SL-QW-TP-01客供模具試模

/一﹑目的：為試模工作提供有效可循的途徑,提高試模效率，滿足客戶要求,為正式投產(chǎn)做好充分準(zhǔn)備。二﹑適用范圍:客戶提供模具試啤工作???? 三﹑職責(zé)： ? ?? ?１。生產(chǎn)部/調(diào)機(jī)員:機(jī)臺(tái)和相關(guān)工作的安排；試模原料的準(zhǔn)備；注塑成形參數(shù)的調(diào)校;成形參數(shù)整理&記錄；試模相關(guān)工作積極協(xié)調(diào)等。 2。工程部 ? ? 索取有關(guān)資料，及時(shí)與客戶溝通試模情況，協(xié)調(diào)客戶與本廠的工作進(jìn)度.試模機(jī)房的安排；試模中產(chǎn)品品質(zhì)檢查﹑品質(zhì)問(wèn)題跟蹤以及產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)；試模后記錄的收集﹑整理﹑審核，試模樣板整理和/或提交客戶確認(rèn);有關(guān)質(zhì)量方面同客戶的聯(lián)絡(luò).3。工模部試模前模具檢查及試模工作中模具問(wèn)題的及時(shí)解決。4．品管部測(cè)量技術(shù)員：試模尺寸測(cè)量并提供清楚的測(cè)量報(bào)告。參照?qǐng)D紙和客供樣板等資料,對(duì)試模產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)品質(zhì)檢查。四﹑程序：???? ?1．客供模具試模準(zhǔn)備:? ?? ?由工程部向客戶索取圖紙、菲林、色板（牌）等資料、樣板.由工程部組織試模，并安排試模日程.模具到廠（包括模具配件）由工程部確認(rèn)無(wú)誤，文控中心對(duì)來(lái)模編制本廠模號(hào)，工模部測(cè)量工模尺寸并對(duì)來(lái)模進(jìn)行檢查，并記錄于《模具進(jìn)/出廠單》.工程部根據(jù)試模日程下發(fā)《工模試模通知單》指令,注塑領(lǐng)班按指令組織人員進(jìn)行上落模﹑干燥原料﹑清潔機(jī)器，品管部做好檢測(cè)準(zhǔn)備.2。試模：?? ?? ?2．1試模準(zhǔn)備妥當(dāng)后，由調(diào)機(jī)員進(jìn)行調(diào)校,工程部／品管部到現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)檢查.為保證試模樣板的品質(zhì)具有可靠的生產(chǎn)參考價(jià)值,必須在模具溫度穩(wěn)定,機(jī)器不需調(diào)變?nèi)魏螀?shù)，產(chǎn)品主要參數(shù)合格情況下,收取樣品到足夠數(shù)量，啤完樣品,調(diào)機(jī)員將成形條件記錄于《部品成形條件與調(diào)校表》。2．2由測(cè)量組提供尺寸測(cè)量報(bào)告，工程部/品管部依客戶樣板圖紙或其它要求，對(duì)收取的產(chǎn)品樣板進(jìn)行進(jìn)一步品質(zhì)檢查，檢查項(xiàng)目包括:外觀﹑尺寸﹑試裝性能等。２．3如客戶需要了解工程控制能力,需在產(chǎn)品合格情況下連續(xù)生產(chǎn)4小時(shí),根據(jù)試模樣板的重點(diǎn)尺寸檢查記錄制作出相應(yīng)的尺寸檢查。 2。4試模樣板及其《樣品送樣報(bào)告》工程部交客戶審核﹑簽批。2。5在連續(xù)最佳啤塑過(guò)程中，由調(diào)校員檢查模具啤塑情況，并將結(jié)果記錄在《工模試模報(bào)告》,此記錄由注塑領(lǐng)班和/或以上人員確認(rèn)。2．６有客戶在試?，F(xiàn)場(chǎng)，試模跟進(jìn)者需及時(shí)將試模進(jìn)度及過(guò)程狀況與客戶聯(lián)絡(luò)并依其反饋的信息通知調(diào)機(jī)員進(jìn)行調(diào)試。