建筑電氣工程技術交底記錄

建筑電氣工程技術交底記錄混凝土墻內(nèi)管路敷設工程施工打算混凝土墻內(nèi)PVC管施工打算作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行。材料要求PVC管的材質(zhì)必需合格，氧指數(shù)≧27﹪，設計有特殊要求時必需符合設計要求。進場材料必需有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告。外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。用卡尺測量內(nèi)外徑必需符合國家標準，管壁厚度勻稱一樣。各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必需運用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC”認證標記證書復印件。主要機具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨（zan）子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，彎管彈簧，剪管器，熱風機，電爐子，工具袋，電工常用工具等?；炷翂?nèi)焊接鋼管施工打算1.作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行。2.材料要求鋼管的材質(zhì)必需合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時必需符合設計要求。外觀檢查鋼管壁厚勻稱，焊縫勻稱，無劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷。鎖緊螺母外形完好，絲扣清楚。無翹曲變形等缺陷。鐵質(zhì)燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必需符合國標或華北標準圖集的要求。3.主要機具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，圓銼，扁銼、手動彎管器，液壓彎管器，壓力案子，套絲扳，套絲機，工具袋，電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）的規(guī)定。主控項目的檢查項目：允許偏差或允許值1.金屬導管，金屬線槽的接地或接零第條2.金屬導管的連接第條3.防爆導管的連接第條4.絕緣導管在砌體剔槽的埋設第條一般項目的檢查項目允許偏差或允許值1.電纜導管的彎曲半徑第條2.金屬導管的防腐第條3.柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第條4.暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第條5.線槽固定及外觀檢查第條6.防爆導管的連接，接地，固定和防腐第條7.絕緣導管的連接和愛護第條8.柔性導管的長度，連接和接地第條9.導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第條三、工藝流程（一）混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→彎曲（二）混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐四、操作工藝（一）混凝土墻內(nèi)PVC管操作工藝1.預留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的精確，現(xiàn)階段我們實行先預留箱盒位置后安裝箱盒的方法。隨著土建施工工藝的發(fā)展，本項工藝也會有新的發(fā)展。詳細做法：依據(jù)設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞，一般可要求左右各大50—100㎜，上下各大150—200㎜。這項工作必需提前考慮，對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關，插座盒，留洞尺寸可定為150*250㎜。這些洞的預留一般實行預埋聚苯板的方法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150*250*100㎜的聚苯板塊，施工中固定在所須要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴格依據(jù)進入配電箱或盒的要求，管口必需封堵嚴密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。2.敷設管路管路必需敷設在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側，分兩種狀況，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，其次種是從墻上箱盒向外引的管路。對于從樓地面內(nèi)引出的管路，應在土建樓層放線后剛好檢查，對超出墻體線的管路，要剛好處理，假如是根部超出，必需進行剔鑿然后重新接管，假如是上部超出墻體線只需將其扳正，但要留意不能用力過猛，避開管路折斷或變形。對于從墻上箱盒向外引的管路，必需從木套箱或聚苯板中引出，并連接堅固緊密。為了避開混凝土澆搗時的沖擊，豎向管路應沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側。須要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管口必需封堵嚴密，可以采納管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的方法。3.管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種狀況：管路與管路的連接：運用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前留意首先要清除被連接管端的灰漿，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要勻稱，不漏刷，不流墜。涂好后平穩(wěn)的插入套管中，插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接牢靠。套管連接的管路應保持平直。管路與箱盒的連接：本項工作應在土建+0.5m水平限制線進行核查后，協(xié)作箱盒的安裝同時進行，運用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置，依據(jù)其位置截取適當長度的管路，假如原來管路長度不夠時，可實行接短管的方法，使其長度滿意運用要求。依據(jù)上面套管與管路連接的方法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。4.管路的切斷對于直徑在20㎜以下的管路可以運用專用的剪管器（割管器）進行剪切，留意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20㎜以上的管路可以運用鋼鋸鋸斷，但必需用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避開接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。5.管路的彎曲對于直徑在25㎜以下的管路，運用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入須要煨彎的部位，假如管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力漸漸煨出所須要的彎度，留意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32㎜以上的管路，運用彎管彈簧會有肯定的困難，這時可以運用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細沙灌入管內(nèi)并振實，堵好兩端管口，用電爐或熱風機對須要彎曲部位進行勻稱加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所須要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。冷天施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。（二）混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝1.預留箱盒位置基本與PVC管的方法相同，但為了以后安裝箱盒施工便利，鋼管進入木套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過5㎜，以便采納接短管的方法進箱盒。2.敷設管路與PVC管的方法相同，但管口的封堵只能運用管堵。3.管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種狀況。（1）管路與管路的連接：混凝土墻內(nèi)暗敷設的管路采納套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般須要特殊加工定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2㎜，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接堅固，嚴密，不得有夾渣，咬肉等質(zhì)量問題。