第9章螺紋公差及檢測(cè)-2概要

內(nèi)容提要1.螺紋種類和對(duì)螺紋結(jié)合的使用要求；2.普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù)；3.螺紋的直徑(中徑和頂徑)偏差、螺距誤差和牙側(cè)角偏差對(duì)螺紋結(jié)合互換性的影響；4.螺紋的作用中徑、中徑公差和中徑的合格條件；5.螺紋的公差與配合的特點(diǎn)；6.螺紋公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本結(jié)構(gòu)和螺紋精度；7.螺紋在圖樣上標(biāo)注的內(nèi)容及其標(biāo)注方法；8.螺紋的綜合檢驗(yàn)和單項(xiàng)測(cè)量。第九章螺紋公差及檢測(cè)第一頁，共43頁。一．螺紋分類及使用要求1、緊固螺紋

主要用于聯(lián)接和緊固各種機(jī)械零件,如普通螺紋和管螺紋等。對(duì)普通螺紋連接的主要要求是可旋合性和連接的可靠性，對(duì)管螺紋連接的主要要求是密封性和連接的可靠性。

2．傳動(dòng)螺紋

這類螺紋通常用于傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力,其基本牙型主要有梯形、矩形，如絲杠螺桿等。對(duì)傳動(dòng)螺紋的要求是傳動(dòng)傳遞動(dòng)力的可靠性或傳遞位移的準(zhǔn)確性，螺牙接觸性能好、耐磨性好。3．緊密螺紋

這類螺紋用于密封聯(lián)接。螺紋的使用要求是結(jié)合緊密，不漏水、不漏氣和不漏油。第九章螺紋公差及檢測(cè)9.1概述第二頁，共43頁。二．螺紋部分術(shù)語及定義

1．基本牙型2．螺距P與導(dǎo)程Ph

螺距是指相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

導(dǎo)程是同一螺旋線上相鄰兩牙中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。單線螺紋，L=P，多線螺紋，L=nPn—螺紋線數(shù)3．原始三角形高度H4．牙型高度5H/85．大徑D或d圖9-1普通螺紋的基本牙型D1(d1)30°60°P/2P/4P/8HH/8H/4D2(d2)D(d)螺紋軸線P

大徑是指與內(nèi)螺紋牙底或外螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的大徑基本尺寸相等，即D=d。內(nèi)螺紋的大徑D又稱"底徑",外螺紋的大徑d又稱"頂徑"。普通螺紋大徑的基本尺寸為螺紋公稱直徑尺寸。第三頁，共43頁。7．外螺紋最大小徑d3max8．中徑D2或d26．小徑D1或d1

小徑是指與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的小徑基本尺寸相等,即D１=d1。內(nèi)螺紋的小徑D1又稱"頂徑",外螺紋的小徑d1又稱"底徑"。

中徑是指一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過螺紋牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方，此假想圓柱稱為中徑圓柱。中徑圓柱的母線稱為中徑線，其軸線即為螺紋軸線,相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋中徑的基本尺寸相等，即D２=d２。D1(d1)30°60°P/2P/4P/8HH/8H/4D2(d2)D(d)螺紋軸線P第四頁，共43頁。9．單一中徑D2a

或d2ap——基本螺距△P——螺距誤差

單一中徑是指一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽寬度等于螺距基本尺寸一半地方的直徑。用以表示螺紋中徑的實(shí)際尺寸。當(dāng)螺距有誤差時(shí)，單一中徑≠中徑10．牙型角α和牙型半角α/2

牙型半角是指在螺紋牙型上牙側(cè)與螺紋軸線的垂直線間的夾角。普通螺紋的牙型半角為30°。第五頁，共43頁。11．螺紋旋合長(zhǎng)度

螺紋旋合長(zhǎng)度是指內(nèi)、外螺紋旋合時(shí)螺旋面接觸部分的軸向長(zhǎng)度。12．螺紋最大實(shí)體牙型13．螺紋最小實(shí)體牙型第六頁，共43頁。14．螺距誤差中徑當(dāng)量fp∑=1.732∣△P∑∣

式中：?jiǎn)挝粸棣蘭，△P∑為螺距累計(jì)誤差fp∑它與旋合長(zhǎng)度無關(guān)。ΔPΣ的中徑當(dāng)量為：ΔP=Pa–PΔPΣ=nPa–nPfp∑

