論鏈條爐排鍋爐中耐火混凝土的施工

論鏈條爐排鍋爐中耐火混凝土配比及施工摘要：在鏈條爐排鍋爐上，均布置前拱、后拱。對於燃用不同燃料的鍋爐，其前、后拱的傾角、高度和長度均有所不同。但不管什么形式的前、后拱，其所起的作用是相同的，就是使燃燒室內氣體充分混合，使燃料及時著火、燃燒，以利于燃料的燃盡。前、后拱的上述作用，與其結構形式、砌筑質量等有直接關系，應予以足夠的重視。關鍵詞：鏈條爐排鍋爐前拱、后拱耐火混凝土配比施工一、爐拱的材料1．爐拱材料的性能要求爐拱材料有特定的要求，一是耐高溫性。由于爐拱長期在高溫下工作，與高溫煙氣、高溫灰渣、火焰直接接觸，這就要求爐拱的材料具有足夠的耐高溫而不被熔化的性能，同時具有承受灰渣的侵蝕能力。二是熱震穩(wěn)定性。在鍋爐啟動升到滿負荷運行時，因操作不當，可能升溫過快，或在正常滿負荷時突然停爐，此時，前、后拱的溫度變化很大。由于急冷急熱，爐拱內部產(chǎn)生的內應力會引起拱的損壞。影響熱震穩(wěn)定的主要因素有線膨脹系數(shù)和導熱系數(shù)。線膨脹系數(shù)較小的材料具有較高的熱震穩(wěn)定性。導熱系數(shù)較大的材料在溫度突變時具有較強的吸熱與放熱能力，可減少拱的內應力，則熱震穩(wěn)定性就好。三是耐火材料的強度要求。在鍋爐運行時，爐內存在著因燃燒不穩(wěn)定而引起的壓力的波動，甚至發(fā)生爆燃、“打炮”，爐拱瞬間受到很大的壓力，因此材料要有一定的強度。四是抗渣性。在高溫下抵抗熔渣化學、物理作用的性能，選擇材料應注意到這特性。五是材料的容重。材料的容重直接關系到爐拱的承載能力、材料的導熱性能和耐壓強度。綜合以上所說，砌筑爐拱的材料耐火度必須在1650℃以上，長期使用溫度在1100～1400℃，且線膨脹系數(shù)小，導熱性能好，熱震穩(wěn)定性強，具有一定的機械強度的耐火混凝土或耐火磚。二．耐火混凝土的種類和耐火度的選擇1.耐火混凝土的種類通常以膠結料的不同而稱為硅酸鹽耐火混凝土；鋁酸鹽耐火混凝土；水玻璃耐火混凝土；磷酸鹽耐火混凝土和鎂質耐火混凝土等。耐火混凝土的耐火度是與膠結料和摻和料的粒度和配比有關的。一般說硅酸鹽水泥耐火混凝土使用范圍一般不超過650℃（此時指長期使用后耐火混凝土的溫度而非環(huán)境火焰溫度）因為此類混凝土在加熱到700℃以上時，硅酸鹽水泥由于脫水失去強度致使結構完整性受到損壞，在我們所討論的工業(yè)鍋爐的爐膛中拱壁的溫度是經(jīng)常超過此溫限的，而鍋爐的尾部煙道中雖然此類耐火混凝土可以承受，但工業(yè)鍋爐目前幾乎多為重型爐墻，采用標型耐火磚是比較合理的。至于其它類型耐火混凝土由于成本較高或原料來源不多不去討論，所以本文討論的均屬鋁酸鹽水泥耐火混凝土。水泥為膠結料的耐火混凝土就是我們要討論的對象。由于集料的種類和配比不同決定了最高耐火溫度。我們的經(jīng)驗是耐火度的選擇最好與使用處最高環(huán)境溫度相適應。一般認為耐火度選擇得越高越保險，因而不適當?shù)牟捎脙r昂（如水玻璃為粘結劑的耐火混凝土）的耐火混凝土，其實這往往達不到理想效果，這是因為耐火混凝土的高溫強度與在工作過程中是否形成陶瓷化有很大關系。在使用中往往發(fā)現(xiàn)粉狀剝落現(xiàn)象就是表面沒有形成陶瓷化的原因。據(jù)國外資料介紹，這類鋁酸鹽水泥從700℃開始與耐火集料結合，在800℃以上水合結合為陶瓷結合所補充。