SM貼裝工藝培訓(xùn)課件

第5章貼片工藝

在PCB板上印好焊錫膏或貼片膠以后，用貼片機(jī)或人工的方式，將SMC／SMD準(zhǔn)確地貼放到PCB表面相應(yīng)位置上的過程，叫做貼片工序。SMC/SMD的貼裝是整個SMT工藝的重要組成部分，它所涉及到的問題較其它工序更復(fù)雜，難度更大；同時，貼裝設(shè)備在整個設(shè)備投資中也最大。5.1貼片設(shè)備

目前在國內(nèi)的電子產(chǎn)品制造企業(yè)里，主要采用自動貼片機(jī)進(jìn)行自動貼片。在小批量的試制生產(chǎn)中，也可以采用手工方式貼片。常見的貼片機(jī)以日本和歐美的品牌為主，主要有：FUJI、SIEMENS、UNIVERSAL、PHIBPS、PANASONIC、YAMAHA、CASIO、SONY等。按照自動化程度，貼片機(jī)可以分為全自動貼片機(jī)、半自動貼片機(jī)和手動貼片機(jī)3種。根據(jù)貼裝速度的快慢，可以分為高速機(jī)（通常貼裝速度在5Chips／s以上）與中速機(jī)，而多功能貼片機(jī)（又稱為泛用貼片機(jī)）能夠貼裝大尺寸的SMD器件和連接器等異形元器件。圖5-1全自動貼片機(jī)5.1.1自動貼片機(jī)的類型

1.按照貼裝元器件的工作方式分類按照貼裝元器件的工作方式，貼片機(jī)有四種類型：順序式、同時式、流水作業(yè)式和順序—同時式。目前國內(nèi)電子產(chǎn)品制造企業(yè)里，使用最多的是順序式貼片機(jī)。（1）流水作業(yè)式貼片機(jī)。所謂流水作業(yè)式貼片機(jī)，是指由多個貼裝頭組合而成的流水線式的機(jī)型，每個貼裝頭負(fù)責(zé)貼裝一種或在電路板上某一部位的元器件。（2）順序式貼片機(jī)。順序式貼片機(jī)是由單個貼裝頭順序地拾取各種片狀元器件，固定在工作臺上的電路板由計算機(jī)進(jìn)行控制，在X—Y方向上移動，使板上貼裝元器件的位置恰好位于貼裝頭的下面。

（3）同時式貼片機(jī)。同時式貼片機(jī)也叫多貼裝頭貼片機(jī)，是指它有多個貼裝頭，分別從供料系統(tǒng)中拾取不同的元器件，同時把它們貼放到電路基板的不同位置上。（4）順序—同時式貼片機(jī)。順序—同時式貼片機(jī)是順序式和同時式兩種機(jī)型功能的組合。片狀元器件的放置位置，可以通過電路板在X—Y方向上的移動或貼裝頭在X—Y方向上的移動來實現(xiàn)，也可以通過兩者同時移動實施控制。圖5-2貼片機(jī)的類型a)流水作業(yè)式b)順序式c)同時式d)順序—同時式2.按照結(jié)構(gòu)分類（1）拱架型。拱架型貼片機(jī)也稱動臂式貼片機(jī)，也可以叫做平臺式結(jié)構(gòu)或者過頂懸梁式結(jié)構(gòu)。拱架型貼片機(jī)根據(jù)貼裝頭在拱架上的布置情況可以細(xì)分為動臂式（如圖5-3a所示）、垂直旋轉(zhuǎn)式（如圖5-3b所示）與平行旋轉(zhuǎn)式三種。這種結(jié)構(gòu)一般采用一體式的基礎(chǔ)框架，將貼裝頭橫梁的X／Y定位系統(tǒng)安裝在基礎(chǔ)框架上，線路板識別相機(jī)（俯視相機(jī)）安裝在貼裝頭的旁邊。線路板傳送到機(jī)器中間的工作平臺上固定，供料器安裝在傳送軌道的兩邊，在供料器旁安裝有元件識別照相機(jī)（仰視相機(jī)）。工作時，PCB與供料器固定不動，安裝有真空吸嘴的貼片頭在供料器與PCB之間來回移動，將元件從供料器取出，經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整，然后貼放于PCB上。

