20×2500板材剪床機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

× 板材剪床機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)Designofmechanicalstructureandcontrolsstemin20x2500plateshears院 別專 姓 名學(xué)號指導(dǎo)教師日期20×2500板材剪床機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)摘要。關(guān)鍵詞： ；；20x2500plateshearsmechanicalstructurecontroldesignABSTRACTThegraduationdesignoftheshearingmachinedemandsofits,maximumcuttingthicknessofsteelplateis20mm,thecuttingwidthof2500mm,cuttingupto30timesperbyaacandgear.Andthenthroughthemovementofecgcranksliderformthemotoroutputrotarymotionsoastoupandshearworksheet.ControlsystemUSESelectricalcomponents.Themechanicalrotatingtheslidertypeofpieceofshearingmachineofsimplestructure,easyfabrication,convenientmaintenance.Keywords:shearingmachine;Slider-crankmechanism;目錄緒論 1總體方案設(shè)計(jì) 4電動機(jī)的選擇 8帶傳動設(shè)計(jì)計(jì)算 12PcF上F0 Q大齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 19、精度等級及數(shù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則按根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算幾何設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及繪制對小的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對大輻的設(shè)計(jì)高速軸的設(shè)計(jì) 25軸的選用軸結(jié)構(gòu)軸上圓角和倒角尺寸軸的強(qiáng)度校核計(jì)算向心角接觸軸承的壽命計(jì)算曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 31曲柄滑塊機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動規(guī)律曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的受力分析曲軸的設(shè)計(jì)計(jì)算曲軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)曲軸的強(qiáng)度計(jì)算連桿的設(shè)計(jì)曲軸連桿機(jī)構(gòu)中的滑動軸承控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 40與剪板控原理TOC\o"1-1"\h\z\u結(jié)論 47參考文獻(xiàn) 48致謝 4920×2500板材剪床機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)緒論剪板機(jī)的簡介與發(fā)展趨勢現(xiàn)代工業(yè)不可避免地都會用到金屬板材經(jīng)常要在加工工藝中對金屬板材剪切成條料、塊料或帶料等等不同形狀不同尺寸的金屬。這些剪切的加工工藝就是用剪板機(jī)完成了 裝備制造業(yè)也一直是現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的基礎(chǔ)也一直在整個(gè)現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)中有舉足輕重的剪板機(jī)不僅僅用于在裝備制造企業(yè)中而且還是生產(chǎn)各種金屬板材的鋼鐵廠與配送企業(yè)的不可缺小的機(jī)械裝備中，所以金屬剪板機(jī)是整個(gè)現(xiàn)代工業(yè)的不可缺少的機(jī)械設(shè)備。1機(jī)發(fā)展，現(xiàn)以電力的機(jī)械剪板機(jī)以，速成。世紀(jì)，機(jī)械了從 世紀(jì)的重以成的，而速、、自]的 — 。自 長到 ，、、，控制。內(nèi)外的情況進(jìn)行析，可知剪扳機(jī)的發(fā)展會有以下幾種勢：．剪板機(jī)的可剪寬度在逐年增加，但機(jī)架凹口喉口深度在逐漸的減?。唬仨毺峒羟匈|(zhì)量和加工度，以滿足市場需求；．必須提和完善安全設(shè)施，還需提生產(chǎn)率和自化度，增加經(jīng)濟(jì)益，減輕工的勞強(qiáng)度；．液傳的剪板機(jī)液與機(jī)械混合式傳的剪板機(jī)在逐漸增多；1剪板機(jī)的分類采料上下口全長接觸材質(zhì)量好比較無扭曲變形但是力大，需要電動輸出功率大過程振動大所多于小薄下料。采上刀采漸入故瞬間尺寸小于料功、螺旋、高、高沖裁、多位自動、沖壓液壓、4。剪板機(jī)的工作原理作示意圖如圖 ，力 矩 動力 矩力矩 有 5。要能滿足被料表面性度要求并減少材扭曲獲高質(zhì)量。220×2500與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖 圖]3總體方案設(shè)計(jì)、尺寸緊湊、加便、成本低廉、經(jīng)濟(jì)用、效率高使用維修便同時(shí)述幾個(gè)是比較困難以我們面多遞分析進(jìn)行比較最終選擇出符本次最佳液壓傳動方案系統(tǒng)原圖如圖 閥 完閥 一閥 手柄推入中位樣活塞就停留在此位不然后第二次時(shí)重閥 改為電氣控制換向閥從而自連續(xù)提高效率。圖 圖防相高元精度、強(qiáng)度高制造成本相較高而且系統(tǒng)不避免存在泄露問題會造成污染油溫變化會引起油粘度變化影響420×2500板材剪床機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)次設(shè)計(jì)不選用此方案。機(jī)械傳動方案凸輪機(jī)構(gòu)方案機(jī)器的穩(wěn)定性，所以該方案不予采用。圖 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)方案曲柄連桿機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 所示由主軸轉(zhuǎn)動帶動曲柄轉(zhuǎn)動，通過連桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成使滑塊直線運(yùn)動上下往復(fù)運(yùn)動，從而來實(shí)現(xiàn)剪切。5曲適 。設(shè)計(jì)的總體方案合傳動方案既要滿足剪板所處環(huán)動方案是要了解幾種傳動形式特點(diǎn)：尺寸要大多，但特點(diǎn)，宜布置在高速級。不適用于高速級，應(yīng)布置于低速級。，620×2500、模故級中運(yùn)多。還可減少帶尺寸。本次總體方案電經(jīng)過一級帶減及一級減驅(qū)動圖 。壓料架 身 下刀架 壓料腳減曲柄器 電帶 離器 上刀架圖 上式作原理圖電通過 帶 減通過離器 減驅(qū)偏心軸然后通過連桿帶上刀架 料5。7電動機(jī)的選擇3.1.電動機(jī)的選型上世紀(jì) 防止灰塵、鐵屑或其它雜物侵入內(nèi)部使有一個(gè)良好運(yùn)行環(huán)境。系列三相異步具有高效節(jié)好低噪音體積振運(yùn)行安全可（ 系列三相交流異步不僅使于中中ft。壓 率 。電動機(jī)容量的選擇雖然保證正常工但是價(jià)格較高而且經(jīng)常不滿工其效率消耗而造成源浪費(fèi)不符合經(jīng)濟(jì)要求！要求裁 厚金屬材諾沙里公式[6]：σδ