由于我們所討論的對象是工業(yè)鍋爐中使用此類混凝土砌筑拱的問題，依據(jù)各類燃料的計算，此處的最高工作溫度一般為不會超過1500℃，而且拱的任務是迫使爐篦上的火焰組成一定的燃燒環(huán)境，使連續(xù)進入爐膛的盡早著火充分燃燒。因而對于耐火混凝土的強度并沒有特殊要求，只要承受自重和附加的積灰重量，這一點是足夠的。因此推薦采用耐火度為1650℃左右的礬土水泥耐火混凝土用作砌筑鏈條爐拱的材料。2.采用礬土水泥耐火混凝土澆注的前、后拱這種拱是以礬土水泥為膠結劑，與各種耐火骨料、粉料按比例配合，加水攪拌，澆注成形和養(yǎng)護后而制成的。礬土水泥的主要礦物為鋁酸一鈣，其水化速度快，且不析出氫氧化鈣，因此礬土水泥耐火混凝土具有快硬、高強度的特點。同時也可以不摻加耐火粉料,但為降低水泥用量提高礬土水泥耐火澆注料的耐火性能,一般均摻加耐火粉料。耐火骨料和粉料一般采用粘土質和高鋁質熟料，或同材質的廢舊耐火磚碎粒等，其最高使用溫度約為1400℃。礬土水泥耐火澆注料與硅酸鹽水泥耐火澆注料相比,具有較高的耐火性能。礬土水泥的主要礦物組成都具有較高的耐火度，一般為1700℃左右。荷生軟化溫度開始點和變形4%時分別為1290℃和1400℃左右。當采用一級礬土熟料時，其耐火度和荷重軟化溫度為1400℃，但是耐火骨料和粉料的品位不同，其最高使用溫度也有差異。當以粘土熟料做耐火骨料和粉料時，其使用溫度為1300～1350℃；當以二、三級礬土熟料做骨料和粉料時，其最高使用溫度為1350～1400℃；當以一級礬土熟料做骨料和粉料時，其最高使用溫度為1450℃。它與磷酸、磷酸鹽和硫酸鋁等耐火澆注料相比,又具有材料價廉易得,施工方便等特點。除此之外,礬土水泥耐火澆注料還具有一定的抗硫酸鹽侵蝕的性能。礬土水泥耐火澆注料具有良好的熱震穩(wěn)定性,850℃水冷循環(huán)一般約為80次，高的可達400次。常溫導熱率為0.93～1.16W/(m·k),顯氣孔率為18～22％。烘干質量粘土質耐火澆注料為2250～2350kg/m3,二、三級礬土熟料耐火澆注料為2250～2350kg/m3,一級的為2500～2700kg/m3。礬土水泥耐火混凝土的常溫性能主要與水泥用量、水灰比、養(yǎng)護時間及方法等有關。在常溫下能迅速生成鋁膠和水化鋁酸鈣（CAH10），其表面水份蒸發(fā)，鋁膠形成薄膜而包裹耐火混凝土，內部水份不斷被水泥顆粒內吸而水化，由于晶體的交叉生長使耐火混凝土具有一定的強度。一般1～2小時就達到初凝，標準養(yǎng)護8小時后，強度達到120kg/cm2左右，一天后強度為300kg/cm2，如果在低于5℃情況下養(yǎng)護，由于鋁膠量形成少，CAH10也少，所以強度較低。另外，在相同的養(yǎng)護條件下，其耐壓強度隨配比中用水量的增加而降低，當水灰比相同，雖養(yǎng)護條件不同，而加熱后耐壓強度基本接近。由上可知，礬土水泥耐火混凝土材料的選擇是很重要的，各種物料配比也比較嚴格，如稍有差異將會影響拱的質量和使用壽命。三、礬土水泥耐火混凝土施工中應注意的幾個問題遇耐火混凝土項的耐火度及獲耐火混凝土吵結構的壽命層性能與摻合姿料和集料的勝成分和粒度盈配比，水灰狀比、材料的蝴選擇、膨脹簡縫的設置等曉均有很大關患系，故僅就貢我們知道的跟點滴經(jīng)驗介蠅紹如下：益1、耐火混膜凝土的配合涂比選擇籮耐火混凝土鼓的配合比不舉但應滿足耐己火性的要求搶，同時必須撓滿足一定強米度和和易性稠的要求。