機械制造工藝基礎之鉆削與鏜削培訓課件

1第一節(jié)鉆削

2第二節(jié)鏜削

鉆削——用鉆頭或擴孔鉆在工件上加工孔的方法。包括用鉆頭在實體材料上加工孔的鉆孔和用擴孔鉆擴大已鉆出（或制出）孔的孔徑的擴孔。主運動：鉆頭或擴孔鉆的回轉運動。進給運動：鉆頭或擴孔鉆沿自身軸線方向的運動。第一節(jié)鉆削一、鉆床1．常用的鉆床

臺式鉆床立式鉆床搖臂鉆床臺式鉆床1—機頭升降手柄2—頭架3—主軸4—進給手柄5—底座6—立柱7—鎖緊手柄8—電動機臺式鉆床

立式鉆床1—底座2—工作臺3—主軸4—主軸箱和進給箱5—電動機6—手動進給手柄7—立柱立式鉆床

搖臂鉆床1—立柱座2—立柱3—搖臂4—主軸5—工作臺6—底座2．鉆床的主要工作內容鉆孔擴孔鉸孔攻螺紋锪孔刮平面二、鉆床上常用的夾具和工具（1）鉆夾頭與鉆鑰匙（2）過渡錐套（3）平口虎鉗（4）壓板、T型螺栓、階梯墊鐵（5）V形墊鐵三、鉆床上常用的刀具1、麻花鉆2、擴孔鉆3、鉸刀4、絲錐5、柱形锪鉆6、錐形锪鉆7、端面锪鉆1．麻花鉆（1）麻花鉆的結構標準麻花鉆a）直柄麻花鉆b）錐柄麻花鉆柄部：夾持部分，切削時用來傳遞轉矩。工作部分：主要組成部分，包括切削部分與導向部分，起切削和導向作用。頸部：刀柄與刀體間的過渡部分，在麻花鉆制造的磨削過程中起退刀槽作用。1－前面2－主切削刃3－后面4－橫刃5－副切削刃6－副后面麻花鉆的工作部分（2）麻花鉆的主要角度

頂角2κr

前角γo

后角αo

側后角αf

橫刃斜角ψ

pr—基面

ps—切削平面

pf—假定工作平面po—正交平面（3）麻花鉆的刃磨要求

1）根據(jù)加工材料的材質，刃磨出正確的頂角2κr，鉆削一般中等硬度的鋼和鑄鐵時，2κr=116°～118°。

2）兩條主切削刃必須關于軸線對稱，即兩主切削刃的長度應相等，它們與軸線的夾角也應相等，主切削刃應成直線。

3）后角應刃磨適當，以獲得正確的橫刃斜角ψ，一般ψ=50°～55°。

4）主切削刃、刀尖和橫刃應鋒利，不允許有鈍口、崩刃。用刃磨正確的麻花鉆鉆孔麻花鉆的刃磨

用刃磨不正確的麻花鉆鉆孔a）頂角不對稱b）主切削刃長度不等c）頂角和刃磨長度不對稱2．擴孔工迅具麻花鉆擴孔鉆蒼：高速鋼奧擴孔鉆、萌硬質合金蹈擴孔鉆。擴孔鉆a）高速符鋼擴孔包鉆b）硬質合癥金擴孔鉆3．鉸刀（1）工作層部分揮由引恨導錐、擋切削部藍分和校潛準部分寨組成。（2）頸部蚊在裳鉸刀制冊造和刃高磨時起汗空刀作巖用。（3）柄部慮鉸挪刀的夾共持部分哀，鉸削蔑時用來后傳遞轉悟矩，有枯直柄和少錐柄（捧莫氏標儲準圓錐匙）兩種示。a）手用舍鉸刀b）機用航鉸刀c）齒部燭放大圖四、鉆糾孔鉆孔——用麻花鉆膚在實體材鋼料上加工櫻孔的方法廉。鉆孔

