，運(yùn)行一段時(shí)間以後也必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)、檢修，才能確保其使用壽命和穩(wěn)定性。在任何情況下，疲勞、生理需求（上廁所、喝水）都不可避免地會(huì)造成一定的工作停頓。此外，一些作業(yè)準(zhǔn)備，突發(fā)事件，配合不當(dāng)都可能造成工作停頓。因此，以評(píng)價(jià)後的基本時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)要求作業(yè)者，顯然還不盡合理。必須在基本時(shí)間之外，考慮一定的寬放，才能與現(xiàn)實(shí)情況更加吻合。2、寬放的種類寬放時(shí)間一般寬放特殊寬放管理寬放作業(yè)寬放私人寬放疲勞寬放小組寬放機(jī)械干擾寬放小數(shù)量寬放其他寬放作業(yè)過(guò)程中不斷發(fā)生的小事：清掃、討論、不良品發(fā)現(xiàn)指上廁所、喝水、擦汗等因私人生理需示而引起的延遲因?yàn)槠诙鸬乃俣葴p慢或必要的休息開(kāi)會(huì)、工作安排等因管理需要而引起的非作業(yè)時(shí)間小組配合中，因?yàn)榕浜喜划?dāng)而引起的個(gè)人等待時(shí)間因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量太小，在沒(méi)熱身之前，作業(yè)已結(jié)束。一人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)械，為照看其中一臺(tái)而引起其它機(jī)械空轉(zhuǎn)或停頓狀態(tài)，稱為機(jī)械干擾寬放5S，機(jī)臺(tái)保養(yǎng)，維修等第10頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一3、寬放時(shí)間的設(shè)定方法寬放時(shí)間的種類雖然眾多，但在實(shí)際計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，不能把所有的寬放時(shí)間都考慮在內(nèi)，因?yàn)閷挿艜r(shí)間越多，說(shuō)明作業(yè)的效率越低。在上述種種寬放中，有的是不可避免的，有的卻是可以簡(jiǎn)單進(jìn)行排除的。比如，通過(guò)設(shè)置固定的工作間歇休息時(shí)間，就可以大大減少上廁所、喝水等私人寬放，而且對(duì)疲勞的恢復(fù)也有所幫助。而多數(shù)的特殊寬放時(shí)間，通過(guò)改善管理可以逐步排除。一般，因疲勞和環(huán)境條件不佳而引起的時(shí)間損失較難排除，其寬放率可通過(guò)表幫助確定。4、寬放時(shí)間的設(shè)定步驟：A、從寬放率表中查出適當(dāng)?shù)钠趯挿怕?；B、使用瞬間觀測(cè)法求出其他寬放時(shí)間；C、將所有的寬放率加在一起即為總寬放率。

一般寬放率在20%~30%之間是正常的尺度第11頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一第12頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一第13頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定步驟1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的步驟標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定概念圖何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間1、以既定的作業(yè)方法、條件2、熟練以及合適的人3、以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)速度完成一單位工作量所必須的時(shí)間以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的速度修正觀測(cè)時(shí)間以實(shí)際的作業(yè)觀測(cè)之間（評(píng)價(jià)法）標(biāo)準(zhǔn)速度作業(yè)所須的時(shí)間（實(shí)際時(shí)間）實(shí)際時(shí)間＝觀測(cè)時(shí)間*評(píng)價(jià)值實(shí)際時(shí)間+寬放時(shí)間＝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)際時(shí)間*寬放率實(shí)際時(shí)間（1+寬放率）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)際時(shí)間+寬放時(shí)間第14頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定步驟步驟一，明確設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的目的以前所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，除非條件有所變化，否則不須修正。不同的目的對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的準(zhǔn)確程度要求不一樣，因而對(duì)時(shí)間觀測(cè)的方法也不一樣。而目的一旦明確，就必須在管理中給予以應(yīng)用。切忌費(fèi)了好大一番工夫設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間卻對(duì)工作無(wú)所幫助。步驟二，選擇時(shí)間觀測(cè)的方法時(shí)間觀測(cè)方法有許多種，如附表所示，可根據(jù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的目的和現(xiàn)實(shí)的條件進(jìn)行選擇步驟三，確定觀測(cè)對(duì)象及作業(yè)條件由於標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間對(duì)一致性要求很高，應(yīng)選定受過(guò)訓(xùn)練的熟練的工作人員，將工作條件和工作方法標(biāo)準(zhǔn)化步驟四，觀測(cè)主要作業(yè)時(shí)間次序如下：1、決定時(shí)間觀測(cè)的對(duì)象；2、獲得作業(yè)者的理解與配合；3、實(shí)施預(yù)備調(diào)查（必要時(shí)進(jìn)行工程分析）；4、把作業(yè)分解為要素作業(yè)；5、決定觀測(cè)次數(shù)；6、進(jìn)行觀測(cè)第15頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一步驟五，進(jìn)行速度評(píng)價(jià)步驟六，決定寬放率一般來(lái)說(shuō)，寬放率通過(guò)一段時(shí)間的瞬間觀測(cè)，結(jié)合疲勞寬放的設(shè)定而得。必須注意的是，不要把一些工作中不必要的延遲現(xiàn)象計(jì)算到寬放時(shí)間內(nèi)，應(yīng)通過(guò)工作改善去除不合理的時(shí)間浪費(fèi)。