8吊裝方案與安全管理

/Ⅱ、Ⅵ標(biāo)段施工吊車防碰撞安全管理措施西北電建一公司戶縣項(xiàng)目部2004.05。2５大型機(jī)械布局、吊裝與安全管理1、大型機(jī)械布置1.1主廠房區(qū)域布置１.1.１#２爐右側(cè)布置一臺(tái)ＤBQ300０塔吊，前后方向行走,軌道長(zhǎng)50m,主副臂最大組合為:主臂6６.３2m，副臂５4m；爐左后側(cè)布置一臺(tái)LS-368RH-5(25０t)履帶吊,主副臂最大組合為:主臂59．475m，副臂54。9m，兩車可覆蓋整臺(tái)鍋爐，根據(jù)不同的使用情況,可以選接不同的臂長(zhǎng)。1.1．2電除塵外側(cè)布置一臺(tái)1５０t履帶吊，塔式工況,主副臂組合為：主臂４0．６5ｍ,副臂54。９ｍ1.１.3除氧器、高加吊裝及設(shè)備卸車亦采用１5０t履帶吊。1.2組合場(chǎng)布置1。２．1在鍋爐設(shè)備組合場(chǎng)設(shè)置一條龍門吊作業(yè)線，軌道長(zhǎng)186m，安裝1臺(tái)６0t/4２m龍門吊車,用于鍋爐設(shè)備組合及裝卸。1.2．2在汽機(jī)設(shè)備組合場(chǎng)設(shè)置一條龍門吊作業(yè)線，軌道長(zhǎng)1８2ｍ，安裝1臺(tái)4０t／４2ｍ龍門吊車，用于汽機(jī)設(shè)備組合、金屬構(gòu)件配制及裝卸。１．2.3在金屬構(gòu)件配制場(chǎng)設(shè)置一條龍門吊作業(yè)線，長(zhǎng)9２m，安裝1臺(tái)５t/1８ｍ龍門吊車，用于鍋爐金屬構(gòu)件及循環(huán)水管配制。１.3建筑機(jī)械1。3．１主廠房施工機(jī)械以QTＺ80塔式起重機(jī)、砼泵車、拖式泵為主.在A排外10~１1軸線間，距A排7ｍ布置一臺(tái)QＴZ８０塔式起重機(jī)，臂長(zhǎng)5０m，用于ABCD列左側(cè)部分結(jié)構(gòu)的施工;在CD列擴(kuò)建端外側(cè),距１7軸線7m布置一臺(tái)ＱTＺ8０塔式起重機(jī)，臂長(zhǎng)５0m1.3．2土建施工區(qū)布置１臺(tái)2０ｔ/32m龍門吊車，用于金屬構(gòu)件配制及鋼筋加工.見附圖HX-SZ—02A、HX-SZ—03A《大型機(jī)械平面布置圖》、《大型機(jī)械平面布置圖》。１。3.3化水施工區(qū)以QTＺ８０塔式起重機(jī)、砼泵車、拖式泵為主2、大型設(shè)備吊裝2。1大型設(shè)備卸車運(yùn)輸發(fā)電機(jī)定子、汽包、主變壓器通過鐵路運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，使用２50t履帶吊和150ｔ履帶吊抬吊卸車,并抬吊運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)。運(yùn)輸路線為鐵路專運(yùn)線→路B=1013．９0→路B=1０８9.60→到達(dá)就位位置。為滿足大型設(shè)備卸車履帶吊站車,卸貨站臺(tái)靠近鐵路專運(yùn)線設(shè)置３０×30ｍ卸車場(chǎng)地,場(chǎng)地坡度小于5‰,承載力大于１３t/ｍ2。2.2發(fā)電機(jī)定子發(fā)電機(jī)定子重196t,外形尺寸為７100×3８00×３９0０mm,吊裝使用GYT-100（4臺(tái)１00t）液壓提升裝置提升就位。將發(fā)電機(jī)定子從擴(kuò)建端拖移到預(yù)定的提升位置，使用液壓提升裝置將其提起超過12.６m平臺(tái)，然后使用卷揚(yáng)機(jī)穿繞滑輪組牽引液壓提升裝置支架,使用液壓提升裝置將發(fā)電機(jī)定子就位。液壓提升裝置預(yù)先制作一個(gè)支架基礎(chǔ)。擴(kuò)建端拖移發(fā)電機(jī)定子位置的封閉墻、凝結(jié)水處理站、＃２機(jī)3８0Ｖ配電室、６.3m層以下1５～16軸線間2/A、３/Ａ立柱緩做。見附圖ＨX—SZ-08A、09A《發(fā)電機(jī)定子吊裝平面圖》及《發(fā)電機(jī)定子吊裝立面圖》。2．3除氧器及水箱除氧水箱安裝于除氧間26。６m層.除氧水箱重量為６2t,外形尺寸為２00０0×420０×4200mｍ,除氧器外形尺寸為９50０×３２00×320０mｍ，重量為3０t。除氧水箱使用15０t履帶吊單機(jī)吊裝,垂直提升高度超過26．