二建建筑實物案例分析要點

二建建筑實物案例分析要點√灰土地基施工質(zhì)量控制要點：

1.鋪設(shè)灰土前，必須進(jìn)行驗槽合格，基槽(坑)內(nèi)不得有積水。

2.灰土的配比符合設(shè)計要求。

3.灰土施工時，灰土應(yīng)拌合均勻。

4.灰土應(yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度：人力或輕型夯機夯實時控制在200～250mm，雙輪壓路機夯實時控制在200～300mm。

5.分段施工時，不得在墻角、柱墩及承重窗間墻下接縫。上下兩層的搭接長度不得小于50cm。

6.每層的夯實遍數(shù)根據(jù)設(shè)計的壓實系數(shù)或干土質(zhì)量密度現(xiàn)場試驗確定。

√砂和砂石地基施工質(zhì)量控制要點

施工過程質(zhì)量控制

1.鋪筑前，先驗槽并清除浮土及雜物，地基孔洞、溝、井等已填實，基槽(坑)內(nèi)無積水。

2.人工制作的砂石地基應(yīng)拌合均勻，分段施工時，接頭處應(yīng)做成斜坡，每層錯開0.5～1m。在鋪筑時，如地基底面深度不同，應(yīng)預(yù)先挖成階梯形式或斜坡形式，以先深后淺的順序進(jìn)行施工。

√對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度應(yīng)為跨度的1／1000～3／1000。

用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

2．磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

3.

廁浴間和有防水要求的房間，所有墻底部200mm高度內(nèi)應(yīng)澆混凝土坎臺。

√砌筑方法宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法。豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。如采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm，施工氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。

√建筑防水工程質(zhì)量控制

(一)卷材防水層和涂料防水層施工質(zhì)量控制

1.防水層所用材料進(jìn)場時，必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告，同時在現(xiàn)場使用前，做見證抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。防水層不宜在雨、雪、霧、霜、大風(fēng)和氣溫低于5℃或高于35℃的天氣條件下施工。√二、建筑保溫工程施工質(zhì)量控制

(一)屋面保溫施工質(zhì)量控制

1.松散材料保溫層施工：應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不宜大于150mm；壓實的程度與厚度必須經(jīng)試驗確定，壓實后不得直接在保溫層上行車或堆物。

(二)外墻外保溫施工質(zhì)量控制

1.聚苯板粘結(jié)牢固后，按要求安裝錨固件，錨固深度不小于25mm。

√地下防水混凝土澆筑質(zhì)量監(jiān)控步驟如下：

①實測。采用必要的檢測手段，對抽取的樣品進(jìn)行檢驗，測定其質(zhì)量特性指標(biāo)。

②分析。對檢測所得數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析、找出規(guī)律。

③判斷。根據(jù)對數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，判斷該工序產(chǎn)品是否達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如未達(dá)到，找出原因。

④糾正或認(rèn)可（糾偏）。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取措施糾正，如質(zhì)量符合要求予以確認(rèn)。

√掌握鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工過程質(zhì)量控制

1.

焊前預(yù)熱和焊后熱處理：對于需要焊前預(yù)熱和焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間根據(jù)板厚，按每25mm板厚1h確定。2.

嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)焊接一次，不得留下弧坑。

3.

多層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理。

4.

碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24h后進(jìn)行焊縫無損檢測檢驗。

√高強螺栓施工中，摩擦面的處理方法有噴砂、噴（拋）丸、酸洗、.砂輪打磨等方法；高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)氣割擴孔；其最大擴孔量不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑）

√高強度螺栓緊固1.

施擰及檢驗用的扭矩扳手在班前應(yīng)進(jìn)行校正標(biāo)定，班后校檢，施擰扳手扭矩精度誤差不應(yīng)大于5%；檢驗用扳手扭矩精度誤差不應(yīng)大于3%。

2.

高強度螺栓的緊固順序應(yīng)使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，從節(jié)點中間向邊緣施擰，初擰和終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰結(jié)束。

3.

扭剪型高強度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。

√鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量控制要點

1.

鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼構(gòu)件制作等分項工程驗收應(yīng)合格。

2.

驗算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性，合理選擇吊裝機械，確定經(jīng)濟可行的吊裝方案。

3.

鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)付合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。運輸、堆放、吊裝等造成的鋼結(jié)構(gòu)變形及涂層脫落，必須進(jìn)行矯正和修補。

4.

