Ⅴ標(biāo)箱涵施工方案

PAGE1 ！3.1×2.5m0.5m外墻、底板頂板各0.5m 厚孔連體位于K5+740~K5+580 斜本全長(zhǎng)152.55米。單孔5m×3m中位于白K5+027.5處全長(zhǎng)米。范圍孔連體單孔溝槽挖灌砂樁鋪6%水泥石粉渣褥墊層C10層底座支模加現(xiàn)場(chǎng)綁扎C25養(yǎng)護(hù)50Cm回填層壓實(shí)；時(shí)首先底部由底部頂部邊管同時(shí)交叉。單孔5m×3m=132.94m長(zhǎng)；雙孔3.1m×2.5m=152.55m長(zhǎng)。、鋼筋混凝土箱涵主要施方法節(jié)、測(cè)量放線由于本地理位置復(fù)雜施時(shí)先做好測(cè)量定位放線作根據(jù)建設(shè)單位提供的樁點(diǎn)坐標(biāo)及本單位測(cè)設(shè)的控制點(diǎn)、并經(jīng)監(jiān)理師確認(rèn)的導(dǎo)線坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)定出箱涵的中心軸線位置及開挖標(biāo)高同時(shí)根據(jù)圖紙給出的具體尺寸放出箱涵的長(zhǎng)寬尺寸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情在距離箱涵內(nèi)側(cè)外墻邊3m處設(shè)置原地面控制樁。節(jié)、基礎(chǔ)開挖開挖基礎(chǔ)時(shí)要清除底層淤泥段基礎(chǔ)施采用機(jī)械施配合人修整的施方法開挖時(shí)應(yīng)密切注意坑底的土質(zhì)變化情若發(fā)現(xiàn)基底土與設(shè)計(jì)要求不符合時(shí)立即停止開挖并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理師及設(shè)計(jì)單位；采取經(jīng)監(jiān)理師及設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)的有效措施后方繼續(xù)開挖。當(dāng)機(jī)械挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上200mm時(shí)應(yīng)停止機(jī)挖采用人開挖人開挖時(shí)應(yīng)盡量避免擾動(dòng)基底土?；A(chǔ)開挖完畢后進(jìn)行自檢核對(duì)圖紙尺寸及標(biāo)高無誤后報(bào)監(jiān)理師申請(qǐng)驗(yàn)收，并做好基坑開挖檢查驗(yàn)收記錄驗(yàn)收合格后方進(jìn)行道序。三節(jié)、礫石施工、穩(wěn)固。第四節(jié)、墊層墊層商混凝或自拌混凝自拌混凝對(duì)使材料檢驗(yàn)；使材料經(jīng)檢驗(yàn)合格方投入使。質(zhì)檢部門設(shè)計(jì)合比制混凝制時(shí)嚴(yán)格控制每盤砂重量及水量嚴(yán)格控制水灰比。搗筑時(shí)注墊層平整度及坡度平板震動(dòng)器搗。第五節(jié)、箱涵鋼筋于箱涵鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求所購(gòu)鋼筋有出廠合格證及檢驗(yàn)告鋼筋場(chǎng)提對(duì)所購(gòu)鋼筋試驗(yàn)試驗(yàn)不合格鋼筋不存于現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格經(jīng)取允許使書件方使該鋼筋鋼筋制作時(shí)需焊接焊接過中要及時(shí)渣焊表光滑平整加強(qiáng)焊平緩過渡弧滿。鋼筋別、直徑、接頭形式和焊接位置選擇適宜焊條直徑和焊接電流保證焊與鋼筋熔合良好。焊條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間及鋼筋軸線等符合有關(guān)規(guī)保證焊尺寸符合要求本單搭接焊搭接長(zhǎng)度不10d。按要求抽查數(shù)量焊接、變形為基本提結(jié)；綁扎牢穩(wěn)漏綁漏扎有搭接接頭錯(cuò)受力范圍內(nèi)搭接接頭大50%且同搭接接頭有處。有留洞口斷直角圖紙有加加檢查是否有銹有銹清除清除澆筑。完畢自檢檢查綁扎是否符圖紙有無漏扎漏自檢報(bào)請(qǐng)監(jiān)理師會(huì)同單、質(zhì)監(jiān)部門等單檢查收做好隱蔽收記錄收道序。第六節(jié)、模收側(cè)模側(cè)模著重內(nèi)側(cè)倒角模外模承木吊掛法加法內(nèi)模模澆筑完畢達(dá)到一、直順；立桿管兩級(jí)連經(jīng)自檢符要求入道序。第七節(jié)、混凝土施工1、混凝土采C25商混凝土所訂購(gòu)混凝土生產(chǎn)廠家必須具備生產(chǎn)商混凝土資質(zhì)有經(jīng)本市批準(zhǔn)生產(chǎn)許證；必須經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單口頭或書面認(rèn)企業(yè)采用混凝土生產(chǎn)企業(yè)所原材料（如水泥、砂、碎石等）抽樣檢驗(yàn)。2、混凝土澆筑報(bào)監(jiān)理師批準(zhǔn)申報(bào)澆灌量；獲取澆灌令混凝土澆灌澆筑灑水濕潤(rùn)混凝土自由傾落高大2.0m串筒或溜槽避免混凝土離析澆筑體澆筑體自而、全面均勻、分搗實(shí)般每高為插入式振動(dòng)器長(zhǎng)1.25倍且不大50㎝施過中經(jīng)常檢3、養(yǎng)護(hù)箱涵12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)頂板養(yǎng)護(hù)采磚砌圍護(hù)蓄水法灌水養(yǎng)護(hù)。墻養(yǎng)護(hù)在有條件情采吸水性強(qiáng)麻袋披掛灑水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)間般情14d。4、模板拆除箱涵墻模板拆除在墻強(qiáng)達(dá)70%上進(jìn)行頂板模板拆除在頂板強(qiáng)達(dá)100%方能拆除拆除板安裝預(yù)活動(dòng)板先行拆除有次序地進(jìn)行，防止撬傷墻體及板面盡保護(hù)模板受損壞便再利模板完整性。5、方填箱涵兩側(cè)填采石粉渣填填料分層灑水碾壓或夯壓每層鋪填厚30㎝止汽直接卸料入槽；機(jī)械夯填墻邊位置仔細(xì)夯實(shí)遺漏。