h2

tgα 1 )xb xtgα 0.6δ 1x中 F N；

10δ x σy2xbσ 實(shí)際中b

σ b

/mm；σ σx

0 ；0h h20mm；820×25003o；ZZ0.95；y—y0.083 ；xx7.17。3.）

1 )

1276.53

100.252k

F 實(shí)P Fv ）W 實(shí)中 F ——；實(shí)v——v0.02m/s。）PW

30.64kN ）12 3 4[7]1 2 3 4取1

92

93

， 5 4電所需

0.990.9920.950.950.88總PP W ）PPd

d 總30.6434.81kW0.889Vi21

4i 82

i'a

6～160n wnin 60n 00r/d a w w表 [7]取 、、效分別為、 、 主要性能。31額定號額定

YZR250M1-6

37 3.13 3.13計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)

nmimd n

（3.5）主iii

（3.6）d 1 2中 i1

i41計(jì)算各軸

i——2

i 2 4

8。nn m1 i1

240r/4

（3.7）nn m

30r/

（3.8）

2 ii12

481020×2500PP

34.45kW1 d 1 2 4PP2

2 d 1 2 4 3P矩 T=9550 d (3.9)d nw中 T—Nm；dP——kW；dn ——速 。wP nT ndw

7NmT

i

4

1 1 2 41370.8mT

ii2=368.07

48222

1 2 1 2 3 410.km2：表 WWNm）i Ⅰ軸Ⅱ軸11帶傳動設(shè)計(jì)計(jì)算帶的選型、張緊條件下，能允許比較大而且 通常是多條并用結(jié)構(gòu)較緊湊造價(jià)便宜穩(wěn)及緩沖吸振等優(yōu)點(diǎn)。因此在很多機(jī)械到用到 。確定計(jì)算功率 Pc計(jì)算功率P是根據(jù)遞額定功率P并考慮到載荷性質(zhì)和每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長短因c素影響而定。