同樣需將試模過(guò)程中存在的困難或調(diào)校不到之情況及時(shí)反饋予客戶.２．7如試模結(jié)果由本公司工程部主管和/或其它高級(jí)人員審核為ＯK，工程部需將OK樣板（至少一式兩份)和相應(yīng)的成形條件﹑試模樣板及其《樣品送樣報(bào)告》整理好后，交由進(jìn)試模現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)的客戶進(jìn)行確認(rèn)加簽；如客戶不在試模現(xiàn)場(chǎng)，需將OＫ樣板(至少一式兩份）﹑《樣品送樣報(bào)告》傳達(dá)予客戶，并跟進(jìn)客戶直至確認(rèn)為止．有些客戶不加簽試模樣板的，由工程部按留板加簽備案，同時(shí)提交各相關(guān)工序及QC參照使用。2.8如果客戶判定樣板NＧ（或修改原有的標(biāo)準(zhǔn)),則由工程部檢查樣板的生產(chǎn)數(shù)據(jù)．分析失敗原因(或確認(rèn)修改內(nèi)容安排修模），再重復(fù)上述試模程序，直至ＯK為止。3．試模記錄存盤及保存期限:3.１．客戶試模的回復(fù)結(jié)果，由工程部保管存檔，客戶確認(rèn)的樣板由工程部交文控中心登錄保管.3。2。ＯＫ后的所有試模數(shù)據(jù)，歸文件于模具FIＬE中。模具fiｌｅ數(shù)據(jù)包括： ? ??a。模具進(jìn)/出廠單；b．工模試模報(bào)告；ｃ.部品成形條件與調(diào)校表；３.３．在本公司注塑的模具,模具ＦIＬE全部資料隨模具調(diào)遷而遷移。３.4．模具FＩLE的保存期限等同于模具在本廠的停留期限，直至該模具被客戶收回,不再在本廠啤塑為止。????4．試模工作注意事項(xiàng)：? ?? ?試模過(guò)程中,如遇異常或困難時(shí)，調(diào)校人需通知試模現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)人員和／或客戶在場(chǎng)人員；以免當(dāng)模具調(diào)試總是調(diào)不到最佳狀態(tài)或調(diào)不到指定的品質(zhì)要求，而浪費(fèi)原料﹑時(shí)間。試模后，如果產(chǎn)品尺寸超圖紙要求,客戶確認(rèn)OＫ,工程部/品管部需將超出圖紙要求的尺寸數(shù)據(jù)記錄在《尺寸檢查成績(jī)表》中,及時(shí)通報(bào)客戶；要求客戶確認(rèn)或修改圖紙并留檔保存。如果客戶對(duì)試模或相關(guān)的記錄有特別的要求，則依客戶的要求進(jìn)行。五﹑試模流程圖見(jiàn)附錄. 六：各類指導(dǎo)書(shū)的作成：工程/QC應(yīng)根據(jù)試模的實(shí)際情況,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)資料，作成員工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、包裝指導(dǎo)書(shū)及QC檢查要領(lǐng)書(shū)。第一次生產(chǎn)或試產(chǎn)時(shí)，可以“試用”的名義發(fā)放于相關(guān)部門,待生產(chǎn)穩(wěn)定正常一段時(shí)間后再修正各類指導(dǎo)書(shū)，并及時(shí)正式發(fā)放出去.七﹑相關(guān)記表格：?????? 《部品成形條件與調(diào)校表》 SＬ-QＦ-PＣ—00６A／00《樣品送樣報(bào)告》?SL—QＦ—QA—015Ａ／01 《尺寸檢查成績(jī)表》SL－QF－QＡ—016A/01《工模試模通知單》SL—ＱF—TL-００1A/01《模具進(jìn)/出廠單》ＳL-QF－TＬ－00６Ａ／00 《工