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級配碎石墊層施工方案75822(共
12頁)-本頁僅作為預(yù)覽文檔封面,使用時請刪除本頁-一、方案編制依據(jù)及原則 錯誤!未定義書簽。1、本施工方案編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。2、方案編制原則 錯誤!未定義書簽。二、工程概況 錯誤!未定義書簽。三、進度計劃 錯誤!未定義書簽。四、施工準備 錯誤!未定義書簽。1、人員安排 錯誤!未定義書簽。2、技術(shù)標準要求 錯誤!未定義書簽。3、材料準備 錯誤!未定義書簽。4、機械配備 錯誤!未定義書簽。五、路面墊層施工工藝 錯誤!未定義書簽。1、下承層準備 錯誤!未定義書簽。2、測量掛線 錯誤!未定義書簽。3、拌和 錯誤!未定義書簽。4、運輸 錯誤!未定義書簽。5、攤鋪 錯誤!未定義書簽。6、碾壓 錯誤!未定義書簽。7、接縫的處理 錯誤!未定義書簽。8、檢驗 錯誤!未定義書簽。9、交通管制 錯誤!未定義書簽。六、質(zhì)量保證措施 錯誤!未定義書簽。七、安全保證措施 錯誤!未定義書簽。八、文明施工及環(huán)境保護措施 錯誤!未定義書簽。#3)材料級配的變化會導(dǎo)致攤鋪過程中松鋪系數(shù)的變化,進場材料盡量使用一個料場的材料,保證材料的級配相對穩(wěn)定。4)攤鋪機攤鋪標高通過行走鋼絲繩控制,縮短支撐立桿間距,鋼絲繩拉緊,防止鋼絲繩下凹。5)機械設(shè)備的工作速度和振動頻率的變化對松鋪系數(shù)也有較大的影響,要求機械操作手認真負責(zé),不能忽快忽慢,設(shè)備(攤鋪機、壓路機)的振動頻率也要固定不變。攤鋪時配備兩臺同一機型的攤鋪機,以保證墊層攤鋪厚度均勻一致。6)第一作業(yè)段碾壓后及時進行頂面標高和厚度檢測,及時調(diào)整頂面標高和松鋪系數(shù);在攤鋪過程中跟蹤檢測松鋪厚度。(4)防止混合料離析:拌和過程:1)對拌和過程進行跟蹤檢測,及時檢測混合料級配,一旦發(fā)現(xiàn)配料不準確,及時進行調(diào)整。2)嚴格控制含水量,對集料的含水量進行檢測,據(jù)此對拌和用水量進行調(diào)整,尤其注意對開盤拌和料的檢測,混合料拌和均勻,無明顯離析現(xiàn)象,經(jīng)檢驗合格且拌和站運轉(zhuǎn)正常方可出料。放料裝車、運輸過程:1)安裝拌和站時,減小拌和站卸料口與運料車間的高度。2)成品料倉的放料門采用氣泵定時控制開關(guān),定時卸入車斗內(nèi),,而非一次性直接卸入車斗內(nèi),減輕成品料在下料時產(chǎn)生離析。3)從下料口向車廂內(nèi)卸料時分三次卸料,車輛前后移動,第一、二次分別向車輛前后裝料,第三次卸在車廂中部。4)對便道進行整修,保證便道的平整、密實,減少車輛的顛簸。車輛行駛時盡量避免急剎車。攤鋪過程:1)在保證攤鋪厚度的前提下,螺旋分料器葉輪下緣與下承層的距離調(diào)低;選用大直徑葉輪,降低轉(zhuǎn)速;螺旋分料器有2/3以上埋入混合料;在螺旋分料器的中央和邊端安裝反向葉片,充分發(fā)揮螺旋送料器二次攪拌的作用,減少離析的發(fā)生;3)在攤鋪機前擋板加設(shè)橡膠板,防止豎向離析的發(fā)生。4)攤鋪機采取與拌和機的拌和能力和運輸能力相匹配的速度行駛,盡量避免中間停頓。5)為減少離析,在收斗時存有一定數(shù)量的混合料(約1/3),并盡量減少收料斗兩側(cè)翻板的翻起次數(shù)。6)安排專人負責(zé)雙機平行作業(yè)時接縫處的管理,及時清除滾落的粗集料,防止形成離析。7)在攤鋪后安排專人及時檢查,發(fā)現(xiàn)小面積離析,立即進行人工處理。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析,立即鏟除,用新拌和料填補,并注意填補的厚度,保證在碾壓后與周圍保持同一平面。碾壓過程:壓遵循先輕后重的原則,從低側(cè)向高側(cè)。在混合料處于最佳含水量狀況下,碾壓至要求的壓實度。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。七、安全保證措施路面墊層施工時,攤鋪機、壓路機、自卸車聯(lián)合作業(yè),數(shù)幾十名工人輔助施工,作業(yè)面較大。樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的指導(dǎo)思想,明確崗位職責(zé),堅決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立安全保證體系,制定施工安全管理制度,實行崗位責(zé)任制。1、施工前對各級施工人員及操作機手進行詳細的安全技術(shù)交底,要求施工操作必須按照安全操作規(guī)則,不得違規(guī)操作,不得蠻干,施工過程中出現(xiàn)問題未妥善處理之前不得強行施工。要求作業(yè)人員學(xué)習(xí)和熟知相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程。2、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全人員巡視,加強檢查,防止事故于未然。3、嚴格執(zhí)行特殊工種“持證上崗”制度,定期檢查或年審。4、施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志牌,如限速牌、反光錐等;施工高邊坡路段樹立醒目標志牌或警示燈,或拉上隔離膠紙帶,警示人員、機械不得隨意靠近。5、專人指揮運輸車輛倒退卸料,車輛按指定線路通行,遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴令禁止酒后駕車;6、攤鋪機、壓路機、自卸車多臺機械作業(yè),協(xié)調(diào)安排,注意相互配合作業(yè),并和施工人員之間留出足夠的安全距離,避免造成人員傷害或機械相碰撞損壞等。八、文明施工及環(huán)境保護措施施工過程盡可能減少施工對周圍環(huán)境造成的影響,搞好工程建設(shè)與周圍單位、村民的關(guān)系,創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。1、加強對全體職工、農(nóng)民工的環(huán)保思想教育,重視環(huán)境保護,文明施工。2、施工場地、料場要統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)籌部署,規(guī)范整潔,工地現(xiàn)場要掛有文明施工標牌、條幅。3、施工現(xiàn)場固定機械設(shè)備要及時清洗養(yǎng)護,設(shè)備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標牌。4、施工使用的機具、設(shè)備要集中停放,材料分別堆碼標識,保證施工場地整潔、美觀。配備灑水車,對施工車輛經(jīng)過的道路灑水去塵。5、在施工時對附近樹木、植被,應(yīng)予以保護,不得隨意破壞。保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,防止水土流失。6、禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木,枯草、各種包裝袋及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。7、施工過程中,避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng),在與農(nóng)田或城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時,應(yīng)埋設(shè)臨時水管、挖臨時水渠,保證排灌、排水系統(tǒng)不間斷,
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