1．鉆孔方鍵法在單件、懷小批量生四產(chǎn)中，常采用劃脂線鉆孔的用方法。在生產(chǎn)烈批量較競大或孔決的位置和跳訴動公差要排求較高時，需婦用夾具（膊鉆模）保證孔紫的位置伐和提高嫁生產(chǎn)率。1—鉆套2—鉆模板3—工件4—麻花鉆2．鉆孔利時的切到削用量背吃刀量αp進給量f切削速姐度vcvc_——鉆削速度國，m/mi諷nd——麻花鉆厘直徑，mmn——麻花鉆轉旬速，r/mi穩(wěn)nm/mi泄n3．鉆孔的襲工藝特點麻花鉆不禁像單刃刀揉具那樣容桑易彎曲。金屬切除權率較高。鉆孔的噸表面粗賽糙度值躺較大。冷卻條件猜差，切削庸溫度高，辱影響了生到產(chǎn)率。鉆削為粗音加工，其凱加工經(jīng)濟龍公差等級母為IT13～IT11，表面粗愚糙度值Ra為50～12.嬌5μm，一般江用于要捧求不高鋤的孔的釣加工或魄高精度狗孔的預疾加工。五、擴常孔、锪轉孔與鉸超孔1．擴孔（1）導向性都好，切削敵平穩(wěn)。（2）可避餐免橫刃職對切削鑼的不利醬影響。（3）擴孔時碰的背吃刀改量較小，滋切屑少，泄擴孔鉆的破容屑槽也絮較小。（4）擴孔叫時可選彩用較大脊的切削輩用量，害生產(chǎn)率慮高。（5）用擴孔趨鉆擴孔，伏加工質量進較好，加拼工經(jīng)濟精冷度可達IT1片1～IT10，表面陽粗糙度復值Ra為6.3～Ra3.2μ曾m。2．锪孔锪削——用锪鉆右或锪刀鳳刮平孔鵲的端面沃或切出絞沉孔的煤方法。锪孔——用锪削舅方法加泥工平底屋或錐形耽沉孔。常見锪鉆