=∣ΔPΣ∣ctg(α/2)=1.732∣ΔPΣ∣假設(shè)外螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距誤差的內(nèi)螺紋與其結(jié)合。設(shè)在n個(gè)螺牙的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，內(nèi)螺紋存在ΔPΣ。為保證旋合性，就必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值fpΣ。fpΣ是為補(bǔ)償螺距累積誤差而折算到中徑上的數(shù)值，稱為螺距誤差的中徑當(dāng)量。第七頁，共43頁。外螺紋：外螺紋存在牙型半角誤差時(shí)，必須將外螺紋牙型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使外螺紋的中徑減小一個(gè)數(shù)值fα/2。內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋存在牙型半角偏差時(shí)，必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值fα/2，該值稱為牙型半角偏差的中徑當(dāng)量。牙型半角偏差的計(jì)算公式如下所示。15．牙側(cè)角誤差中徑當(dāng)量牙型半角誤差△α/2為正時(shí)：牙型半角誤差△α/2為負(fù)時(shí)：式中：?jiǎn)挝粸棣蘭，△α/2單位為分，P為基本螺距第八頁，共43頁。16．作用中徑

作用中徑是在規(guī)定的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，恰好包容實(shí)際螺紋的一個(gè)假想螺紋的中徑。該假想螺紋具有基本牙型的螺距、牙型半角和牙型高度，并在牙頂和牙底留有間隙，以保證包容時(shí)不與實(shí)際螺紋的大、小徑發(fā)生干涉。第九頁，共43頁。9.2普通螺紋公差及極限偏差螺紋連接的互換性要求，是指裝配過程的可旋合性以及使用過程中連接的可靠性。影響螺紋互換性的幾何參數(shù)有五個(gè)，即螺紋的大徑、中徑、小徑、螺距和牙型半角。由于螺紋旋合后主要是依靠螺牙側(cè)面工作，如果內(nèi)、外螺紋的牙側(cè)接觸不均勻，就會(huì)造成負(fù)荷分布不均，勢(shì)必降低螺紋的配合均勻性和聯(lián)接強(qiáng)度，因此主要參數(shù)是螺距、牙型半角和中徑。但在普通螺紋結(jié)合中，未規(guī)定牙型半角公差和螺距公差，而是規(guī)定螺紋中徑公差來對(duì)牙型半角誤差和螺距誤差進(jìn)行綜合控制。螺紋配合由內(nèi)外螺紋公差帶組合而成，國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差》GB/T197－2003將普通螺紋公差帶的兩個(gè)要素——公差帶的大小即公差等級(jí)和公差帶位置即基本偏差進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，組成各種螺紋公差帶。第十頁，共43頁。1.螺紋的公差國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差》GB/T197－2003將內(nèi)、外螺紋的中徑、大徑和小徑公差做了規(guī)定，其相關(guān)直徑的公差等級(jí)如教材表9-1所示。由于內(nèi)、外螺紋的底徑（d1和D）是在加工時(shí)和中徑一起由刀具切出，其尺寸由加工保證，因此也未規(guī)定公差。螺紋直徑公差等級(jí)內(nèi)螺紋小徑D14、5、6、7、8內(nèi)螺紋中徑D24、5、6、7、8外螺紋大徑d4、6、8外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、9不同等級(jí)公差值按教材表9-2計(jì)算，其中公差等級(jí)系數(shù)k1、k2按表9-3選取。公差值見表9-4、9-5。第十一頁，共43頁。不同公差等級(jí)螺紋公差值計(jì)算公式上表中：P和d的單位為mm，d為該螺紋直徑尺寸段的幾何平均值直徑公差（m）計(jì)算公式Td

k1(180P2/3-3.15P-1/2)Td2

k190P0.4d0.1TD1

k1(433P-190P1.22)當(dāng)P=0.2—0.8時(shí)

k1230P0.7當(dāng)P1時(shí)TD2

k2Td2公差等級(jí)3456789系數(shù)k10.50.630.811.251.62系數(shù)k20.851.061.321.72.12第十二頁，共43頁。2.螺紋的基本偏差0D2D1D基本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=TDD2D1基本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T圖9-3內(nèi)螺紋公差帶位置