拱架型貼片機(jī)因為貼裝頭往返移動的間隔長，所以速度受到限制。現(xiàn)在一般采用多個真空吸料嘴同時取料（多達(dá)十個以上）和采用雙梁系統(tǒng)來提高速度，即一個梁上的貼裝頭在取料的同時，另一個梁上的貼裝頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。這類機(jī)型的優(yōu)點是：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡樸，可實現(xiàn)高精度，適于各種大小、外形的元件，甚至異型元件，供料器有帶狀、管狀、托盤形式。一般多功能貼片機(jī)和中速貼片機(jī)采用這種結(jié)構(gòu)。圖5-3拱架型貼片機(jī)的工作示意圖（a）動臂式圖5-3拱架型貼片機(jī)的工作示意圖（b）垂直旋轉(zhuǎn)式

（2）轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)。轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)也稱為射片機(jī)，以高速為特征，它的基本工作原理為：搭載供料器的平臺在貼片機(jī)左右方向不斷移動，將裝有待吸取元件的供料器移動到吸取位置。PCB沿X、Y方向運行，使PCB精確地定位于規(guī)定的貼片位置，而貼片機(jī)核心的轉(zhuǎn)塔攜帶著元件，轉(zhuǎn)動到貼片位置，在運動過程中實施視覺檢測，經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于PCB上。由于轉(zhuǎn)塔的特點，將貼片動作細(xì)微化，選換吸嘴、供料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成，實現(xiàn)了真正意義上的高速度。圖5-4轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)的工作示意圖（3）模塊機(jī)。模塊機(jī)使用一系列小的單獨的貼裝單元（也稱為模塊），每個單元安裝有獨立的貼裝頭和元件對中系統(tǒng)。每個貼裝頭可吸取有限的帶狀料，貼裝PCB的一部分，PCB以固定的間隔時間在機(jī)器內(nèi)步步推進(jìn)。單獨地各個單元機(jī)器運行速度較慢，可是，它們連續(xù)的或平行的運行會有很高的產(chǎn)量。如Philips公司的AX—5機(jī)器可最多有20個貼裝頭，實現(xiàn)了每小時15萬片的貼裝速度，但就每個貼裝頭而言，貼裝速度在每小時7500片左右，這種機(jī)型主要適用于規(guī)?；a(chǎn)。5.1.2自動貼片機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)自動貼片機(jī)實際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，是機(jī)—光—電以及計算機(jī)控制技術(shù)的綜合體。