dPKP

（4.1）c A d式中 P—電機(jī)功率

=37kWd dK ——A料[8]金屬剪切機(jī)床載荷變化小一天工作時(shí)間 到 個(gè)小時(shí)取K 。A

P。c選擇 V帶的型號根據(jù)Pc

nn1

0r/[8]選定 型 。確定帶輪基準(zhǔn)直徑[8]得出小基準(zhǔn)直徑dd1速

。1220×2500v(d1

n)/d1 1

3.14200960/60100010.05m/sv1

5m/

v max

25m/sv10.05m1

/s。算大基準(zhǔn)直徑

d idd2 1 d1

2004800mm照 整 d d2確定中心距和帶輪的基準(zhǔn)長度當(dāng)上中心距無a00.7dd1

d ad2

2d1

d d2

（4.2）入d d1

d d2700mm

a 0a0

Ld0L 2a

d

d d d2 d1

(4.3)d0 0 2 d1 d2 4a0得L 2

200800(800200)2d03282.5

2 4[8]中可選取之接近Ld

中算LLaa d d0

（4.4）0 213a2為amin

ad

933.750.0153550880.5mmamax

a0.03Ld

驗(yàn)算小帶輪的包角d d d21 a

1 5）

800200 1

。確定 V帶根數(shù)PP)KZP)K(P

4.）0 0 L式K ——系查文獻(xiàn)資[8]K ； K——[8]KL P——0

0.99；P——0D1

0mn1

0r/n[8用內(nèi)插法P0

4.66kW

P0

PK0

n(11)1 Ki

7）1420×2500K——[8]CVKb

103；n——1

r/min；K——[8]Ki

；14.7P0

7.501910396044.4

1.1373

)0.87kW(4.6)Z

1.1373Z8C。求初拉力

F及帶輪軸上的壓力 F0 Q[8]普通 每米長質(zhì)量q0.3kg/m和1000pF c

(

qv2

8）0 2zv K8F0

100044.4(2.52810.05

0.3

504.5N為了安裝軸和軸承必須確定作在軸上F此壓力Q兩邊拉力差則壓軸力可以近似按預(yù)緊力F0力來算即

F

1

4.）Q 0 2： Z ——F——單預(yù)緊力；0——主上包角；1

F28143.18p 2

=7613.3N小輪帶的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)15速v25m/s時(shí)，一般使。[7]DE140mm

徑d d1

，2.5D2.570175mm2.5Ddd2

[9]。的基準(zhǔn)直徑為dd1獻(xiàn)[8]得 型 的槽尺寸如下：

。槽基準(zhǔn)寬度bd

19mm

haminh

14.3mm

fminef min厚 min槽角B(Z

圖

d =d d

a

d1.81

2d

2

d1

130mm1620×2500BL1

2D

2

L140mm1C11mmC40mm7 7 4.2大輪帶的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)速v25m/s時(shí)一般使。初選大軸徑d2大選輻式槽尺寸同

已知大基準(zhǔn)直徑dd2

緣及尺寸：寬BZe2

da2

d d2

80024.8809.6mmd2

2d

d2

190mm17B

100

L 2d

160mm2 2 23hP31 a： P——P34.45kw；nn0r/n；Z——Z 4。

ah 1h2b1

a34h ×1h ×1b b ×2 1f h ×1 1f h ×2 2圖 1820×2500齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算確定齒輪材料、精度等級及齒輪齒數(shù)[9]~S[9]8Ra3.2~6.3m螺旋角150。確定設(shè)計(jì)準(zhǔn)則該減開式按應(yīng)保證面抗磨損抗折斷能力準(zhǔn)側(cè)目前按彎曲疲勞強(qiáng)校核彎曲強(qiáng)算再適當(dāng)增模數(shù)。數(shù)Z1

Z 2

8。按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)彎曲強(qiáng)

2KTY

cos2 Y Ym 3 1

(FaSa)

