企業(yè)生產(chǎn)組織

第六章企業(yè)生產(chǎn)組織

生產(chǎn)過程組織是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，它是研究工業(yè)企業(yè)怎樣從空間上和時間上合理地組織產(chǎn)品生產(chǎn)，將生產(chǎn)活動中各項生產(chǎn)要素有機地組織起來，使生產(chǎn)過程能以盡可能少的勞動消耗和勞動占用，生產(chǎn)出盡可能多的符合市場需要的產(chǎn)品，從而獲得最好的經(jīng)濟效益。第一頁，共六十三頁。一、生產(chǎn)組織概述二、生產(chǎn)系統(tǒng)的空間組織三、生產(chǎn)系統(tǒng)的時間組織四、流水生產(chǎn)線的組織本章內(nèi)容第二頁，共六十三頁。你如何看待：過程與結(jié)果的關系？你認為：過程重要?結(jié)果重要？引論：過程與結(jié)果那么，企業(yè)的生產(chǎn)呢？你的人生是:

過程？結(jié)果？第三頁，共六十三頁。細節(jié)決定成敗，過程決定結(jié)果。－－日常諺語過程做得好，結(jié)果自然好。－－可口可樂公司的名言第四頁，共六十三頁。思考

2?，F(xiàn)在你要在徐州市開一家大型超市，你需要做哪些工作？怎么去做？

1。如果你要開辦一個汽車制造廠，你需要做哪些工作？怎么去做？第五頁，共六十三頁。一、生產(chǎn)組織管理的范圍第一節(jié)生產(chǎn)組織概述生產(chǎn)過程的組織生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的時間組織廠址選址廠區(qū)布置零件的移動方式作業(yè)排序生產(chǎn)線的組織生產(chǎn)經(jīng)營計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃的組織第六頁，共六十三頁。二、生產(chǎn)過程概念

生產(chǎn)過程是指產(chǎn)品從生產(chǎn)技術準備工作開始，經(jīng)過加工制造過程，直至產(chǎn)成品完工，所經(jīng)歷的所有活動過程?；A知識第七頁，共六十三頁。三、生產(chǎn)組織的概念通過對各種生產(chǎn)要素和生產(chǎn)過程的不同階段、環(huán)節(jié)、工序的合理安排，使其在空間、時間上形成一個協(xié)調(diào)的系統(tǒng)；使產(chǎn)品在運行距離最短、花費時間最省、耗費成本最小的情況下，按照合同規(guī)定或市場需求的品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期生產(chǎn)出來。第八頁，共六十三頁。生產(chǎn)過程增值供應商顧客第九頁，共六十三頁。啤酒釀造工藝流程第十頁，共六十三頁。怡和資訊維修服務流程圖

第十一頁，共六十三頁。第二節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間組織

企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，不僅要有一定的場地、廠房、設備等，而且還要把這些物質(zhì)生產(chǎn)條件按一定的原則加以組合，使它們在空間布局上形成一個有機整體。第十二頁，共六十三頁。一、廠址選擇選址建廠及設施布置是一項巨大的永久性投資，一旦空間布局完成，如發(fā)現(xiàn)布局錯誤，則為時已晚，難以補救。一個成功的企業(yè)家在空間設計中必須謹慎對待，切忌盲目決策。案例：巨人大廈的選址失誤家樂福的選址要求第十三頁，共六十三頁。如珠海著名的“巨人大廈”，其項目選址恰好在三條地震斷裂帶交叉點上，并且其設計方案一變再變，從原來的38層改成48層，繼而58層、64層，最后定為70層。在設計為38層時不需要打鋼樁，只需20米深水泥樁就可支撐住大廈，工程預算為造價2.2億人民幣。而改為70層時，選址的地質(zhì)條件決定了必須打65米深的鋼樁，穿過地震斷裂帶坐在巖層上，整個工程造價便飆升至12億人民幣，造成至今該項目仍未“拔地而起”，使這一珠海市的“標志性建筑”成為“標志性遺憾”。巨人大廈的選址失誤－－錯誤選址遺患無窮第十四頁，共六十三頁。家樂福選址要求－－成功選址受益匪淺自家樂福1995年進入中國市場至今，已擁有超過2萬多名員工，所開店已遍布中國20多個城市，經(jīng)營商品兩萬多種，家樂福95％以上商品都是本地化采購。家樂福的主要理念：低價、一次購足、免費停車、高周轉(zhuǎn)、新鮮程度、品質(zhì)