步驟七，算出主要作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間步驟八，求得準(zhǔn)備作業(yè)的時(shí)間步驟九，算出每一單位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間每一單位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間+準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間/準(zhǔn)備數(shù)量3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的注意事項(xiàng)A、必須設(shè)定一個(gè)值得信賴的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間B、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的人，一定要具備作業(yè)分析，時(shí)間觀測(cè)，評(píng)價(jià)法，寬放率設(shè)置等專業(yè)技術(shù)C、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以前，必須使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；D、一旦作業(yè)方法，作業(yè)條件改變，就要重新設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。第16頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一附表：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法第17頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一五、生產(chǎn)線平衡分析1、生產(chǎn)線平衡的含義自從福特在汽車(chē)生產(chǎn)中發(fā)明了流動(dòng)作業(yè)以後，流動(dòng)作業(yè)方法因?yàn)榫哂袑?duì)作業(yè)人員要求不高，容易批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，被眾多的企業(yè)所采用。當(dāng)工序之間的作業(yè)時(shí)間差距很小，生產(chǎn)中等待的時(shí)間很少，這時(shí)生產(chǎn)效率最高，稱之為生產(chǎn)線平衡當(dāng)然，生產(chǎn)線不可能自動(dòng)達(dá)到平衡的狀態(tài)，要通過(guò)生產(chǎn)線平衡分析，以期達(dá)到以下目的：A、縮短每一工序的作業(yè)時(shí)間，提高單位時(shí)間的產(chǎn)量；B、減少工程之間的預(yù)備時(shí)間；C、消除生產(chǎn)線中的瓶頸、阻滯、不均等現(xiàn)象，改善生產(chǎn)線平衡；D、改善制造方法，使它適合於新的流動(dòng)作業(yè)。第18頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一2、生產(chǎn)線平衡的表示法生產(chǎn)線的平衡，通常用生產(chǎn)流動(dòng)作業(yè)表的方法來(lái)表達(dá)，如圖A和B所示。圖中縱軸代表時(shí)間，橫軸則按生產(chǎn)流動(dòng)的順序?qū)⒏鞴ば蛞来瘟谐?，以折線或柱形圖的方式將工序時(shí)間標(biāo)出。A用折線表示的流動(dòng)作業(yè)表第19頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一用長(zhǎng)條圖表表示的流動(dòng)作業(yè)表B第20頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一由於現(xiàn)代的流動(dòng)生產(chǎn)以機(jī)械輸送帶流動(dòng)為主，機(jī)械輸送的速度也應(yīng)與生產(chǎn)速度相適應(yīng)，一般以輸送帶移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工序距離的時(shí)間來(lái)表輸送帶的速度，稱為節(jié)拍時(shí)間（tacttimeorcycletime),以TC表示。節(jié)拍時(shí)間，生產(chǎn)計(jì)劃及工序作業(yè)時(shí)間應(yīng)相適應(yīng)，這也是生產(chǎn)線平衡的一部分。3、生產(chǎn)線平衡分析的步驟A、測(cè)量各工序的實(shí)際作業(yè)時(shí)間B、制作流動(dòng)作業(yè)表（如圖B）C、計(jì)算生產(chǎn)不平衡損失時(shí)間生產(chǎn)不平衡損失時(shí)間為最長(zhǎng)時(shí)間與各工序時(shí)間之差的累積，也就是圖中的陰影部分（紅線條長(zhǎng)度代表時(shí)間之和）T(loss)＝Σ（Tmax-Ti)=(Tmax-T1)+(Tmax-T2)+…….(Tmax-Ti)第21頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一D、計(jì)算生產(chǎn)平衡效率及損失率（以圖B為例）生產(chǎn)平衡效率＝各工序作業(yè)時(shí)間合計(jì)/（最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間*總?cè)藬?shù)）＝ΣST/（瓶頸*總?cè)藬?shù)）＝324/(35*12)=77.1%生產(chǎn)不平衡損失率＝1－生產(chǎn)平衡效率＝1－77.1%＝22.9%E、分析和改進(jìn)生產(chǎn)平衡的改善，就是使各工序作業(yè)時(shí)間更為平均化的過(guò)程。當(dāng)生產(chǎn)效率達(dá)不到預(yù)期的目標(biāo)時(shí)，就必須對(duì)工序作業(yè)分配進(jìn)行調(diào)整，使之更趨平衡。（1）作業(yè)改善的基本原則*排隊(duì)不必要的動(dòng)作*合併微小的動(dòng)作*簡(jiǎn)化複雜的動(dòng)作*重組動(dòng)作或工序第22頁(yè)，共24頁(yè)，2023年，2月20日，星期一（2）對(duì)於耗時(shí)較長(zhǎng)的工序，可以采取以下的措施：*分割作業(yè)，移一部分到耗時(shí)較短的工序*利用工具或機(jī)械，改善作業(yè)縮短工時(shí)*提高機(jī)械效率*增加作業(yè)人員*提高作業(yè)人員效率或技能（3）對(duì)於耗時(shí)較短的作業(yè)，可以采取以下措施：*分割作業(yè)，填充至其它耗時(shí)短的，取消本工序*從耗時(shí)長(zhǎng)的工序移一部分作業(yè)過(guò)來(lái)*把幾個(gè)耗時(shí)短的工序合併在一起

改善生產(chǎn)平衡時(shí)還應(yīng)注意與幾個(gè)方面的因素相結(jié)合。首先，應(yīng)注意與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合。如果訂單已經(jīng)低於生產(chǎn)能力時(shí)，增加人員以提高生產(chǎn)效率是沒(méi)有意義的。其次，要注意與機(jī)器最佳操作速度相結(jié)合。流程中某些機(jī)器進(jìn)行