國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差》GB/T197－2003將內(nèi)、外螺紋的中徑、大徑和小徑三者規(guī)定了相同的基本偏差。國標(biāo)對(duì)內(nèi)螺紋的中徑和小徑規(guī)定了G、H兩種公差帶位置，以下偏差EI為基本偏差，各公差帶位置的基本偏差按表9-6所列公式計(jì)算，基本偏差值見表9-7。第十三頁，共43頁?；狙佬蚭sdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0h基本牙型Td/2Td2/2d1maxd1d2d0ei=－Tes=0T圖9-4外螺紋公差帶位置

國標(biāo)對(duì)外螺紋的中徑和大徑規(guī)定了e、f、g、h四種公差帶位置，以上偏差es為基本偏差，第十四頁，共43頁。9.3標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其應(yīng)用一、普通螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)的基本結(jié)構(gòu)公差帶公差等級(jí)螺紋公差精度基本偏差旋合長(zhǎng)度G、H、h、g、f、e精、中、粗由公差等級(jí)、基本偏差、旋合長(zhǎng)度組成國標(biāo)推薦內(nèi)外螺紋選用公差帶如表9-9、表9-10所示。除特殊需要，一般不宜選擇標(biāo)準(zhǔn)以外的公差帶。第十五頁，共43頁。螺紋公差帶:公差帶的大小和公差等級(jí)：公差帶的大小由公差值確定，表示螺紋中徑尺寸的允許變動(dòng)量。內(nèi)外螺紋中徑的公差等級(jí)見教材P178表9-3。其中6級(jí)為基本級(jí)。公差帶的位置和基本偏差:公差帶的位置是指公差帶相對(duì)與基本牙型的距離，該距離由基本偏差決定。規(guī)定內(nèi)螺紋的下偏差（EI）和外螺紋的上偏差（es）為基本偏差。對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定代號(hào)為H和G的兩種基本偏差；對(duì)外螺紋規(guī)定代號(hào)為e、f、g、h四種基本偏差。基本偏差值見教材P182表9-7。第十六頁，共43頁。螺紋公差等級(jí)與旋合長(zhǎng)度：

螺紋結(jié)合的精度不僅與螺紋公差帶大小有關(guān)，還與螺紋的旋合長(zhǎng)度有關(guān)。當(dāng)螺紋的公差等級(jí)一定時(shí)，旋合長(zhǎng)度愈長(zhǎng)，加工時(shí)產(chǎn)生螺距累積誤差和牙型半角誤差愈大，較難旋合，且加工長(zhǎng)螺紋比短螺紋難以保證精度。因此對(duì)不同的旋合長(zhǎng)度規(guī)定不同大小的公差帶，旋合長(zhǎng)度是螺紋精度設(shè)計(jì)中必須考慮的因素。國標(biāo)中規(guī)定了不同直徑和螺距所對(duì)應(yīng)的旋合長(zhǎng)度，分為短（S）、中（N）、長(zhǎng)（L）三種旋合長(zhǎng)度。見教材P182表9-8。國標(biāo)按螺紋公差等級(jí)和旋合長(zhǎng)度規(guī)定了三種類型的公差帶，分別是精密級(jí)、中等級(jí)和粗糙級(jí)，代表著不同的加工難度。同一精度等級(jí)，隨旋合長(zhǎng)度的增加應(yīng)降低螺紋的公差等級(jí).見教材P153表9-9、9-10。第十七頁，共43頁。結(jié)合精度的確定：精密級(jí)——用于精密聯(lián)結(jié)螺紋。中等級(jí)——用于一般用途聯(lián)結(jié)。粗糙級(jí)——用于要求不高及制造困難的螺紋。旋合長(zhǎng)度的確定：一般多用N組。根據(jù)公稱直徑和螺距選擇。公差帶的確定：是螺紋公差等級(jí)和基本偏差的組合。表示方法是公差等級(jí)后加上基本偏差代號(hào)。如外螺紋：6f；內(nèi)螺紋：6H。與普通尺寸標(biāo)注不同的是：公差等級(jí)在前，基本偏差代號(hào)在后。