現(xiàn)代化的商店就是：衛(wèi)生、舒適、店內(nèi)通道進出方便、國際標準家樂福在中國每開一家新店都嚴格按照其選址要求進行。第十五頁，共六十三頁。家樂福在選址方面有以下要求

1、地理位置要求：交通方便（私家車、公交車、地鐵、輕軌）人口密度相對集中兩條馬路交叉口，其一為主干道具備相當面積的停車場，比如在北京至少要求600個以上的停車位

第十六頁，共六十三頁。2、建筑物要求：建筑占地面積15000平方米以上最多不超過兩層總建筑面積2萬－4萬平方米建筑物長寬比例10：7或10：63、停車場要求：至少600個機動車停車位，非機動車停車場地2000平方米以上，免費提供家樂福公司及顧客使用

第十七頁，共六十三頁。影響選址的因素第十八頁，共六十三頁。（1）產(chǎn)品銷售條件（2）

提供服務條件（3）

交通條件（4）

勞動力供應條件（5）

資源供應條件（6）

基礎設施條件（7）

地價和稅收條件（8）

環(huán)境保護法規(guī)（9）

自然條件等（一）廠址選擇應考慮的因素第十九頁，共六十三頁。（二）選擇廠址的一般程序廠址選擇是一項影響深遠、事關全局的決策。

正式的選址決策通常包括以下幾個步驟：選址準備廠址搜尋現(xiàn)場調(diào)查方案評價廠址決策第二十頁，共六十三頁。(三)廠區(qū)布置廠區(qū)布置是指在一個選定的廠區(qū)范圍內(nèi)，對工廠的車間、科（室）、設施等各組成部分進行合理配置。其基本目標是布置一種合理的生產(chǎn)系統(tǒng)，使之能以最經(jīng)濟的方式滿足生產(chǎn)經(jīng)營的要求。

第二十一頁，共六十三頁。1、廠區(qū)布置原則合理劃分廠區(qū)(廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū))和設置道路；足夠的靈活性(適應變化、考慮發(fā)展)；充分利用廠區(qū)面積，節(jié)省占用面積；美化綠化廠區(qū)環(huán)境(綠化、整潔、美觀)；符合安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保(三廢排放、噪音干擾)；與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)(建筑外型、出入口銜接)。第二十二頁，共六十三頁。2、影響廠區(qū)布置的因素

企業(yè)的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、產(chǎn)品結(jié)構特征和質(zhì)量要求企業(yè)生產(chǎn)單位的數(shù)量及其構成廠區(qū)的地形、地貌和地質(zhì)條件安全和環(huán)境保護的要求企業(yè)的遠景發(fā)展規(guī)劃等第二十三頁，共六十三頁。3、廠區(qū)平面布置工作的程序

（1）明確目標

（2）收集資料

（3）確定各生產(chǎn)單位和工作部門所需的面積

（4）設計和布置各生產(chǎn)單位和各工作部門在廠區(qū)內(nèi)的位置

（5）方案評價

（6）方案實施

最短的運輸路線；最大的靈活性；最有效地利用面積；最良好的工作環(huán)境；最合理的發(fā)展余地。第二十四頁，共六十三頁。4、廠區(qū)布置方法(1)作業(yè)相關圖法(2)物料流向圖解法第二十五頁，共六十三頁。（1）作業(yè)相關圖法作業(yè)相關圖法是根據(jù)企業(yè)各部門之間的活動關系密切程度布置其相互位置。首先將關系密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個等級，然后，列出導致不同程度關系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關系，根據(jù)相互關系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。代號密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號關系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設備9其他第二十六頁，共六十三頁。AAAEXXAXAAUOOIU部門1部門2部門3部門4部門5部門6例題：一個快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務設施。該快餐店共分成6個部門，計劃布置在一個2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個部門的作業(yè)關系密切程度，如下頁圖所示。請根據(jù)圖作出合理布置。解：第一步，列出關系密切程度（只考慮A和X）：