多層或高層框架構(gòu)件的安裝，在每一層吊裝完成以后，應(yīng)根據(jù)中間驗收記錄、測量資料進(jìn)行校正，必要時通知制造廠調(diào)整構(gòu)件長度。吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。

5.

設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有70%緊貼，用0.3mm的塞尺檢查。邊緣最大間隙不得大于0.8mm。

6.

墊鐵的位置應(yīng)保證柱子底部的剛度，墊鐵的布置不應(yīng)使柱子或底座承受附加荷載。

7.

每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高按相對標(biāo)高或設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行控制。

8.

在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱地板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。

√防腐涂料施工過程質(zhì)量控制

1．

在涂刷涂料前必須對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹，達(dá)到清潔程度后一般在4～6h內(nèi)涂第一道涂料2．

涂層時工作地點溫度為5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時不宜涂刷。每道涂刷后應(yīng)該規(guī)定間隔時間干燥固化后再涂后道涂料。

3．

摩擦型高強度螺栓連接節(jié)點接觸面，施工圖中標(biāo)明不涂層部位，均不得涂刷。安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm寬的范圍暫時不涂。

√防火涂料施工過程質(zhì)量控制

1.

鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)表面使用要求進(jìn)行除銹防銹處理。無防銹涂料的鋼表面除銹等級不應(yīng)低于St2.

2.

薄型防火涂料每次噴涂厚度不應(yīng)超過2.5mm，超薄型防火涂料每次噴涂厚度不應(yīng)超過0.5mm，厚型防火涂料每次噴涂厚度宜在5mm～10mm。涂料總厚度應(yīng)達(dá)到由防火時限選用的產(chǎn)品所規(guī)定的厚度。

3.

易受振動和撞擊部位，室外鋼結(jié)構(gòu)幅面較大或涂層厚度較大（大于35mm）時應(yīng)采取加固措施。

4.

噴涂環(huán)境溫度應(yīng)為5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于90%。構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。前一層涂料干燥固化后方可進(jìn)行后一道涂層施工。

√鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批劃分應(yīng)遵循以下原則：

1.

單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分。

2.

多層或高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分。

3.

壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面劃分

4.

原材料及成品進(jìn)場時的驗收，可根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實際情況合并或分解檢驗批。掌握建筑幕墻工程施工質(zhì)量控制

1.幕墻節(jié)能工程使用的材料復(fù)驗要求

幕墻節(jié)能工程使用的材料、構(gòu)件進(jìn)場時，應(yīng)對下列材料及其性能進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)采取見證取樣的方式送檢：

(1)保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度；

(2)玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃結(jié)露點；

(3)隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。

2.玻璃和鋁合金副框的清潔采取“兩次擦”工藝進(jìn)行。

3.預(yù)埋件和后置埋件安裝的質(zhì)量控制

1）預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按照設(shè)計要求的位置埋設(shè)，在混凝土澆搗過程中，應(yīng)派專人跟蹤負(fù)責(zé)，防止預(yù)埋件位移。

2）連接部位的混凝土強度等級不應(yīng)低于C20。

3）主體結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的實際位置進(jìn)行復(fù)測，并據(jù)此將調(diào)整施工圖的意見提交有關(guān)單位，辦好設(shè)計修改手續(xù)后方可實施。4）對需要增加的后置埋件（質(zhì)量），其錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量和錨固深度應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.建筑幕墻工程應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗收：

1）預(yù)埋件和后置埋件；

2）構(gòu)件的連接點(包括構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點)；

3）變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點；

4）幕墻防雷裝置；

5）幕墻防火構(gòu)造；

6）幕墻四周、內(nèi)表而與主體結(jié)構(gòu)之問的封堵；

7）隱框玻璃幕墻玻璃板塊的同定；

8）單元式幕墻的封口節(jié)點。

√三性試驗:風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能

√玻璃幕墻施工不能采用自攻螺釘固定板塊，應(yīng)采用等截面螺釘或螺栓固定。

√后置埋件應(yīng)進(jìn)行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應(yīng)進(jìn)行極限拉拔試驗?！涛菝婢聿姆浪こ膛畠簤Ψ核幍氖┕べ|(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定:

①屋面與女兒墻交接處應(yīng)做成圓弧。泛水處應(yīng)增設(shè)附加層。鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。

②磚墻上的卷材收頭裁齊，可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理;也可壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽與屋面找平層的距離不應(yīng)小于250mm，凹槽上部墻體應(yīng)做防水處理。

③混凝土墻上的卷材收頭裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，采用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料封嚴(yán)。