、單孔箱涵施工單孔箱涵施序與二孔連體箱涵施序大致相同。要注意箱涵側(cè)墻預(yù)留洞口的銜接施時(shí)應(yīng)鑿毛相連接的混凝土表面并沖洗干凈。寬度不同的單孔、雙孔箱涵的施應(yīng)在連接處將較大箱涵的洞口部分按墻體施形式進(jìn)行封堵并與雨水管道同施。單孔、雙孔箱涵頂板須預(yù)留檢查井孔口預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確應(yīng)按圖紙要求放置井口加強(qiáng)筋。在有檢查井位置應(yīng)按圖紙要求在箱涵側(cè)墻上預(yù)裝鑄鐵上人踏步裝置。箱涵與鋼筋混凝土管涵相連接預(yù)留的鋼筋混凝土接管與箱涵同施箱涵洞口用鋼筋混凝土封堵。鋼筋混凝土箱涵應(yīng)留沉降縫留置距離不應(yīng)大于25米。并應(yīng)與預(yù)留的檢查井口位置相互錯(cuò)開錯(cuò)開距離不應(yīng)小于5米。八、箱涵施技術(shù)要求1、雙孔箱涵總寬7.7m孔內(nèi)凈高2.5m；單孔孔內(nèi)凈寬5m孔內(nèi)凈高3m雙孔箱涵地板、墻壁、頂板及中間墻壁板厚度均為0.5m 厚。單孔箱涵地板、墻壁板、頂板及中間墻壁厚度均為0.45m。位置詳見施設(shè)計(jì)圖紙和附后的平面布置示意圖（遇到地管網(wǎng)線路交叉或特殊情必須請(qǐng)示監(jiān)理師或業(yè)主同意后方調(diào)整部分位置。2、箱涵基礎(chǔ)落于老土層上的承力標(biāo)準(zhǔn)。3、箱涵采用就地澆筑藝。單孔、雙孔涵全涵分兩層澆筑第層澆至底板、腋角上面；第二層澆筑剩余部分分兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的接觸面并按施縫處理。4、箱涵兩側(cè)回填土須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方進(jìn)行道序施。填土?xí)r要求兩側(cè)對(duì)稱回填分層夯實(shí)頂板覆土不采用大型機(jī)械填高次壓實(shí)。5、箱涵線形為圓弧時(shí)其長(zhǎng)度為箱涵中心線弧度施時(shí)應(yīng)注意箱涵兩側(cè)鋼筋長(zhǎng)度的變化。6、變形縫設(shè)于檢查井兩端如兩檢查井之間距離大于25m應(yīng)加設(shè)道變形縫變形縫內(nèi)填油麻絲、瀝青木絲板30mm厚瀝青膠。7、接入箱涵的雨水支管位置及標(biāo)高詳見雨水、污水平面布置圖紙d為雨污水支管外徑。第九節(jié)、施安全措施箱涵施時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施在臨近路邊所設(shè)的防護(hù)欄應(yīng)牢固靠施現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)有圍護(hù)設(shè)施并懸掛警示牌夜間應(yīng)掛警示燈。基坑挖土應(yīng)按1：0.67的邊坡土質(zhì)比較密實(shí)可1：0.5放坡。挖土堆放應(yīng)在距離基坑邊緣2m外并盡能做到邊挖邊運(yùn)走減少坑邊土中所使用的機(jī)械性能應(yīng)完好應(yīng)有安全的防護(hù)裝置。用電的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有接地系統(tǒng)，！、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)技術(shù)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定、操作規(guī)和各項(xiàng)制度明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真好技術(shù)交底作除進(jìn)行書面交底外還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)對(duì)施難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。2、各種不同材料必須合分類堆放整齊對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。3、各序技術(shù)措施量放設(shè)的量放組量及、定量控制的重點(diǎn)保證度的制、位制、標(biāo)制。施技術(shù)序開將各序部位的安裝圖詳細(xì)繪出按圖施質(zhì)嚴(yán)格按圖驗(yàn)收認(rèn)真好序交接當(dāng)鋼筋完后應(yīng)組織鋼筋、班組和技術(shù)進(jìn)行交鋼筋位不合的必須整施質(zhì)量標(biāo)整度規(guī)定質(zhì)量的重拆進(jìn)行保證標(biāo)安作密集處既保證位置準(zhǔn)確又保證混凝土順利澆搗。安質(zhì)人員對(duì)查隱蔽收重點(diǎn)列內(nèi)容查根據(jù)設(shè)計(jì)圖查的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確特別查負(fù)位置是否準(zhǔn)確查接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符求；綁扎是否查混凝土保是否符求查對(duì)接頭是否符求?；炷潦斩忍貏e是對(duì)計(jì)作的混凝土質(zhì)員作業(yè)設(shè)人員質(zhì)員根作對(duì)搗密度、、置、度、、板查對(duì)符準(zhǔn)的質(zhì)否直符藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)位質(zhì)質(zhì)質(zhì)員質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。度的距質(zhì)位質(zhì)重獎(jiǎng)，“自、交接、?！备鶕?jù)施安排預(yù)、計(jì)劃、預(yù)、序辦理預(yù)、手續(xù)并及時(shí)履簽字、理、及計(jì)院施、及施與包專施工單位矛盾、作關(guān)系。內(nèi)部總結(jié)施、、安全傳達(dá)議神明專施序序交接及專、及工序交接管理保施順利期每星期午召開。保護(hù)施過中后插入序應(yīng)采確施；如覆蓋、防護(hù)等保護(hù)已建免遭污染破壞。、施進(jìn)度計(jì)劃安排序名稱號(hào)