A：1—21—32—63—54—65—6X：1—43—63—4第二十七頁，共六十三頁。解：第一步，列出關系密切程度（只考慮A和X）：

A：1—21—32—63—54—65—6X：1—43—63—4第三步，考慮其它“A”關系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫出分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖2所示。第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖1所示。原則是，從關系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門6出現(xiàn)3次，首先確定部門6，然后將與部門6的關系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。如圖1。6254圖1聯(lián)系簇625431圖2聯(lián)系簇第二十八頁，共六十三頁。第四步，畫出“X”關系聯(lián)系圖，如圖3所示。圖3X關系聯(lián)系簇126354圖4最后布局第五步，根據(jù)聯(lián)系蔟圖和可供使用的區(qū)域，用實驗法安置所有部門，如圖4所示。625431圖2聯(lián)系簇1634第二十九頁，共六十三頁。習題：把下列活動相關圖中的九個汽車服務部門分配到3×3的九個位置中去。按照城鎮(zhèn)規(guī)章，部門4的位置必須安排在右上角。部門1部門2部門3部門4部門5部門6部門7部門8部門9AEAAAIAAXAEXXXX注：這里略去了不重要和一般這兩個類別。第三十頁，共六十三頁。請用作業(yè)活動相關圖法作出合理布置4第三十一頁，共六十三頁。

物料流向圖法，是用各單位之間物流量（物流強度）大小來確定物流之間移動的最合理順序并依此進行廠內(nèi)布置的一種方法。其目標是減少各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的交叉往返運輸時間。

（2）物料流向圖法第三十二頁，共六十三頁。例：某企業(yè)的產(chǎn)品按所設計的工藝流程需經(jīng)A、B、C、D、E五個生產(chǎn)單位進行加工。試作出該企業(yè)生產(chǎn)單位平面布置圖。第一步：確定產(chǎn)品的工藝流程及各單位之間的運輸量。該企業(yè)的五個生產(chǎn)單位之間的物料運輸量為：A→B=4、C=3、E=2；B→C=6、C=2、E=1、A=3；C→A=4、B=1、D=2；D→A=2、B=2、E=3；E→B=3、C=4、D=2；第三十三頁，共六十三頁。第二步：制作物料運量從至表。物料運量從至表是指加工的產(chǎn)品從一個車間運至另一個車間搬運量的匯總表。從至ABCDE合計A4329B362112C4127D2237E3429合計9101366

4444第三十四頁，共六十三頁。第三步：作初步物料流向示意圖第四步：進行初步平面布置的物流均衡狀況分析。根據(jù)相關接近原則分析并判斷初步平面布置的優(yōu)劣。相關接近原則規(guī)定各運輸單位之間最好能有直線連通，避免交叉，并以吞葉量最大的單位為中心依次布設其他生產(chǎn)單位。第五步：作生產(chǎn)單位平面布置圖。根據(jù)分析的結(jié)果，找出吞吐量最大的生產(chǎn)單位B（運量22t），并以它為中心布置其他各生產(chǎn)單位，緊靠B布置的是與其往來量較大的C和A，其次類推。最后作出生產(chǎn)單位平面布置圖。第三十五頁，共六十三頁。ACDBE第三十六頁，共六十三頁。設備布置的原則