（2）管路與箱盒的連接：本項工作應在土建對50線進行核查后，協(xié)作箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒的位置，依據(jù)其位置截取適當長度的短管，短管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在15㎜左右，依據(jù)管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原來管路連接，留意進箱的鋼管假如有多根時應排列整齊，兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱或接線盒時運用。4.管路的切斷切斷管路運用砂輪鋸或鋼鋸，留意鋸出的管口應平齊，不得有斜口。鋸斷后應清除管口毛刺。5.管路的套絲管路套絲一般運用手動套絲扳或套絲機，運用套絲機時，應留意加油潤滑，運用手動套絲扳時，應留意勻稱用力，管徑大于32㎜時，必需分三次套成，以保證絲扣完整清楚。6.鋼管的彎曲對管徑在25㎜及以下的鋼管可在現(xiàn)場運用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所須要的彎度。對管徑在32—80㎜的鋼管一般運用液壓彎管器，留意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，留意視察鋼管的彎曲狀況，達到所須要的彎曲后，剛好停止液壓動作。對管徑在80㎜以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時可以采納熱煨法現(xiàn)場制作，熱煨時首先要把細沙炒干用木楔(xie)或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干沙，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內(nèi)是，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎曲程度不大于鋼管外徑的1/10。7.跨接地線對箱盒兩端的鋼管必需焊接跨接地線，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，運用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見表：跨接地線規(guī)格表（㎜）管徑圓鋼扁鐵15-----40∮6-----50----63∮1025*370以上∮8*2（25*3）*28.變形縫的處理在變形縫的兩側各欲埋一個接線箱，在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側的接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。9.管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必需做防腐處理，一般可采納灌防銹漆的方法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應留意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需防腐處理。五、應留意的質(zhì)量問題1.由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位，膠粘劑涂抹不勻稱，造成管接頭松動，可在涂抹膠粘劑后將管剛好插入并用力轉(zhuǎn)動，使之插接到位。2.PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時保證煨彎部位受熱勻稱。3.鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的狀況，留意在運用手動彎管器時，受力點要適當移動；運用液壓彎管器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80㎜時，最好到專業(yè)廠家加工定做。4.跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，出現(xiàn)夾渣，咬肉等質(zhì)量問題，是由于操作人員責任心不強，應加強自檢，互檢，并加強技術培訓。六、成品愛護要求1.其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要剛好套好管堵，其他工種不得隨意拆除。2.變形縫兩側的接線箱做好后要剛好封堵，以免造成污染和堵管?，F(xiàn)澆頂板管路敷設工程施工打算（一）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工打算作業(yè)條件（1）土建完成頂板，梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。材料要求PVC管的材質(zhì)必需合格，氧指數(shù)≧27﹪，設計有特殊要求時必需符合設計要求。進場材料必需有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告；外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；用卡尺測量內(nèi)外徑必需符合國家標準，管壁厚度勻稱一樣；各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必需運用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC”認證標記證書復印件。主要機具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，彎管彈簧，剪管器，熱風機，電爐子，工具袋，電工常用工具等。（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工打算1.作業(yè)條件（1）土建完成頂板，梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求鋼管的材質(zhì)必需合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時必需符合設計要求；外觀檢查鋼管壁厚勻稱，焊縫勻稱，無劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷；鎖緊螺母外形完好，絲扣清楚。無翹曲，變形等缺陷；鐵質(zhì)燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必需符合國標或華北標準圖集的要求。3.主要機具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，圓銼，扁銼，手動彎管器，液壓彎管器，壓力案子，套絲扳，套絲機，工具袋，電工常用工具等。（三）扣壓式薄壁鋼導管施工打算1.作業(yè)條件（1）土建完成頂板，梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求外觀檢查鋼管壁厚勻稱，焊縫勻稱，無劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷；螺紋管接頭，直管接頭，彎管接頭外形完好，絲扣清楚。無翹曲變形等缺陷；鐵質(zhì)燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必需符合廠家供應的技術指標要求。3.施工器具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，圓銼，扁銼，專用彎管器，扣壓器，壓力案子，工具袋，電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）的規(guī)定。主控項目的檢查項目：允許偏差或允許值1.金屬導管，金屬線槽的接地或接零第條2.金屬導管的連接第條3.防爆導管的連接第條4.絕緣導管在砌體剔槽的埋設第條一般項目的檢查項目允許偏差或允許值1.電纜導管的彎曲半徑第條2.金屬導管的防腐第條3.柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第條4.暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第條5.線槽固定及外觀檢查第條6.防爆導管的連接，接地，固定和防腐第條7.絕緣導管的連接和愛護第條8.柔性導管的長度，連接和接地第條9.導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第條三、工藝流程（一）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設管路→管路連接，切斷和彎曲（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設管路→管路連接，切斷、套絲和彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐（三）扣壓式薄壁鋼導管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設管路→管路連接、切斷和彎曲→變形縫的處理四、操作工藝（一）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工操作工藝1.