200491020041210日9月 10月 11月 12月箱涵土方鋼筋配料模板制作墊層施工支模板綁扎鋼5筋6 澆筑涵體砼支模板綁扎鋼7筋88、人員、機(jī)械、材料計(jì)劃安排節(jié)、人員計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間覽表序序種級(jí)別人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注號(hào)2004年91機(jī)械工68月2004年92土石方工3~515月2004年93木工5~816月PAGE14 ！4 工 5~8 15

20049月5 工 5~8 15

20049月、電6 6 4工

20048月項(xiàng)目經(jīng)理 1 1

20044月項(xiàng)目副經(jīng)理 1 1

20044月師 2 2

20044月7 施員 中級(jí)職稱 2

20044月20042004481月2004491月12004420月12004411月、箱涵投入主要機(jī)械覽表序序數(shù)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位備注號(hào)量1挖機(jī)0.8m3臺(tái)22裝機(jī)0.5m3臺(tái)216--16?。。?！ ?。。∵\(yùn)輸車輛 15t 輛 6平板振動(dòng)器 2.5Kw 臺(tái) 4插入式振動(dòng)棒 2.5Kw 臺(tái) 6電焊機(jī) 7.Kw 臺(tái) 2圓盤鋸 4Kw 臺(tái) 2砼溜槽

鋼管鐵皮焊?jìng)€(gè) 2接攪拌機(jī) 350型 臺(tái) 21抽水機(jī)0

出水口徑臺(tái) 4DN701 手扶蛙式電動(dòng)打夯1 機(jī)

2.5Kw 臺(tái) 61 手推車 350Kg 部 10PAGE18 ！22序序數(shù)號(hào)量1C10m3220層2962C25m373φ25噸3.5157.4φ22噸9445

φ22

169.5396

φ20

37.1937

φ14

81