(5.1)n z2d1

]F確定式中內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值載荷K

KKKK KA V F F

(5.2)載荷

KKKK KA V F F

1.11.2

2.5 數(shù)Y 0.88 算當(dāng)量數(shù)1z z1v1 cos3

25cos3

27.7419zz 2 v2

200

221.92Y 5Y 2。Fa1 2Y 1Y 5。

sa1

sa2FE1

。K 8K1

。

S1.4

]

KN

(5.3)由S]F1

K FN1 S

0.88426267.771.4] F2

K FN2 FES

0.91.4

276.4MPaY 8Y 4。Fa1 2Y 5Y 3。

YYFaSa

sa1

sa2[]FY Y

2.551.61[ ] Fa1Sa[ ]

F1大設(shè)計(jì)計(jì)算

m n

22.513.7105 0.825

cos15o

4.64mn

按2020×2500d1

dZ 11

cos15om

144.23COS1505Z281

Z 2

8幾何設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算

zzm

2245a 1 22cos

n 2cos15o

a653mm。(zz)m

22451 22a

n

2

zm 5d 1 n 145.12mm1 cos15o157zm 5d 2 n 2 cos15o157

b

dd 1

防止因裝配誤差產(chǎn)生軸向錯(cuò)位時(shí)導(dǎo)致嚙合寬減而增工作載荷常寬在值基礎(chǔ)人510mm。B1

。

B 116mm。2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及繪制齒輪零件圖21對小齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：表 5.1 圓柱齒輪幾何尺寸稱

輪 mn

m 5nn

=20、

n

t

n t 分度圓直d徑

d1

d 2高 ha

h ha1 a

hma

1.055mm高 hf

h hf1 f

1.25mn

1.2556.25mm高 h

hhhh

11.25mm1 2 a fd

d

d

1170.89mm徑 a a1 1 a

a2 2 a直 d

d

d

11487.39mm徑 f f1 1 f

f2 2 f徑 db

d db1 1

t

d db2

t

1090.88mm距 p

p

15.7mmn n n距 p

p p

14.75mmb bn n nm厚 s

s n 2

7.85mm隙 c

cmc

1.25mmn因?yàn)?/p>

d a1

n n

所以可以做成實(shí)心結(jié)構(gòu)的[9]。5.1所示。對大齒輪輪輻的設(shè)計(jì)2220×2500da29。數(shù)取6

dD4

150mmD1.8D

270mm3 431

4mn

取1 1.2 2 1

取 2H0.9D4H 0.8H1

H135mm取H 1CH/5135/527mmCH/6135/6

取C27mm取C1R0.5H

0.5135

1R67.5mm1.5D4

lB

取l150mm5.2所圖 23圖 2420×2500高速軸的設(shè)計(jì)軸的材料選用、工作能及壽命但同時(shí)考慮到經(jīng)濟(jì)故采用 號鋼并做調(diào)質(zhì)處理。軸徑的最小許用值在轉(zhuǎn)矩T 作用下產(chǎn)生切。于圓截面實(shí)心其抗扭條件為：1軸T WT

9.55106P0.2d3n

（6.1）式中 T —所傳遞轉(zhuǎn)矩Nm；1軸TW抗扭截面數(shù)m3；TP傳遞功率PW；nnr/n；、號鋼為5a；dm。

dTd3

9.55106Pn

PC3 n

（6.2）值查文獻(xiàn)資得C10~11代入數(shù)據(jù)得dC3

Pn~

61.78mm2530 0

500

]

100mm。確定軸結(jié)構(gòu)擬定軸上零件的裝配方案型 軸圖 。圈 套筒 圖 傳動結(jié)構(gòu)及配圖根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度機(jī)構(gòu)圖2620×2500d d1 3