二、螺紋公差帶組合及選用原則第十八頁，共43頁。配合的選用：除特殊情況外，表以外的其他公差帶不宜選用。表中內(nèi)螺紋公差帶與外螺紋公差帶可以形成任意組合，但從保證足夠的接觸高度出發(fā)，推薦加工后的螺紋零件宜優(yōu)先組成H/h、H/g或G/h配合。對(duì)公稱直徑小于1.4mm的螺紋，應(yīng)選用5H/6h、4H/6h或更精密的配合。表面粗糙度：國標(biāo)有普通螺紋的表面粗糙度推薦值。如下表。一般情況下：選用中等精度、中等旋合長(zhǎng)度的公差帶，即內(nèi)螺紋公差帶常選6H、外螺紋公差帶6h、6g應(yīng)用較廣。第十九頁，共43頁。標(biāo)注內(nèi)容為：1.特征代號(hào)：M2.尺寸代號(hào)：（1）公稱值（d、D）（2）導(dǎo)程（Ph）螺距（P）粗牙不標(biāo)：d(D)單線：多線：d(D)×Pd(D)×Ph

P9.4普通螺紋的標(biāo)記第二十頁，共43頁。(3)公差帶代號(hào)：中徑和頂徑(4)旋合長(zhǎng)度代號(hào)：(5)旋向代號(hào)：例1M6×0.75—5h6h—S—LH例2M14×ph6p2—7H—L例3M20×2—7H/7g6g—L例4M8解釋下例中螺紋代號(hào)標(biāo)注的含義。相同標(biāo)1個(gè)常用的中等精度不標(biāo)(見書P184)配合代號(hào):內(nèi)、外螺紋公差帶間用斜線分開N不標(biāo)，只標(biāo)S或L。右旋不標(biāo)，左旋標(biāo)LH第二十一頁，共43頁。9.5梯形螺紋簡(jiǎn)述梯形螺紋屬于傳動(dòng)螺紋的一種常見形式，國標(biāo)規(guī)定的梯形螺紋是由原始三角形截去頂部和底部所形成，牙型角呈30°。為保證梯形螺紋傳動(dòng)靈活性，必須使內(nèi)外螺紋配合后在大徑和小徑間留有一個(gè)保證間隙ac，為此，分別在內(nèi)外牙底上由基本牙型讓出一個(gè)大小等于ac的間隙，如教材P184圖9-5所示。螺紋直徑公差等級(jí)內(nèi)螺紋小徑D14內(nèi)螺紋中徑D27、8、9外螺紋大徑d4外螺紋中徑d2（6)、7、8、9外螺紋小徑d37、8、9表9-11圖9-5標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)外螺紋的大、中、小徑規(guī)定了表9-11所示的公差等級(jí)。1、公差等級(jí)第二十二頁，共43頁。2、基本偏差標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)螺紋的大、中、小徑只規(guī)定了一種基本偏差H（下偏差），其值為零；對(duì)外螺紋中徑規(guī)定了h、e和c三種基本偏差，對(duì)大徑和小徑規(guī)定了一種基本偏差h，其中h的基本偏差（上偏差）為零，e和c的基本偏差（上偏差）為負(fù)值。3、旋合長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按公稱直徑和螺距的大小將旋合長(zhǎng)度分為N、L兩組。N代表中等旋合長(zhǎng)度，L代表長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度。旋合長(zhǎng)度的數(shù)值可通過查表獲取。第二十三頁，共43頁。標(biāo)注內(nèi)容及格式如下：Tr公稱直徑×螺距旋向—公差帶代號(hào)—旋合長(zhǎng)度代號(hào)

×導(dǎo)程（P螺距）4、標(biāo)注1）梯形螺紋的公稱直徑指螺紋的大徑。2）螺紋旋向?yàn)樽笮龝r(shí)，需注明代號(hào)“LH”，右旋省略標(biāo)注。3）梯形螺紋的公差帶代號(hào)只標(biāo)注中徑公差帶代號(hào)。4）梯形螺紋和鋸齒形螺紋的旋合長(zhǎng)度代號(hào)分中（N）、長(zhǎng)（L）兩種。中等旋合長(zhǎng)度可省略標(biāo)注。5)梯形螺紋副的公差帶要分別注出內(nèi)、外螺紋的公差帶代號(hào)。前面的是內(nèi)螺紋公差帶代號(hào)，后面的是外螺紋公差帶代號(hào)，中間用斜線公開。例如:

內(nèi)螺紋Tr40X7-7H左旋外螺紋Tr40X7LH-7e

外螺紋Tr40X7-7e螺旋副Tr40X7-7H/7e第二十四頁，共43頁。9.6螺紋檢測(cè)1、綜合測(cè)量用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋是否合格屬于綜合測(cè)量。在成批生產(chǎn)中，普通螺紋均采用綜合測(cè)量法。綜合測(cè)量是根據(jù)螺紋中徑合格性的準(zhǔn)則（泰勒原則），使用螺紋量規(guī)（綜合極限量規(guī)）進(jìn)行測(cè)量。螺紋量規(guī)分為“通規(guī)”和“止規(guī)”，檢驗(yàn)時(shí)，“通規(guī)”能順利與工件旋合，“止規(guī)”不能旋合或不完全旋合，則螺紋為合格。反之，“通規(guī)”不能旋合，則說明螺母過小，螺栓過大，螺紋應(yīng)返修。當(dāng)“止規(guī)”能通過工件，則表示螺母過大，螺栓過小，螺紋是廢品。第二十五頁，共43頁。通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)d2maxd2mind1maxdmaxdmin通端光滑卡規(guī)環(huán)規(guī)檢驗(yàn)外螺紋第二十六頁，共43頁。塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)螺紋D2maxD2minD1minDminD1max止端螺紋塞規(guī)通端螺紋塞規(guī)通端光滑塞規(guī)止端光滑塞規(guī)第二十七頁，共43頁。對(duì)大尺寸普通螺紋、精密螺紋和傳動(dòng)螺紋，除了可旋合性和聯(lián)接可靠以外，還有其它精度和功能要求，生產(chǎn)中一般都采用單項(xiàng)測(cè)量。單項(xiàng)測(cè)量螺紋的方法很多，最典型的是用萬能工具顯微鏡測(cè)量螺紋的中徑、螺距和牙型半角。用工具顯微鏡將被測(cè)螺紋的牙型輪廓放大成像，按被測(cè)螺紋的影像，測(cè)量其螺距、牙型半角和中徑，因此該法又稱為影像法。在實(shí)際生產(chǎn)中，測(cè)量外螺紋中徑多用三針量法該方法簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高，應(yīng)用廣泛。2.單項(xiàng)測(cè)量螺紋的單項(xiàng)測(cè)量指分別測(cè)量螺紋的各項(xiàng)幾何參數(shù)，主要是中徑、螺距和牙型半角。常用的單項(xiàng)測(cè)量螺紋幾何參數(shù)的方法有三針法和影像法。第二十八頁，共43頁。（1）三針量法（2）用工具顯微鏡測(cè)量螺紋各要素1）中徑d2的測(cè)量2）螺距P的測(cè)量3）牙型半角α/2的測(cè)量（3）大型普通螺紋合格性判斷大型普通螺紋由于使用量規(guī)的困難，通常采用單項(xiàng)測(cè)量。對(duì)于螺紋頂徑的測(cè)量其結(jié)果合格與否，與光滑工件測(cè)量結(jié)果的判斷相同。主要是中徑的合格性判斷。第二十九頁，共43頁。根據(jù)中徑合格性判斷原則，合格的螺紋應(yīng)滿足下列關(guān)系式：

對(duì)于外螺紋

d2作用≤d2maxd2單一≥d2min

對(duì)于內(nèi)螺紋

D

2作用≥D

2min

D2單一≤D

2max

由于作用中徑的存在以及螺紋中徑公差的綜合性，因此中徑合格與否是衡量螺紋互換性的主要依據(jù)。判斷中徑的合格性應(yīng)遵循泰勒原則:

實(shí)際螺紋的作用中徑不允許超出最大實(shí)體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超出最小實(shí)體牙型的單一中徑。