解組成材料本愉身的性能是貪決定耐火混濤凝土高溫性釣能的主要因丙素。但膠結扎材料的用量蓄、水灰比（問或水膠比）開、集料級配彩、摻料用量溪和外加劑等嗚對改善耐火軌混凝土的高恰溫性能也有熄很大作用。柿因此，配合恐比的選擇亦稱非常重要。尋在進行選擇慮配合比時，芽必須了解混忠凝土各組分揭對其性能的庫影響。猴（1）膠結號料的用量溪一般情況下脾，集料的耐搶火度都比膠坊結料高些。牢膠結料的用飽量超過一定刮范圍時，隨竟著膠結料的蛙用量增加，令混凝土的荷趨重軟化點降乖低，殘余變餅形增大，耐莖火性能降低疤。因此，為肺了提高耐火頌混凝土的高驕溫性能，在植滿足施工和將易性和常溫遷強度貝的要求下，話盡可能減少柱膠結料的用壁量。如礬土廟水泥耐火混雄凝土在不同孕使用要求下蓬，礬土水泥辯用量一般可下控制在10戀~20%范穴圍內（以混蠟凝土總重量棄計）。對荷收重軟化點耐膽火度要求較理高而常溫強墨度要求又不漁高的礬土水眾泥耐火混凝婦土，其水泥悅用量可控制響在10~1粥5%以內。釀（2）水灰熔比或水膠比鉤水灰比指加委入水重與水望泥加上摻合撞料（即配比懂中礬土礬土貼細粉）重量撿之比。如系叫手工搗打為薯0.蔬4麗～徹0.45滋，蕩動成振東0.菜3稅～悟0.35感?？厮嗄突鸹旖y(tǒng)凝土的水灰李比增減對強掙度和殘余變足形的影響較叛顯著。焦與普通混凝咸土相似，隨輕著水灰比的渠增加，混凝攪土的強度降怪低。但對耐基火混凝土更決為顯著。因某為耐火混凝當土經(jīng)常處于破高溫環(huán)境，壇水分容易散顏失，水分容車易散失，導組致混凝土內下部孔隙增加遣，結構疏松賤，強度降低撫。因此，配恭制耐火混凝第土時，在施錫工條件允許作的前提下，叢應她盡可能減少倚用水量，降心低水灰比。饞一般坍落度缸不宜大于皆2厘米同，最好采用葉干硬性混凝真土。懸由于水不能膨多加，加礬鬧土水泥的粘看性較大，人榮工攪拌時較鹽費力的，因妄此可以采用炸分批少量攪震拌以求均勻團。配制方法句，一般宜先爺在攪拌筒內解注入該批所艱需要的1/笨2水，再加萄入礬土水泥壯和摻合料，屯攪拌勻后（所一般不超過類2分鐘）然闊后邊攪拌邊桿加入細粗骨晶料和其余1獻/2水，并蹤攪拌到均勻收為止，時間奮不能太長，柴但總的攪拌搶時間不得少而于五分鐘。較因為此類混堅凝土具有速騎凝性質，攪頭拌完成必須劑立即澆灌搗淘實，礬土水鞏泥混凝土從衣攪拌至澆灌靜完畢不應超礙過三十分鐘竟。原則是隨泊攪拌隨用，撞并搗實緊固絹以防局部出考現(xiàn)大氣孔。烏這里要特別盲強調的是澆僵灌耐火混凝涂土時應連續(xù)反一氣呵成，息不得在中途玉停止，（必朋須停止時只遍能在澆至木接制膨脹縫處蘭，否則兩次斜澆灌的結縫差處不能成為剝整體，這有帖損于拱的整毒體強度。）純（叉3土）集料級配偉集料中各級奸粒徑顆粒的盲分配情況稱凱為集料的級游配。夢集料的級配顛對混凝土混魂合料的工作桐性產(chǎn)生很大撿的影響，進炕而影響混凝企土的強度。傭一般較好的濕集料應當是壽，集料的空倚隙率要小以父節(jié)約水泥用觀量；集料總午表面積要小某以減小濕潤更集料表面的糊需水量；己要有適當含脫量的細集料征以滿足混合客料工作性的杠要求踩。跨集料用量約逼占耐火混凝輸土混合料總選量的80%糖左右，改善合集料的級配掘對提高耐火挺混凝土密實率度和高溫特騾性均有良好闖的效果。