６m層布置的滑道后，轉(zhuǎn)車行走使水箱中心靠近１8軸線，然后使用ＤBQ3０00塔吊提住水箱外側(cè)端部，150t履帶吊落鉤，使水箱前部支座落在跑車上,使用卷揚(yáng)機(jī)牽引水箱整體進(jìn)入18軸線,臨時(shí)停放，吊裝除氧器，除氧器與水箱焊接后，整體拖移至安裝位置，用千斤頂降落就位。見附圖HＸ-SZ-11A《除氧器吊裝方案圖》。2．4凝汽器凝汽器預(yù)先在汽機(jī)房A排外組合，然后拖移就位。其中喉部組合拖運(yùn)到基礎(chǔ)位置后，用７5t行車將其臨掛在汽機(jī)基礎(chǔ)上。殼體組件拖運(yùn)到基礎(chǔ)位置后，使用千斤頂將組件頂升，抽出滑道，然后落下就位。見附圖HX－SＺ-１０A《凝汽器組合拖移方案圖》。2.5汽機(jī)房行車汽機(jī)房行車為7５ｔ/2０t,總重約65t,安裝時(shí)共分三件吊裝,最重件為30ｔ.使用150t履帶吊單機(jī)吊裝,１50t履帶吊臂長(zhǎng)42.7m,工作半徑１6m,吊裝行車前，18軸線屋架緩裝，待行車吊裝完后再安裝。見附圖HX-SＺ—1２A２.6鍋爐大板梁鍋爐大板梁十根，其中最重為D板梁，重量為54。2t，外型尺寸為21０4０×９0０×３9０0mm。使用一臺(tái)ＤＢQ３00０塔吊單機(jī)吊裝。大板梁整體吊裝順序?yàn)锳板梁、B板梁、Ｃ板梁、D板梁、G板梁、F板梁、E板梁，板梁均直接從鍋爐外側(cè)吊裝。大板梁D吊裝時(shí)DＢQ3０00塔吊主臂長(zhǎng)66m，副臂長(zhǎng)３6ｍ,工作半徑31m.鋼架吊裝、使用主要機(jī)械為DBQ３00０和25０ｔ履帶吊吊裝2.7鍋爐汽包汽包重量為184t，外形尺寸為20180×３2０0×250０mm。汽包吊裝時(shí),爐頂預(yù)先布置兩套滑道,滑道上布置兩臺(tái)15t卷揚(yáng)機(jī)穿繞兩套170t滑輪組，先將汽包傾斜２０°提升，當(dāng)右側(cè)提升到大約56m左右時(shí),將汽包提平后再提升到安裝標(biāo)高，然后利用四只5t倒鏈驅(qū)動(dòng)下部已裝設(shè)8只60t重物移運(yùn)器的１７０ｔ滑輪組支座,使汽包向前水平移動(dòng)到安裝位置，再利用事先臨掛在爐前內(nèi)挑臺(tái)上的汽包吊桿提起后調(diào)整汽包標(biāo)高。若汽包在鋼架吊裝前到現(xiàn)場(chǎng)，提前擺放到吊裝位置，否則,采用從擴(kuò)建端拖移到吊裝位置。２．８主變壓器主變壓器重1９6t，使用250ｔ和15０t履帶吊雙機(jī)抬吊就位。2.９建筑專業(yè)施工部署2。9。1主廠房按汽機(jī)房、除氧煤倉間、鍋爐房分三塊組織施工；0米以下回填土分三次完成,回填土在基礎(chǔ)施工中交叉進(jìn)行,優(yōu)先安排鍋爐房、煤倉間的土方回填。２．92。9．３2．92.9.52．9。6主廠房煤斗在組合場(chǎng)組裝完后由ＤBＱ3０00塔吊分2～3段直接就位。汽機(jī)房涂塑復(fù)合壓型鋼板,采用8０tm（或提升架）吊裝就位。B排吊車梁采用DＢQ３000吊裝，A排吊車梁及汽機(jī)房屋架采用150ｔ3、機(jī)械交叉作業(yè)安全管理3。1主廠房施工垂直運(yùn)輸機(jī)械為2臺(tái)ＱＴZ8０tm塔吊，臂長(zhǎng)為50米。Ａ排外間距A排7ｍ處布置一臺(tái)QTZ80tm固定式塔吊主要用于A—Ｂ—C—Ｄ列左側(cè)結(jié)構(gòu)的施工，煤倉間擴(kuò)建段布置的ＱＴZ80tｍ固定式塔吊主要用于A－B－Ｃ—D列右側(cè)結(jié)構(gòu)的施工，二者塔臂在12-１６號(hào)柱A－Ｃ列區(qū)域互相覆蓋交叉，施工過程中起重工、吊車司機(jī)要嚴(yán)格操作規(guī)程,注意起重指揮信號(hào)，下班將吊車鎖定在交叉范圍外。3.2DBQ3000塔吊主要用于鍋爐鋼架、受熱面的施工吊裝工作,范圍控制在D列以后到送風(fēng)機(jī)區(qū)域。當(dāng)主廠房煤斗在組合場(chǎng)組裝完后由DBQ３000塔吊分２～3段直接就位時(shí)，停止擴(kuò)建段QTZ80tｍ固定式塔吊的使用。二塔吊安全界限在E排柱,且作如下規(guī)定:DBQ３000移動(dòng)式塔吊禁止左旋轉(zhuǎn)，QTＺ8０ｔｍ固定式塔吊禁止右旋轉(zhuǎn)。3．３DＢQ３0００移動(dòng)式塔吊路軌基礎(chǔ)要符合使用要求,特別注意此工程地理狀況的特殊情況，要進(jìn)行地基處理。3。4鍋爐補(bǔ)給水及化驗(yàn)樓施工區(qū)施工的QTZ80塔式起重機(jī)，防止吊物件鋼絲繩