劃定燈頭盒的位置為了保證燈頭盒位置的精確首先應當依據(jù)設計圖紙要求的燈具的型號，計算出燈頭盒的位置，如一般座燈頭吸頂安裝、一般吊線燈安裝，燈頭盒應當安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。依據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。2.固定燈頭盒依據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工便利可選活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必需封堵嚴密，以免灰漿深化造成管路堵塞。3.敷設管路管路必需敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。依據(jù)去向的不同，可以分為三種狀況，第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路，其次種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關管路，第三種是指在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路。（1）對于從樓地面對上層引出的管路，必需保證在上層墻體位置內(nèi)引出，可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置，留意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于∮8的鋼筋，用以固定位置和愛護管路不受外力損傷折斷。管口必需封堵嚴密，可以采納管堵封堵。在土建層放線后剛好檢查，對超出墻體線的管路，要剛好處理，假如是根部超出，必需進行剔鑿然后重新接管，假如是上部超出墻體線只需將其扳正，但要留意不能用力過猛，避開管路折斷或變形。（2）對于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采納短暫不引下，而等到土建拆模后再向下引的方法。詳細做法是：在須要引下的位置預埋一塊200*100*100㎜的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接堅固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時，挖開聚苯板并將管路引下。既避開模板的損壞，又可以保證引下位置的精確。留意管口必需封堵嚴密，可以采納管堵封堵。（3）對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路，首先應當截取長度適當?shù)墓苈?，把管路一端與盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。4.管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種狀況：（1）管路與管路的連接：運用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前留意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要勻稱，不漏刷，不流墜。涂好后平穩(wěn)的插入套管中，插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接牢靠。套管連接的管路應保持平直。（2）管路與燈頭盒的連接：運用配套的盒接頭和膠粘劑。首先依據(jù)兩個燈頭盒位置，截取適當長度的管路，長度不夠時可以連接運用。依據(jù)上面套管與管路連接的方法，把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時，盒接頭安裝后，可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。5.管路的切斷對于直徑在20㎜以下的管路可以運用專用的剪管器（割管器）進行剪切，留意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20㎜以上的管路可以運用鋼鋸鋸斷，但必需用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避開接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。6.管路的彎曲對于直徑在25㎜以下的管路，運用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入須要煨彎的部位，假如管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，并拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力漸漸煨出所須要的彎度，留意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32㎜以上的管路，運用彎管彈簧會有肯定的困難，這時可以運用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細沙灌入管內(nèi)并振實，堵好兩端管口，用電爐或熱風機對須要彎曲部位進行勻稱加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所須要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝1.劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。2.固定燈頭盒依據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工便利可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝根母鎖母，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。為了避開擾動鋼筋的位置，采納高為90㎜的燈頭盒，鋼管干脆進盒，不必做燈叉彎。燈頭盒必需封堵嚴密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。3.敷設管路管路必需敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。依據(jù)去向的不同，可分為三種狀況，第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路，其次種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關管路，第三種是指在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路。（1）對第一種和第三種狀況基本與PVC管做法相同。（2）對其次種狀況由于鋼管不簡潔彎曲，只能提前測定好位置，在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下。4.管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種狀況。（1）管路與管路的連接：現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設的管路采納套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般須要特殊加工定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2㎜，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊電焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接堅固，嚴密，不得有夾渣，咬肉等。（2）管路與盒的連接：首先依據(jù)燈頭盒的位置，截取適當長度的鋼管，管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在15㎜左右，上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進入一個燈頭盒時，該燈頭盒要等全部進盒鋼管接入后再固定。5.管路的切斷切斷管路運用砂輪鋸或鋼鋸，留意鋸出的管口應平齊，不得有斜口。鋸斷后應清除毛刺。6.管路的套絲管路套絲一般運用手動套絲扳或套絲機，運用套絲機時，應留意加油潤滑，運用手動套絲扳時，應留意勻稱用力，管徑大于32㎜時，必需分三次套成，以保證絲扣完整清楚。6.鋼管的彎曲對管徑在25㎜及以下的鋼管可在現(xiàn)場運用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所須要的彎度。對管徑在32—80㎜的鋼管一般運用液壓彎管器，留意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，留意視察鋼管的彎曲狀況，達到所須要的彎曲后，剛好停止液壓動作。