選雞擇集料時必將須注意集料瘡的類別和耐竹火度，使之使與膠結材料班相適應，同抹時還應選擇環(huán)適宜的粒度別。一般粗集斑料如果粒徑范過大，用量軍過多，則耐玉火混凝土的跑和易性較差爹，難于成型棟，密實度下謠降，在高溫競下易于分層死脫落。諷（勁4粉）經(jīng)驗配合沈比腸由于耐火混扒凝土的配合判比選擇用計池算法比較繁暢瑣，一般?；挪捎媒?jīng)驗配漫比為初始配喜合比，再通豐過實驗試拌鍋調整，求出柄適用的配合炎比。擺礬土水泥耐麗火混凝土配扣比（重量比漠）要求如下糖：擦礬土水泥4云00號以上買啟失程嫌15%稀粗骨料（5傲～15㎜）其一之般粘土熟料躍洲35%等細骨料（刻<傷5㎜）資個一獵般粘土熟料幅趟35%屈粉料群盞府孝一般粘土素熟料桿1怎5%煌水量（外加均量）滑金局篇狀1耐1%～12搬%攝礬土水泥廁用量柄一般為15喬%左右，當燥使用溫度較蚊高時應盡量敲減少水泥量搶，適當增加蹤粉料，使水渣泥和粉料保宿持在30%今左右；反之沈，可適當增筑加水泥量，銀但不應超過眠20%。吹粗細集料及臉摻合料要求廊：棗Al遵2勞O封3芹含量6棕0～80%廢；砌Fe條2螺O鏟3作<3%杠；耐火度集>蓬1790車℃訴；吸水率裁<酬7%；探耐火粉料可枯填充骨料空憑隙，并在高扶溫下參與固佳相反應，因淋此要求有一贈定的細度。變一般情況下釋，粉料細度救要求小于粒釘徑膝0.088伸㎜的應不少場于粉料的7攏0%，所用麥材質應與骨稠料相同，或鍵略好些，不唐允許用耐火蘆泥代替。耐王火骨粒徑最繡大為15㎜引，使用溫度忍較高時，可姓適當減小粒抬徑。必須指熱出，以上配夠比不是一成挎不變的，它民將根據(jù)礬土獅水泥質量、糊耐火骨料和泰粉料的品位狹與性能，在填施工前經(jīng)鳳坍落度退試驗攝、耐壓強度奴試驗且確定最后配棟比。正方體鋤試塊，在養(yǎng)東護3天后進帝行常溫下耐荷壓強度試驗定，其耐壓強化度不低于溉350靠kg兵/cm燕2宣。如條件許佛可，再做高構溫下耐壓試僑驗，在覺1200勝℃賺時，不低于書80哪kg釋/cm織2她。博當試塊符合禍要求后，按限此配比進行虹配制，攪拌搜必須均勻。捎對于粒徑1折5㎜檔的粗骨料還旨需在配制前秘加水困料4靠小時（困料假水量計算在瓦11時%～12%此比例中附），由于礬滲土水泥耐火鈴混凝土是快弦干硬化物質極，因此一次糖配制不宜太衡多，配制攪祝拌好的料必感須在30分另鐘內用完，周否則變硬失扎效。封在澆灌時必鐵須有木殼板倚，邊澆邊搗蕩，搗得越實漿越好，折?？兒蟛荒苡写箝g片孔洞，不室應有較密的巨大于罪2㎜的孔洞漠，澆注時預鏡留、膨脹縫傲。木模必須總在澆注完畢與3小時后才型能拆除，爐樓拱必須自然蓮養(yǎng)護3天以毫上，保持潮健濕，溫度為晨15～25禁℃烘，環(huán)境溫度飄低于熊5迫℃令時，要采取插升溫措施，胸防止凍疏，淚以獲得較高禁的耐壓強度棗。疾2、耐火混進凝土膨脹縫輩隙的設置攪耐火混凝土厲與一般混凝霧土結構不同巨之處在于要赴考慮冷態(tài)成渾型后要在熱捕態(tài)工作這一弄上特點。如奧前所述若要滿盡力避免任籍何熱應力存隊在，所以膨鍵脹縫的合理群設置是很重丹要的一環(huán)。漸如以受熱面混管為拱的支弦吊骨架，在謊與耐火混凝查土接觸部位拾用涂瀝青的爭辦法涂上一徐層圣1～2㎜的毀瀝青層荷。在沿拱的墊長度和寬度歇方向一般每蓬隔1始.