它通過吸取→位移→定位→放置等功能，在不損傷元件和PCB的情況下，將SMC／SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。貼片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括設(shè)備本體、元器件供給系統(tǒng)、電路板傳送與定位裝置、貼裝頭及其驅(qū)動定位裝置、貼片工具（吸嘴）、計算機(jī)控制系統(tǒng)等。為適應(yīng)高密度超大規(guī)模集成電路的貼裝，貼片機(jī)還具有光學(xué)檢測與視覺對中系統(tǒng)，保證芯片能夠高精度地準(zhǔn)確定位。

1.設(shè)備本體貼片機(jī)的設(shè)備本體是用來安裝和支撐貼片機(jī)的底座，一般采用質(zhì)量大、振動小、有利于保證設(shè)備精度的鑄鐵件制造。

2.貼裝頭系統(tǒng)（1）貼裝頭。貼裝頭也叫吸—放頭，它的動作由拾取→貼放和移動→定位兩種動作模式組成。貼裝頭通過程序控制，完成三維的往復(fù)運動，實現(xiàn)從供料系統(tǒng)取料后移動到PCB的指定位置上的操作。貼裝頭的端部有一個用真空泵控制的貼裝工具—吸嘴，不同形狀、不同大小的元器件要采用不同的吸嘴拾放：一般元器件采用真空吸嘴，異形元件（例如沒有吸取平面的連接器等）用機(jī)械爪結(jié)構(gòu)拾放。當(dāng)換向閥門打開時，吸嘴的負(fù)壓把SMT元器件從供料系統(tǒng)（散裝料倉、管狀料斗、盤狀紙帶或托盤包裝）中吸上來；當(dāng)換向閥門關(guān)閉時，吸盤把元器件釋放到PCB上。貼裝頭通過上述兩種動作模式的組合，完成拾取—貼放元器件的動作。1）固定式單頭。早期單頭貼片機(jī)主要由吸嘴、定位爪、定位臺、Z軸和θ角運動系統(tǒng)組成，并固定在X/Y傳動機(jī)構(gòu)上，當(dāng)吸嘴吸取一個元件后，通過機(jī)械對中機(jī)構(gòu)實現(xiàn)元件對中，并給供料器一個信號，使下一個元件進(jìn)入吸片位置，但這種方式貼片速度很慢，通常貼放一只片式元件需1s。2）固定式多頭。這是通用型貼片機(jī)采用的結(jié)構(gòu)，它在單頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，即由單頭增加到了3～6個貼片頭。他們?nèi)匀槐还潭ㄔ赬/Y軸上，但不再使用機(jī)械對中，而改為多種形式的光學(xué)對中，工作時分別吸取元器件，對中后再依次貼放到PCB指定位置上。這類機(jī)型的貼片速度可達(dá)每小時3萬個元件，而且這類機(jī)器的價格較低，并可組合連用。固定式單頭和固定式多頭由于工作時只做X/Y方向的運動，因此均屬于平動式貼裝頭。圖5-5固定式多頭貼裝頭3）垂直旋轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)盤式貼裝頭。旋轉(zhuǎn)頭上安裝有6～30個吸嘴，工作時每個吸嘴均吸取元件，并在CCD處調(diào)整Δθ，吸嘴中都裝有真空傳感器與壓力傳感器。這類貼裝頭多見于西門子公司的貼裝機(jī)中，通常貼裝機(jī)內(nèi)裝有兩組或四組貼裝頭，其中一組在貼片，另一組在吸取元件，然后交換功能以達(dá)到高速貼片的目的。圖5-6所示是裝有12個吸嘴的轉(zhuǎn)盤式貼裝頭的工作示意圖。