1．按照生產(chǎn)過程的流向和工藝順序布置設備，使產(chǎn)品通過各設備的加工路線最短，多設備看管條件下，設備間運送距離最短，便于工人操作和方便運輸。

2．便于物料運輸，加速設備間的物料流動，各工序間設備生產(chǎn)能力做到綜合平衡，減少在制品占用。

3．合理布置工作地，確保安全，

4．充分利用車間生產(chǎn)面積和生產(chǎn)設備。

5．注意維護設備精度、照顧設備工作的特點。（四）車間內(nèi)部設備布置的三種基本類型第三十七頁，共六十三頁。設備布置的形式

1．工藝專業(yè)化，又叫機群式布置。（教材圖6-6）

2．對象專業(yè)化，又叫產(chǎn)品專業(yè)化。（教材圖6-7）

3．混合形式，又稱為綜合專業(yè)化。第三十八頁，共六十三頁。1工藝專業(yè)化形式工藝專業(yè)化形式是按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來建立生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，集中著同種類型的機器設備和同工種的工人，對各種制品（產(chǎn)品、零部件）進行相同工藝的加工，即加工對象是多樣的，而設備、工人、工藝方法是同類的。由于是同種設備集中在一起，故又稱為“機群式”生產(chǎn)單位。第三十九頁，共六十三頁。材料庫鍛造熱處理電鍍焊接成品庫車床鉆床磨床檢驗B123564135462A第四十頁，共六十三頁。工藝專業(yè)化形式的優(yōu)缺點:優(yōu)點:(1)加工對象可變，適應性強。(2)設備利用率高，系統(tǒng)維護成本低。(3)便于技術管理和工人技術水平的提高。缺點:(1)加工對象的中間周轉(zhuǎn)路線長，運輸量大。(2)在制品占用量大，資金占用多且周轉(zhuǎn)緩慢。(3)分工過細，工作單一，協(xié)調(diào)困難。(4)一般多采用通用設備，生產(chǎn)效率低，適應性較差。適用于多品種的中小批和單件生產(chǎn)。第四十一頁，共六十三頁。2、對象專業(yè)化形式對象專業(yè)化形式是按照勞動對象的不同來設置生產(chǎn)單位的一種生產(chǎn)組織形式。在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，集中著為制造某種制品所需要的各種設備和各工種的工人，對同種制品進行不同工藝方法的加工，即加工對象是一定的，工藝方法是多樣化的。在一個生產(chǎn)單位里可以完成制品的全部或大部分工藝過程，不必跨越生產(chǎn)單位去進行加工，故工藝過程是封閉的，也稱為“封閉式”的生產(chǎn)系統(tǒng)。第四十二頁，共六十三頁。材料庫

成品庫135462A135462B鉆床焊接熱處理磨床電鍍檢驗鍛造車床鉆床焊接磨床檢驗第四十三頁，共六十三頁。對象專業(yè)化的優(yōu)缺點:優(yōu)點：(1)流程合理，可以縮短加工對象的運輸過程，縮短生產(chǎn)周期，且運輸量小。(2)節(jié)約加工時間和流動資金占用。(3)便于協(xié)調(diào)。(4)可采用專用設備，生產(chǎn)效率高。缺點:(1)分工過細，工作單一，適應能力差。(2)設備利用率低。(3)系統(tǒng)受單獨設備影響大對象專業(yè)化形式一般適用于大批量生產(chǎn)。第四十四頁，共六十三頁。3．混合形式吸收了前兩種形式的優(yōu)點，同時又盡可能地避免其缺點，是一種較為靈活的生產(chǎn)單位的組織形式。主要有兩種具體形式：一種是在對象專業(yè)化的基礎上，局部采用工藝專業(yè)化形式建立生產(chǎn)單位另一種是在工藝專業(yè)化的基礎上，局部采用對象專業(yè)化形式組成生產(chǎn)單位。第四十五頁，共六十三頁。電阻車間電容車間………表面處理車間對象專業(yè)化工藝專業(yè)化車工段鉗工段銑工段磨工段標準件工段工藝專業(yè)化對象專業(yè)化機械加工車間第四十六頁，共六十三頁。第三節(jié)生產(chǎn)過程的時間組織生產(chǎn)過程的時間組織，是指勞動對象在車間之間、工段之間、工作地之間運動時，在時間上的相互配合與銜接。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期：是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，到產(chǎn)成品驗收入庫所需要的全部時間。時間組織第四十七頁，共六十三頁。生產(chǎn)過程的時間組織，主要研究勞動對象在工序間的移動方式。勞動對象的移動方式，是指零部件從一個工作地到另一個工作地之間的運送方式。生產(chǎn)過程時間組織的目標：減少時間損失，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低在制品占用量，提高生產(chǎn)效益。時間組織第四十八頁，共六十三頁。