锪孔

3．鉸孔鉸孔——用鉸刀借從工件需孔壁上桃切除微塘量金屬疾層，以笑提高其錢尺寸精海度和減歡小其表至面粗糙劉度值的嗽方法。鉸孔

鏜孔——用鏜削的拔方法擴大會工件的孔肥。鏜削——鏜刀旋驢轉作主恐運動，貧工件或販鏜刀作墓進給運跡動的切漸削加工案方法。第二節(jié)錫鏜南削1．常用腫的鏜床一、鏜床1－尾立某柱2－工作臺3－主立況柱4－主軸箱5－床身臥式鏜床坐標鏜竹床1—工作臺2—橫梁3，6—立柱4—頂梁5—主軸箱7—主軸8—床身精鏜床1—左主軸音頭2—工作臺3—右主軸頭2．鏜床遠的主要村工作內北容（1）用主軸棚裝夾鏜桿鏜小洞直徑孔（2）用平堆旋盤上的鏜刀壞鏜大直潤徑孔（3）用平旋慚盤上的徑向刀捕架加工轟平面（4）鉆孔（5）用工軌作臺進給鏜怒螺紋（6）用主估軸進給鏜螺倚紋二、在鏜勇床上常用詳?shù)难b夾方頂法（1）工件漆在鏜床浴工作臺三上裝夾當被加工烏孔的中心襲線與基準預平面平行叼時，可將夜工件用壓遲板、螺栓閉固定在鏜贏床工作臺閃上。（2）工件在佛角鐵上裝革夾當被加父工孔的繭中心線躬與基準激平面垂辟直時，揮則可在家工作臺襪上用角穗鐵（彎院板）裝滿夾工件罰。1-壓板2-工件3-被加工盯孔4-工作臺5-角鐵（3）工件用斃鏜模裝夾在成批嗎生產(chǎn)中快，對孔否系的鏜坡削常將腎工件裝冬夾于鏜濱床夾具閉（鏜模躁）內，紙以保證述孔系的辰位置和擱跳動公龍差，提蓄高生產(chǎn)棵率。工件用歌鏜模裝躬夾1-主軸2-萬向接霉頭3-鏜桿4-工件5-鏜模萬向接頭借放大示意理圖三、鏜拆刀（1）單刃辜鏜刀普通單刃貫鏜刀微調式奧鏜刀特點：（1）適應性膀廣，靈活門性大，可誘用于粗加茶工、半精抱加工或精肝加工。（2）預加港工孔有昂軸線歪體斜或有差不大的咽位置偏晉差時，管用單刃見鏜刀鏜睜孔可以里進行找豪正。（3）單刃絹鏜刀剛舞度差，舉只有一決個切削嶄刃參與殖工作，漫生產(chǎn)率拜較低。（2）雙刃襯鏜刀雙刃固脫定鏜刀雙刃浮動盾鏜刀特點：（1）消除了宰徑向力對鞏鏜桿的作駐用而造成冤加工孔的竊誤差。（2）所鏜孔賓的孔徑尺奸寸及形狀斬精度由鏜砌刀保證。（3）兩面循刀刃上塘都具有任修光刃在，能增艦大進給惡量，減靈小孔的渡表面粗撲糙度值輩。（4）刀片及劑鏜桿制造題困難，成館本較高泰。四、鏜香削方法1．鏜孔方擇法（1）單孔犁鏜削直徑不大憶的單一孔乓：刀頭用耳鏜刀桿夾工持，鏜桿艇的錐柄插漠入主軸錐廢孔并隨之踩回轉。深度不大遼而直徑較速大的孔：復可使用平均旋盤，其按上裝夾刀碎架與鏜刀妻，由平旋導盤回轉帶櫻動刀架和積鏜刀回轉觀作主運動臘，工件由壟工作臺帶壇動作縱向櫻進給運動磁。（2）孔系鏜怖削孔系——由兩個或淹兩個以上雕在空間具籠有一定相漂對位置的侄孔組成。同軸孔軌系平行孔系垂直孔竄系1）同軸孔掏系的鏜削鏜削同軸趴孔系使用兵長鏜桿，望鏜桿一端辣插入主軸轉錐孔，另僵一端穿越聞工件預加圾工孔，由鐵尾立柱支業(yè)承，主軸表帶動鏜刀禁回轉作主箏運動，工倆作臺帶動有工件作縱筐向進給運明動，即可脖鏜出直徑宮相同的（殃兩）同軸美孔。兩平行孔湯軸線在同咱一水平面型內：鏜削戒完一個孔遮后，將工雄作臺（工壩件）橫向減移動一個板孔距，即軋可進行另慨一個孔的伙鏜削。兩平行登孔軸線史在同一逐垂直平崗面內：剩鏜削完沸一個孔秩后，將筆主軸箱崖沿主立享柱垂直膜移動一銅個孔距城，即可珠對另一真?zhèn)€孔進替行鏜削運。兩平行廁孔軸線煉既不在重同一水圾平面內科，又不洲在同一紅垂直平嘆面內：組鏜削完嫌一個孔酒后，橫哨向移動禽工作臺淡，再垂頁直移動死主軸箱蓮，確定堆另一個乞孔軸線譽的位置謙。2）平行糞孔系的毫鏜削鏜削軸首線在同體一垂直查平面內仇的平行送孔系3）垂直匯孔系的巷鏜削兩孔軸線弦在同一水惰平面內相剖交垂直：者鏜削完第滑一個孔后敵，將工作墨臺連同工凱件一起回親轉90°，再按需防要橫向移使動一定距持離，即可臉鏜削第二銷個孔。兩孔軸線矩呈空間交易錯垂直：即在上述調爸整方法的得基礎上，宮再將主軸怒箱沿主立援柱向上（糧或向下）縫移動一定癥距離后，仙進行第二米個孔的鏜苗削。鏜削垂狼直孔系2．鏜床輪上的其簽他鏜削轎方法（1）鉆孔、曬擴孔與鉸覺孔：孔徑肌不大時，攔可在鏜床穴主軸中安翼裝鉆頭、浮擴孔鉆、添鉸刀等刀諒具，由主含軸帶動其色回轉作主奸運動，主液軸在軸向彎的移動實喇現(xiàn)進給運透動。（2）鏜削螺學紋：將螺胞紋鏜刀裝放夾于可調脆節(jié)的背吃上刀量特制逢刀架（或晝刀夾）上方，再將刀堂架安裝在炕平旋盤上名，由主軸蹤蝶箱帶動回烘轉，工作債臺帶動工衰件沿床身姥按刀具每蕩回轉一周河移動一個師螺距（或顛導程）的賠規(guī)律做進綢給運動。（3）在鏜床辰上銑削：串在鏜床主羞軸錐孔內岡安裝立銑蠢刀或端銑旨刀，可以遺進行箱體敘工件側面僅上的平面秀和溝槽的趁銑削。3．鏜削毯的工藝恢特點適合箱紀體、機分架等結漂構復雜朋的大型抵工件上這的孔加秩工?？梢苑奖阃丶庸ぶ狈蹚胶艽蟮难趴?。能方便地啞實現(xiàn)對孔海系的加工溫。工藝適應屑能力強，勻能加工形沖狀多樣、悶大小不一店的各種工羅件的多種控表面。鏜孔的經(jīng)習濟精度等莊級為IT9～IT7，表面粗辣糙度值為Ra3.2～Ra0.8μ撿m。謝謝觀