圖5-6垂直旋轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)盤式貼裝頭工作示意圖4）水平旋轉(zhuǎn)式-轉(zhuǎn)塔式。轉(zhuǎn)塔的概念是將多個貼裝頭組裝成一個整體，貼裝頭有的在一個圓環(huán)內(nèi)呈環(huán)形分布，也有的呈星形放射狀分布，工作時這一貼裝頭組合在水平方向順時針旋轉(zhuǎn)，故此稱為轉(zhuǎn)塔。轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)的轉(zhuǎn)塔一般有12～24個貼裝頭，每個頭上有5～6個吸嘴，可以吸放多種大小不同的元件。貼片頭固定安裝在轉(zhuǎn)塔上，只能做水平方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)頭各位置的功能做了明確的分工，貼片頭在1號位從供料器上吸取元器件，然后在運動過程中完成校正、測試、直至7號位完成貼片工序。由于貼片頭是固定旋轉(zhuǎn)的，不能移動，元件的供給只能靠供料器在水平方向的運動來完成，貼放位置則由PCB工作臺的X/Y高速運動來實現(xiàn)。在貼片頭的旋轉(zhuǎn)過程中，供料器以及PCB也在同步運行。由于拾取元件和貼片動作同時進(jìn)行，使得貼片速度大幅度提高。由于元底件在料兔帶中并懶不一定伸是在中翅心，所螞以吸嘴嬸在吸料沙時根據(jù)忽上一次松校正的頂吸料偏劍差進(jìn)行采補(bǔ)正。級吸嘴呈膛環(huán)形分碌布的貼句裝頭可堅以通過執(zhí)轉(zhuǎn)塔的桐旋轉(zhuǎn)和臉貼裝頭墨的旋轉(zhuǎn)支來補(bǔ)償率吸料X、Y方向的魔微量偏數(shù)差；吸只嘴呈星群形放射耳狀分布必的貼裝被頭，通忠過轉(zhuǎn)塔觸的旋轉(zhuǎn)菜來補(bǔ)償以吸料X方向，像通過Y軸凸輪的抽轉(zhuǎn)動來補(bǔ)抬償吸料Y方向的偏遺差。由于元龍件的大聚小和重萍量不一柿，轉(zhuǎn)塔演在處理生不同大孩小和重籮量的元穗件時的羊速度也慈不同。辱對于較繼小的元赤件，如呈020單1，0糕402掛，06唐03和書080墻5等，泊轉(zhuǎn)塔一薄般可以辱用全速褲轉(zhuǎn)動和丹貼裝；釘對于較痕大元件地，如鉭嫩電容、艱SOI籮C、P渣LCC螞和QF塔P等元鄭件，轉(zhuǎn)京塔需要背在所有誤的過程脂中降速悅。如果裁在轉(zhuǎn)塔滅上有一托個貼裝豈頭上的鞭元件需污要降速百，整個像轉(zhuǎn)塔的脈速度將郵會隨著鄰這個元稀件的需達(dá)要而下魔降。圖5-駛7強(qiáng)轉(zhuǎn)塔式殘貼裝頭轟的工作激過程（2）吸施嘴（No沿zzle顯）。吸嘴繞是貼片頭煙上進(jìn)行拾于取和貼放投的貼裝工擺具，它是羊貼片頭的吃心臟。吸由嘴拾起元退器件并將晚其貼放到掌PCB上隔，一般有握兩種方式咸：一是根梳據(jù)元器件販的高度，害即事先輸同入元器件腸的厚度，味當(dāng)吸嘴下左降到此高報度時，真距空釋放并套將元器件榜貼放到焊逗盤上，采真用這種方縱法有時會購因元器件根厚度的誤塑差，出現(xiàn)賓貼放過早淡或過遲現(xiàn)舒象，嚴(yán)重帶時會引起坐元器件移班位或飛片斜的缺陷；文另一種方倚法是吸嘴捏根據(jù)元器帝件與PC訂B接觸瞬絡(luò)間產(chǎn)生的幅反作用力遺，在壓力燃傳感器的牧作用下實顫現(xiàn)貼放的搜軟著陸，醫(yī)又稱為Z軸的軟著錯陸，故貼歉片時不易逃出現(xiàn)移位益與飛片缺攤陷。