對管徑在80㎜以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時可以采納熱煨法現(xiàn)場制作，熱煨時首先要把細沙炒干用木楔(xie)或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干沙，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內(nèi)是，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎曲程度不大于鋼管外徑的1/10。7.跨接地線對盒兩端的鋼管必需焊接跨接地線，并與燈頭盒點焊，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，是用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見表：跨接地線規(guī)格表（㎜）管徑圓鋼扁鐵15-----40∮6-----50----63∮1025*370以上∮8*2（25*3）*28.變形縫的處理盡量避開在頂板上做接線箱，有條件的狀況下盡可能地把變形縫的接線箱支配在墻上，的確不能避開時，可以考慮在變形縫的兩側各欲埋一個接線箱的做法。9.管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必需做防腐處理，可采納灌防銹漆的方法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應留意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需防腐處理，但必需清除鐵銹等，以利于鋼管和混凝土的結合。（三）扣壓式薄壁鋼刀管施工操作工藝操作工藝基本同焊接鋼管，只對下面幾點不同之處做以介紹：1.管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種狀況：（1）管路與管路的連接，直線管路采納配套的直觀接頭連接，管的接口應在直管接頭的中心位置，即將接頭插接到位。依據(jù)管路要求采納90°直角彎管接頭時，管路要插入直角彎管的承插口處，并插接到位。管路插接后必需運用配套的扣壓器壓接，其扣壓點不少于兩點。壓接后在每個聯(lián)結口處涂抹鉛液，以使管路接口封閉并形成完整統(tǒng)一的接地體，從而不必焊跨接地線。（2）管路與盒的連接，采納配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管路連接，另一端運用專用扳手與盒鎖緊，爪型根母戶口要完好，以保證良好的接地電氣通路，且不必焊跨接地線。2.管路的套絲：不需現(xiàn)場套絲。3.鋼管的彎曲：運用專用彎管器。90°直角彎頭有定型產(chǎn)品供應。4.管路的防腐：管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。5.變形縫的處理：與焊接鋼管操作工藝基本相同。五、應留意的質(zhì)量問題1.劃定燈頭盒位置時，簡潔出現(xiàn)燈位在房間內(nèi)不居中的質(zhì)量問題，可在施工前細致審圖，留意房間內(nèi)是否有吊壁柜的緣由。2.固定燈頭盒時電線管路內(nèi)流入灰漿，造成堵管現(xiàn)象，可在堵盒前首先堵好管口。3.PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時保證煨彎部位受熱勻稱。4.鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的狀況，留意在運用手動彎管器時，受力點要適當移動；運用液壓彎管器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80㎜時，最好到專業(yè)廠家加工定做。5.跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，出現(xiàn)夾渣，咬肉等質(zhì)量問題，是由于操作人員責任心不強，應加強自檢，互檢，并加強技術培訓。六、成品愛護1.其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要剛好套好管堵，其他工種不得隨意拆除。2.聚苯板固定后要留意愛護，不得損壞其他工種不得碰撞或彎折電線管路。砌體內(nèi)管路敷設工程施工打算（一）砌體內(nèi)PVC管施工打算1.作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進行。2.PVC管材料要求（1）PVC管的材質(zhì)必需合格，氧指數(shù)≧27﹪，設計有特殊要求時必需符合設計要求。進場材料必需有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告；（2）外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3）用卡尺測量內(nèi)外徑必需符合國家標準，管壁厚度勻稱一樣；（4）各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必需運用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC”認證標記證書復印件。3.主要機具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，彎管彈簧，剪管器，熱風機，電爐子，工具袋，電工常用工具等。（二）砌體內(nèi)焊接鋼管施工打算1.作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進行。2.材料要求（1）鋼管的材質(zhì)必需合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時必需符合設計要求；（2）外觀檢查，鋼管表面無嚴峻銹蝕，壁厚勻稱，焊縫勻稱，無劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游標卡尺測量，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應符合國家標準；（4）鎖緊螺母外形完好，絲扣清楚。無翹曲，變形等缺陷；（5）鐵質(zhì)燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必需符合國標或華北標準圖集的要求。3.主要機具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，圓銼，扁銼，手動彎管器，液壓彎管器，壓力案子，套絲扳，套絲機，工具袋，電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）的規(guī)定。主控項目的檢查項目：允許偏差或允許值1.金屬導管，金屬線槽的接地或接零第條2.金屬導管的連接第條3.防爆導管的連接第條4.絕緣導管在砌體剔槽的埋設第條一般項目的檢查項目允許偏差或允許值1.電纜導管的彎曲半徑第條2.金屬導管的防腐第條3.柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第條4.暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第條5.線槽固定及外觀檢查第條6.防爆導管的連接，接地，固定和防腐第條7.絕緣導管的連接和愛護第條8.柔性導管的長度，連接和接地第條9.導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第條三、工藝流程（一）砌體內(nèi)PVC管的工藝流程預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→彎曲（二）砌體內(nèi)焊接鋼管的工藝流程預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐四、操作工藝（一）PVC管路敷設操作工藝1.留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的精確，現(xiàn)階段我們實行先預留箱盒位置后安裝箱盒的方法。隨著土建施工工藝的發(fā)展，本項工藝也會有新的發(fā)展?，F(xiàn)在詳細做法是：依據(jù)設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞，一般可要求左右各大50—100㎜，上下各大150—200㎜。對于接線盒或開關，插座盒，留洞尺寸可定為150*250㎜。管路進洞尺寸不超過洞口的1/2，以利于以后的箱盒安裝。2.敷設管路分兩種狀況，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，其次種是從墻上箱盒向外引的管路。對于從樓地面內(nèi)引出的管路，為了保證管路位置精確，在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班，保證管路的位置，發(fā)覺問題剛好訂正。在土建樓層放線完成后剛好檢查，對超出墻體線的管路，要剛好進行處理，假如是根部超出，必需進行剔鑿然后重新接管，假如是上部超出墻體線只需將其扳正，但要留意不能用力過猛，避開管路折斷或變形對于從墻上箱盒向外引的管路，應在砌體到留洞位置時剛好讓瓦工預留洞口，洞口兩側埋入兩根鋼筋，作為以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路，運用預埋的鋼筋固定。管路應敷設在墻中間位置。簡潔出現(xiàn)的質(zhì)量問題：砌墻時才發(fā)覺管路超出墻體。解決方法：預埋管路時請土建專業(yè)初步確定一下墻體位置，在砌體砌筑時要派電工值班，保證管路的位置，發(fā)覺問題剛好訂正。