10mmd2

2ml1

240mm,l2

2800mm,l3

185mm確定軸上圓角和倒角尺寸2。軸的強(qiáng)度校核計(jì)算P2

n 0r/nT2

1370.83NmF、F 、F 律t1F F F F

r1 F

/d

(d

r1 r

a1 a

2分度直)F Fr1

n

/

/572NF Fa1

579N27FR 11

1022813

688.40

主軸的受力分析圖R R Fh2 1 1

19580.76NFR 1v1

1022813

259.40NR R Fv2 v1 1

7378.22NM FH

102

1889236102

193646

NmmM FV

102

711882102

729679.05NmmM M2H

M2 V

1936466

1936466

.9

2069380

.48N/m最危險(xiǎn)截面，按第四強(qiáng)度理論校核1 32 ca W

M206T32

d

M20.6T21003

2069380.48

0

1370830223.70MPa2820×2500 01b

向心角接觸軸承的壽命計(jì)算承dDT18037mm8承FF S

3）Y1.4Fr1

NFr2

則F N、s1F N。s2F F

NFs2

N,1F F Fa1 s2 A

2410.93NF Fa2

7473.12N0e2而F /Fa1

3.28eF /Fa2

/

0.357eX 4Y6;X 1Y0取f 51 1 2 2 pPf(XF Y

)

1.6

10379.37N1 p 1 1 a1Pf(XF Y

)

0

52311.825N2 p 2 r2 2 a2PP,1 22。0Cr

取10/3f1則代入下式106L

C( r

6.4）h 60n pr29L

106

1255000

10

13641.39hh 6024052311.825 3020×2500曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動規(guī)律曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析連桿、和組成，。是，點(diǎn)是的和連桿的聯(lián)的聯(lián)點(diǎn)。R，也稱為L。該中以為中心，以一定的角速度繞作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，則刀架度v位移和轉(zhuǎn)角：OBRcos

(R)2

(7.6)又知sRLOB以上兩式整理可得：scos)

1R2

(7.7) L

R/L0.5，31

122)1 2212112s4：sm；——Rm；Lm。s：4vR 2 nR

(7.9)60 2 ： v—速m/s；速radR半徑m

/s；nr/min。圖 機(jī)構(gòu)計(jì)簡圖[5]0v03220×2500

75o

270o

285o

。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的受力分析如圖 所示在F 作用下曲柄首先承受扭矩作用同曲柄滑塊各運(yùn)AB零件摩擦力又使扭矩變對于單邊傳曲軸滑塊曲軸上鎖承受扭矩Mq為：圖 M FRnn)11d

d

（7.10）q上式可寫成

2 2 a b om Rnn)11d

d dq 2 2

a b o式中：

MNm；qFN；33mm；qdm；adm；odm；b————。也是一個(gè)變它隨著軸轉(zhuǎn)角的增大而增大在0o時(shí)為最小在90o左右時(shí)為最大。曲軸的設(shè)計(jì)計(jì)算在曲軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)軸時(shí)先決定軸的有關(guān)尺寸然后再進(jìn)行精確校驗(yàn)。圖 軸的結(jié)構(gòu)式d ~P0 g34

（7.12）20×2500中 Pg——

P1276.53KN。gd 0

d 0

d 1.4da

。

Rtan3o

R192mm。）

d a

1.4d0

l a

2.2d0lq

2.5~

3.0d0

l o

1.7d0徑 r 度a ~h

0.10d01.8d0曲軸的強(qiáng)度計(jì)算、 危險(xiǎn)而且對載荷做一些簡化：大齒輪對遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于連桿對所以可忽略不；連桿對近似看成并且看做 于連桿瓦[11]。M 為wl lM q

8rP

3）w 4 g：35M 1(l l

8r)P w W

q a gd3a

(7.14)34P

3N；gl——a

glmm；al——q

lm；qd

m；a arr=0.0096m；、軸的最大彎應(yīng)、許用最大彎應(yīng)調(diào)質(zhì)鋼為5a；

W——0.25(0.30.1880.0096) 1276.531030.10.132314015Pa

2730.7105圖 3620×2500M Pm

(7.15)G g g：M gM

Pm g

(7.16)45

W 0.2d3 0PP3；g gd——0

dm；0m——g

mm；g代入數(shù)據(jù)