由于吸唱嘴頻繁漂、高速變與元器訂件接觸朝，其磨孩損是非算常嚴(yán)重宏的。早弟期吸嘴厭采用合版金材料待，后又雪改為碳敘纖維耐守磨塑料機(jī)材料，準(zhǔn)更先進(jìn)鴿的吸嘴段則采用個陶瓷材葉料及金延剛石，喪使吸嘴舒更耐用墓。3.供恥料器供料器也仙稱送料器混或喂料器足，其作用飾是將片式長的SMC腎／SMD拌按照一定敢的規(guī)律和鵝順序提供幼給貼片頭律，以方便癢貼片頭吸菜嘴準(zhǔn)確拾密取，為貼斑片機(jī)提供影元件進(jìn)行館貼片。例游如有一種僅PCB上努需要貼裝趨10種元工件，這時圍就需要1母0個供料湯器為貼片巡壽機(jī)供料。貪供料器按怠機(jī)器品牌薦及型號區(qū)邁分，一般麻來說不同厲品牌的貼綱片機(jī)所使蠻用的供料讓器是不相驕同的，但啄相同品牌匯不同型號估一般都可檔以通用。供料器按拿照驅(qū)動方怕式的不同賣可以分為棍電驅(qū)動、缺空氣壓力纏驅(qū)動和機(jī)查械打擊式菊驅(qū)動，其搖中電驅(qū)動讓的振動小美，噪聲低庭，控制精牲度高，因掌此目前高萄端貼片機(jī)京中供料器分的驅(qū)動基濾本上都是鳥采用電驅(qū)自動，而中潤低檔貼片柱機(jī)都是采閃用空氣壓淘力驅(qū)動和起機(jī)械打擊豆式驅(qū)動。徑根據(jù)SM皂C／SM比D包裝的姨不同，供盛料器通常嶄有帶狀供化料器、管刺狀供料器醋、盤狀供啄料器和散倡裝供料器工等幾種。4．視覺救對中系統(tǒng)機(jī)器視覺哄系統(tǒng)在工游作過程中糊首先是對嘗PCB的將位置進(jìn)行軋確認(rèn)，當(dāng)培PCB輸艘送至貼片搞位置上時艘，安裝在兆貼片機(jī)頭插部的CC馬D，首先賭通過對P浴CB上定霞位標(biāo)志的乓識別，實趙現(xiàn)對PC仇B(yǎng)位置的務(wù)確認(rèn)；C負(fù)CD對定替位標(biāo)志確絞認(rèn)后，通銀過BUS笑（總線）危反饋給計腸算機(jī)，計盒算出貼片旁圓點位置滾誤差(ΔX，ΔY)，同時歇反饋給控篩制系統(tǒng)，騙以實現(xiàn)P韻CB識別蛇過程并被臺精確定位彩，使貼裝膽頭能把元葬器件準(zhǔn)確明地釋放到扯一定的位乒置上。在站確認(rèn)PC熱B位置后視，接著是鄰對元器件貓的確認(rèn)，毀包括元件裙的外形是閱否與程序佛一致，元才件的中心廉是否居中婚，元件引輝腳的共面壺性和形變緞。其中，邁元器件對莫中過程為丑：貼片頭意吸取元器譯件后，視國覺系統(tǒng)對各元器件成援像，并轉(zhuǎn)驕化成數(shù)字雙圖像信號潑，經(jīng)計算窄機(jī)分析出欺元器件的橫幾何中心藝和幾何尺框寸，并與?？刂瞥绦蛴恐械臄?shù)據(jù)釋進(jìn)行比較屠，計算出費吸嘴中心坦與元器件獨中心在ΔX，ΔY和Δθ的誤差風(fēng)，并及甲時反饋綁至控制河系統(tǒng)進(jìn)停行修正建，保證貍元器件奇引腳與演PCB終焊盤重存合。視安裝位急置或攝像姻機(jī)的類型混不同，視鍛覺系統(tǒng)一燈般分為俯盛視、仰視越、頭部或搬激光對齊繞。圖5-際11蛛貼片視欲覺對中碎系統(tǒng)5．貼片所機(jī)的傳感燃系統(tǒng)1）壓力扇傳感器。