成品愛護要求：在砌體砌筑時，不得踩踏電線管路，砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。3.管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種狀況：管路與管路的連接：運用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前留意首先要清潔被連接管路的端頭部分，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，涂抹要勻稱，不漏刷，不流墜。涂好后平穩(wěn)的插入套管中，插接要到位。保證連接牢靠。套管連接后的管路應保持平直。管路與箱盒的連接：本項工作應在土建+0.5m水平限制線進行核查后，協(xié)作箱盒的安裝同時進行，運用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置，依據(jù)其位置截取適當長度的管路，假如原來管路長度不夠時，可實行接短管的方法，使其長度滿意運用要求。依據(jù)上面套管與管路連接的方法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。4.管路的切斷對于直徑在20㎜以下的管路可以運用專用的剪管器（割管器）進行剪切，留意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20㎜以上的管路可以運用鋼鋸鋸斷，但必需用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避開接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。5.管路的彎曲對于直徑在25㎜以下的管路，運用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入須要煨彎的部位，假如管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力漸漸煨出所須要的彎度，留意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32㎜以上的管路，運用彎管彈簧會有肯定的困難，這時可以運用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細沙灌入管內(nèi)并振實，堵好兩端管口，用電爐或熱風機對須要彎曲部位進行勻稱加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所須要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。（二）磚墻內(nèi)焊接鋼管的操作工藝1.預留箱盒位置基本與PVC管的方法相同，只是為了以后安裝箱盒施工便利，鋼管不能進入箱盒洞內(nèi)太長，以便采納接短管的方法與箱盒連接。2.敷設管路與PVC管的敷設方法基本相同。3.管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種狀況。（1）管路與管路的連接：砌體內(nèi)暗敷設的管路采納套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般須要特殊加工定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2㎜，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接堅固，嚴密，不得有夾渣，咬肉等。（2）管路與箱盒的連接：本項工作應在土建對50線進行核查后，協(xié)作箱盒的安裝同時進行。首先測定箱盒的位置，依據(jù)其位置截取適當長度的短管，短管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在15㎜左右，依據(jù)管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原來管路連接，留意進箱的鋼管假如有多根時應排列整齊，兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，以保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱、接線盒運用。4.管路的切斷切斷管路運用砂輪鋸或鋼鋸，留意鋸出的管口應平齊，不得有斜口。鋸斷后應用圓銼清除毛刺。5.管路的套絲管路套絲一般運用手動套絲扳或套絲機，運用套絲機時，應留意加油潤滑，運用手動套絲扳時，應留意勻稱用力，管徑大于32㎜時，必需分三次套成，以保證絲扣完整清楚。6.鋼管的彎曲對管徑在25㎜及以下的鋼管可在現(xiàn)場運用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所須要的彎度。對管徑在32㎜以上及80㎜以下的鋼管一般運用液壓彎管器，留意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，留意視察鋼管的彎曲狀況，達到所須要的彎曲后，剛好停止液壓動作。對管徑在80㎜以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時可以采納熱煨法現(xiàn)場制作，熱煨時首先要把細沙炒干用木楔(xie)或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干沙，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內(nèi)是，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎曲程度不大于鋼管外徑的1/10。7.跨接地線對箱盒兩端的鋼管必需焊接跨接地線，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，運用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度不小于扁鐵寬度的2倍。跨接地線規(guī)格見表：跨接地線規(guī)格表（㎜）管徑圓鋼扁鐵15-----40∮6-----50----63∮1025*370以上∮8*2（25*3）*28.變形縫的處理在變形縫的兩側各欲埋一個接線箱，在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側的接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線，當穿過變形縫的導線較多或?qū)Ь€截面較大時要采納直筒式接線箱。9.管路的防腐埋入砌體的鋼管內(nèi)外壁必需做防腐處理，一般先做管內(nèi)壁防腐，可采納灌防銹漆的方法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應留意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁防腐實行刷防銹漆的方法。五、應留意的質(zhì)量問題1.留箱盒位置時，留洞尺寸小，管進洞不順直，高度不合適，造成安裝箱盒時須要剔鑿，奢侈人力、物力。應總結閱歷，加強責任心，細致審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。2.由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位，膠粘劑涂抹不勻稱，造成管接頭松動，可在涂抹膠粘劑后將管剛好插入并用力轉(zhuǎn)動，使之插接到位。3.PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時保證煨彎部位受熱勻稱。4.鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的狀況，留意在運用手動彎管器時，受力點要適當移動；運用液壓彎管器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80㎜時，最好到專業(yè)廠家加工定做。5.跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，出現(xiàn)夾渣，咬肉等質(zhì)量問題，是由于操作人員責任心不強，應加強自檢，互檢，并加強技術培訓。六、成品愛護要求1.其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要剛好套好管堵，其他工種不得隨意拆除。2.變形縫兩側的接線箱做好后要剛好封堵，以免造成污染和堵管。預制樓板內(nèi)管路敷設工程一、施工打算（一）預制樓板內(nèi)半硬質(zhì)PE阻燃管施工打算1.作業(yè)條件（1）土建預制板調(diào)整到位；（2）現(xiàn)澆板帶模板支吊完成，鋼筋綁扎完畢；（3）假如有部分現(xiàn)澆板，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求（1）PE阻燃管的材質(zhì)必需合格，有出廠合格證，符合設計要求；（2）外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷（3）用卡尺測量內(nèi)外徑必需符合國家標準，管壁厚度勻稱一樣（4）各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必需運用配套的阻燃制品。3.主要機具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，工具袋，電工常用工具等。