螺紋中徑合格性判斷原則：第三十頁，共43頁。作用中徑：作用中徑：在旋合時(shí)，在旋合長(zhǎng)度內(nèi)實(shí)際起作用的中徑。作用中徑的度量：在規(guī)定的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，恰好包容實(shí)際外（內(nèi)）螺紋的一個(gè)理想內(nèi)（外）螺紋的中徑稱為外（內(nèi)）螺紋作用中徑d2作用（D2作用），它可以表達(dá)為：第三十一頁，共43頁。d2minTd2d2maxD2作用D2單一fpfα/2TD2D2單一D2作用fpfα/2D2，d2D2maxD2min內(nèi)螺紋外螺紋螺紋中徑合格性判斷示例第三十二頁，共43頁。第三十三頁，共43頁。解：（1）查表確定該螺紋的極限偏差，并畫出尺寸公差帶圖例：按M24×2－6g（6g可省略標(biāo)注）加工，得da=23.850,

d2a=22.521，ΔPΣ=+0.05，Δα1=+20′，Δα2=–25′。試判斷頂徑、中徑是否合格，并查出旋合長(zhǎng)度的變化范圍。由表9.2得d2=由表9.4得Td2=由表9.5得Td=由表9.6得es=0?22.701mm+-6g-38-208中徑公差帶

0?24mm+-6g-38-318頂徑公差帶

中徑公差帶圖頂徑公差帶圖22.7010.170.28–0.038應(yīng)用舉例：第三十四頁，共43頁。第三十五頁，共43頁。第三十六頁，共43頁。(2)判斷中徑的合格性且d2單一=Φ22.521

＞d2L=Φ22.493故中徑合格

(3)判斷頂徑的合格性因?yàn)閐min＜da

＜dmax所以頂徑合格(4)由P182表9-8得旋合長(zhǎng)度變化范圍為：fp∑=∣ΔPΣ∣.ctg(α/2)=0.05×1.732=0.087=0.073×2(2×20+3×25)=0.017D2作用=d2a+(fp+fα)=22.521+(0.087+0.017)=Φ22.625Φ22.625＜d2M=Φ22.663

dmin=Φ23.682，dmax=Φ23.962，da=Φ23.8508.5＜N≤25fα/2=0.073P(k1｜Δα1/2｜+k2｜Δα2/2｜)第三十七頁，共43頁。小結(jié)（1）普通螺紋的主要術(shù)語和幾何參數(shù)有：基本牙型、大徑（D、d）、小徑（D1、d1）、中徑（D2、d2）、作用中徑、單一中徑（D2a、d2a）、實(shí)際中徑、螺距（P）、牙型角（α）與牙型半角（α/2）、螺紋旋合長(zhǎng)度。（2）作用中徑的概念及中徑合格條件作用中徑的大小影響可旋合性，實(shí)際中徑的大小影響聯(lián)接可靠性。中徑合格與否應(yīng)遵循泰勒原則，將實(shí)際中徑和作用中徑均控制在中徑公差帶內(nèi)。（3）普通螺紋公差等級(jí)螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定了d、d2和D1、D2的公差。它們各自的公差等級(jí)見表9-4、9-5。螺距和牙型不規(guī)定公差（由中徑公差帶控制），外螺紋的小徑d1和內(nèi)螺紋的大徑D(牙底)也不規(guī)定公差。（4）基本偏差對(duì)于外螺紋，基本偏差是上偏差（es），有e、f、g、h四種；對(duì)于內(nèi)螺紋，基本偏差是下偏差（EI），有G、H兩種。公差等級(jí)和基本偏差組成了螺紋公差帶。國標(biāo)規(guī)定了常用公差帶，見表9-9、9-10所示。一般情況下，應(yīng)盡可能選用表中規(guī)定的優(yōu)先選用的公差帶。公差帶的選用見本章有關(guān)內(nèi)容。（5）螺紋標(biāo)記及在圖樣上標(biāo)注（6）螺紋檢測(cè)第三十八頁，共43頁。計(jì)算公式根據(jù)中徑合格性判斷原則，合格的螺紋應(yīng)滿足下列關(guān)系式：對(duì)于外螺紋

d2作用≤d2maxd2單一≥d2min

對(duì)于內(nèi)螺紋

D

2作用≥D

2min

D2單一≤D

2max第三十九頁，共43頁。fp∑=1.732∣△P∑∣

式中：?jiǎn)挝粸棣蘭，△P∑為螺距累計(jì)誤差第四十頁，共43頁。1

何謂螺