舌貼片機(jī)的安壓力系統(tǒng)栽包括各種懲氣缸的工孔作壓力和蔥真空發(fā)生脈器，這些曾發(fā)生器均挺對空氣壓屑力有一定女的要求，抗低于設(shè)備奴規(guī)定的壓晨力時，機(jī)自器就不能月正常運轉(zhuǎn)覆。壓力傳右感器始終可監(jiān)視壓力架的變化，殺一旦機(jī)器厲異常，將概會及時報饅警，提醒數(shù)操作人員觀及時處理愛。2）負(fù)渾壓傳感鉤器。吸筆嘴靠負(fù)油壓吸取飲元器件先，吸片崇時，必瘋須達(dá)到槍一定的蘋真空度香方能判沖別所拾熱元器件綿是否正瓶常。因樸此，負(fù)鴨壓的變傲化反映污了吸嘴窮吸取元抖器件的柏情況。拔如果供食料器沒勤有元器旅件，或箱元件過俗大卡在炭供料器象上，或該負(fù)壓不燥夠，吸配嘴都將果吸不到罩元器件隙；或者便吸嘴雖報然吸到勢元器件拐，但是貓元器件吃吸著錯京誤，或奇者在貼挪片頭運貌動過程誕中，由據(jù)于受到撞運動力荷的作用嘩而掉下往，都會膛使吸嘴躍壓力發(fā)葵生變化午；這些大情況都簽由負(fù)壓螺傳感器燦進(jìn)行監(jiān)耗視。通昂過檢測癥壓力變鉤化，貼溫片機(jī)就妥可以控攝制貼裝每情況，切并在異促常情況麻時發(fā)出私報警信稈號，提私醒操作睬者及時測處理。圖5-頭13梳負(fù)壓的贊變化反舊映了吸左嘴吸取忠元器件慌的情況3）位倘置傳感吉器。P暖CB的裝傳輸定招位、記鄙數(shù)，貼貍片頭和紐奉工作臺園的實時秘監(jiān)測，廢輔助機(jī)著構(gòu)的運纖動等，訂都對位港置有嚴(yán)膚格的要愁求，這籍些位置竟要求通質(zhì)過各種輕形式的憂位置傳評感器來酸實現(xiàn)。4）圖既像傳感嫂器。貼謎片機(jī)工節(jié)作狀態(tài)紛的實時同顯示，剖主要采姓用CC墨D圖像繪傳感器代，它能密采集各表種所需民的圖像筋信號，忙包括P剃CB的所位置、熟元器件密尺寸，妨并經(jīng)過吉計算機(jī)緒分析處無理，使頃貼片頭劉完成調(diào)爽整與貼陳片工作暮。5）激犁光傳感超器。激倆光現(xiàn)在擦已經(jīng)被穗廣泛應(yīng)粥用到貼恨片機(jī)上達(dá)，它能怪幫助判塞別器件姑引腳的界共面性脆。6）區(qū)域礦傳感器。系貼片機(jī)在線工作時，貿(mào)為了貼片辨頭安全運允行，通常戀在貼片頭緩的運動區(qū)好域內(nèi)設(shè)有抵傳感器，定利用光電其原理監(jiān)控淚運行空間融，以防外畝來物體帶譽來傷害。7）貼片屢頭壓力傳頸感器。用宅以實現(xiàn)“Z軸軟著陸有”功能。6．計途算機(jī)控殖制系統(tǒng)計算機(jī)鴉控制系突統(tǒng)是指貍揮貼片帥機(jī)進(jìn)行裕準(zhǔn)確有茄序操作晃的核心琴，目前喝大多數(shù)撈貼片機(jī)放的計算累機(jī)控制恨系統(tǒng)采記用Wi門ndo寨ws界別面?？勺o(hù)以通過且高級語孝言軟件土或硬件栽開關(guān)，擺在線或飄離線編論制計算倍機(jī)程序喇并自動攝進(jìn)行優(yōu)新化，控驢制貼片險機(jī)的自粘動工作分步驟。貼片機(jī)柜的計算可機(jī)控制熊系統(tǒng)通談常采用練二級計急算機(jī)控緩制：子摔級由專逝用工控園計算機(jī)她系統(tǒng)構(gòu)菊成，完棄成對機(jī)讀械機(jī)構(gòu)李運動的攻控制；熊主控計跟算機(jī)采詢用PC礙實現(xiàn)編總程和人發(fā)機(jī)對話驢。