（二）預制樓板內(nèi)PVC管施工打算1.作業(yè)條件（1）土建預制樓板調(diào)整到位；（2）現(xiàn)澆板帶模板支吊完成，鋼筋綁扎完畢；假如有部分現(xiàn)澆板，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求（1）PVC管的材質(zhì)必需合格氧指數(shù)≧27﹪，設計有特殊要求時必需符合設計要求。進場材料必需有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告；（2）外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷（3）用卡尺測量內(nèi)外徑必需符合國家標準，管壁厚度勻稱一樣（4）各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必需運用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC”認證標記證書復印件3.主要機具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，彎管彈簧，剪管器，熱風機，電爐子，工具袋，電工常用工具等（三）預制樓板工程中焊接鋼管由于鋼管的特殊性，一般不能敷設圓孔板中，有一種做法是敷設在預制板上面，假如上面作焦碴應采納水泥砂漿愛護，厚度不小于15㎜。1.作業(yè)條件（1）土建預制樓板調(diào)整到位；（2）現(xiàn)澆板帶模板支吊完成，鋼筋綁扎完畢；（3）假如有部分現(xiàn)澆板，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求（1）鋼管的材質(zhì)必需合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時還必需符合設計要求；（2）外觀檢查：鋼管壁厚勻稱，焊縫勻稱，無劈裂，毛刺、砂眼，棱刺和凹扁等缺陷（3）鎖緊螺母外形完好，絲扣清楚。無翹曲變形等缺陷；（4）鐵質(zhì)燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必需符合《建筑電氣通用圖集》（92DQ）的要求。3.主要機具鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，圓銼，扁銼，電動彎管器，液壓彎管器，壓力案子，套絲扳，電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）的規(guī)定。主控項目的檢查項目：允許偏差或允許值1.金屬導管，金屬線槽的接地或接零第條2.金屬導管的連接第條3.防爆導管的連接第條4.絕緣導管在砌體剔槽的埋設第條一般項目的檢查項目允許偏差或允許值1.電纜導管的彎曲半徑第條2.金屬導管的防腐第條3.柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第條4.暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第條5.線槽固定及外觀檢查第條6.防爆導管的連接，接地，固定和防腐第條7.絕緣導管的連接和愛護第條8.柔性導管的長度，連接和接地第條9.導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第條三、工藝流程（一）半硬質(zhì)PE阻燃管主要工藝流程劃定燈頭盒位置→剔鑿燈頭盒洞→敷設管路→安裝并固定燈頭盒→管路連接→切斷→彎曲（二）PVC管主要工藝流程劃定燈頭盒位置→剔鑿燈頭盒洞→敷設管路→安裝并固定燈頭盒→管路連接、切斷和彎曲（三）焊接鋼管主要工藝流程劃定燈頭盒位置→剔鑿燈頭盒洞→敷設管路→安裝并固定燈頭盒→管路連接、切斷和彎曲→跨接地線→管路防腐四、操作工藝（一）預制樓板內(nèi)半硬質(zhì)PE阻燃管施工操作工藝1.劃定燈頭盒的位置為了保證燈頭盒位置的精確，首先應當依據(jù)設計圖紙要求的燈具的型號，計算出燈頭盒的位置，如一般座燈頭吸頂安裝、一般吊線燈安裝，燈頭盒應當安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。依據(jù)計算出的位置在預制圓孔板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。2.剔鑿燈頭盒洞依據(jù)畫出的位置線，在預制圓孔板上剔洞，留意剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋，只能剔鑿板洞?？紤]到施工的須要，一般在圓孔板的上面畫位置，起先剔洞，但上面的洞不超過∮20㎜，燈頭盒只能從板下面安裝，板下面的洞口在寬度上應比所用燈頭盒盒口略小，以利燈頭盒固定。3.敷設管路分燈位在圓孔板上和現(xiàn)澆板縫，板帶兩種狀況。（1）燈位在圓孔板上，到燈位的管路可以由一人從圓孔板的一端板洞穿入，另外一人在燈頭盒洞口處用改錐等工具將管頭向下拉出洞外150㎜左右，以備安裝燈頭盒用。（2）燈位在現(xiàn)澆板縫，板帶：管路須要敷設在現(xiàn)澆帶或現(xiàn)澆板縫時，必需敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。進燈頭盒的管路應插到對面的盒壁，需穿過盒的管路可以干脆穿過，短暫不斷開。把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工便利可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必需封堵嚴密，以免灰漿深化造成管路堵塞。（3）對于從樓地面對上層引出的管路，一般在板縫位置線內(nèi)引出，留意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于∮8的鋼筋，用以固定位置和愛護管路不受外力損傷折斷。管口必需封堵嚴密，可以采納將管折回頭并綁扎的方法。在土建層放線后剛好檢查，對超出墻體線的管路，要剛好進行處理，假如是根部超出，必需進行剔鑿然后重新接管，假如是上部超出墻體線只需將其扳正，但要留意不能用力過猛，避開管路折斷或變形。（4）對于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，并保證引出位置精確，采納短暫不引下，而等到土建拆模后再向下引的方法。詳細做法是：在須要引下的位置預埋一塊200*100*100㎜的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接堅固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時，挖開聚苯板并將管路引下。既避開模板的損壞，又可以保證引下位置的精確。留意管口必需封堵嚴密，可以采納將管折回頭并綁扎的方法。（3）對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路，首先應當截取長度適當?shù)墓苈罚压苈芬欢伺c盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。4.安裝并固定燈頭盒對圓孔板上的燈頭盒，從板下面安裝。打開與位置對應的敲落孔將管穿入盒中，把盒向上推入板洞，用高標號水泥砂漿固定，盒口與頂板平齊，砂漿凹進頂板5—10㎜以便瓦工修補。5.管路連接管路與管路的連接，運用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前留意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹粘合劑，要勻稱，不漏刷，不流墜。涂好后平穩(wěn)的插入套管中，插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管，保證連接牢靠。6.管路的切斷對于直徑在25㎜以下的管路，可以運用電工刀或剪管器進行剪切，留意不能使切斷的管口發(fā)生變形，不能出現(xiàn)斜口，以避開接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。7.管路的彎曲干脆用手煨出所需的彎度，留意90°轉(zhuǎn)彎處不能將管彎扁，特殊是從墻體引出的管路，必要時可以采納加套管或護彎板愛護。（二）預制樓板內(nèi)PVC管施工操作工藝1.畫定燈頭盒的位置為了保證燈頭盒位置的精確，首先應當依據(jù)設計圖紙要求的燈具的型號，計算出燈頭盒的位置，如一般座燈頭吸頂安裝、一般吊線燈安裝，燈頭盒應當安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒放在與日光燈平行的中心線上。依據(jù)計算出的位置在預制圓孔板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。2.剔鑿燈頭盒洞依據(jù)畫出的位置線，在預制圓孔板上剔洞，留意剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋，只能剔鑿板洞?？紤]到施工的須要，一般在圓孔板的上面劃位置，起先剔洞，但上面的洞不能超過∮20㎜，燈頭盒只能從板下面安裝，板下面的洞口在寬度上應比所用燈頭盒盒口略小，以利燈頭盒固定。3.敷設管路分燈位在圓孔板上和現(xiàn)澆板縫，板帶兩種狀況?？紤]到PVC管的剛性，應盡量避開將PVC管穿板洞，最好將燈位支配在板縫位置。（1）燈位在圓孔板上，到燈位的管路安裝盒接頭后，可以從圓孔板的一端板洞穿入，在燈頭盒洞口先安放一個燈頭盒，并將管與盒連接。