√進(jìn)場材料質(zhì)量控制要領(lǐng)包括：

1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。

2）合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行。

3）合理組織材料使用，減少材料損失。

4）加強材料檢查驗收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。

5）重視材料的使用認(rèn)證，以防錯用或使用不合格材料。

6）加強現(xiàn)場材料管理。

√工程基礎(chǔ)底板產(chǎn)生裂縫的主要原因有：

1）

混凝土的入模溫度過高；

2）

混凝土澆筑后未在12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋，且養(yǎng)護天數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠；3）大體積混凝土由于水化熱高，使內(nèi)部與表面溫差過大，產(chǎn)生裂縫。

√大體積混凝土裂縫控制的常用措施；

1）

優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝劑；

2）

在保證混凝土設(shè)計強度等級前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量；

3）

降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差；

4）

及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料；

可預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。

√熟悉土方工程施工質(zhì)量控制

1.為確保土方工程順利進(jìn)行，必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。

2.基坑開挖完畢后，應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、施工單位等單位現(xiàn)場驗槽，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙是否相符，有無破壞原狀土的結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象。

3.基坑(槽)常用檢驗方法有：表面檢查驗槽法(簡稱“觀察法”)、釬探檢查驗槽法、洛陽鏟探驗槽法及輕型動力觸探法等。

4.基坑(槽)驗槽時，應(yīng)做好驗槽記錄。對柱基、墻角、承重墻等沉降靈敏部位和受力較大的部位，應(yīng)作出詳細(xì)記錄。如有異常部位，要會同設(shè)計等有關(guān)單位進(jìn)行處理

☆施工安全控制的基本要求：

“一方針”：安全第一，預(yù)防為主。

“一創(chuàng)建”：安全文明示范工地。（管理教材P169）

“二類危險源”：能量意外釋放、約束失效。

“二控制”：年負(fù)傷率（0.6%以內(nèi)）、年安全事故率。

“三級教育”

:

進(jìn)公司（廠）、進(jìn)項目部（車間）、進(jìn)班組。

“三級事故”：死亡事故、重大事故（3－9人）、特大事故

“三同時”：同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收、使用。

“三寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。

“三級配電”：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。“三消滅”：違章指揮、違章作業(yè)、“慣性事故”（管理教材P168）

“四口”：樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口

“四不放過”：事故原因不清不放過、責(zé)任人未受教育不放過、隱患不消除不放過、責(zé)任人未處理不放過。

“五臨邊”：陽臺周邊、屋面周邊、框架工程周邊、卸料外側(cè)邊、跑道、斜道邊

“五查”：查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。

＂五定＂:定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。

“五檢查”：日常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日前后檢查、不定期檢查。

“五標(biāo)志”：指令、禁止、警告、電力安全、提示（管理教材P177）

“五牌一圖”：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工和環(huán)境保護牌及施工現(xiàn)場總平面圖。

＂六關(guān)＂：措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護關(guān)、檢查關(guān)、改進(jìn)關(guān)。（新管理教材叫七關(guān)）

“六杜絕”：傷亡事故、坍塌事故、物體打擊事故、高出墜落事故、機械傷害事故、觸電事故。

√掌握腳手架安全控制

一般腳手架安全控制要點1．腳手架搭沒之前，應(yīng)根據(jù)工種的特點和施工工藝要求確定搭設(shè)(包括拆除)施工方案。

2．腳手架地基與基礎(chǔ)施工，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。

3．腳手架主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿上且嚴(yán)禁拆除。

4．腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。

5．高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之問的凈距不應(yīng)大于1

5m。24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨市桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。

6．高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。

√一般腳手架檢查與驗收程序

腳手架的檢查驗收應(yīng)由項目經(jīng)理組織，項目施工、技術(shù)、安全、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加，按照技術(shù)規(guī)范、施工方案、技術(shù)交底等有關(guān)技術(shù)文件，對腳手架進(jìn)行分段驗收，在確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。

√腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查和驗收：

(1)基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前。

(2)作業(yè)層上施加荷載前。

(3)每搭設(shè)完10～13m高度后。

(4)達(dá)到設(shè)計高度后。

(5)遇有六級及以上大風(fēng)與大雨后。

(6)寒冷地區(qū)土層開凍后。

(7)停用超過一個月的，在重新投入使用之前。檢查內(nèi)容

1）桿件的設(shè)置和連接；

2）地基、底座；

3）扣件螺栓；

4）24m以上的立桿的沉降與垂直度；

5）架體安全措施；

6）是否有超載

√附著式升降腳手架(整體提升腳手架或爬架)作業(yè)安全控制要點

1.附著式升降腳手架(整體提升腳手架或爬架)作業(yè)要針對提升工藝和施工現(xiàn)場作業(yè)條件編制專項施工方案。專項施上方案要包括設(shè)計、施工、檢查、維護和管理等全部內(nèi)容。