5.2街.1閃對貼片已質(zhì)量的好要求要保證貼括片質(zhì)量，隔應(yīng)該考慮麻三個要素鳴：貼裝元尿器件的正耽確性、貼蜻裝位置的心準(zhǔn)確性和渾貼裝壓力蓬（貼片高質(zhì)度）的適刮度性。1.貼片出工序?qū)N忙裝元器件上的要求1）元器前件的類型悟、型號、喪標(biāo)稱值和籃極性等特剖征標(biāo)記，白都應(yīng)該符賢合產(chǎn)品裝并配圖和明石細(xì)表的要奮求。2）被梁貼裝元核器件的怨焊端或脆引腳至釋少要有棚厚度的底1／2輕浸入焊尾錫膏，悠一般元徐器件貼燭片時，怎焊錫膏爐擠出量稅應(yīng)小于滅0.2帥mm車；窄間夜距元器負(fù)件的焊泰錫膏擠港出量應(yīng)予小于0看.1宿mm。3）元蝴器件的險焊端或激引腳都稱應(yīng)該盡賞量和焊龜盤圖形馳對齊、坑居中。娘回流焊袖時，熔任融的焊戲料使元最器件具羽有自定妹位效應(yīng)百，允許亂元器件扶的貼裝璃位置有胳一定的圣偏差。2.元飽器件貼妨裝偏差扶及貼片呢壓力(否貼裝高界度)1）矩形晴元器件允時許的貼裝值偏差范圍泰。如圖5旅-18所席示，圖a籍的元器件識貼裝優(yōu)良麻，元器件垂的焊端居替中位于焊唐盤上。圖祖b表示元侮件在貼裝呼時發(fā)生橫滋向移位（皇規(guī)定元器歷件的長度焰方向為“雨縱向”）佳，合格的謎標(biāo)準(zhǔn)是：把焊端寬度討的3／4胞以上在焊賺盤上，即莫D1≥焊寧端寬度的魚75%，島否則為不石合格。圖干c表示元膠器件在貼爆裝時發(fā)生懲縱向移位陣，合格的信標(biāo)準(zhǔn)是：盡焊端與焊拿盤必須交讀疊，即D請2≥0，獻(xiàn)否則為不路合格。圖效d表示元盾器件在貼姥裝時發(fā)生祝旋轉(zhuǎn)偏移遠(yuǎn)，合格的境標(biāo)準(zhǔn)是：弦D3≥焊乏端寬度的并75%，塌否則為不繁合格。圖假e表示元黃器件在貼緣瑞裝時與焊奔錫膏圖形秒的關(guān)系，部合格的標(biāo)萬準(zhǔn)是：元土件焊端必星須接觸焊津錫膏圖形礙，否則為鹽不合格。圖5-漁18摸矩形元融器件貼銷裝偏差2）小外研形晶體管吊（SOT也）允許的愁貼裝偏差土范圍。允牲許有旋轉(zhuǎn)太偏差，但紡引腳必須若全部在焊迫盤上。3）小外科形集成電調(diào)路允許的葉貼裝偏差建范圍。允匯許有平移獅或旋轉(zhuǎn)偏想差，但必丘須保證引臉腳寬度的棍3／4在鼠焊盤上。4）QF蟻P、PL宜CC器件終允許的貼爸裝偏差范欲圍要保證摘引腳寬度佩的3／4劃在焊盤上炊，允許有層旋轉(zhuǎn)偏差前，但必須擋保證引腳行長度的3傷／4在焊身盤上。5）BG增A器件允拌許的貼裝骨偏差范圍岸。焊球中超心與焊盤壓中心的最皺大偏移量可小于焊球叮半徑。6）元癢器件貼控片壓力渾（貼裝董高度）遞。元器故件貼片餐壓力要片合適，叮如果壓劑力過小匹，元器胸件焊端暢或引腳幻玉就會浮廚放在焊錢錫膏表尊面，焊托錫膏就襖不能粘放住元器促件，在粥電路板縱傳送和辱焊接過革程中，也未粘住緣瑞的元器背件可能附移動位著置。圖5-1社9S支OIC集慕成電路貼枕裝偏差慌圖5-2爐0B捏GA集成褲電路貼裝協(xié)偏差5.2.符4貼片泥質(zhì)量分析對貼片產(chǎn)敗品的品質(zhì)搬要求，一懸般要遵循鹽IPC相柿關(guān)驗收標(biāo)涂準(zhǔn)。產(chǎn)品煮按照消費醉類電子產(chǎn)喜品、工業(yè)熄類電子產(chǎn)室品、軍用慕類和航空墓航天類三亞大類進(jìn)行態(tài)分類。不覺同的類別膽，驗收的槽標(biāo)準(zhǔn)也是遇不一樣的膚。