敢5死～魔2娛.0瓦米淘設銳置開┕┓跳型的看膨脹遙縫，膨脹縫離以脅1公分導厚木板制成學，摸事先釘在成舉型模板上，匠這猶如水判泥路面隔縫淘相似，嚼除膨脹縫外璃，還有利于湊局部維修。臟在以上重點豪討論的是以鋤受熱面為支傍吊結構的拱絹。如果是其勾它金屬吊架拔作為混凝土太的骨架的話柿，加隔D戒ZL型鍋爐令的前拱耐火性磚運行中由誓于各種原因屆脫落，可用什原有鑄鐵吊林架作為骨架看整體獸澆茅搗前拱，這鈔在只需在與禾側墻相交處的各墊上半公澡分木板作膨挺脹縫，是可敞以安全使用滴的。由于金滿屬吊架無冷哄卻，故金屬莖吊架被埋入啄耐火混凝土癥的最小深度緣不得小于陡10公分撇，這一點在外模板做石好甲了后要小心靈檢查，否則琴易造成局部扶支架見火，邀膨脹量很快雕局部增大以衛(wèi)致造成拱的佳裂損。轎四.狼耐火混凝土每實驗鎮(zhèn)1著、注耐火簽混凝土拌和撈物和易性測朱定蒜本方法適用邪于坍落度值滴不小于紫10亞mm梅，骨粒最大刊粒徑不大于凍40繭mm庸的混凝土拌駛和物。測定導時需拌制拌扯和物約鹽15層kg熟。妙⑴浩、主要儀器氧設備蠅標準坍落度貢筒：坍落度資筒為截頭圓藍錐形，上下沖截現(xiàn)必須平腸行并與錐體件軸心垂直，然筒外兩側焊江把手兩只，券近下端兩側孩焊腳踏板，噸圓錐筒內表搖面必須十分軌平滑，圓錐縫筒尺寸為：坡戚乎辜底部內徑：頭200村±囑2社mm藥；萍頂部內耍徑：100粉±的2鏈mm密；高度：3糠00喂±達2夕mm圓。爭其他用量：撓彈頭形搗棒閃（直徑吸16寫mm合，長站600下mm剃的鋼棒，端城部磨圓）；屬小鐵鏟；裝雷料漏斗；木摧尺（寬斗40級mm包，厚3~產(chǎn)4逝mm賄，長約川300筐mm叉）；鋼尺；六拌板；鏝刀永和取樣勺等循。停⑵禍、測定步驟剃①土每次測定前賞，用濕布將驅拌板及坍落瓶度筒內外擦避凈、潤濕，閃并將筒頂部奏加上漏斗，渾放在拌板上途，用雙腳踩抓緊器腳眼踏板，使其在位置固定。豐②填用取樣勺將寒拌好的拌和挪物分三層均枕勻裝入筒內罪，每層裝入病高度在插搗疼后大致應為扶筒高的1/護3。頂層裝最料時，應使蒸拌和物高出塔筒頂。插搗趴過程中，如度試樣沉落到恥低于筒口，鍵則應隨時添馳加，以便自雹始至終保持顯高于筒頂。泛每裝一層分心別用搗棒插謠搗25次，秤插搗應在全千部面積上進屑行，沿螺旋陪線由邊緣漸旗向中心。插唇搗筒邊混凝暴土，搗棒應款稍有傾斜，尸然后垂直插嫂搗中心部分桌。底層插搗康應穿透整個頂深度。插搗晃其它兩層時海，應垂直攢毯搗至下層表芽面為止。默③參裝搗完畢即緒卸下漏斗，晌將多余的拌貝和物刮去使住與筒頂面齊違平，筒周圍萌拌板上拌和灶物必須刮凈擴、清除。仿④見將坍落度筒臂小心平穩(wěn)地援垂直向上提絨起，不得歪茄斜，提離過晴程約5~1詞0橡s漸內完成，將穿筒放在拌和拋物試體一旁瞧，量出坍落糞后拌和物試體體最高點與黑筒高的距離天（以揪mm喚為單位計，暢讀數(shù)精確至認5笨mm章），即為拌砍和物的坍落瓦度。簽⑤板從開始裝料笨到提起坍落榴度筒的整個突過程應連續(xù)倡進行，并在壤150交s守內完成。袍⑥省坍落度筒提譯離后，如試證件發(fā)生崩坍騎或一邊剪壞月現(xiàn)象，則應集重新取樣進絹行測定。如庸第二次仍出閥現(xiàn)這種現(xiàn)象晉，則表示該蠅拌和物和易啞性不好，應隆予記錄備查騎。定⑦句測定坍落度顏后，觀察拌阿和物的下述只性質，并記度入記錄。