2.安裝搭設(shè)必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)定程序進(jìn)行，安裝后經(jīng)驗收并進(jìn)行荷載試驗，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，方可正式使用。

3.進(jìn)行提升和下降作業(yè)時，架上人員和材料的數(shù)量不得超過沒計規(guī)定并盡可能減少。

4.升降前必須仔細(xì)檢查附著連接和提升沒備的狀態(tài)是否良好，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時查找原因和采取措施解決。

5.升降作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)動作。

6.在安裝、升降、拆除作業(yè)時，應(yīng)劃定安全警戒范圍并安排專人進(jìn)行監(jiān)護。

√腳手架應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，并按3步3跨進(jìn)行設(shè)置。

√腳手架應(yīng)重點檢查：桿件的設(shè)置和連結(jié)，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求，地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否有松動；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合技術(shù)規(guī)范的要求；架體的安全防護措施是否符合要求；是否有超載使用的現(xiàn)象等。

√《落地式外腳手架檢查評分表》中施工方案、立桿基礎(chǔ)、架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)、桿件間距與剪刀撐、腳手板與防護欄桿、交底與驗收6項內(nèi)容為保證項目。保證項目為一票否決項目，在實施安全檢查評分時，當(dāng)一張檢查表的保證項目中有一項不得分或保證項目小計得分不足40分時，此張檢查評分表不得分。

√安全檢查的主要形式一般可分為定期安全檢查、經(jīng)常性安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日安全檢查、開工、復(fù)工安全檢查、專業(yè)性安全檢查和設(shè)備設(shè)施安全驗收檢查等√“三寶”是指安全帽、安全網(wǎng)、安全帶?！八目凇笔侵割A(yù)留洞口、樓梯口、通道口、電梯井口。

樓板面等處邊長為25cm~50cm的洞口，可用竹、木等作蓋板蓋住洞口，蓋板必須能保持四周擱置均衡、固定牢靠，蓋板應(yīng)防止挪動移位。

√洞口作業(yè)安全防護基本規(guī)定

1.各種樓板與墻的洞口，按其大小和性質(zhì)應(yīng)分別設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施。

2.坑槽、樁孔的上口，柱形、條形等基礎(chǔ)的上口以及天窗等處，都要作為洞口采取符合規(guī)范的防護措施。

3.樓梯口、樓梯邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿，或者用正式工程的樓梯扶手代替臨時防護欄桿。

4.電梯井口除設(shè)置固定的柵門外，還應(yīng)在電梯井內(nèi)每隔兩層(不大于10m)設(shè)一道安全平網(wǎng)進(jìn)行防護。

5.在建工程的地面入口處和施工現(xiàn)場人員流動密集的通道上方，應(yīng)設(shè)置防護棚，防止因落物產(chǎn)生物體打擊事故。

6.施下現(xiàn)場大的坑槽、陡坡等處，除需沒置防護設(shè)施與安全警示標(biāo)牌外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

7.樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋嚴(yán)，蓋板要有防止挪動移位固定措施。

√臨邊作業(yè)安全防護基本規(guī)定

1.在進(jìn)行臨邊作業(yè)時，必須沒置安全警示標(biāo)牌。

2.基坑周邊、尚未安裝欄桿或欄板的陽臺周邊等處必須設(shè)置防護欄桿、擋腳板，并封掛安全立網(wǎng)進(jìn)行封閉。

3.臨邊外側(cè)靠近街道時，除設(shè)防護欄桿、擋腳板、封掛立網(wǎng)外，立面還應(yīng)采取措施，防止施工中落物傷人。

√報告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：①事故發(fā)生單位概況；②事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；③事故的簡要經(jīng)過；④事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失；⑤已經(jīng)采取的措施；⑥其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。

√墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、固定式或工具式防護門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm，也可采用防護欄桿，下設(shè)擋腳板。

√★涉及安全（質(zhì)量）事故原因分析的技巧

1.直接原因分析

基本照抄原背景資料就是直接原因

2.間接原因

1）通用的肯定存在的管理問題（如：領(lǐng)導(dǎo)安全（質(zhì)量）責(zé)任心差，現(xiàn)場管理差，教育不到位）。

2）可能的問題（有違法分包現(xiàn)象？單位無資質(zhì)？個人無上崗證？無施工預(yù)案？無專家認(rèn)證？有違規(guī)行為？班組無技術(shù)交底？項目經(jīng)理有違章指揮？）