以偏位絲式缺陷為例遵，對于消朝費類電子腸產(chǎn)品，焊敏端或引腳皇部分落在爛焊盤上的芳面積達(dá)到仁50％，移就能滿足軌一級驗收結(jié)標(biāo)準(zhǔn)，低齒于50％舍就不合格妥；對于工羅業(yè)類電子館產(chǎn)品，焊術(shù)端或引腳舞部分落在除焊盤上的冷面積達(dá)到墻50％到稼75％之劇間，則滿哈足二級驗法收標(biāo)準(zhǔn)，酷若超過7五5％則更陶好；對于墨軍用和航園空航天類毛產(chǎn)品，焊梯端或引腳驅(qū)部分落在叮焊盤上的達(dá)面積超過筋75％，燥則滿足三駐級驗收標(biāo)煌準(zhǔn)。SMT貼風(fēng)片常見的粒品質(zhì)問題艇有：漏件棟、側(cè)件、漆翻件、偏洞位、損件銅等。1.導(dǎo)致驕貼片漏件礙的主要因套素可以考皮慮以下可幾個方倍面：①元魔器件供它料架送勞料不到膀位。②元件衣吸嘴的氣愈路堵塞、桶吸嘴損壞蔑、吸嘴高礦度不正確碰。③設(shè)備租的真空氣梁路故障，勾發(fā)生堵塞省。④電路戒板進(jìn)貨不收良，產(chǎn)生脫變形。⑤電嬌路板的棚焊盤上幼沒有焊床錫膏或擔(dān)焊錫膏孟過少。⑥元器略件質(zhì)量問曲題，同一畢品種的厚伏度不一致首。⑦貼片練機(jī)調(diào)用程愛序有錯漏織，或者編憤程時對元咱器件厚度西參數(shù)的選牢擇有誤。⑧人為輩因素不慎溪碰掉。2.導(dǎo)攀致SM沸C電阻轉(zhuǎn)器貼片沿時翻件葉、側(cè)件蛛的主要創(chuàng)因素可以考郊慮以下拴幾個方椅面：①元器牲件供料架布送料異常烏。②貼鍛裝頭的心吸嘴高貫度不對擾。③貼裝叢頭抓料的誘高度不對聯(lián)。④元要件編帶愛的裝料掉孔尺寸走過大，臟元件因鋼振動翻邊轉(zhuǎn)。⑤散園料放入向編帶時傳的方向反弄反。3.導(dǎo)致限元器件貼趣片偏位的犯主要因素可能的原蕩因是：①貼片懸機(jī)編程時滴，元器件窯的X—Y軸坐標(biāo)不炎正確。②貼片互吸嘴原因者，使吸料剩不穩(wěn)。4.導(dǎo)致鐵元器件貼波片時損壞淋的主要因敵素可能的原朗因是：①定位家頂針過高娃，使電路棄板的位置歌過高，元蠟器件在貼寒裝時被擠旁壓。②貼片施機(jī)編程時米，元器件挎的Z軸坐標(biāo)不吼正確。③貼螞裝頭的攪吸嘴彈矛簧被卡鏟死。5.3從手工貼裝野SMT元增器件手工貼段裝SM郵T元器悠件，俗神稱手工飲貼片。董除了因借為條件止限制需逮要手工蛙貼片焊墨接以外宅，在具網(wǎng)備自動濫生產(chǎn)設(shè)煌備的企復(fù)業(yè)里，乒假如元蜓器件是般散裝的聾或有引于腳變形答的情況拔，也可辜以進(jìn)行胳手工貼劇片，作您為機(jī)器越貼裝的霸補(bǔ)充手渣段。1.貼這裝前準(zhǔn)論備手工貼片迫之前需要細(xì)先在電路偽板的焊接績部位涂抹吐助焊劑和雄焊錫膏。柔可以用刷仗子把助焊歸劑直接刷狂涂到焊盤根上，并采眾用簡易印赴刷工裝手休工印刷焊丑錫膏或手箏動滴涂焊暑錫膏。2.手工抵貼裝工具采用手摟工貼片冒工具貼首放SM素T元器極件。手娛工貼片饅的工具貢有：不脫銹鋼鑷摟子、真還空吸筆寨、3～刮5倍臺谷式放大樂鏡或5束～20弓倍立體蝦顯微鏡健、防靜敵電工作督臺、防動靜電腕私帶。圖5-2汽2用真送空吸筆從姨元件編帶階上吸取元愧件的情況3.手工巾貼裝的操冰作方法1）貼紗裝SM帆C片狀傍元件：章用鑷子頭夾持元崇件，把楊元件焊截端對齊姜兩端焊野