棉粘聚性：用柏搗棒在已坍主落的拌和物秋錐體側面輕竊輕擊打，如催果錐體逐漸螞下沉，表示豈粘聚性良好鉆；如果突然莊倒坍，部分碗崩裂或除粗集料襲離析，即為哄粘聚性不好伶的表現(xiàn)。閃保水性：提其起坍落度筒略后如有較多腹的稀漿從底霧部析出，錐迎體部分的拌嫩和物也因失題漿而骨料外鑼露，則表明監(jiān)保水性不好腸。如無這種笛現(xiàn)象，則表區(qū)明保水性良腸好。滲⑶積、坍落度的柱調整訂①郵在按初步計錘算備好試拌廣材料的同時陣，另外蛙還搶須備好兩份傷為構調整迷坍落度用的亞水泥與水，態(tài)備用的水泥銀與水的比例佳應符合原定握的水灰比，燦其重量可各俘為原來計算臨用量的5%連與10%。漲②倆當測得拌和儉物的坍落度蹤達不到要求貍，或粘聚性釘、保水性認最為不滿意時島，可摻入備王用的5%或月10%的水床泥和水；當點坍落度過大贊時，可酌情掉增加承粉料潔和努集料派，盡快拌和保均勻，重做檢坍落度測定索。豎2.耐火混鍛凝土抗壓強才度試驗棒⑴債、果試驗目的按測定混凝土梅抗壓極限強械度作為混凝世土質量的主戶要依據(jù)。五⑵炊、攜適用范圍尋本方法適用竭于混凝土立斷方體抗壓強勾度測定。⑶、設備惕試驗機：壓斧力試驗機或訂萬能試驗機珠，其精度應祖不低于屆±毀2%，其量規(guī)程應能使試虹件的預期破緞壞荷載值不跪少于全量程竟的20%，職也不大于全軟量程的80謀%。物試驗機上、惜下壓板應有勒足夠的剛度次，其中的一區(qū)塊壓板應安插有球型支座橋以便于試件盲對中。清在試驗機上串、下壓板及倚試件之間，訪可墊以鋼墊尊板，鋼墊板攪兩承壓面均冶應經(jīng)機構精秧加工。混⑷綢、梯試件的成型貿和養(yǎng)護判①刃、混凝土抗蘭壓強度試驗南一般以三個滅試件為一組糖。每一組試與件所用的混待合料應從同禍一盤或同一銀車運送的混辛凝土中取出政，或在試驗丈室用機械或漢人工單獨拌擊制。用以檢效驗現(xiàn)澆混凝機土工程或預閣制構件質量留的試件分組意及取樣原則尿，應按現(xiàn)行跪《鋼筋混凝倦土工程施工月及驗收規(guī)范役》及其它有潛關規(guī)定執(zhí)行吊。威②銹、所有試件積應在取樣后付立即制作?？按_定混凝土存設計特征值年、標號或進代行材料性能鹿研究時，試塌件的成型方昏法應視混凝際土的稠度而沾定，一般來得說，坍落度揀小于艱70恩mm座的混凝土，究用振動臺振雷實，大于瓦70描mm脊的用搗棒人爽工搗實。原抗壓強度試哭驗用的試件撒尺寸，應根程據(jù)集料的最痰大顆粒直徑舟按表選擇。粘制作試塊所何需混凝土大蜜致數(shù)量見表遺。肝試件邊長m尖m以允許集料最余大粒徑mm跑每層插搗次房數(shù)篇每組需混凝較土量kg丑100褲×題100則×格100押30賤12排9塌150另×板150引×左150蠻40忠25則30朵200狼×騰200膨×族200腰60璃50漠65剛③邊、試件成型茶后應覆蓋，努以防止水分絨蒸發(fā)，并在執(zhí)室溫為20都±皇5姐℃頃情況下至少伯靜置一晝夜看（但不得超飄過2晝夜）兵，然后編號晃拆模。斃拆模后的試殖件應立即放崖在溫度在2賠0聯(lián)±盆3洲℃珍，相對濕度塑為90%以瓦上的標準養(yǎng)籮護室中養(yǎng)護李。在標準養(yǎng)均護室內試件羨應放在架上叨，彼此間隔盡為3~帳5潮cm改，并應避免擦用水直接沖曠淋試件。觸⑸眠、椅試驗步驟吐①拜、試件從養(yǎng)秒護地點取出滾后應及時進教行試驗，以毛免試件內部速