零件在加工過程中可以采用以下三種典型的移動方式：

1、順序移動方式2、平行移動方式3、平行順序移動方式生產(chǎn)過程的時間組織第四十九頁，共六十三頁。

一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動。工序M1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4時間

Tpn?t1n?t4n?t3n?t2Tp

=n?t1+

n?t2+

n?t3+

n?t4

故：Tp

=n?

ti

mi=1順序移動方式第五十頁，共六十三頁。平行移動方式

每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間1件1件地移動。工序M1M2M3M4時間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3

t4(n-1)?

t3ToTo

=t1+

t2+

t3+

t4+(n-1)?t3

故：To

=

ti

+(n-1)?tLmi=1第五十一頁，共六十三頁。平行順序移動方式

順序移動方式下，零件搬運次數(shù)少，設備連續(xù)加工，利用率高，但加工周期長；平行移動方式下，加工周期短，但零件搬運頻繁，設備間歇性加工，不便利用。平行順序移動方式將兩者的優(yōu)點結(jié)合起來，既要求每道工序的設備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。（1）當ti<ti+1時，按平行移動方式移動；（2）當ti

ti+1時，以i工序最后一個零件的完工時間為基準，往前推移(n-1)?ti+1作為零件在(i+1)工序的開始加工時間。第五十二頁，共六十三頁。020406080100120140160M1M2M3M4T平順

平行順序移動方式Top

=n?ti

-(n-1)?min(tj，tj+1)mi=1m-1j=1第五十三頁，共六十三頁。三種移動方式的比較移動方式順序移動平行移動平行順序移動優(yōu)缺點（1）管理簡單，設備不停歇，可充分負荷。（2）加工周期長。（1）周期最短，（2）設備有停歇，利用率低。（3）運輸頻繁，管理復雜。兩者結(jié)合,揚長避短組織管理復雜選擇策略小而輕；單件小批；加工時間短，調(diào)整時間長；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。第五十四頁，共六十三頁。生產(chǎn)過程的時間組織習題假設某零件的批量n=4件，有5道工序，各工序的單件作業(yè)時間分別為：t1=15分、t2=5分、t3=10分、t4=12分、t5=3分。試用計算出采用平行移動方式、順序移動方式、平行順序移動方式的該批零件的加工周期。時間組織第五十五頁，共六十三頁。第四節(jié)流水生產(chǎn)線組織一、流水生產(chǎn)線含義指勞動對象在生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定的工藝路線和速度,順序的通過各個工作地及各作業(yè)設備，完成規(guī)定的工藝作業(yè)，連續(xù)重復生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。第五十六頁，共六十三頁。二、流水生產(chǎn)線的分類分類標志對象移動方式對象數(shù)目對象變換方式連續(xù)程度節(jié)奏性機械化程度流水線固定流水線移動流水線單品種流水線多品種流水線不變流水線可變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線強制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動線機械化流水線手工流水線第五十七頁，共六十三頁。

固定流水線：加工對象固定,生產(chǎn)工人攜帶工具移動。主要適用于不便運輸?shù)拇笮椭破返纳a(chǎn)。

移動流水線：加工對象移動,工人和設備固定。適用于組織中小型制品的流水生產(chǎn)。