鐓粗直螺紋鋼筋接頭技術(shù)交底

鐓粗直螺紋鋼筋接頭技術(shù)交底第1頁/共27頁1、部頒《高速公路施工標準化技術(shù)指南第四分冊》2、《福建省高速公路施工標淮公管理指南橋梁工程》3、《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》（JG171-2005）

第2頁/共27頁鐓粗機第3頁/共27頁滾絲機第4頁/共27頁鋼筋切割機角磨機第5頁/共27頁止端環(huán)規(guī)通端環(huán)規(guī)止端螺紋塞規(guī)游標卡尺通端螺紋塞規(guī)第6頁/共27頁1、鋼筋母材：鋼筋物理性能滿足要求，表面潔凈，無損傷，加工前應將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點，已傷蝕截面的鋼筋應剔除。鋼筋下料裁切時，應在砂輪切割機上切頭５～20ｍｍ，以確保端部平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象，確保鋼筋端部順直，從而保證絲頭面平整、垂直。（見附圖）第7頁/共27頁2、鐓粗頭質(zhì)量要求：（1）、鐓粗頭的基圓周直徑d1（鋼筋直徑+3.5~4.5mm)（見圖）應滿足絲頭螺紋加工的要求，標準型鐓粗長度應大于1/2套筒長度，加長型鐓粗頭長度應大于套筒長度，鋼筋鐓粗頭過渡段坡度應符合規(guī)范≤1／5.

（2）、鐓粗頭應為圓柱型的回轉(zhuǎn)體，表面光滑，不得有明顯的肋痕突起。（3）、不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。第8頁/共27頁3、絲頭質(zhì)量要求：（1）、加工環(huán)境設備、條件：加工鐓粗絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于0度時應有防凍措施，不得在不加切削液的情況下套絲。第9頁/共27頁（2）、絲頭長度檢驗：標準型絲頭長度應為1/2套筒長度，公差為+1P(P為螺距），以保證套筒在接頭的居中位置。（如圖所示DZJ-Φ25mm絲頭）第10頁/共27頁（3）、外觀質(zhì)量檢驗：目測檢查絲頭的加工質(zhì)量（見圖例）

端部未打磨，絲頭銹蝕嚴重檢查絲頭，打磨端部第11頁/共27頁█絲頭未畫線第12頁/共27頁█絲頭螺牙掉角、凹突現(xiàn)象第13頁/共27頁█牙形飽滿，牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分累計長度不宜超過一個螺紋周長（即禿牙部分不宜超限），

牙形飽滿，無超過0.25P禿牙，但標線過粗，起不到控制的作用。正確標線方法第14頁/共27頁█絲頭檢驗合格后應盡快套上連接套筒或塑料保護帽保護。

如圖所示：第15頁/共27頁（4）、螺紋中徑檢驗：①通端螺紋環(huán)規(guī)→能順利旋入螺紋并達到旋合長度。（自檢和抽檢遇到不合格套筒都應剔除清理出場）圖為通環(huán)能順利旋入至紅線標記（合格）

圖為通環(huán)旋入時不能達到旋合長度（不合格）第16頁/共27頁②止端螺紋環(huán)規(guī)→允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P螺距。圖為止環(huán)旋入量小于3P（合格）

圖為止環(huán)旋入時超過3P（不合格）第17頁/共27頁4、套筒出廠檢驗及質(zhì)量要求：（1）、外觀質(zhì)量檢驗：

①目測是否有裂紋或其他肉眼可見缺陷并應進行防銹處理。

②標志與包裝（根據(jù)《JGJ107-2010鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》、《JG171-2005鐓粗直螺紋鋼筋接頭》標準要求）：a)標志：套筒表面應打鋼印標記，標明型號規(guī)格、生產(chǎn)批號。檢驗合格的套筒，其端部應用塑料保護塞保護。b）套筒出廠時應成箱包裝，包裝箱外應標明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量、生產(chǎn)批號、出廠日期和生產(chǎn)廠名（包裝箱應用包裝帶捆扎牢固）。包裝箱內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括：1、型號、規(guī)格；2、適用的鋼筋品種；3、生產(chǎn)批號；質(zhì)量合格簽章；4、工廠名稱、地址、電話。第18頁/共27頁（2）、外形尺寸檢驗：█套筒長度L＞2d（鋼筋直徑）+10mm

█套筒直徑：圖為DZJ-Φ28mm套筒長度圖為DZJ-Φ28mm套筒直徑

第19頁/共27頁（3）、螺紋中徑檢驗：①通端螺紋塞規(guī)→能順利旋入套筒兩端并達到旋合長度。圖為通塞能順利旋入（合格）

第20頁/共27頁②止端螺紋塞規(guī)→塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量應不超過3P。圖為止塞不能旋入或旋入不超過3P（合格）

第21頁/共27頁5、接頭組裝質(zhì)量要求：（1）、接頭拼接時用管鉗板手擰緊，宜使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。（2）各種直徑鋼筋連接組裝后應用扭力扳手校核，扭緊力矩值應符合下表規(guī)定：（3）組裝完成后，套筒每端不宜有1P以上的完整絲扣外露，是作為輔助檢查手段。（4）同一截面內(nèi)（35倍鋼筋直徑）鋼筋的接頭數(shù)量不得超過50%。鋼筋直徑/mm22~2528~3236~40最小扭矩N.m260320360第22頁/共27頁第23頁/共27頁1、鐓粗頭的檢驗：以一個工作臺班鋼筋鐓粗頭為一個驗收批，加工人員逐個檢查鐓粗頭的加工質(zhì)量。施工單位隨機抽檢30%，監(jiān)理單位隨機抽檢10%。其檢驗合格率不應小于98%，否則應加倍抽檢，復檢合格率仍小于98%，應對該工作班所生產(chǎn)的全部鋼筋絲頭逐個檢驗，合格者方可使用，不合格者用紅漆畫“×”后切去絲頭。自檢和抽檢遇到不合格的鐓粗頭都應切除。2、絲頭的檢驗：加工人員自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個驗收批，施工單位隨機抽檢30%，監(jiān)理單位隨機抽檢10%。其檢驗合格率不應小于98%，否則應加倍抽檢，復檢合格率仍小于98%時，應對該工作班所生產(chǎn)的全部鋼筋鋼筋絲頭逐個進行檢驗。合格者方可使用，不合格者用紅漆畫“×”后切去絲頭，重新鐓粗和加工螺紋，重新檢驗。自檢和抽檢遇到不合格的絲頭都應切除。第24頁/共27頁3、連接套筒的檢驗：（1）、以500個為一個檢驗批，施工單位隨機抽檢30%，監(jiān)理單位隨機抽檢10%。檢驗結(jié)果符合附表要求判為合格，否則判為不合格。（2）、抽檢合格率不應該小于95%，抽檢合格率小于95%