Pmg d0

—、， 為5P；W——轉(zhuǎn)數(shù)。105連桿的設(shè)計(jì)由采滑塊形如圖 示長

R192mm角9o為角同時(shí)為保證滑塊性 0o。min37ABn

BC

BCcos 40ocos cos40omin minAB/BCcos40oBCAB/cos40oBC

AB/cos400

/40o：

424mm用 。d a

d db

圖3820×2500曲軸連桿機(jī)構(gòu)中的滑動軸承。Pa

P/gd l

257

105a a

P/2P go dl

137

105o o：P P/g

50930105g 0.25d2b選 。39控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)制動器、帶式制動器和閘瓦式制動器。離合器的選用剪板機(jī)的離合器一般有剛性離合器和摩擦離合器兩種剛性離合器通過鍵連接把主鍵式、滑銷式、滾柱式和牙嵌式等幾種，本次設(shè)計(jì)采用雙轉(zhuǎn)鍵式離合器。轉(zhuǎn)鍵式離合器的一般結(jié)構(gòu)如圖 所示中套 裝在大齒輪內(nèi)孔中部，用平鍵與大齒輪連接，跟隨大齒輪轉(zhuǎn)動。內(nèi)套 和外套分別用平鍵與曲軸 半圓形轉(zhuǎn)鍵離合器，它的主動部分包括大齒輪、中套和兩個(gè)滑動軸承等；從動（一個(gè)工作鍵也叫主鍵，一個(gè)輪套成一個(gè)工作。制動器的選用本次設(shè)計(jì)采用輪帶式制動器，結(jié)構(gòu)圖如圖所示，—點(diǎn)，于型機(jī)一般沒有滑塊平衡裝置，，在機(jī)空向，為防止連桿4020×2500—滑軸承 —內(nèi)套 —曲軸 —中套 —滑軸承 —外套—端蓋 —大帶輪 —尾板—彈簧 —平鍵 —副鍵—工作鍵 —拉板—副鍵板—工作鍵圖 轉(zhuǎn)鍵式離合器41—凸輪 —制動輪 —滾輪 —杠桿 —制動彈簧 —制動帶離合器的操縱機(jī)構(gòu)

圖 凸輪帶式制動]8.3所示是電磁鐵控制的離合器操縱機(jī)構(gòu)示意圖，此操縱機(jī)構(gòu)可以使壓力機(jī)獲得單次行程和連續(xù)行程。5364121102512作狀態(tài)。工作時(shí)時(shí)電磁鐵通電，銜鐵上吸，拉桿向下拉齒條，于是經(jīng)齒輪帶動關(guān)閉器轉(zhuǎn)4220×2500—齒輪 —凸輪 —打棒 —臺階面 —拉桿 —牽引電磁鐵—銜鐵 —擺桿 —身 —關(guān)閉器 —銷子 —齒條圖 電磁鐵的離合器操縱示意圖電動機(jī)的啟動與制動鼠籠式異步電動采用全壓直接啟動時(shí)，線路簡單，維護(hù)工作量較少。但是，并不是所有異步電動在任何情況都可以采用全壓這是因?yàn)楫惒诫妱拥娜珘簡与娏饕话憧蛇_(dá)額定電流的 到 影43響同一電網(wǎng)路中其它設(shè)備的正常工作。一般來說，電動機(jī)容量在 以下者，可直啟動。 以上的異步電動機(jī)是采用降壓啟動方式。本設(shè)計(jì)采用Y降壓啟動也稱為星（ （ 組接成三角形的鼠籠式異步電動機(jī)，均可采用這種方式。機(jī)械制動是在電動機(jī)斷電后利用機(jī)械裝置對其轉(zhuǎn)軸施加相反的作用力矩來進(jìn)行制時(shí)，松開閘瓦，電動機(jī)可以自由轉(zhuǎn)動。圖 為電動機(jī)的啟動與制動的電路。圖 電動機(jī)的啟動與制動的電路圖 為電動機(jī)的啟動與制動的制線路。啟動按下啟動按，接器線圈得電電動機(jī) 接入電源同時(shí)時(shí)間電器 制動電磁鐵 通電及接器 機(jī) 。 器 器 觸4420×2500。接器得使動由星形啟動換為三角形運(yùn)行。動：按下路各接器釋放在動型磁抱閘利用閘瓦對動軸進(jìn)行動動停車。圖 為動的啟動動的路剪板機(jī)的電器控制原理圖 為的氣原理圖按