Proe-NC數(shù)控加工2和數(shù)控機(jī)床編程及加工

第九章銑削加工在實際的生產(chǎn)過程中，加工一個零件需要涉及到很多內(nèi)容，比如毛坯的確定、工藝規(guī)程的確定、夾具的設(shè)計、機(jī)床的選擇、刀具的選擇以及切削用量的選擇等，其中切削用量又包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度等。切削用量的設(shè)定需要靠長期的實踐積累。因此，學(xué)習(xí)Pro/NC的重點(diǎn)應(yīng)放在怎樣生成刀具路徑，怎樣完成一個完整的刀具路徑操作以及如何生成后處理文件上，至于實際的刀具選擇和切削用量的設(shè)置，則只有在實際工作中結(jié)全實踐來體會。?9.1體積塊加工9.2曲面銑削加工9.3平面銑削加工9.4腔槽銑削加工9.5孔加工9.6螺紋加工9.7刻模加工9.8粗加工?9.1體積塊加工體積塊加工是指使用銑削方法切除用戶自定義體積塊范圍的材料，以獲得成型工件的銑削加工方法。在加工過程中，根據(jù)用戶設(shè)定的體積塊，系統(tǒng)會自動計算出切削層參數(shù)和相應(yīng)有刀具路徑。體積塊加工主要適用于零件的粗加工和清角加工。???【參數(shù)樹】對話框?【CUTFEED】:設(shè)定切削進(jìn)給速度，即機(jī)床工作臺的進(jìn)給速度?！静介L深度】：背吃刀量，即Z軸方向的每刀進(jìn)給量?！究缍取浚旱杜c刀之間的距離，該值一般應(yīng)與刀具的有效直徑成正比，一般情況下取0.5~0.8D(D是刀具的有效直徑)?！綪ROFSTOCKALLOW】：設(shè)定側(cè)向表面有加工余量?！驹试S未加工毛坯】：設(shè)定粗加工余量?！厩懈罱恰浚河糜谠O(shè)定刀具路徑與x軸的夾角?！緬呙桀愋汀浚河糜谠O(shè)定刀具路徑的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。【ROUGHOPTION】:用于設(shè)定在所生成的刀具路徑中是否出現(xiàn)輪廓走刀?！維PINDLESPEED】:設(shè)定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速。??9.2曲面銑削加工待加工曲面待加工曲面????曲面1曲面4曲面2曲面3曲面5曲面6?9.3平面銑削加工?9.4腔槽銑削加工待加工腔槽選取內(nèi)部的所有曲面?????9.5孔加工待加工孔4待加工孔2待加工孔3待加工孔1??????9.6螺紋加工待加工孔1待加工孔2待加工孔3待加工孔4??????9.7刻模加工待雕刻文字??????9.8粗加工粗加工用于高效率地切除零件表面的加工余量。?????數(shù)控機(jī)床編程及加工機(jī)械工程實驗教學(xué)中心實驗?zāi)康耐ㄟ^數(shù)控機(jī)床的加工程序編制，掌握編程的方法及技巧；將在計算機(jī)上用OpenSoftCNC軟件模擬顯示加工過程校驗程序，然后在數(shù)控機(jī)床上對工件進(jìn)行加工；結(jié)合機(jī)械加工工藝，實現(xiàn)最優(yōu)化編程，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的目的；數(shù)控編程的內(nèi)容；編程步驟。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理所謂編程，就是把零件的圖形尺寸、工藝過程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動以及刀具位移等內(nèi)容，按照數(shù)控機(jī)床的編程格式和能識別的語言記錄在程序單上的全過程。這樣編制的程序還必須按規(guī)定把程序單制備成控制介質(zhì)如程序紙帶、磁帶等，變成數(shù)控系統(tǒng)能讀懂的信息，再送入數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的CNC裝置對程序經(jīng)過處理之后，向機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令信息，驅(qū)動機(jī)床完成相應(yīng)的運(yùn)動。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的目的數(shù)控編程的基本原理①分析零件圖紙，確定加工工藝過程；②計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；③編寫零件加工程序；④制作控制介質(zhì)；⑤校對程序及首件試加工。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的內(nèi)容數(shù)控編程的基本原理機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的步驟零件圖紙分析零件圖紙制定工藝規(guī)程數(shù)學(xué)處理編寫程序文件制作控制介質(zhì)程序校驗及試切數(shù)控機(jī)床OpenSoftCNC軟件介紹OpenSoftCNC軟件包括數(shù)控車床模擬仿真和數(shù)控銑床模擬仿真系統(tǒng)，由軟件+標(biāo)準(zhǔn)硬件系統(tǒng)構(gòu)成，不要求專用硬件或運(yùn)動控制卡，所有數(shù)控功能和邏輯控制功能均由軟件完成，操作界面由系統(tǒng)操作和機(jī)床控制兩大部分組成。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹機(jī)械工程實驗教學(xué)中心為例，軟件提供下列指令：以數(shù)控車床模擬仿真系統(tǒng)（OpenSoftCNC01T）組別指令功能編程格式模態(tài)

1G00快速線性移動G00X(U)_Z(W)_√G01直線插補(bǔ)G01X(U)_Z(W)_√G02順時針圓弧插補(bǔ)G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆時針圓弧插補(bǔ)G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺紋插補(bǔ)G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺紋插補(bǔ)G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X軸返回程序零點(diǎn)G27

G28Z軸返回程序零點(diǎn)G28

G92定義絕對坐標(biāo)系G92X_Z_√2G04延時G04E_

3M00暫停M00

M02程序結(jié)束M02

4M03主軸正轉(zhuǎn)M03√M04主軸反轉(zhuǎn)M04√M05主軸停M05√5M08開冷卻液M08√M09關(guān)冷卻液M09√

6M97程序跳轉(zhuǎn)M97P_

M98子程序調(diào)用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定義開關(guān)1有效M20√M21自定義開關(guān)1無效M21√8M22自定義開關(guān)2有效M22√M23自定義開關(guān)2無效M23√9S主軸轉(zhuǎn)速控制S00～S07；S0000～S9999√10T指定刀具T00～T05√11F指定速度F12～F4000√OpenSoftCNC軟件介紹在程序管理界面下，可進(jìn)行有關(guān)數(shù)控加工程序文件的各種操作，如讀入程序、編輯修改及查錯編譯等。每一個工件程序由若干個程序段組成；每一個程序段完成一個加工步驟；每一個程序指令有程序段號和若干個指令代碼組成，指令代碼在程序段中的位置可以是任意的，同組指令在同一程序段中不能重復(fù)使用；最后一個程序段由指令代碼M02作為程序結(jié)束標(biāo)志。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹

在運(yùn)行加工程序之前，必須通過參數(shù)設(shè)置對機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整，使其與加工要求相符，這樣才能正確地進(jìn)行加工或模擬加工。OpenSoftCNC軟件系統(tǒng)的參數(shù)主要有以下內(nèi)容：①基本設(shè)置設(shè)置可修改的基本參數(shù)。②刀具設(shè)置設(shè)置刀具編號、類型和刀具補(bǔ)償?shù)葏?shù)。③軸參設(shè)置設(shè)置和查看坐標(biāo)軸參數(shù)。④工件坐標(biāo)設(shè)置設(shè)置G54—G59等工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)坐標(biāo)。⑤PLC設(shè)置用于查看PLC緩沖區(qū)配置、PLC程序梯形圖及PLC程序指令流程。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹

模擬仿真是一種空加工運(yùn)行模式，并不實際控制機(jī)床任何運(yùn)動。通過對