詳細做法見下面管與盒連接部分。（2）燈位在現(xiàn)澆板縫，板帶：管路須要敷設在現(xiàn)澆帶或現(xiàn)澆板縫時，必需敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。管路與燈頭盒用盒接頭固定。把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工便利可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必需封堵嚴密，以免灰漿深化造成管路堵塞。（3）對于從樓地面對上層引出的管路，一般在梁上方板縫位置彈線內(nèi)引出，以保證在墻位置線內(nèi)。留意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于∮8的鋼筋，用以固定位置和愛護管路不受外力損傷折斷。管口必需封堵嚴密，可以采納專用管堵。在土建層放線后剛好檢查，對超出墻體線的管路，要剛好進行處理，假如是根部超出，必需進行剔鑿然后重新接管，假如是上部超出墻體線只需將其扳正，但要留意不能用力過猛，避開管路折斷或變形。（4）對于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，并保證引出位置精確，采納短暫不引下，而等到土建拆模后再向下引的方法。詳細做法是：在須要引下的位置預埋一塊200*100*100㎜的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接堅固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時，挖開聚苯板并將管路引下。既避開模板的損壞，又可以保證引下位置的精確。留意管口必需封堵嚴密，可以采納專用管堵。（3）對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路，首先應當截取長度適當?shù)墓苈?，把管路一端與盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。4.安裝并固定燈頭盒對圓孔板上的燈頭盒，從板下面安裝。等全部進盒管路敷設后，可以固定燈頭盒。用高強度等級水泥砂漿固定，盒口與頂板平齊，砂漿凹進頂板5—10㎜以便瓦工修補。5.管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種狀況：（1）管路與管路的連接：運用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前留意首先要清潔被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，涂抹要勻稱，不漏刷，不流墜。涂好后平穩(wěn)的插入套管中，插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管，保證連接牢靠到位。套管連接的管路應保持平直。（2）管路與燈頭盒的連接：運用配套的盒接頭和膠粘劑。首先依據(jù)燈頭盒位置，截取適當長度的管路，長度不夠時可以連接運用。依據(jù)上面套管與管路連接的方法，把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插入盒內(nèi)，并用配套的鎖母固定。（3）.管路的切斷：對于直徑在20㎜以下的管路可以運用專用的剪管器（割管器）進行剪切，留意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20㎜以上的管路可以運用鋼鋸鋸斷，但必需用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避開接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。（4）.管路的彎曲：對于直徑在25㎜以下的管路，運用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入須要煨彎的部位，假如管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力漸漸煨出所須要的彎度，留意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32㎜以上的管路，運用彎管彈簧會有肯定的困難，這時可以運用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細沙灌入管內(nèi)并振實，堵好兩端管口，用電爐或熱風機對須要彎曲部位進行勻稱加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所須要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。（三）預制樓板內(nèi)焊接鋼管操作工藝1.畫定燈頭盒的位置與PVC管的方法相同。2.剔鑿燈頭盒洞依據(jù)畫出的位置線，在預制圓孔板上剔洞，留意剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋，只能剔鑿板洞?？紤]到施工的須要，一般在圓孔板的上面劃位置，起先剔洞，但上面的洞以能容納所敷設的管路為限，不能過大，燈頭盒能從板下面安裝。成品愛護要求剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋。3.敷設管路管路敷設在預制板上面，進燈頭盒管路，從盒的地面進入，與盒的連接方式，見下面管與盒的連接。當管路固定點間距超過1.5m時應加一個固定點，鋼管可用鉛絲，管卡等與預制板固定。不同管路之間，管與盒之間必需焊跨接地線。4.安裝并固定燈頭盒燈頭盒的安裝應與管路敷設同步進行，為了施工便利，可以先在燈頭盒的棱邊上焊一根跨接地線，燈頭盒的安裝方式有兩種，第一種是管與盒用鎖緊螺母連接，這種方法要求管路必需先與盒連接，然后再把對應的管路連接起來，在燈頭盒的底板上開孔，把進盒管路煨彎，套好絲扣用根母鎖母與盒連接。其次種是管與盒點焊固定，在燈頭盒的底板上開孔，把進盒管路煨出合適的彎度截取適當?shù)拈L度，插入盒后在管四周點焊3--5點固定。燈頭盒必需用廢紙或其他柔性材料填塞密實，以免灰漿污染。全部進盒管路敷設后，可以固定燈頭盒。用高強度等級水泥砂漿固定，盒口與頂板平齊，砂漿凹進頂板5—10㎜以便瓦工修補。5.管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種狀況。（1）管路與管路的連接：管路采納套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般須要特殊加工定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2㎜，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊電焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接堅固，嚴密，不得有夾渣，咬肉等。管路連接也可以采納絲扣，管箍連接，但必需焊跨接地線。（2）管路與盒的連接：如前面提到的，有兩種連接方法，第一種是管與盒用鎖緊螺母連接，留意管進盒露出鎖母的長度為2—3扣，其次種是管與盒點焊固定，留意管進盒長度為3—5㎜。兩種方法都必需將盒的跨接地線與管路連接，并形成完整的接地體。（3）管路的切斷：切斷管路運用砂輪鋸或鋼鋸，留意鋸出的管口應平齊，不得有斜口。鋸斷后應清除毛刺，特殊是管口內(nèi)側的毛刺。（4）管路的套絲：管路套絲一般運用手動套絲扳或套絲機，運用套絲機時，應留意加油潤滑，運用手動套絲扳時，應留意勻稱用力，管徑大于32㎜時，必需分三次套成，以保證絲扣完整清楚（5）鋼管的彎曲：對管徑在25㎜及以下的鋼管可在現(xiàn)場運用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所須要的彎度。對管徑在32—80㎜的鋼管一般運用液壓彎管器，留意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，留意視察鋼管的彎曲狀況，達到所須要的彎曲后，剛好停止液壓動作。彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。6.跨接地線對盒兩端的鋼管必需焊接跨接地線，并與燈頭盒的跨接地線焊跨，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，是用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見表：跨接地線規(guī)格表（㎜）管徑圓鋼扁鐵15-----40∮6-----50----63∮1025*370以上∮8*2（25*3）*27.變形縫的處理盡量避開在頂板上做接線箱，有條件的狀況下盡可能地把變形縫的接線箱支配在墻上，的確不能避開時，可以考慮以下做法：在變形縫的兩側各欲埋一個接線箱，把變形縫兩側的鋼管分別用根母和鎖母與各自的接線箱固定，把兩個接線箱做成直通式。變形縫的兩側的鋼管及接線箱內(nèi)焊接補償跨接地線。8.管路的防腐鋼管內(nèi)外壁必需做防腐處理，內(nèi)壁防腐可采納灌防銹漆的方法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應留意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁防腐處理采納刷防銹漆的方法，刷防銹漆前必需清除鐵銹等。五、應留意的質(zhì)量問題1.