3）技術(shù)分析：找背景里面暗示要說出的沒做好的原因。（如新工人培訓(xùn)，三同時，專項安全技術(shù)措施制定，安全設(shè)施質(zhì)量問題等等）盡量多說一些。

√掌握模板工程安全控制

一、模板設(shè)計

模板工程施工前，應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計。

模板設(shè)計主要包括模板面、支撐系統(tǒng)及連接配件等的設(shè)計。

二、模板工程施工前的安全審查驗證

模板工程施工前，要對模板的設(shè)計資料進(jìn)行審查驗證。

三、保證模板安裝施工安全的基本要求

1．模板工程作業(yè)高度在2m及2m以上時，要有安全可靠的操作架子或操作平臺，并按要求進(jìn)行防護。

2．操作架子上、平臺上不宜堆放模板。

3．五級以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。

√掌握施工用電安全控制

一、施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw及以上者，應(yīng)編制用電組織設(shè)計。臨時用電設(shè)備在5臺以下和沒備總?cè)萘吭?0kW以下者，應(yīng)制定安全用電和電氣防火措施。

二、變壓器中性點直接接地的低壓電網(wǎng)臨時用電工程，必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)。

三、配電箱的設(shè)置

1．施工用電配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱(配電柜)、分配電箱、開關(guān)箱，并按照“總一分一開”順序作分級設(shè)置，形成“三級配電”模式。

2．施工用電配電系統(tǒng)各配電箱、開關(guān)箱的安裝位置要合理。總配電箱(配電柜)要盡量靠近變壓器或外電電源處，以便于電源的引入。分配電箱應(yīng)盡量安裝在用電沒備或負(fù)荷相對集中區(qū)域的中心地帶，確保三相負(fù)荷保持平衡。開關(guān)箱安裝的位置應(yīng)視現(xiàn)場情況和工況盡量靠近其控制的用電沒備。

3．施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱。

四、施工現(xiàn)場照明用電

1．一般場所宜選用額定電壓為220V的照明器。

2．隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不得大下36V。

3．潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V。

4．特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。

5．室外220V燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2.5m。

√塔式起重機安全控制要點

1.塔吊存安裝和拆卸之前必須針對其類型特點，說明書的技術(shù)要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案。

2.塔吊的安裝和拆卸作業(yè)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍進(jìn)行，安裝完畢經(jīng)驗收合格，取得政府相關(guān)主管部門核發(fā)的《準(zhǔn)用證》后方可投入使用。

3.行走式塔吊的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照其說明書的規(guī)定進(jìn)行。

5.遇六級及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)、將吊鉤升起?！谈咛幾鳂I(yè)的分級

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，建筑施工高處作業(yè)分為四個等級：

(1)高處作業(yè)高度在2～5m時，劃定為一級高處作業(yè)，其墜落半徑為2m。

(2)高處作業(yè)高度在5～15m時，劃定為二級高處作業(yè)，其墜落半徑為3m。

(3)高處作業(yè)高度在15～30m時，劃定為三級高處作業(yè)，其墜落半徑為4m。(4)高處作業(yè)高度大于30m時，劃定為四級高處作業(yè)，其墜落半徑為5m。

√高處作業(yè)的基本安全要求1.施工單位應(yīng)為從事高處作業(yè)的人員提供合格的安全帽、安全帶、防滑鞋等必備的個人安全防護用具、用品。從事高處作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。

2.在進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的安全設(shè)施是否安全可靠，腳手架、平臺、梯子、防護欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等設(shè)置應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.高處作業(yè)危險部位應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)牌。夜間施工時，應(yīng)保證足夠的照明并在危險部位設(shè)紅燈示警。

4.在雨雪天從事高處作業(yè)，必須采取防滑措施。遇六級及六級以上強風(fēng)和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下，不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。

√交叉作業(yè)安全控制要點

1.交叉作業(yè)人員不允許在同一垂直方向上操作，要做到上部與下部作業(yè)人員的位置錯開，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全隔離層進(jìn)行防護。

2.在拆除模板、腳手架等作業(yè)時，作業(yè)點下方不得有其他作業(yè)人員，防止落物傷人。

√高處作業(yè)安全防護設(shè)施驗收的主要項目

1.所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置情況。