劃定燈頭盒位置時，簡潔出現(xiàn)燈位在房間內(nèi)不居中的質(zhì)量問題，可在施工前細致審圖，留意房間內(nèi)是否有吊壁柜的緣由。2.固定燈頭盒時電線管路內(nèi)流入灰漿，造成堵管現(xiàn)象，可在堵盒前首先堵好管口。3.PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時保證煨彎部位受熱勻稱。4.鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的狀況，留意在運用手動彎管器時，受力點要適當移動；運用液壓彎管器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80㎜時，最好到專業(yè)廠家加工定做。5.跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，出現(xiàn)夾渣，咬肉等質(zhì)量問題，是由于操作人員責任心不強，應加強自檢，互檢，并加強技術培訓。六、成品愛護1.其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要剛好套好管堵，其他工種不得隨意拆除。2.聚苯板固定后要留意愛護，不得損壞其他工種不得碰撞或彎折電線管路。第五節(jié)吊頂內(nèi)管路敷設工程一、施工打算（一）作業(yè)條件1.結構施工時協(xié)作土建，依據(jù)設計圖紙做好頂板及墻內(nèi)管路預埋、吊架預埋件的安裝工作，頂板及墻內(nèi)管路甩口位置要精確。2.吊頂內(nèi)配管應協(xié)作吊頂施工進行，項目經(jīng)理部依據(jù)工程進度，合理支配配管與吊頂?shù)氖┕すば颍荛_交叉打架現(xiàn)象。（二）材料要求1.鋼管：管材壁厚勻稱，焊縫勻稱，無劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預先進行管內(nèi)外除銹，刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土時，管外可不刷防腐漆，但應防銹。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有出廠合格證。2.管箍：管箍運用通絲管箍，絲扣清楚，不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。3.鎖緊螺母，護口：鎖緊螺母（根母），護口外形完好無損，絲扣清楚并有產(chǎn)品合格證。4.鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等、金屬盒板厚度應符合《建筑電氣通用圖集》（92DQ）的要求，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有出廠合格證、“CCC”認證標記和認證證書復印件。5.面板，蓋板的規(guī)格，高與寬，安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色勻稱一樣，并有出廠合格證。6.圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準要求鍍鋅層完整無損，并有質(zhì)量證明文件。7.螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈應運用鍍鋅件。8.其他材料（如電焊條，防銹漆）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。（三）主要機具1.煨彎器，液壓煨彎器，液壓開孔器，壓力案子，套絲扳，套絲機等。2.手錘，鏨子，鋼鋸，扁銼，半圓銼，圓銼，活扳子等。3.手電鉆，臺鉆，鉆頭，，工具袋，高凳，電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）的規(guī)定。主控項目的檢查項目：允許偏差或允許值1.金屬導管的接地或接零第—1，2條2.金屬導管的連接第條一般項目的檢查項目允許偏差或允許值1.埋地導管的選擇和埋設深度第條2.導管的管口設置和處理第條3.電纜導管的彎曲半徑第條4.金屬導管的防腐第條5.絕緣導管的連接和愛護第條6.柔性導管的長度，連接和接地第條三、工藝流程熟識圖紙→測量管路，盒及桿吊的位置→預制加工管道，吊桿（1.選管2.管子防腐3.切管4.套絲5.煨彎6.吊桿加工）→管路敷設（1.一般要求2.吊桿固定3.管與管連接4.管與盒連接5管盒固定→管路接地→變形縫處理四、操作工藝（一）熟識圖紙不僅要讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑和結構施工圖以及其他專業(yè)圖紙，電器工程施工前要了解土建布局及建筑結構狀況和電氣配管與其他工種間的協(xié)作狀況。依據(jù)圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)過綜合考慮，保持與其他管路的平安距離，確定盒（箱）的正確位置及管理的敷設部位和走向，以及在不同方向進出盒（箱）位置。（二）測量管路、盒及吊桿的位置1.依據(jù)電氣設計圖紙以土建吊頂?shù)纳唐犯叱叹€為基礎并與其他專業(yè)協(xié)作（通風、空調(diào)）進行圖紙會審，如有相互交叉、打架、距離不符合要求或接線不便利等狀況提前制定技術措施，并剛好辦理洽商。2.管路、盒的測量放線：依據(jù)管路橫平豎直的原則，沿管路的垂直和水平方向進行頂板、墻壁的彈線定位，留意與其他管路相互間的最小距離。用線墜找正，拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置，并做好標識。3.吊桿位置的測量：依據(jù)吊桿位置的確定原則和管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點（兩側）、接線盒兩端的距離為150—250㎜，固定點間距要求勻稱，既不能過大，也不能過小，管子中間固定點的最大距離見表鋼管中間固定點的最大距離（單位：m）導管直徑（㎜）敷設方式導管種類15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離（m）壁厚﹥2㎜剛性鋼導管1.52.02.52.53.5支架或沿壁厚≦2㎜剛性鋼導管1.01.52.0——墻明敷剛性絕緣導管1.01.51.52.02.04.當?shù)蹴斢蟹指駢K線條時，燈位必需按吊頂塊分布勻稱，見圖按幾何圖形組成的燈位應相互對稱布置，然后再依據(jù)燈位的位置確定配管管路的最佳敷設部位及走向。（三）預制加工管路、吊桿管子加工：依據(jù)設計圖紙加工各種管彎及管子套絲。1.選管2.管子防腐鋼管內(nèi)如有灰塵、油污或受潮生銹將會造成穿線困難、損傷，降低絕緣層性能，所以在敷設管子前必需對管子內(nèi)外進行除銹、防腐處理。（1）管子內(nèi)壁除銹及刷防銹漆：將管子放在架子上，用棉絲、布條或原形鋼絲刷兩頭各綁一根鋼絲穿入管內(nèi)，站在管子兩端的人來回拉動管內(nèi)鋼絲帶動所綁物，把管內(nèi)鐵銹清除干凈，然后清除所綁物上的浮銹或換新的所綁物后，用所綁物多次沾防銹漆，在管內(nèi)來回拉動，直至使管內(nèi)壁涂漆勻稱到位為止。另一方法是：把鋼管在架子上交織傾斜放置，用透亮塑料軟管將管子串接一體，在嘴上一層關口處灌入防銹漆，由最下一層管口處自然排出后，管內(nèi)壁涂漆勻稱即可，留意管子傾斜角度不能過大。（2）管外防腐用鐵刷除銹后用毛刷沾防銹漆滿刷勻稱即可。（3）運用鍍鋅管時，在鍍鋅層剝落處也應進行防腐處理。3.管子切斷常用鋼鋸，無齒鋸進行切管，將須要切斷的管子長度量精確，放在鉗口內(nèi)卡堅固。（1）用鋼鋸切管時，要留意使鋸條保持垂直，避開切口處出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時稍加用力使其發(fā)生割作用，但用力不要過猛，以免別斷鋸條；回鋸時不加用力，鋸稍抬起，盡量削減鋸條磨損；當快要切斷時，要減慢割鋸速度，使管子平穩(wěn)的鋸斷，防止鋸條發(fā)熱，要留意常常在鋸條口上涂油。（2）用無齒鋸切管時，應利用纖維增加砂輪片切割，操作時用力勻稱平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。（3）管子切斷后，斷口處應與管軸線垂直，斷口處平齊不歪斜，當出現(xiàn)馬蹄口后應重新切斷，切斷管口處用銼刀銼平、光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。4.管子套絲（1）依據(jù)管子外徑選擇相應的扳牙，用套絲扳或套絲機套絲時，先將管子用臺鉗或龍門壓力架鉗緊固定，再把絞板套在管短，調(diào)整絞板的活動刻度盤使扳牙符合須要的距離，用固定螺絲固定，再調(diào)整絞板上的三個支撐腳，使其緊貼管子，防止套絲時出現(xiàn)斜絲。絞扳調(diào)好后，手握絞手柄，平穩(wěn)向里推動，按順時針方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)，太快了不宜帶上絲，勻稱用力不得過猛，避開偏絲啃絲，隨套隨澆冷卻液。（2）管徑在20㎜及以下時，應重量扳套成；管徑在25㎜及以上時應分三扳套成。（3）由于鋼管絲扣連接的部位不同，管端套絲長度也不相同。用與接線盒、配電箱連接處的套絲長度不小于管外徑的1.5倍；用在管于管相連接部位時，套絲長度不小于管接頭的1/2加2—4扣。（4）套完絲扣后，隨即清理管口，將套絲端面毛刺處理完，清除渣屑，使管子保持光滑，絲扣不亂不過長，絲扣干凈清楚。5.管子彎曲（1）在彎曲鋼管時，依據(jù)不同的管徑，用8＃鐵絲做好不同的樣板，以便在彎曲管子的同時進行比照檢查。（2）冷煨法：一般管徑在20